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移相器

阅读：733发布：2020-05-11

专利汇可以提供移相器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了移相器，移相器包括介质板和指针，指针与介质板电连接，指针相对于介质板可转动，介质板具有第一配合部，指针设有第二配合部，第二配合部与第一配合部相适配以限定指针运动轨迹。根据本发明的移相器，通过设置第一配合部和第二配合部，可以利用第一配合部与第二配合部的装配限定指针与介质板之间的相对位置、用于约束指针的变形、提高指针与介质板的装配稳定性，从而可以避免相关技术中指针与介质板变形造成指针与介质板之间间隙过大、间隙不均匀的情况，进而可以保证移相器的功能稳定性。，下面是移相器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种移相器，其特征在于，包括：
介质板，所述介质板具有第一配合部；
指针，所述指针与所述介质板电连接，所述指针相对于所述介质板可转动，所述指针设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部相适配以限定所述指针运动轨迹。
2.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为滑槽，另一个为滑块。
3.根据权利要求2所述的移相器，其特征在于，所述第一配合部为滑槽，所述第二配合部为滑块，在所述介质板的厚度方向上，所述滑槽贯通所述介质板，所述滑块的远离所述指针的端面具有镀层。
4.根据权利要求3所述的移相器，其特征在于，所述镀层为镀铜层。
5.根据权利要求3所述的移相器，其特征在于，还包括钣金件，所述钣金件位于所述介质板的一侧且与所述介质板连接，所述指针位于所述介质板的另一侧，所述钣金件与所述滑块中的一个设有容纳槽，另一个设有配合块，所述配合块位于所述容纳槽内，所述配合块适于在所述容纳槽内运动。
6.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述第一配合部沿弧线延伸。
7.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述指针的端部具有枢转轴；
所述介质板具有通孔，所述枢转轴穿设于所述通孔内。
8.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述第一配合部为多个，所述第二配合部为多个，多个所述第一配合部与多个所述第二配合部一一对应。
9.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述第一配合部为一个，所述第二配合部为多个，每个所述第二配合部与所述第一配合部相适配。
10.根据权利要求1所述的移相器，其特征在于，所述指针具有多条耦合枝节，所述介质板具有多条移相导轨，所述移相导轨与相应的所述耦合枝节电连接。

说明书全文

移相器

技术领域

[0001] 本发明涉及通讯技术领域，具体而言，尤其涉及一种移相器。

背景技术

[0002] 随着移动通信系统和城市建设的发展，基站间的干扰、通信网络的导频污染、越区覆盖、多径效应日益严重。通过调节天线下倾角，可以有效增强和优化网络覆盖。相关技术
中，调节天线下倾角的方式包括机械调节下倾角和电调下倾角，机械调节下倾角是在天线
安装时向下倾斜一定的物理角度，电调下倾角是指使用电子调节天线下倾角度而无需改变
天线安装的物理角度。机械调节下倾角虽然可以在一定程度上改善覆盖，但是存在机械调
节方式耗费人力物力过多、不能实时调节和优化功能、且下倾角调节范围有限等缺点。电调
下倾在大角度下倾时水平面覆盖无畸变、伴随交叉极化等情形，在有效增强小区径向近处
覆盖的同时，还可以减少对同站邻区的干扰，从而解决过覆盖、软切换区域过大或过小、导
频污染等造成的掉话、容量下降、通话质量下降等问题。

[0003] 移相器是电调基站天线的核心部件，可以通过改变天线单元相位方式实现基站天线波束下倾角的连续可调。其中，指针式移相器基于结构简单且操作方便的优势，被广泛推
广应用。指针式移相器通过指针的旋转使得各输出端口相位差发生变化，从而实现天线波
束下倾。然而，指针式移相器普遍存在指针与介质板发生形变而使其间隙过大、不均匀的问
题，导致各端口的电平幅度和相位发生异变，进而影响电调天线波束下倾的各项指标。

发明内容

[0004] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种结构简单、性能良好的移相器。

[0005] 根据本发明实施例的移相器，包括：介质板，所述介质板具有第一配合部；指针，所述指针与所述介质板电连接，所述指针相对于所述介质板可转动，所述指针设有第二配合
部，所述第二配合部与所述第一配合部相适配以限定所述指针运动轨迹。

[0006] 根据本发明实施例的移相器，通过设置第一配合部和第二配合部，可以利用第一配合部与第二配合部的装配限定指针与介质板之间的相对位置、用于约束指针的变形、提
高指针与介质板的装配稳定性，从而可以避免相关技术中指针与介质板变形造成指针与介
质板之间间隙过大、间隙不均匀的情况，进而可以保证移相器的功能稳定性。

