1.一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，包括：支腿（1），钢管（2），托举装置（3），钢管转动装置（4），带式移动装置（5），移动轨道（6），抛光装置（7），间距调节装置（8），控制系统（9）；其特征在于，所述支腿（1）上表面设有钢管（2），所述钢管（2）口径范围值在0.2 m～1 m之间，钢管（2）底部设有托举装置（3），所述托举装置（3）数量为两组；所述钢管（2）两端设有钢管转动装置（4），所述钢管转动装置（4）通过链轮装置与钢管（2）端面固定连接；所述带式移动装置（5）位于钢管（2）一侧，带式移动装置（5）上表面设有抛光装置（7），所述抛光装置（7）与带式移动装置（5）固定连接，带式移动装置（5）与移动轨道（6）滑动连接；所述间距调节装置（8）位于钢管（2）端面下方，间距调节装置（8）与支腿（1）螺钉固定连接；所述控制系统（9）位于支腿（1）一侧；在带式移动装置（5）上设有探伤仪并与控制系统（9）导线连接，对被监测对象实时探测。
2.根据权利要求1所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，所述抛光装置（7）包括：安装平板（7-1），抛光电机（7-2），带轮装置（7-3），滚轮（7-4），抛光带（7-
5），滚轮定位板（7-6），移速传感器（7-7），抛光水平移动装置（7-8）；所述安装平板（7-1）上表面设有抛光电机（7-2），所述抛光电机（7-2）与控制系统（9）导线控制连接；所述带轮装置（7-3）一端固定于抛光电机（7-2）输出端，带轮装置（7-3）另一端连接有滚轮（7-4），所述滚轮（7-4）数量为3组，三组滚轮（7-4）通过抛光带（7-5）组装连接，滚轮（7-4）铰接在滚轮定位板（7-6）表面；所述移速传感器（7-7）位于安装平板（7-1）上表面，移速传感器（7-7）与控制系统（9）导线控制连接；所述抛光水平移动装置（7-8）位于安装平板（7-1）底部，两者固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，所述滚轮定位板（7-6）包括：转轴（7-6-1），顶推柱限位环（7-6-2），顶推柱（7-6-3），转轴滑槽（7-
6-4），定位板板面（7-6-5），滑槽限位环（7-6-6），顶推柱散热器（7-6-7）；所述顶推柱（7-6-
3）一端与转轴（7-6-1）铰接，另一端与安装平板（7-1）铰接，顶推柱（7-6-3）伸缩结构，数量为2个，位于定位板板面（7-6-5）的两端；所述顶推柱限位环（7-6-2）套接在转轴（7-6-1）上，位于每一顶推柱（7-6-3）的两侧，数量为4个，顶推柱限位环（7-6-2）限制顶推柱（7-6-3）左右移动；所述转轴滑槽（7-6-4）位于滑槽限位环（7-6-6）的内测、与转轴（7-6-1）铰接，数量为2个，转轴滑槽（7-6-4）与定位板板面（7-6-5）固定连接；所述滑槽限位环（7-6-6）套接在转轴（7-6-1）上，位于转轴滑槽（7-6-4）的两侧，数量为4个，滑槽限位环（7-6-6）限制转轴滑槽（7-6-4）左右移动；在顶推柱（7-6-3）内部设有顶推柱散热器（7-6-7），促进顶推柱（7-6-
3）降温。
4.根据权利要求3所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，所述转轴滑槽（7-6-4）包括：平衡栓（7-6-4-1），伸缩式滑道（7-6-4-2），固定十字架（7-6-4-3），凹型滑道端口（7-6-4-4），端口调节栓（7-6-4-5），调节齿轮（7-6-4-6），内嵌式转盘（7-6-4-
7），凹型转盘（7-6-4-8），锁紧臂（7-6-4-9），转轴滑槽外壳（7-6-4-10），轨道方块（7-6-4-
11）；
