工业秤和荷重感测元广泛运用于多种工业应用中。工业秤和荷重感测元在尺寸上的范围从用于产品称重货盘的大单元、用于称重单个产品或单捆产品的工作站秤到用于质量控制目的使用的手提秤。典型地，工业秤和荷重感测元使用含有在罩中安装的电子控制器的远程控制器。从该秤或荷重感测元发射电信号到该控制器。在其它特征之中，控制器包括显示被称重的物品的重量的显示器，以及一个或多个允许用户在秤或荷重感测元的功能之间选择的触敏输入键。
在有害环境比如肉类加工厂或者化学处理工厂中，通常将控制器电子器件和显示器安装在密封的不锈钢罩中。然而，不锈钢在该单元的内部上易于水冷凝，其对控制器电子器件有害。另外，如果控制器电子器件由电池供电，那么必须能打开该罩并存取该电池。进一步，在秤单元和秤控制器之间的电连接需要在秤控制器罩中开口，以允许在该控制器和秤单元之间的电连接。因此，为不锈钢的秤控制器罩保证防湿和持久密封仍然是个问题。一种处理这些问题的现有技术方法是在第二个不锈钢或塑料罩中装入不锈钢控制器罩。然而，两个罩的方法既增加了该控制器的成本，还增加了该控制器罩需要空间。进一步，由于必须能使刻度读数复位，所以必须在外罩上装配复位开关，依次，将其连接到在内罩上安装的复位开关，因此，增加了复杂性并减少了可靠性。另外，将不得不通过两个镜头读取该显示器，第一个镜头用于内罩以及第二镜头用于第二罩。
所需要的是用于秤或荷重感测元控制器的罩，该罩提供防湿和持久的密封来保护控制器电子器件，并且提供方便以存取供电控制器电子器件的电池。同样所需要的是对用户友好且人机工程学地改进的秤或荷重感测元控制器罩，通过提供方便读取显示、大大地方便使用输入键和有利于易于清洁并允许该罩枢转到用户方便读取显示的位置，来使用户感到友好且人机工程学地改进该罩。

本发明特载了用于秤或荷载感测元控制器的罩。该罩包括耦连到后接口和装配单元的前显示单元。该前显示单元限定了包括显示器和多个输入键以及控制器电路的内部区域。前显示单元包括前和后罩，并优选地包括在前和后罩之间的两个机械密封以额外地防潮和防污。为了促进前显示单元内部区域中的电路维修和/或更换，前罩可从后罩拆开。
另外，前显示单元可拆开地与后接口和装配单元连接。后接口和装配单元包括后套，该后套限定了支撑电池组、可移动电源和接口电路板的凹槽区域。前显示单元与后接口和装配单元的后套适于可拆开地安装到枢转的装配夹具。该装配夹具适于在水平或垂直面或柱上安装。该装配夹具允许前显示单元相对于两个正交轴枢转。
下面结合附图详细描述本发明示例性实施例的这些和其它目的、优点和特征。

图1是本发明具有适于恶劣环境的罩的秤或荷重感测元控制器的前视图；
图2是图1的罩的后视图；
图3是图1的罩的分解图，该罩包括附加的装配组件的L形边缘；
图4是图1的罩的前显示单元的分解图；
图5是图4的前显示单元的正视图；
图6是图4的前显示单元的的底平面图；
图7是图4的前显示单元的侧视图；
图8是图1的罩的后接口和装配单元的后套的正视图；
图9是从图8中直线9-9所示的平面看时的图8的后套的侧视图；
图10是从图8中直线10-10所示的平面看时的图8的后套的背视图；
图11是图4的前显示单元的镜头的正视图；
图12是从图11中的直线12-12指示的平面看时的图11的镜头的截面图；
图13是图12中图13指示的圆圈部分标记的图11的镜头的一部分的放大截面图；
图14是图4的前显示单元的前罩或监视窗的正视图；
图15是图14的前罩的底平面图；
图16是图14的前罩的背视图；
图17是图4的前显示单元的后罩的正视图；
图18是图17的后罩的底平面图；
图19是从图17中的直线19-19指示的平面看时的图17的后罩的截面图；
图20是图17的后罩的背视图；
图21是包括图4的前显示单元的框架的一个匹配件的正视图；
图22是图21的框架件的背视图；
图23是图25中图23指示的圆圈部分标记的图21的一部分框架件的放大截面图；
图24是图25中图24指示的圆圈部分标记的图21的一部分框架件的放大截面图；
图25是从图22中的直线25-25指示的平面看时的图21的框架件的截面图；
图26是图25中图26指示的圆圈部分标记的图21的一部分框架件的放大截面图；
