技术领域
[0001] 本
发明属于轴承制造技术领域,特别涉及了一种叠层涂层
自润滑轴承及其制备方法。
背景技术
[0002] 轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是
支撑机械旋转体,降低其运动过程中的
摩擦系数,保证设备的正常工作。目前使用较多的轴承材料多为金属,金属材料表面硬度相对较低,摩擦系数较大,承载能
力较低,磨损比较严重,通常工作过程中需要使用
润滑剂。近几年开发出一系列新型的自润滑轴承,其可以在无油润滑或少油润滑条件下使用,其
耐磨性好,摩擦系数低,目前已广泛应用于机械行业。
[0003] 中国
专利“
申请号:CN201710541381.8”报道了一种自润滑轴承及其制备方法,通过
激光熔覆方法在含铬
合金钢轴承基体表面制备出
石墨烯/氟化
钙/陶瓷自润滑涂层,从而实现轴承本身的自润滑功能。中国专利“申请号:CN200910061165.9”报道了一种薄壁镶嵌自润滑轴承及其制造方法,该轴承基材表面加工出
盲孔,通过将固体润滑剂压入盲孔中,从而实现轴承的自润滑功能。中国专利“申请号:201811564231.X”报道了一种粉末
冶金自润滑轴承的制备方法,通过将粉末润滑剂添加至轴承混合粉中,通过冶金
烧结制备出自润滑轴承。
发明内容
[0004] 发明目的:本发明公开了一种叠层涂层自润滑轴承及其制备方法,该轴承兼顾轴承钢、硬质合金、
氧化
铝基陶瓷和
立方氮化硼的优点,既具有良好的韧性、高的硬度,又具有自润滑功效。工作过程中能够在摩擦界面形成自润滑膜,从而减小轴承摩擦磨损,提高轴承寿命。
[0005] 技术方案:本发明的一种叠层涂层自润滑轴承通过以下方式实现:
[0006] 轴承基体材料为轴承钢,基体表面具有硬质合金层、氧化铝陶瓷层和立方氮化硼层组成的叠层自润滑涂层,所述涂层采用激光
熔覆技术在轴承基体表面依次沉积硬质合金混合粉、氧化铝陶瓷混合粉和立方氮化硼混合粉制备出叠层自润滑涂层。硬质合金混合粉中各成分重量百分比为:55-65%WC、5-8%TiC、5-8%Co、1-2%TaN、15-25%Ni60A、2-4%PbO、2-4%Mo、2-4%TiB2、0.5-1.5%BNNTs、0.5-1.5%CNTs、0.5-1.5%
石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;氧化铝陶瓷混合粉中各成分重量百分比为:40-60%Al2O3、10-20%TiC、15-25%Ni60A,2-5%PbO、2-5%Mo、2-5%TiB2、0.5-2%BNNTs、0.5-2%CNTs、0.5-2%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;立方氮化硼混合粉中各成分重量百分比为:50-60%CBN、20-30%Ni60A、2-5%PbO、2-5%Mo、2-5%TiB2、0.5-2%BNNTs、0.5-2%CNTs、0.5-
2%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%。
[0007] 本发明的一种叠层涂层自润滑轴承的具体制备步骤如下:
[0008] (1)前处理:将轴承依次放在酒精和丙
酮溶液中超声清洗各20-30min,进行去油污处理。
[0009] (2)熔覆硬质合金层:配置硬质合金混合粉料,其主要成分(重量百分比):55-65%WC、5-8%TiC、5-8%Co、1-2%TaN、15-25%Ni60A、2-4%PbO、2-4%Mo、2-4%TiB2、0.5-1.5%BNNTs、0.5-1.5%CNTs、0.5-1.5%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的硬质合金混合粉料装入送粉器中,调整送粉器送粉速率为10-80g/cm3;采用
波长为
10.6μm的二氧化
碳激光将硬质合金混合粉料熔覆在轴承基体表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为100-2000W,扫描速度2-50mm/s,搭接率Φ=20-50%。
[0010] (3)熔覆氧化铝陶瓷层:配置氧化铝陶瓷混合粉料,其主要成分(重量百分比):40-60%Al2O3、10-20%TiC、15-25%Ni60A,2-5%PbO、2-5%Mo、2-5%TiB2、0.5-2%BNNTs、0.5-
2%CNTs、0.5-2%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的氧化铝陶瓷混合
3
粉料装入送粉器中,调整送粉器送粉速率为10-80g/cm ;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将氧化铝陶瓷混合粉料熔覆在硬质合金层表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为100-2000W,扫描速度2-50mm/s,搭接率Φ=20-50%。