[0007] 根据本发明的一些实施例，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为滑槽，另一个为滑块。

[0008] 在本发明的一些实施例中，所述第一配合部为滑槽，所述第二配合部为滑块，在所述介质板的厚度方向上，所述滑槽贯通所述介质板，所述滑块的远离所述指针的端面具有
 镀层。

[0009] 在本发明的一些实施例中，所述镀层为镀铜层。

[0010] 在本发明的一些实施例中，还包括钣金件，所述钣金件位于所述介质板的一侧且与所述介质板连接，所述指针位于所述介质板的另一侧，所述钣金件与所述滑块中的一个
设有容纳槽，另一个设有配合块，所述配合块位于所述容纳槽内，所述配合块适于在所述容
纳槽内运动。

[0011] 根据本发明的一些实施例，所述第一配合部沿弧线延伸。

[0012] 根据本发明的一些实施例，所述指针的端部具有枢转轴；所述介质板具有通孔，所述枢转轴穿设于所述通孔内。

[0013] 根据本发明的一些实施例，所述第一配合部为多个，所述第二配合部为多个，多个所述第一配合部与多个所述第二配合部一一对应。

[0014] 根据本发明的一些实施例，所述第一配合部为一个，所述第二配合部为多个，每个所述第二配合部与所述第一配合部相适配。

[0015] 根据本发明的一些实施例，所述指针具有多条耦合枝节，所述介质板具有多条移相导轨，所述移相导轨与相应的所述耦合枝节电连接。

[0016] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明

[0017] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0018] 图1是根据本发明实施例的移相器的结构示意图；

[0019] 图2是根据本发明实施例的移相器的装配示意图；

[0020] 图3是根据本发明实施例的移相器的介质板的结构示意图；

[0021] 图4是根据本发明实施例的移相器的介质板的结构示意图；

[0022] 图5是根据本发明实施例的移相器的钣金件的结构示意图；

[0023] 图6是根据本发明实施例的移相器的指针的结构示意图；

[0024] 图7是根据本发明实施例的移相器的指针的结构示意图。

[0025] 附图标记：

[0026] 移相器1，

[0027] 介质板10，第一配合部100，滑槽101，移相导轨110，阻抗变换枝节120，

[0028] 指针20，第二配合部200，滑块201，耦合枝节210，过渡枝节220，

[0029] 钣金件30，容纳槽300，

[0030] 配合块40，

[0031] 镀铜层50。

具体实施方式

[0032] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0033] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且
目的不在于限制本发明。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域
普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

[0034] 如图1所示，根据本发明实施例的移相器1，包括介质板10和指针20。指针20与介质板10电连接。需要说明的是，对于这里所提到的“电连接”需作广义上的理解，可以理解为指
针20与介质板10之间具有电能量的传输，例如，指针20与介质板10可以通过接触实现电连
接，指针20与介质板10也可以通过耦合的方式实现电连接，或者是指针20与介质板10之间
通过导电介质实现电连接。

[0035] 指针20相对于介质板10可转动。可以理解的是，指针20相对于介质板10的位置可以通过转动指针20进行调整。例如，指针20的一端可以与介质板10连接，指针20的另一端可
以绕着指针20的一端转动。

[0036] 如图1所示，介质板10具有第一配合部100，指针20设有第二配合部200，第二配合部200与第一配合部100相适配以限定指针20运动轨迹。可以理解的是，第一配合部100与第
二配合部200配合连接，第二配合部200可以沿着第一配合部100运动。第一配合部100可以
沿着第二配合部200的运动轨迹延伸，在指针20转动过程中，第二配合部200随着指针20转
动且第二配合部200始终与第一配合部100装配在一起。

[0037] 根据本发明实施例的移相器1，通过设置第一配合部100和第二配合部200，可以利用第一配合部100与第二配合部200的装配限定指针20与介质板10之间的相对位置、用于约
束指针20的变形、提高指针20与介质板10的装配稳定性，从而可以避免相关技术中指针20
与介质板10变形造成指针20与介质板10之间间隙过大、间隙不均匀的情况，进而可以保证
移相器1的功能稳定性。

[0038] 如图1-图4所示，根据本发明的一些实施例，第一配合部100和第二配合部200中的一个为滑槽101，另一个为滑块201。可以理解的是，在本发明的一些实施例中，第一配合部
100可以构造形成滑槽101，第二配合部200可以构造形成滑块201，滑块201适于装配至滑槽
101内且沿着滑槽101的延伸方向移动。在本发明的另一些实施例中，第二配合部200可以构
造形成滑槽101，第一配合部100可以构造形成滑块201，滑槽101可以装配在滑块201上且沿
着滑块201的延伸方向移动。由此，滑块201与滑槽101的设置不仅可以简化指针20与介质板
10的构造与装配，还具有稳定的装配性能，在指针20转动过程中，滑块201与滑槽101也能够
稳固地连接在一起。

