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一种PVC管生产加工用热熔设备

阅读:674发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种PVC管生产加工用热熔设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种PVC管生产加工用热熔设备,包括底座、保温座、 外桶 、 内桶 、内桶磁 力 驱动器 、内桶 电机 、筛选 叶片 、筛选磁力驱动器、筛选电机、进料斗、出料口和 排渣 口,通过进料斗将PVC原料粉末输送入内桶内进行筛选,筛选电机能够通过筛选磁力驱动器带动筛选叶片转动,PVC粉末通过内桶上的筛网落入外桶内,结 块 的和大颗粒的原料在内桶的左侧堆积,PVC粉末在经过加热座传来的热量加热在外桶的底部 熔化 ,该装置能够对PVC原料在熔化之前进行筛选,使得PVC原料熔化的更加均匀,原料结块,导致熔融的原料中有未熔化的杂质,并且位于外桶内的筛选内桶能够在筛选时对PVC原料进行预热,减少PVC原料熔化的时间,防止PVC老化。,下面是一种PVC管生产加工用热熔设备专利的具体信息内容。

1.一种PVC管生产加工用热熔设备,包括底座、保温座、外桶内桶、内桶磁驱动器、内桶电机、筛选叶片、筛选磁力驱动器、筛选电机、进料斗、出料口和排渣口,其特征在于:所述底座为长方体结构,底座的顶面固定连接有保温座,所述保温座为顶面设有半圆凹槽的长方体结构,保温座的顶面凹槽内壁埋设有螺旋加热管,螺旋加热管为电阻丝加热管,通过驱动电源供电驱动,保温座的顶面凹槽内固定连接有外桶,通过保温座对外桶加热,保温座的加热温度为一百五十度,所述外桶为不锈冲压焊接而成的圆形桶体,两端封口,外桶的左右侧面中心设有圆形通孔,通孔内固定连接有内桶磁力驱动器和筛选磁力驱动器;
所述内桶磁力驱动器的外转子与内桶电机的输出轴固定连接,内转子与内桶的左端转轴连接,所述内桶为内部设有空腔的圆柱体结构,内桶的右端设有开口,内桶的右端外壁通过大口径轴承固定连接在外桶右端内壁上设置的圆环内,内桶电机通过内桶磁力驱动器带动内桶在外桶的内腔中心转动,内桶的侧壁由钢制支架和筛网固定连接而成,筛网位于支架的内部,内桶的左侧内壁中心设有轴承座,轴承座内通过轴承固定连接有筛选叶片的左端;
所述筛选叶片为钢制圆杆外壁固定连接有螺旋叶片组成,螺旋叶片的外缘与内桶的内壁接触,筛选叶片的右端固定连接在筛选磁力驱动器的内转子内,筛选磁力驱动器的外转子与筛选电机的输出轴固定连接,筛选电机能够通过筛选磁力驱动器带动筛选叶片转动;
所述内桶的外壁固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片随着内桶的转动将外桶内的物料向左推动,所述外桶的左侧靠近外桶的内壁底部处出料口,外桶的右侧靠近内桶的内壁底部处设有排渣口,靠近内桶的内壁顶部处设有进料管,进料管倾斜设置,进料管的顶部固定连接有进料斗;
所述内桶的外壁固定连接有螺旋叶片上有聚四氟乙烯涂层。
2.根据权利要求1所述的PVC管生产加工用热熔设备,其特征在于,所述出料口和排渣口外端设有卸料
3.根据权利要求1所述的PVC管生产加工用热熔设备,其特征在于,所述外桶的顶部靠近左侧设有排气口。

说明书全文

一种PVC管生产加工用热熔设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种PVC管生产加工技术领域,具体是一种PVC管生产加工用热熔设备。