[0011] (4)熔覆立方氮化硼层:配置立方氮化硼混合粉料,其主要成分(重量百分比):50-60%CBN、20-30%Ni60A、2-5%PbO、2-5%Mo、2-5%TiB2、0.5-2%BNNTs、0.5-2%CNTs、0.5-
2%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的立方氮化硼混合粉料装入送粉器中,调整送粉器送粉速率为10-80g/cm3;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将立方氮化硼混合粉料熔覆在氧化铝陶瓷层表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为100-2000W,扫描速度2-50mm/s,搭接率Φ=
20-50%。
[0012] (5)后处理:熔覆完成后对轴承表面进行修整,得到所述叠层涂层轴承,使得涂层总厚度为200-3000μm。
[0013] 与
现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014] 1、该轴承兼顾轴承钢、硬质合金、氧化铝基陶瓷、立方氮化硼及叠层结构的优点,BNNTs和CNTs的加入提高了轴承硬度、耐磨性和韧性;2、工作过程中,
温度较低时,石墨烯能够起到润滑效果,高温时PbO、Mo和TiB2会发生原位反应,生成具有润滑效应的PbMoO4、TiO2和B2O3,使得该轴承能够在较高的温度下具有良好的自润滑作用,从而减小摩擦磨损,提高轴承寿命;3、本发明涂层采用激光熔覆方法制备,该方法制备效率高,涂层与基体间具有较强的结合强度;同时,涂层可以达到很大的厚度。
附图说明
[0015] 图1为本发明的叠层涂层自润滑轴承结构示意图,图2为本发明的深沟球轴承的剖面示意图;其中:1为轴承基体材料,2为硬质合金层,3为氧化铝陶瓷层,4为立方氮化硼层,5为
内圈基体,6为
外圈基体,7为滚珠。
具体实施方式
[0017] 轴承基体材料为GCr15轴承钢,基体表面具有硬质合金层、氧化铝陶瓷层和立方氮化硼层组成的叠层自润滑涂层,所述涂层采用激光熔覆技术在轴承基体表面依次沉积硬质合金混合粉、氧化铝陶瓷混合粉和立方氮化硼混合粉制备出叠层自润滑涂层。硬质合金混合粉中各成分重量百分比为:55%WC、8%TiC、8%Co、1%TaN、20%Ni60A、2%PbO、2%Mo、2%TiB2、0.5%BNNTs、0.5%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;氧化铝陶瓷混合粉中各成分重量百分比为:45%Al2O3、20%TiC、20%Ni60A、4%PbO、4%Mo、2%TiB2、
2%BNNTs、2%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;立方氮化硼混合粉中各成分重量百分比为:55%CBN、30%Ni60A、4%PbO、4%Mo、2%TiB2、2%BNNTs、2%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%。
[0018] 本发明的一种叠层涂层自润滑轴承的具体制备步骤如下:
[0019] (1)前处理:将轴承依次放在酒精和丙酮溶液中超声清洗各20min,进行去油污处理。
[0020] (2)熔覆硬质合金层:配置硬质合金混合粉料,其主要成分(重量百分比):55%WC、8%TiC、8%Co、1%TaN、20%Ni60A、2%PbO、2%Mo、2%TiB2、0.5%BNNTs、0.5%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的硬质合金混合粉料装入送粉器中,调
3
整送粉器送粉速率为20g/cm ;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将硬质合金混合粉料熔覆在轴承基体表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为100W,扫描速度5mm/s,搭接率Φ=50%。
[0021] (3)熔覆氧化铝陶瓷层:配置氧化铝陶瓷混合粉料,其主要成分(重量百分比):45%Al2O3、20%TiC、20%Ni60A、4%PbO、4%Mo、2%TiB2、2%BNNTs、2%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的氧化铝陶瓷混合粉料装入送粉器中,调整送粉器送粉速率为20g/cm3;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将氧化铝陶瓷混合粉料熔覆在硬质合金层表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为100W,扫描速度5mm/s,搭接率Φ=50%。