[0039] 如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，第一配合部100可以为滑槽101，第二配合部200可以为滑块201，在介质板10的厚度方向上，滑槽101贯通介质板10，滑块201的远
离指针20的端面具有镀层。需要说明的是，这里的“镀层”可以为具有导电性能的介质。为了
保证移相器1的功能稳定性，滑块201为绝缘件，通过在滑块201远离指针20的端面设置镀
层，可以保证指针20接地完整性。滑块201可以在滑槽101内滑动。

[0040] 进一步地，如图1所示，介质板10远离指针20的一侧可以设有钣金板，钣金板贴设于介质板10。滑块201与钣金板接触。由此，在介质板10至钣金板的方向上，钣金板可以限定
滑块201的移动，以避免滑块201从滑槽101中脱落。钣金板的设置还可以用于将介质板10上
的热量散发出去。

[0041] 在本发明的一些实施例中，滑块201的外周壁可以设有凸筋，凸筋的自由端可以与滑槽101的壁面接触，滑块201在滑槽101内移动时，凸筋相对于滑槽101的壁面滑动，凸筋与
滑槽101的壁面形成滑动摩擦力。由此，通过设置凸筋，可以减小滑块201与滑槽101的相对
摩擦力，以便于指针20的转动。

[0042] 在本发明的一些实施例中，镀层可以为镀铜层50。可以理解的是，镀层可以为铜，通过在滑块201远离指针20的端面镀一层铜，镀铜层50具有成本低、导电性能、热传递性能
佳的优点，从而可以便于滑块201的设置、降低滑块201的生产成本。

[0043] 如图1及图5所示，在本发明的一些实施例中，移相器1还可以包括钣金件30，钣金件30位于介质板10的一侧且与介质板10连接，指针20位于介质板10的另一侧，钣金件30与
滑块201中的一个设有容纳槽300，另一个设有配合块40，配合块40位于容纳槽300内，配合
块40适于在容纳槽300内运动。

[0044] 可以理解的是，在本发明的一些实施例中，钣金件30可以设有容纳槽300，容纳槽300可以沿着滑块201的运动轨迹延伸，滑块201可以设有配合块40，配合块40可以装配至容
纳槽300内且可以在容纳槽300内运动。在本发明的另一些实施例中，滑块201可以设有容纳
槽300，钣金件30可以设有配合块40，配合块40可以沿着滑块201的运动轨迹延伸，容纳槽
300可以与配合块40装配在一起且容纳槽300可以沿着配合块40的延伸方向移动。由此，配
合块40与容纳槽300的装配关系可以进一步限定滑块201在滑槽101内的滑动，从而可以提
高滑块201的运动稳定性。

[0045] 如图3及图4所示，根据本发明的一些实施例，第一配合部100可以沿弧线延伸。指针20相对于介质板10可以转动，指针20上的每个点的运动轨迹均为圆弧，第二配合部200设
于指针20，第二配合部200的运动轨迹也为圆弧，圆弧所对应的圆心为指针20的枢转中心。
通过设置第一配合部100沿弧线延伸，第一配合部100可以配合第二配合部200的运动轨迹。

[0046] 根据本发明的一些实施例，指针20的端部具有枢转轴，介质板10具有通孔，枢转轴穿设于通孔内。例如，枢转轴可以设于指针20的一端，第二配合部200可以设于指针20的另
一端。由此，通过枢转轴及第二配合部200可以将指针20的两端装配在介质板10上，从而可
以保证指针20两端与介质板10之间的距离，进而可以有效地保证指针20与介质板10之间的
间距。

[0047] 根据本发明的一些实施例，第一配合部100可以为多个，第二配合部200可以为多个，多个第一配合部100与多个第二配合部200一一对应。由此，通过多个第一配合部100与
多个第二配合部200的装配可以将指针20的不同区域装配在介质板10上，从而可以提高指
针20与介质板10的装配稳定性，可以有效地减低指针20变形的概率，从而可以使得指针20
与介质板10之间的间距保持恒定，进而可以提高指针20与介质板10之间的作用性能稳定
性。进一步地，多个第二配合部200可以沿着指针20的延伸方向间隔排布。

[0048] 根据本发明的一些实施例，第一配合部100为一个，第二配合部200为多个，每个第二配合部200与第一配合部100相适配。由此，通过设置多个第二配合部200，多个第二配合
部200均可以装配在第一配合部100上，从而可以提高指针20与介质板10的装配稳定性。