图27是当装配了前和后罩件时，通过前和后罩件的啮合面形成的密封以及在啮合面之间被挤压的管状密封的截面图；
图28是用于可拆开地固定前显示单元的前和后罩的紧固件的俯视图；
图29是从图28中的直线29-29指示的平面看时的图28的紧固件的截面图；
图30是用于可拆开地将前显示单元固定在后套上的紧固件的截面图。

图1-4说明了适于与工业秤和荷重感测元(未示出)一起使用的一般以10表示的控制器。在秤或荷重感测元之间的电连接允许控制器10接收来自秤或者荷重感测元的表示在秤或荷重感测元上放置的物品重量的电信号。控制器10将这些电信号转换成物品的重量并将该重量显示在控制器的可视显示器上。而且，控制器10包括电路，在图中示意性地示出了其中的一些电路，以用于执行用户选择的其它功能，例如象从被称的物品减去皮重或者容器重量以使得为该物品显示的重量是该物品的净重、以英镑或者千克显示物品重量、当物品的重量超过预编程重量极限时给指示灯通电等等。
另外，控制器10包括五个用户输入键212a-e，通过输入方向和/或在控制器10的功能中的选择以使得用户与控制器10互动。同样，还将控制器10电连接到其它远程装置比如：打印机(未示出)，以允许在确定物品重量在可接受范围内后为该物品打印标签；热电偶(未示出)，以使得除了物品的重量外还将确定物品的温度；计算机，以从控制器下载数据到数据库或者上载数据和/或从该计算机编程文件；和/或外部电源，以对控制器10的内部电池组充电。
将本发明的控制器10装入新的控制器罩12中，该罩12适于在恶劣环境中使用比如在肉类加工厂、制造设施或者化学处理工厂中。罩12包括前显示单元14与后接口和装配单元100。为了在前显示单元14的内部区域15中安装电子器件的通路，可以有利地打开包括前罩40和后罩60的前显示单元14。通过四个螺纹紧固件16a-d紧固前和后罩40、60，并可以拆开前和后罩40、60以提供到内部区域15的通路。前显示单元14优选地包括双机械密封以防止湿气或其它污染物进入前显示单元内部区域15。
另外，四个系留螺纹紧固件180a-d将前显示单元14紧固到后接口和装配单元100。优选地，系留螺纹紧固件180a-d插入紧固件16a-d中形成的螺纹开口。拧开四个系留紧固件180a-d允许进入在内部区域101中安装的电子器件，该内部区域101由前显示单元14的后接口和装配单元100与后罩60限定。
将包括6个LED 202a-f的发光二极管(LED)显示器200、包括五个触敏用户输入键212a-e的用户输入键盘210、和大部分控制器电子器件支撑在前显示单元14的防湿的内部区域15里。
通过后接口和装配单元100支撑用于给控制器电子器件提供经调节的电力的充电电池组140和电源150。另外，将在控制器10的接口电路板110上安装的接口电路罩封在后接口和装配单元100的内部区域101里。将两个应变消除的防水配件或连接器170a、170b安装在后接口和装配单元100的开口中，以方便在控制器10、外部电源和秤或荷重感测元之间的电连接，控制器10显示来自该秤或荷重感测元的数据。直到在后接口和装配单元中可支撑五个连接器，以有利于附加的电连接比如附加的秤或荷重感测元、打印机、热电偶、计算机等等。
后接口和装配单元100优选包括：装配组件120，其允许将控制器罩12安装在水平面、垂直面或垂直或水平柱上，并使得前显示单元14相对于安装面水平地和垂直地枢转，以致于不管罩的安装位置如何用户都将具有LED可视显示器200的清晰视界。
前显示单元
如最好能见图1-7中，前显示单元14包括：无色透明镜头21、具有打印标记的贴在镜头21的后表面22上的标签30、前罩40、后罩60和框架80。
在前和后罩40、60之间提供唯一的双密封系统。通过低闭合力密封72比如中空管(下文中称作“管状密封”)来提供第一防水密封70，当安装前和后罩40、60时，该中空管被挤压或夹在匹配表面74、76之间。可以从SC的Spartansburg JBL Division的Parker Hannifin公司获得合适的管状密封(www.parker.com/jbl)。通过框架80提供第二防水密封82，其叠加在前和后罩40、60之间的边界或密封区域(即第一密封70)上。当安装罩40、60时，通过夹在前罩40的匹配面86与框架80的匹配面88之间的第一管状密封84和夹在后罩60的匹配面92与框架80的匹配面94之间的第二管状密封90，提供第二防水密封82。该双密封系统为前显示单元14限定的内部区域15中安装的控制器电子器件提供了防湿气和其它污染物的保护。