所述内嵌式转盘（7-6-4-7）环形结构、竖直站立，内侧设有固定十字架（7-6-4-3），两者固定连接；所述凹型转盘（7-6-4-8）位于内嵌式转盘（7-6-4-7）一侧，两者大小、形状相似，两者紧扣并相对转动连接；凹型转盘（7-6-4-8）与其外部的转轴滑槽外壳（7-6-4-10）固定连接；所述伸缩式滑道（7-6-4-2）、凹型滑道端口（7-6-4-4）、端口调节栓（7-6-4-5）、调节齿轮（7-6-4-6）、锁紧臂（7-6-4-9）、轨道方块（7-6-4-11）构成滑动机构，其固定于固定十字架（7-6-4-3）上，随内嵌式转盘（7-6-4-7）一起相对与凹型转盘（7-6-4-8）转动；所述伸缩式滑道（7-6-4-2）为二根平行导轨，在竖直方向可伸缩，在竖直方向两端设有凹型滑道端口（7-
6-4-4），在二根平行导轨内侧设有轨道方块（7-6-4-11），轨道方块（7-6-4-11）被限定在伸缩式滑道（7-6-4-2）内侧只能上下滑动，轨道方块（7-6-4-11）数量为2个、与转轴（7-6-1）固定连接；在凹型滑道端口（7-6-4-4）一侧设有端口调节栓（7-6-4-5），端口调节栓（7-6-4-5）的一侧设有调节齿轮（7-6-4-6），调节齿轮（7-6-4-6）通过端口调节栓（7-6-4-5）、凹型滑道端口（7-6-4-4）实现对伸缩式滑道（7-6-4-2）伸长与收缩的调整；所述锁紧臂（7-6-4-9）一端与凹型转盘（7-6-4-8）连接；所述平衡栓（7-6-4-1）位于固定十字架（7-6-4-3）表面，平衡栓（7-6-4-1）可任意插入固定十字架（7-6-4-3）表面多个小孔中，用于平衡滑动机构。
5.根据权利要求4所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，所述锁紧臂（7-6-4-9）包括：止锁顶针（7-6-4-9-1），压紧套管（7-6-4-9-2），锁紧臂外壳（7-6-4-
9-3），顶针调节杆（7-6-4-9-4），压紧套管调节杆（7-6-4-9-5），锁紧臂螺纹空心管（7-6-4-
9-6），顶针驱动管（7-6-4-9-7），卡死装置（7-6-4-9-8）；
位于下部的止锁顶针（7-6-4-9-1）与顶针驱动管（7-6-4-9-7）连接，顶针驱动管（7-6-
4-9-7）在锁紧臂螺纹空心管（7-6-4-9-6）外部旋转丝扣连接，并与顶针调节杆（7-6-4-9-4）内部连接；在锁紧臂螺纹空心管（7-6-4-9-6）上部设有压紧套管（7-6-4-9-2）、两者丝扣连接，压紧套管（7-6-4-9-2）与压紧套管调节杆（7-6-4-9-5）连接；在压紧套管（7-6-4-9-2）与止锁顶针（7-6-4-9-1）之间设有凹型转盘（7-6-4-8），压紧套管（7-6-4-9-2）与止锁顶针（7-
6-4-9-1）的相对运动，实施对凹型转盘（7-6-4-8）锁紧；在锁紧臂外壳（7-6-4-9-3）一侧、凹型转盘（7-6-4-8）上表面设有卡死装置（7-6-4-9-8）。
6.根据权利要求5所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，所述卡死装置（7-6-4-9-8）包括：逆时针止退牙（7-6-4-9-8-1），卡死臂转轴（7-6-4-9-8-2），顺时针止退牙（7-6-4-9-8-3），固定齿纹（7-6-4-9-8-4），卡死臂（7-6-4-9-8-5），卡死驱动臂（7-6-4-9-8-6），动力电机（7-6-4-9-8-7）；
位于一侧的动力电机（7-6-4-9-8-7）与控制系统（9）导线控制连接，其与右侧的卡死驱动臂（7-6-4-9-8-6）驱动连接；所述卡死驱动臂（7-6-4-9-8-6）为液压油缸结构，实现伸展与收缩；所述卡死臂（7-6-4-9-8-5）位于卡死驱动臂（7-6-4-9-8-6）右侧，两者铰接；在卡死臂（7-6-4-9-8-5）中部设有卡死臂转轴（7-6-4-9-8-2），卡死臂（7-6-4-9-8-5）绕卡死臂转轴（7-6-4-9-8-2）转动；在卡死臂（7-6-4-9-8-5）下部右顶端设有顺时针止退牙（7-6-4-9-
8-3）；在卡死臂（7-6-4-9-8-5）下部左顶端设有逆时针止退牙（7-6-4-9-8-1）；所述固定齿纹（7-6-4-9-8-4）固定在凹型转盘（7-6-4-8）表面。