[0049] 如图3及图7所示，根据本发明的一些实施例，指针20具有多条耦合枝节210，介质板10具有多条移相导轨110，移相导轨110与相应的耦合枝节210电连接。由此，可以实现指
针20与介质板10之间的电连接。每条移相导轨110的两端可以构造形成输出端口，通过转动
指针20，可以调整耦合枝节210与其对应的移相导轨110的两个输出端口的路径，从而可以
实现移相器1的功能。

[0050] 下面参考图1-图7详细描述根据本发明实施例的移相器1。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

[0051] 如图1及图2所示，根据本发明实施例的移相器1包括钣金件30、介质板10和指针20。

[0052] 如图3-图5所示，钣金件30呈平板状，钣金件30的边缘可以设有安装孔，以用于安装钣金件30。介质板10层叠设置在钣金件30上。介质板10为绝缘件，介质板10包括相对的第
一面和第二面，第一面设有镀铜层50，第一面与钣金件30焊接。第二面设有间隔设置的阻抗
变换枝节120和移相导轨110。

[0053] 如图3及图4所示，阻抗变换枝节120与移相导轨110均为覆铜线。阻抗变换枝节120可以沿着直线段延伸，且阻抗变换枝节120各个区域段的宽度不一致。移相导轨110的至少
部分可以构造形成弧形线段。移相导轨110可以为多条。多条移相导轨110的弧形线段的半
径不一致。相邻的两条移相导轨110的半径可以为倍数关系。每条移相导轨110的弧形线段
的圆心重合。阻抗变换枝节120的一端可以构造形成输入端口，阻抗变换枝节120的另一端、
移相导轨110的两端可以构造形成输出端口。

[0054] 如图1及图2所示，指针20设于第二面。指针20为绝缘件。指针20的一端设有枢转轴，枢转轴与介质板10可转动地连接，指针20的另一端可以绕着枢转轴转动。移相导轨110
的弧形线段的圆心位于枢转轴上。指针20设有滑块201，滑块201与枢转轴间隔开。介质板10
设有滑槽101，滑槽101沿着介质板10的厚度方向贯通介质板10和镀铜层50，滑槽101构造形
成弧形边缘，且弧形边缘的圆心与移相导轨110的圆心重合。滑槽101与移相导轨110间隔
开。滑块201可以在滑槽101内滑动。

[0055] 如图1及图2所示，滑块201远离指针20的一端设有配合块40，钣金件30设有容纳槽300，容纳槽300的形状与构造均与滑槽101的形状与构造一致。配合块40适于在容纳槽300
内滑动。滑块201与配合块40均为绝缘件，滑块201与容纳槽300可以通过螺纹紧固件连接。
滑块201朝向配合块40的一侧设有镀铜层50，配合块40朝向滑块201的一侧设有镀铜层50。
滑块201可以构造形成弧形件。配合块40可以构造形成长方体形。配合块40的镀铜层50的一
部分与滑块201的镀铜层50接触，配合块40的镀铜层50的又一部分与介质板10接触，介质板
10与钣金件30接触，以实现移相器1接地完整性。

[0056] 如图6及图7所示，指针20朝向介质板10的一侧设有耦合枝节210和过渡枝节220，耦合枝节210和过渡枝节220均为覆铜线。耦合枝节210和过渡枝节220连接。过渡枝节220可
以沿着指针20的长度方向延伸，过渡枝节220适于与阻抗变换枝节120耦合。耦合枝节210可
以为多条。多条耦合枝节210与多条移相导轨110一一对应，每条耦合枝节210可以与其对应
的移相导轨110耦合。耦合枝节210可以沿着弧形线延伸。

[0057] 基站天线的辐射主体包括多个阵子，多个阵子与多个输出端口一一对应，每个阵子与其对应的输出端口电连接。指针20移相器1进行波束下倾时，可以通过转动指针20，使
各个输出端口的相位按照一定规律发生变化，从而实现天线波束下倾。旋转指针20可以改
变输入端口到各个输出端口的物理线长，从而可以改变各个输出端口的相位。当天线处于
非下倾状态时，指针20可以转至最左端(如图1所示的左端)，当需要进行下倾时，将指针20
钻进向右转动(实际应用在基站天线中时，是通过传动杆将指针20连接到旋钮上，转动旋钮
来实现指针20的转动)，指针20转动的角度与波束下倾的角度成正比，转动到最右端(如图1
所示的右端)时，下倾角最大。

[0058] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0059] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0060] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0061] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0062] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0063] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
移相器	2020-05-11	678
一种移相器	2020-05-13	466
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