背景技术

[0002] 目前PVC管生产,PVC原料加热熔化装置大多是直接对原料颗粒进行加热,这样的加热方式使得在容器内部中间位置的塑料颗粒加热不均匀,一部分粒度较大的颗粒中心不能彻底的受热熔化。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种PVC管生产加工用热熔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种PVC管生产加工用热熔设备,包括底座、保温座、外桶内桶、内桶磁驱动器、内桶电机、筛选叶片、筛选磁力驱动器、筛选电机、进料斗、出料口和排渣口,所述底座为长方体结构,底座的顶面固定连接有保温座,所述保温座为顶面设有半圆凹槽的长方体结构,保温座的顶面凹槽内壁埋设有螺旋加热管,螺旋加热管为电阻丝加热管,通过驱动电源供电驱动,保温座的顶面凹槽内固定连接有外桶,通过保温座对外桶加热,保温座的加热温度为一百五十度,防止原料焦胡的同时能够保持PVC原料呈熔融状态,所述外桶为不锈冲压焊接而成的圆形桶体,两端封口,外桶的左右侧面中心设有圆形通孔,通孔内固定连接有内桶磁力驱动器和筛选磁力驱动器;
[0006] 所述内桶磁力驱动器的外转子与内桶电机的输出轴固定连接,内转子与内桶的左端转轴连接,所述内桶为内部设有空腔的圆柱体结构,内桶的右端设有开口,内桶的右端外壁通过大口径轴承固定连接在外桶右端内壁上设置的圆环内,内桶电机通过内桶磁力驱动器带动内桶在外桶的内腔中心转动,内桶的侧壁由钢制支架和筛网固定连接而成,筛网位于支架的内部,内桶的左侧内壁中心设有轴承座,轴承座内通过轴承固定连接有筛选叶片的左端;
[0007] 所述筛选叶片为钢制圆杆外壁固定连接有螺旋叶片组成,螺旋叶片的外缘与内桶的内壁接触,筛选叶片的右端固定连接在筛选磁力驱动器的内转子内,筛选磁力驱动器的外转子与筛选电机的输出轴固定连接,筛选电机能够通过筛选磁力驱动器带动筛选叶片转动,通过螺旋叶片将内桶的内腔中的PVC原料粉末向左推动,通过内桶上的筛网对原料进行筛选,筛选后的物料落入外桶内,大颗粒的物料在内桶内不断的向右移动,在内桶的左侧堆积;
[0008] 所述内桶的外壁固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片随着内桶的转动将外桶内的物料向左推动,将熔化后的PVC原料从左侧出料口排出,进行下一步生产,所述外桶的左侧靠近外桶的内壁底部处出料口,外桶的右侧靠近内桶的内壁底部处设有排渣口,用于在结束生产后将无法过滤下去的原料排出,靠近内桶的内壁顶部处设有进料管,进料管倾斜设置,进料管的顶部固定连接有进料斗,通过进料斗将PVC原料粉末输送入内桶内进行筛选;
[0009] 所述内桶的外壁固定连接有螺旋叶片上有聚四氟乙烯涂层,防止熔融的PVC原料黏在螺旋叶片上;
[0010] 所述出料口和排渣口外端设有卸料,用于开启和关闭出料口和排渣口;
[0011] 所述外桶的顶部靠近左侧设有排气口,用于排出PVC原料加热过程中产生的废气,防止桶内压力过大。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过进料斗将PVC原料粉末输送入内桶内进行筛选,筛选电机能够通过筛选磁力驱动器带动筛选叶片转动,通过螺旋叶片将内桶的内腔中的原料向左推动,PVC粉末通过内桶上的筛网落入外桶内,结的和大颗粒的原料在内桶的左侧堆积,PVC粉末在经过加热座传来的热量加热在外桶的底部熔化,该装置能够对PVC原料在熔化之前进行筛选,使得PVC原料熔化的更加均匀,原料结块,导致熔融的原料中有未熔化的杂质,并且位于外桶内的筛选内桶能够在筛选时对PVC原料进行预热,减少PVC原料熔化的时间,防止PVC老化。附图说明
[0013] 图1为PVC管生产加工用热熔设备的结构示意图。
[0014] 图2为PVC管生产加工用热熔设备中侧面的结构示意图。
