技术领域
[0001] 本
发明涉及锅炉清灰设备技术领域，尤其涉及一种余热锅炉清灰装置及余热锅炉。
背景技术
[0002] 余热锅炉主要利用各种工业过程中产生的烟气热量，通过余热回收可以生产热
水或
蒸汽来供给其它工段使用。由于烟气中大量的粉尘，这些粉尘会粘结在余热锅炉内部的膜式壁上，导致余热锅炉膜式壁换热效率大大降低，从而造成余热锅炉运行效率下降，目前使用的清灰设备在磨损一段时间后，导致清灰设备与膜式壁之间的间距增大，使得清灰设备清灰效果严重下降，只能通过更换清灰设备，这样不仅浪费资源，而且增加了运行成本。
发明内容
[0003] 有鉴于此，有必要提供一种余热锅炉清灰装置，及一种安装了余热锅炉清灰装置的余热锅炉。
[0004] 一种余热锅炉清灰装置，包括安装在余热锅炉内部用于清除锅炉膜式壁上积存灰尘的清灰机构，安装在余热锅炉外部用于驱动清灰机构沿锅炉膜式壁在余热锅炉内部往复移动的动
力机构，用于调节清灰机构与锅炉膜式壁
接触间距的间隙调节机构，及用于控
制动力机构、间隙调节机构的PLC控制柜，所述清灰机构包括
支撑架体、清灰部件，支撑架体安装在余热锅炉的内部，支撑架体上开设有至少两个长条状孔，使每列锅炉膜式壁正好对应的位于每个长条状孔内，支撑架体下部的两侧对称固定设置有行走
齿条，行走齿条的两端延伸至余热锅炉的外部，清灰部件固定安装在支撑架体上，且清灰部件位于每个长条状孔的两侧，以方便清除锅炉膜式壁上的灰尘，所述间隙调节机构通过
导线与PLC控制柜电性连接，间隙调节机构安装在余热锅炉的外部，且位于行走齿条的一侧，并且间隙调节机构的端部与行走齿条滑动连接，所述动力机构通过导线与PLC控制柜电性连接，并且动力机构的输出端与行走齿条其中的一端相
啮合，以通过动力机构带动行走齿条往复移动。
[0005] 优选的，所述清灰部件包括安装杆、清洗刷、连接套、防脱落盘，安装杆固定设置在支撑架体上，且位于每个长条状孔的两侧，连接套套装在安装杆上，清洗刷可拆卸的套装在连接套上，防脱落盘安装在安装杆远离支撑架体的一端上，并通过
螺栓与安装杆的端部相连接。
[0006] 优选的，所述安装杆上靠近支撑架体的一端固定设置有限位板，安装杆上固定设置有凸条，凸条的一端与限位板固定连接，另一端沿安装杆的轴向方向向安装杆远离支撑架体的一端延伸。
[0007] 优选的，所述所述连接套的内壁上沿连接套的轴向方向开设有与凸条相匹配的
定位槽，连接套的外壁上沿连接套的轴向方向开设有防滑槽。
[0008] 优选的，所述清洗刷包括
钢丝筒刷、
基座套筒，基座套筒的内壁上沿基座套筒的轴向方向固定设置有与防滑槽相匹配的防滑条，防滑条插入到防滑槽中，将基座套筒与连接套相连接，钢丝筒刷固定在基座套筒的外壁表面。
[0009] 优选的，所述间隙调节机构包括液压伸缩设备，液压伸缩设备通过导线与PLC控制柜电性连接，液压伸缩设备的端部安装有工字滚轮，工字滚轮与液压伸缩设备的端部
轴承连接，所述行走齿条与液压伸缩设备端部接触的一侧表面开设有T形滑槽，工字滚轮卡入到T形滑槽的内部，并且能够沿T形滑槽滚动。
[0010] 优选的，所述行走齿条的底部固定安装有万向滚轮。
[0011] 优选的，所述支撑架体的上部两侧固定设置有支撑引导板，支撑引导板的两个端部延伸至余热锅炉的外部，所述余热锅炉的上部规定安装有引导滚轮，引导滚轮位于支撑引导板的下方，且引导滚轮与支撑引导板相接触。
[0012] 优选的，所述动力机构包括驱动
电机、连接
转轴，
驱动电机通过导线与PLC控制柜电性连接，驱动电机的输出端通过传动链条与连接转轴相连接，连接转轴的两个端部固定设置有齿辊，齿辊与行走齿条相啮合，齿辊的长度大于行走齿条的
块宽度。
[0013] 一种余热锅炉，包括余热锅炉清灰装置。
[0014] 本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：该发明包括安装在余热锅炉内部用于清除锅炉膜式壁上积存灰尘的清灰机构，安装在余热锅炉外部用于驱动清灰机构沿锅炉膜式壁在余热锅炉内部往复移动的动力机构，用于调节清灰机构与锅炉膜式壁接触间距的间隙调节机构，及用于控制动力机构、间隙调节机构的PLC控制柜，清灰机构包括支撑架体、清灰部件，支撑架体安装在余热锅炉的内部，支撑架体上开设有至少两个长条状孔，使每列锅炉膜式壁正好对应的位于每个长条状孔内，支撑架体下部的两侧对称固定设置有行走齿条，行走齿条的两端延伸至余热锅炉的外部，清灰部件固定安装在支撑架体上，且清灰部件位于每个长条状孔的两