优选地，前和后罩40、60以及框架80由聚碳酸酯/丙烯酸的合成材料组成，该合成材料耐冲击、在极端温度下结构稳定并且耐化学药品比如对于肉类加工厂来说常用的那些化学药品。镜头21优选由透明的聚碳酸酯组成。
如最好能见图3和11-16中，前罩40限定了由侧壁43间隔开的前表面41和后表面42。前表面41包括开口44，经由该开口可以看见镜头21。镜头21包括沿着其外周边26的凹槽24。凹槽24在前罩40的前表面41的后侧47上啮合凸缘46。使用合适的粘合剂将镜头21粘着固定到前罩40的后侧47，由于附加的密封力，凹槽24和缘46产生密封效果。可替换地，可使用镜头21和前罩40的其它连接方式比如能使用本领域普通技术人员公知的超声波焊接来连接镜头到前罩，以使得在镜头和前罩之间形成防湿密封。镜头21(图11-13)包括在镜头21的前表面28中的五个椭圆形的凹槽27a-e(图4和11)。凹槽27a-e对准五个用户输入键212a-e，以使得当使用输入键212a-e时有利于适当的触觉。
后罩60(图17-20)包括前表面61、后表面62和间隔开前表面和后表面61、62的侧壁63。后罩60的前表面61包括十一个凸起部64，每一个具有螺纹嵌件65(最好见图17中)。如最好能见图4中，凸起部64为支撑控制器电子器件的电路板220提供了柱基，用户输入键盘210包括五个输入键212a-e，LED显示器200包括六个七段显示LEDs 202a-f。成对LEDs 203、204每一个具有四个指示灯和表示物品的重量是否低于、超过或处于预定范围内一组附加的三个指示灯205、206、207。如最好能见图4中，将LEDs和指示灯安装在电路板208上。应该知道：本发明的显示器200可以包括附加的七段LED显示器，附加的LED指示灯，也可包括其它类型的显示器。例如，控制器10可以优选包括液晶显示器用于显示文本和图。大尺寸的镜头21有利于附加显示器，并且这种附加的显示器属于本发明的预期范围内。
如果镜头21向内偏斜，那么支撑镜头支撑构件225(图3)通过前罩40支撑镜头21并且保护LED显示器200、输入键盘210和控制器电子器件免于受损。支撑构件225的扁平头227靠在标签30的后面，因此沿着其总宽度在镜头21的顶部29a和底部29b(图11)之间的大约中间位置水平支撑镜头21。支撑构件225的端部分229(仅能从图3中看见其中的一个)水平延伸超出该扁平头227，该扁平头227接触镜头21并且在各自的成对间隔肋52(最好见图5、7和16中)之间紧固，该成对间隔肋52在前罩40的侧壁43的内表面54上形成。
通过合适的粘合剂将支撑构件225的端部分229固定到这些肋52上。优选地，沿着镜头宽度在镜头的中心区域支撑镜头21，在该中心区域中通常预期偏斜最大并且正好在镜头21中的凹槽27a-e上方，其中当使用用户输入键212a-e时用户必定将推动镜头。代替被胶粘到镜头21上，将控制器电路、LED显示电路板208和用户输入键盘210安装到后罩60上以为这些电子器件提供附加的保护。
除了输入键212a-e，输入键盘210还支撑了红外传感器或探测器214和在每一个输入键212a-e的上方的五个指示灯216a-e。如能在图4中所看到的，LED板208和输入板210分别通过间隔222、224与电路板220间隔开。螺纹紧固件(未示出)延伸穿过各自的间隔222、224以将LED板208和输入板210固定到后罩60的前表面61的凸起部64上。
前和后罩的装配
前罩40的后表面42包括四个螺纹嵌件55a-d。将螺纹嵌件55a-d从后表面42向前延伸支撑在各自的凸起部56a-d中。四个阶梯式通孔66a-d在后罩60中延伸穿过凸起部67a-d。凸起部67a-d从后罩60的前表面61延伸到后表面62，并且当前和后罩40、60对准时，通孔66a-d与螺纹嵌件55a-d对准。