[0015] 图中:底座1、保温座2、外桶3、内桶4、内桶磁力驱动器5、内桶电机6、筛选叶片7、筛选磁力驱动器8、筛选电机9、进料斗10、出料口11、排渣口12。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种PVC管生产加工用热熔设备,包括底座1、保温座2、外桶3、内桶4、内桶磁力驱动器5、内桶电机6、筛选叶片7、筛选磁力驱动器8、筛选电机9、进料斗10、出料口11和排渣口12,所述底座1为长方体结构,底座1的顶面固定连接有保温座2,所述保温座2为顶面设有半圆凹槽的长方体结构,保温座2的顶面凹槽内壁埋设有螺旋加热管,螺旋加热管为电阻丝加热管,通过驱动电源供电驱动,保温座2的顶面凹槽内固定连接有外桶3,通过保温座2对外桶3加热,保温座2的加热温度为一百五十度,防止原料焦胡的同时能够保持PVC原料呈熔融状态,所述外桶3为不锈钢板冲压焊接而成的圆形桶体,两端封口,外桶3的左右侧面中心设有圆形通孔,通孔内固定连接有内桶磁力驱动器5和筛选磁力驱动器8;
[0018] 所述内桶磁力驱动器5的外转子与内桶电机6的输出轴固定连接,内转子与内桶4的左端转轴连接,所述内桶4为内部设有空腔的圆柱体结构,内桶4的右端设有开口,内桶4的右端外壁通过大口径轴承固定连接在外桶3右端内壁上设置的圆环内,内桶电机6通过内桶磁力驱动器5带动内桶4在外桶3的内腔中心转动,内桶4的侧壁由钢制支架和筛网固定连接而成,筛网位于支架的内部,内桶4的左侧内壁中心设有轴承座,轴承座内通过轴承固定连接有筛选叶片7的左端;
[0019] 所述筛选叶片7为钢制圆杆外壁固定连接有螺旋叶片组成,螺旋叶片的外缘与内桶4的内壁接触,筛选叶片7的右端固定连接在筛选磁力驱动器8的内转子内,筛选磁力驱动器8的外转子与筛选电机9的输出轴固定连接,筛选电机9能够通过筛选磁力驱动器8带动筛选叶片7转动,通过螺旋叶片将内桶4的内腔中的PVC原料粉末向左推动,通过内桶4上的筛网对原料进行筛选,筛选后的物料落入外桶3内,大颗粒的物料在内桶4内不断的向右移动,在内桶4的左侧堆积;
[0020] 所述内桶4的外壁固定连接有螺旋叶片,螺旋叶片随着内桶4的转动将外桶3内的物料向左推动,将熔化后的PVC原料从左侧出料口11排出,进行下一步生产,所述外桶3的左侧靠近外桶3的内壁底部处出料口11,外桶3的右侧靠近内桶4的内壁底部处设有排渣口12,用于在结束生产后将无法过滤下去的原料排出,靠近内桶4的内壁顶部处设有进料管,进料管倾斜设置,进料管的顶部固定连接有进料斗10,通过进料斗10将PVC原料粉末输送入内桶4内进行筛选;
[0021] 所述内桶4的外壁固定连接有螺旋叶片上镀有聚四氟乙烯涂层,防止熔融的PVC原料黏在螺旋叶片上;
[0022] 所述出料口11和排渣口12外端设有卸料阀,用于开启和关闭出料口11和排渣口12;
[0023] 所述外桶3的顶部靠近左侧设有排气口,用于排出PVC原料加热过程中产生的废气,防止桶内压力过大。
[0024] 本实用新型的工作原理是:通过进料斗10将PVC原料粉末输送入内桶4内进行筛选,筛选电机9能够通过筛选磁力驱动器8带动筛选叶片7转动,通过螺旋叶片将内桶4的内腔中的原料向左推动,PVC粉末通过内桶4上的筛网落入外桶3内,结块的和大颗粒的原料在内桶4的左侧堆积,PVC粉末在经过加热座2传来的热量加热在外桶3的底部熔化,内桶4的外壁的螺旋叶片随着内桶4的转动将外桶3内的熔融PVC物料向左推动,将均匀熔化的PVC物料从左侧出料口11排出,送入模具中冷却成型,生产完成后,驱动筛选电机9反转,将内桶4内无法通过筛网的残渣向右推动,并从排渣口12处排出,并通过专用清洁剂对内桶4进行清洗。
[0025] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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