侧，以方便清除锅炉膜式壁上的灰尘，间隙调节机构通过导线与PLC控制柜电性连接，间隙调节机构安装在余热锅炉的外部，且位于行走齿条的一侧，并且间隙调节机构的端部与行走齿条滑动连接，动力机构通过导线与PLC控制柜电性连接，并且动力机构的输出端与行走齿条其中的一端相啮合，以通过动力机构带动行走齿条往复移动；本发明通过PLC控制柜控制动力机构带动清灰机构在余热锅炉内沿膜式壁往复运动，从而对膜式壁上粘结的灰尘进行清理，在清灰机构磨损后，通过在PLC控制柜上设定清灰机构与膜式壁之间需要调节的间距，并通过PLC控制柜控制间隙调节机构推动清灰机构整体移动，从而可以调节清灰部件与膜式壁之间的接触间距，使清灰部件继续对膜式壁进行清灰工作，可以降低频繁更换清灰设备的运行成本；另外，在使用的时候，我们也可以根据实际的清理需求，通过调节清灰部件与膜式壁之间的接触间距减小，可以使清灰部件更加紧密的与膜式壁贴合，这样就可以对粘结在膜式壁上比较结实的灰尘进行清理，从而可以提高清灰效果。
附图说明
[0015] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 图3为图2的剖视结构示意图。
[0018] 图4为本发明支撑架体与间隙调节机构连接的结构示意图。
[0019] 图5为图4中A处的局部放大图。
[0020] 图6为本发明安装杆与防脱落盘连接的结构示意图。
[0021] 图7为本发明清洗刷的结构示意图。
[0022] 图8为本发明连接套的结构示意图。
[0023] 图中：余热锅炉01、膜式壁11、引导滚轮12、清灰机构02、支撑架体21、支撑引导板211、长条状孔212、行走齿条213、万向滚轮2131、T形滑槽2132、清灰部件22、安装杆221、限位板2211、凸条2212、清洗刷222、钢丝筒刷2221、基座套筒2222、防滑条22221、连接套223、定位槽2231、防滑槽2232、防脱落盘224、动力机构03、驱动电机31、连接转轴32、齿辊321、间隙调节机构04、液压伸缩设备41、工字滚轮411。
具体实施方式
[0024] 请参看图1至图3，本发明
实施例提供了一种余热锅炉清灰装置，包括安装在余热锅炉01内部用于清除锅炉膜式壁11上积存灰尘的清灰机构02，安装在余热锅炉01外部用于驱动清灰机构02沿锅炉膜式壁11在余热锅炉01内部往复移动的动力机构03，用于调节清灰机构02与锅炉膜式壁11接触间距的间隙调节机构04，及用于控制动力机构03、间隙调节机构04的PLC控制柜，清灰机构02包括支撑架体21、清灰部件22，支撑架体21安装在余热锅炉01的内部，支撑架体21上开设有至少两个长条状孔212，使每列锅炉膜式壁11正好对应的位于每个长条状孔212内，支撑架体21下部的两侧对称固定设置有行走齿条213，行走齿条213的两端延伸至余热锅炉01的外部，清灰部件22固定安装在支撑架体21上，且清灰部件22位于每个长条状孔212的两侧，以方便清除锅炉膜式壁11上的灰尘，间隙调节机构04通过导线与PLC控制柜电性连接，间隙调节机构04安装在余热锅炉01的外部，且位于行走齿条213的一侧，并且间隙调节机构04的端部与行走齿条213滑动连接，动力机构03通过导线与PLC控制柜电性连接，并且动力机构03的输出端与行走齿条213其中的一端相啮合，以通过动力机构03带动行走齿条213往复移动。通过PLC控制柜控制动力机构03带动清灰机构02在余热锅炉01内沿膜式壁11往复运动，从而对膜式壁11上粘结的灰尘进行清理，在清灰机构02磨损后，通过在PLC控制柜上设定清灰机构02与膜式壁11之间需要调节的间距，并通过PLC控制柜控制间隙调节机构04推动清灰机构02整体移动，从而可以调节清灰部件22与膜式壁11之间的接触间距，使清灰部件22继续对膜式壁11进行清灰工作，可以降低频繁更换清灰设备的运行成本；另外，在使用的时候，我们也可以根据实际的清理需求，通过调节清灰部件22与膜式壁11之间的接触间距减小，可以使清灰部件22更加紧密的与膜式壁11贴合，这样就可以对粘结在膜式壁11上比较结实的灰尘进行清理，从而可以提高清灰效果。
[0025] 请参看图6、图7、图8，清灰部件22包括安装杆221、清洗刷222、连接套223、防脱落盘224，安装杆221固定设置在支撑架体21上，且位于每个长条状孔212的两侧，连接套223套装在安装杆221上，清洗刷222可拆卸的套装在连接套223上，防脱落盘224安装在安装杆221远离支撑架体21的一端上，并通过螺栓与安装杆221的端部相连接，从而防止清洗刷222在来回移动的时候从连接套223上脱落。