为了装配前和后罩40、60，将框架80放置在后罩60上，以使得后罩60的匹配面92和框架80的匹配面94接触管状密封90。将前罩40放置在框架80上，以使得前罩40的匹配面86和框架80的匹配面88接触管状密封84。将四个阶梯式螺纹紧固件16a-d(在图中仅仅能看到16a、16b和16d)插入各自的阶梯式通孔66a-d，并且将其固定在前罩40的螺纹嵌件55a-d中。
图28和29中示出了代表性的螺纹紧固件16a。螺纹紧固件16a包括增加直径的头部分17a和减少直径的螺纹部分18a。头部分17a包括狭槽(见图28中)以允许紧固件16a能通过传统螺丝起子驱动。在头和螺纹部分17a、18a之间的不同直径限定了肩部19a。
通孔66a-d还具有由各自通孔的不同直径部分166b、166c之间的边限定的肩部166a(最好见图18中)。当将紧固件16a-d的螺纹部分18a-d拧入各自的嵌件55a-d中以使前和后罩40、60以及陷在其间的框架80密封啮合时，紧固件16a-d的肩部靠在通孔肩部166a上。对于绕通孔66a-d的附加密封来说，将o环(图29中示出了一个o环32a)定位在紧固件16a-d的螺纹部分18a-d上。当将紧固件16a-d拧入嵌件55a-d中时，各o形环32a挤压在紧固件肩部19a和通孔肩部166a之间，提供附加密封以防止水和污染物漏进前显示单元内部15。
前和后罩的第一和第二防水密封
如上所述，第一防水密封70包括分别被挤压在前和后罩40、60的匹配面74、76之间的管状密封72。如最好能见图27中，为了在来自匹配面74、76的挤压下的更好可塑性，管状密封72是空的。后罩60的匹配面76包括在后罩的前表面61中形成的凹槽76a。该凹槽76a支撑管状密封72。前罩40的匹配面74包括从前罩的后表面42向后延伸的凸起肩部74a。当装配了前和后罩40、60即紧固了紧固件16a-d时，该肩部74a靠在并挤压管状密封72以形成密封。如能在图27中见到的，肩部74a包括推进管状密封72的向后突起的圆形头74b。优选地，突起的头74b引起的空管状密封72的变形在前罩40和管状密封72之间产生迷宫式密封，并且增加了在管状密封72与前和后罩40、60之间的总接触面积，这两者都增加了在前和后罩40、60之间的密封力70。
第二防湿密封82叠加在第一密封70上并且包括在框架80的相对端处的两个间隔开的防湿密封。第二密封82包括在前罩40和框架80之间的前密封82a(图3、6、7)以及在后罩60和框架80之间的后密封82b。
前密封82a包括挤压在前罩40和框架80的匹配面86、88之间的第一空管状密封84以及挤压在后罩和框架80的匹配面92、94之间的第二空管状密封90。最好见图15和16中，前罩40的匹配面86包括在形成朝后的凹槽86b的侧壁43中的阶梯式区域86a。管状密封84适应该凹槽86b。如最好见图26中，框架的匹配面88包括从框架80的前表面80c向前延伸的凸起肩部88a。该凸起肩部88a还包括向前突起的圆形头88b。当与截留在其间的框架80一起通过紧固紧固件16a-d来装配前和后罩40、60时，框架80的匹配面88靠在并挤压管状密封84，以所述的与前和后罩40、60之间的第一密封70相同的方式形成迷宫式密封。
类似地，如最好见图19中，后罩60的匹配面92包括在形成朝前凹槽92b的侧壁63中的阶梯式区域92a。该管状密封90适合该凹槽92b。如将在下面说明的，由于框架件或者缓冲器80a、80b相同，所以框架80的匹配面94与框架的匹配面88是相同结构。框架80的匹配面94包括从框架80的后表面80d向后延伸的凸起肩部。该凸起肩部还包括向后突起的圆形头。当与截留在其间的框架80一起通过紧固紧固件16a-d来装配前和后罩40、60时，框架80的匹配面94靠在并挤压管状密封90，以所述的与前和后罩40、60之间的第一密封70相同的方式形成迷宫式密封。
框架80包括相等对数的具有舌状物和凹槽啮合的构件或缓冲器80a、80b，并且使用粘合剂或其它方式比如超声波焊接永久密封该构件或缓冲器80a、80b。如最好能见图21-25中，将缓冲器80a(相同缓冲器80b类似)的外周啮合面81a劈成两半，即，看图22，将该啮合面的一半布置在中心线C-C的左边，并且将啮合面的另一半布置在中心线C-C的右边。啮合面81a的右半部分81b包括长方形凹槽81c(图24中示出)，并且啮合面81a的左半部分81d包括向上延伸的长方形肋81e(图23中示出)。