[0022] (4)熔覆立方氮化硼层:配置立方氮化硼混合粉料,其主要成分(重量百分比):55%CBN、30%Ni60A、4%PbO、4%Mo、2%TiB2、2%BNNTs、2%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的立方氮化硼混合粉料装入送粉器中,调整送粉器送粉速率为20g/cm3;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将立方氮化硼混合粉料熔覆在氧化铝陶瓷层表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为100W,扫描速度5mm/s,搭接率Φ=50%。
[0023] (5)后处理:熔覆完成后对轴承表面进行修整,得到所述叠层涂层轴承,使得涂层总厚度为300μm。
[0024] 实施例2:
[0025] 轴承基体材料为G20CrMo轴承钢,基体表面具有硬质合金层、氧化铝陶瓷层和立方氮化硼层组成的叠层自润滑涂层,所述涂层采用激光熔覆技术在轴承基体表面依次沉积硬质合金混合粉、氧化铝陶瓷混合粉和立方氮化硼混合粉制备出叠层自润滑涂层。硬质合金混合粉中各成分重量百分比为:60%WC、5%TiC、5%Co、2%TaN、16%Ni60A、3%PbO、3%Mo、3%TiB2、1%BNNTs、1%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;氧化铝陶瓷混合粉中各成分重量百分比为:55%Al2O3、15%TiC、16%Ni60A、3%PbO、3%Mo、3%TiB2、2%BNNTs、2%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;立方氮化硼混合粉中各成分重量百分比为:60%CBN、25%Ni60A、3%PbO、3%Mo、3%TiB2、2%BNNTs、2%CNTs、2%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%。
[0026] 本发明的一种叠层涂层自润滑轴承的具体制备步骤如下:
[0027] (1)前处理:将轴承依次放在酒精和丙酮溶液中超声清洗各30min,进行去油污处理。
[0028] (2)熔覆硬质合金层:配置硬质合金混合粉料,其主要成分(重量百分比):60%WC、5%TiC、5%Co、2%TaN、16%Ni60A、3%PbO、3%Mo、3%TiB2、1%BNNTs、1%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的硬质合金混合粉料装入送粉器中,调整送粉器送粉速率为80g/cm3;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将硬质合金混合粉料熔覆在轴承基体表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为1500W,扫描速度50mm/s,搭接率Φ=30%。
[0029] (3)熔覆氧化铝陶瓷层:配置氧化铝陶瓷混合粉料,其主要成分(重量百分比):55%Al2O3、15%TiC、16%Ni60A、3%PbO、3%Mo、3%TiB2、2%BNNTs、2%CNTs、1%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的氧化铝陶瓷混合粉料装入送粉器中,调整送粉
3
器送粉速率为80g/cm ;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将氧化铝陶瓷混合粉料熔覆在硬质合金层表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为1500W,扫描速度50mm/s,搭接率Φ=30%。
[0030] (4)熔覆立方氮化硼层:配置立方氮化硼混合粉料,其主要成分(重量百分比):60%CBN、25%Ni60A、3%PbO、3%Mo、3%TiB2、2%BNNTs、2%CNTs、2%石墨烯,各材料的重量百分比之和为100%;将配制好的立方氮化硼混合粉料装入送粉器中,调整送粉器送粉速率为80g/cm3;采用波长为10.6μm的二氧化碳激光将立方氮化硼混合粉料熔覆在氧化铝陶瓷层表面,激光熔覆采用同步送粉方式进行,送粉气与保护气均采用氩气;激光加工参数如下:激光功率为1500W,扫描速度50mm/s,搭接率Φ=30%。
[0031] (5)后处理:熔覆完成后对轴承表面进行修整,得到所述叠层涂层轴承,使得涂层总厚度为2000μm。