[0026] 安装杆221上靠近支撑架体21的一端固定设置有限位板2211，安装杆221上固定设置有凸条2212，凸条2212的一端与限位板2211固定连接，另一端沿安装杆221的轴向方向向安装杆221远离支撑架体21的一端延伸。连接套223的内壁上沿连接套223的轴向方向开设有与凸条2212相匹配的定位槽2231，通过将凸条2212插入到定位槽2231中，可以将连接套223与安装杆221连接；连接套223的外壁上沿连接套223的轴向方向开设有防滑槽2232。清洗刷222包括钢丝筒刷2221、基座套筒2222，基座套筒2222的内壁上沿基座套筒2222的轴向方向固定设置有与防滑槽2232相匹配的防滑条22221，防滑条22221插入到防滑槽2232中，将基座套筒2222与连接套223相连接，钢丝筒刷2221固定在基座套筒2222的外壁表面。
[0027] 请参看图图4、图5，间隙调节机构04包括液压伸缩设备41，液压伸缩设备41通过导线与PLC控制柜电性连接，液压伸缩设备41的端部安装有工字滚轮411，工字滚轮411与液压伸缩设备41的端部轴承连接，所述行走齿条213与液压伸缩设备41端部接触的一侧表面开设有T形滑槽2132，工字滚轮411卡入到T形滑槽2132的内部，并且能够沿T形滑槽2132滚动。当需要清理膜式壁11其中一侧的灰尘时，利用PLC控制柜设定好清灰部件22上的清洗刷222与膜式壁11之间需要调节的间距，然后通过PLC控制柜液压伸缩设备41运行，当其中一侧的液压伸缩设备41伸出时，另一侧的液压伸缩设备41收缩，此时液压伸缩设备41推动整个清灰机构02向液压伸缩设备41伸出的一侧移动，这时，清灰部件22上的清洗刷222与膜式壁11相接触，在清灰的时候，行走齿条213沿膜式壁11往复移动，而工字滚轮411可以沿着T形滑槽2132滚动，并不影响行走齿条213的往复移动；当需要清理膜式壁11另一侧的灰尘时，操作的方法与上述方法相反，不在赘述。
[0028] 行走齿条213的底部固定安装有万向滚轮2131，既可以对行走齿条213起到支撑作用，又不影响行走齿条213的移动。
[0029] 支撑架体21的上部两侧固定设置有支撑引导板211，支撑引导板211的两个端部延伸至余热锅炉01的外部，所述余热锅炉01的上部规定安装有引导滚轮12，引导滚轮12位于支撑引导板211的下方，且引导滚轮12与支撑引导板211相接触，一方面可以起到支撑作用，另一方面又可以引导支撑引导板211滑动，减少阻力。
[0030] 动力机构03包括驱动电机31、连接转轴32，驱动电机31通过导线与PLC控制柜电性连接，驱动电机31的输出端通过传动链条与连接转轴32相连接，连接转轴32的两个端部固定设置有齿辊321，齿辊321与行走齿条213相啮合，齿辊321的长度大于行走齿条213的块宽度，这样就可以使液压伸缩设备41在推动整个清灰机构02的时候，齿辊321与行走齿条213不会脱离。
[0031] 一种余热锅炉，包括余热锅炉清灰装置。
[0032] 在进行清灰的时候，我们先通过通过PLC控制柜控制驱动电机31转动，使驱动电机31带动连接转轴32，从而使连接转轴32上的齿辊321转动，而齿辊321与行走齿条213相啮合，可以驱动行走齿条213沿膜式壁11往复移动，从而可以清理膜式壁11上的灰尘；在清洗刷222出现磨损，需要调整清洗刷222与膜式壁11之间的间距时，利用PLC控制柜设定好清灰部件22上的清洗刷222与膜式壁11之间需要调节的间距，然后通过PLC控制柜液压伸缩设备
41运行，当其中一侧的液压伸缩设备41伸出时，另一侧的液压伸缩设备41收缩，此时液压伸缩设备41推动整个清灰机构02向液压伸缩设备41伸出的一侧移动，这时，清灰部件22上磨损的清洗刷222与膜式壁11相接触，从而可以对膜式壁11继续清理；我们也可以根据实际的清理需求，通过调节清灰部件22上的清洗刷222与膜式壁11之间的接触间距减小，可以使清洗刷222更加紧密的与膜式壁11贴合，这样就可以对粘结在膜式壁11上比较结实的灰尘进行清理，从而可以提高清灰效果。
[0033] 以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明
权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