当装配两个缓冲器80a、80b时，将粘合层应用到匹配啮合面81b、81d，并且将这两个缓冲器80a、80b挤压在一起。缓冲器80a的长方形肋81e啮合并密封缓冲器80b的长方形凹槽81c，并且缓冲器80b的长方形肋81e啮合并密封缓冲器80a的长方形凹槽81c。
每一个缓冲器80a、80b包括从各自的缓冲器侧壁81g向内延伸的一系列的八个肋81f。配置这些肋81f以重叠各自的啮合面81a。肋81f对框架啮合面81a提供了容易且正确的对准，即，缓冲器80a的左侧啮合面81b与缓冲器80b的右侧啮合面81d的对准以及缓冲器80a的右侧啮合面81d与缓冲器80b的左侧啮合面81b的对准。
当装配前显示单元14时，这16个肋81f的内边缘81h靠在前和后罩40、60的侧壁43、63的外表面上。另外，将四个嵌件96沿着框架80的侧壁80e安装并且靠在前和后罩40、60的侧壁43、63的外表面上。这16个肋81f和四个框架嵌件96最小化了缓冲器80a、80b的侧壁81g的任何向内漏气，该缓冲器80a、80b可以危及安全或减弱在框架80与前和后罩40、60之间的第二密封82的力量。在框架80与该框架重叠的前和后罩40、60的侧壁43、63的外表面之间存在余隙空间。如果需要，可以使用该余隙空间容纳柔韧的天线(未示出)，可以围绕一个和多个肋81f和/或通过在一个或更多嵌件96中的开口编织该天线。
后接口和装配单元
后接口和装配单元100(一般在图1-3中示出)包括后套102和装配组件120。象前和后罩40、60，后套102由聚碳酸酯/丙烯酸的合成材料组成。后套102包括由侧壁105间隔开的前表面103和后表面104。使用四个系留紧固件180a-d，将前显示单元14固定在后接口的后套102和装配单元100上。在图30中详细示出了一个代表性的紧固件180a。紧固件180a包括末端螺纹部分182a、放大的头部分184a和在螺纹部分182a与头部分184a之间延伸的减小直径的无螺纹部分186a。
在后套102的前与后侧之间延伸的螺纹嵌件190a-d中保持或扣留紧固件180a-d。将该嵌件190a-d支撑在后套102的侧壁角凸起192a-d中。为了在嵌件190a-d中嵌入紧固件180a-d，通过嵌件190a-d紧固该螺纹部分182a-d。然后将减小直径的没有螺纹部分186a-d滑动地锁定在嵌件190a-d中。
为了装配前显示单元14到后套102上，将紧固件180a-d的螺纹部分182a-d紧固在紧固件16a-d的螺纹开口20a-d中。后罩60的后表面62的啮合面68包括横截面为长方形的凹槽68a(图19)和向后延伸的凸起脊68b。对该凹槽68a定尺寸以接收柔韧的管状密封68c(图19)。后套102的前表面103包括含有向前突起的肩部111a(图9)的啮合面111。带有向前突起的肩部111a的该啮合面111与前罩40的啮合面74(包括肩部74a和头74b)类似。
当将前显示单元14紧固在后套102上时，管状密封68c被挤压且紧紧夹在各自的啮合面68、111之间，以提供防湿迷宫式密封。提供附加的密封保护，啮合面111还包括后套102前表面103的外周111b。对外周111b定尺寸以搭扣配合且牢固地紧靠后罩60啮合面68的凸起脊68b。
能从后套102拆开前显示单元14，以提供在内部区域101中容纳的这些元件的通道，该内部区域101由显示单元14的后罩60以及包括电池组140和电源150的后套102限定。如在图8和9中能见到的，将电池组140、电源150和接口电路板110安装到十四个凸起112(每一个具有螺纹嵌件113)，该十四个凸起从后套102的后表面104延伸到内部区域101中。
在前罩电子单元和后套电子器件之间的电连接
当将前罩单元14固定到后套102上时，通过边缘连接器印刷电路卡98与后套102的接口电路板110的边缘连接器卡接收插口109的啮合，在前罩单元14的内部区域15中安装的电路与后套102内部区域101中安装的电路之间提供电连接。将边缘连接器卡98支撑在后罩60的向后延伸的连接器支撑件69(最好见图17-20)中。为了以支撑件69支撑且密封边缘连接器卡98，该支撑件中填满了密封化合物。该卡98的边缘或接口部分99延伸穿过支撑件69中的开口69a。当将前显示单元14固定到后套102上时，该接口卡98的边缘部分的电连接精确地且正好与边缘连接插口109的电连接匹配。
优选地，边缘连接器98和插口109的机械匹配是十分简单、持久且稳固的。边缘连接器一插口电连接是更优于传统的多针DIP连接器和插口连接的。当装配前显示单元14和后套102时，多针连接器的脆弱、易弯的腿需要附加步骤或结构(定位标签)以用于极精确的对准多针连接器和插口。甚至连接器腿和插口开口的微小不对准都将导致一个或更多的连接器腿弯曲。
外部电连接
将两个电缆或软线(未示出)引入内部区域101(图9和19)，并且经由两个应变消除的防水装置或连接器170a、170b，通过在后罩60的后套102和后表面62之间的间隔限定该两个电缆或软线。根据需要，可以支撑到五个之多的这种连接器。在图8和10中的虚线示出了三个附加连接器的可能。将连接器170a、170b安装在后套102的侧壁105中的开口中。依据期望引入穿过连接器的电缆或软线的直径，连接器170a、170b可以由不同尺寸组成。合适的连接器可以从Heyco Part nos.PG-9和PG-11所示的Heyco，P.o.Box517，Toms River，NJ 08754购买，或者从Hubbell part no.SHC10111CR所示的Hubbell，584Derby Milford Road，Orange，CN06477购买。连接器170a-e绕各自的被引入穿过它们的电缆或软线的外部紧紧地密封，以提供防水密封。将电缆或软线合适地连接到接口电路板110或合适的控制器电源150的导线。
装配组件
装配组件120(图1-3)包括装配支架122和装配夹具130。将装配支架122固定到从后套102的后表面104向外延伸的一对凸缘124上。该对凸缘124的各个上表面126包括接收装配夹具130的锥形舌状件131的阶梯式区域128。当将后套102安装在装配夹具130上时，舌状件131的延伸部分滑进由该对凸缘124的阶梯式区域128和装配支架122限定的开口中。该舌状件131包括在其上部外周133上安装的微弯曲标签部分132，该微弯曲标签部分132在装配支架122上咬合切口129，以紧固在装配组件120和后套102之间的安装连接。为了从装配夹具舌状件131移走后套102，将后套102向上拉，因此使其从舌状件131脱离。
优选地，因为通过该对凸缘124提供偏离后套102的后表面104，所以通过在装配支架舌状件131和后套102的后表面104之间提供清理通过空间，后接口和装配单元100的装配结构有利于容易且彻底清理秤控制器罩12。
装配夹具130包括：舌状件131；舌状支撑构件134，其允许该舌状件绕水平轴枢转；C形凸缘135，其支撑舌状支撑构件134以用于绕垂直轴枢转。依据期望关于加工面如何装配控制器10，装配夹具130还可包括L形凸缘136(仅仅在图3中示出了)。具体地，如果期望将控制器10装配到垂直或接近垂直的工作面，那么C形凸缘135的中间部分包括四个安装孔137(图2-示出了孔中带有螺钉)，以允许将装配夹具安装到垂直面。如果期望将控制器10安装到垂直或者接近垂直的柱子上，那么可以使用C形凸缘135的相同安装孔137。可以使用延伸穿过安装孔的U形安装螺钉(未示出)以将该控制器10安装到垂直柱上。
另一方面，如果期望关于水平或接近水平的工作面安装控制器10，那么如图2和3中所示，将L形凸缘136(图3)固定到C形凸缘上。L形凸缘136的下部包括四个安装孔138以用于安装到水平工作面。L形凸缘136的下部还包括在四个孔138之间的中心定位的更大开口139(图3)，以方便将电连接引到接口连接器。如果期望将控制器10安装到水平或接近水平的柱上，那么可使用相同的安装孔138。可以使用延伸穿过安装孔138的U形安装螺钉(未示出)以将该控制器10安装到水平柱上。
尽管已经具体地描述了本发明，但是本发明想要包括落入附加的权利要求书的精神或范围内的、来自公开的构思的所有修改和变化。