7.根据权利要求6所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，所述间距调节装置（8）包括：定位台（8-1），上层滑块（8-2），上层滑轨（8-3），型钢（8-4），底层滑块（8-5），底层滑轨（8-6）；所述定位台（8-1）下表面设有上层滑块（8-2），所述上层滑块（8-
2）与定位台（8-1）焊接固定，上层滑块（8-2）下方设有上层滑轨（8-3），上层滑块（8-2）与上层滑轨（8-3）滑动连接；所述型钢（8-4）位于上层滑轨（8-3）下表面，型钢（8-4）与上层滑轨（8-3）焊接固定；所述底层滑块（8-5）位于定位台（8-1）下表面两侧，底层滑块（8-5）与定位台（8-1）焊接固定，底层滑块（8-5）下方设有底层滑轨（8-6），底层滑块（8-5）与底层滑轨（8-
6）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，所述抛光带（7-5）由高分子材料压模成型，抛光带（7-5）按质量百分比，由如下组分组成：
2-[(2-(甲基十一烷亚基)氨基]苯甲酸甲酯7～38％；
纯水5～29％；
SIPM改性外加剂6～95％；
4,4'-(1-甲基亚乙基)双[2,6-二溴苯酚]与1,2-二溴乙烷的聚合物2～20％；
PVC改性促进剂9～40％；
钡纳米微粒3～79％；
SBS改性催化剂3～48％；
所述SIPM改性外加剂为6-甲氧基-3-甲基-2-[3-甲基-3-(4-硝基苯基)-1-三嗪基]苯
并噻唑翁氯化物的衍生物，其分子结构特征为：
其中，R为烷基，为3～40碳原子；
所述PVC改性促进剂为2-乙酰基吩噻嗪的衍生物，其分子结构式为：
其中，X基团的分子结构式为：
该基团分子式为：分子式：C12H13NO；分子量：187.2377；
所述SBS改性催化剂为N,N’-二甲基-4-亚氨基紫尿酸的衍生物，其分子结构式为：
其中，B基团的分子结构式为：
其分子式为：C18H27N3O4S；分子量：381.1722。
9.根据权利要求8所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，抛光带（7-5）的制造方法是：
第1步：按照质量百分比将配比组分中的2-[(2-(甲基十一烷亚基)氨基]苯甲酸甲酯加入带搅拌釜式反应器中，同时加入纯水，启动带搅拌釜式反应器中的搅拌机，设定转速为
10rpm～38rpm；
第2步：带搅拌釜式反应器运转5～29分钟后，加入SIPM改性外加剂和4,4'-(1-甲基亚乙基)双[2,6-二溴苯酚]与1,2-二溴乙烷的聚合物，启动带搅拌釜式反应器中的蒸汽传导加热器，使温度升至6℃～95℃，加入PVC改性促进剂和钡纳米微粒，在带搅拌釜式反应器中搅拌均匀，得到V组分匀浆；
第3步：按照质量百分比称取配比组分中的SBS改性催化剂，与V组分匀浆混合搅拌，再次启动带搅拌釜式反应器中的蒸汽传导加热器，控制温度为2℃～110℃，保温9～40分钟，出料入压模机，并在压模机加衬钢丝网，成型后即得到抛光带（7-5）。
10.根据权利要求9所述的一种关闭煤矿矿井水处理装置的配套设施，其特征在于，该配套设施的工作方法包括以下几个步骤：
第1步：将钢管（2）放置于托举装置（3）上表面，并用螺钉固定于钢管转动装置（4）输出端，同时控制系统（9）开启钢管转动装置（4）内部的转动电机使钢管转动装置（4）处于工作状态，钢管转动装置（4）带动钢管（2）进行匀速转动；
第2步：控制系统（9）开启抛光电机（7-2），抛光电机（7-2）通过带轮装置（7-3）带动滚轮（7-4）及抛光带（7-5）进行高速转动，抛光带（7-5）对匀速旋转的钢管（2）外径表面进行抛光处理；
第3步：控制系统（9）开启带式移动装置（5）内部的转动电机使带式移动装置（5）处于工作状态，带式移动装置（5）带动抛光装置（7）沿移动轨道（6）直线运动；在此过程中，移速传感器（7-7）实时检测抛光装置（7）的移动速度情况，当速度过高时，移速传感器（7-7）将信号传递至控制系统（9），控制系统（9）控制带式移动装置（5）降低速度；当速度过低时，移速传感器（7-7）将信号传递至控制系统（9），控制系统（9）控制带式移动装置（5）提高速度；
第4步：当钢管（2）长度变化时，通过间距调节装置（8）调整所需安装距离；
第5步：在滚轮定位板（7-6）工作工程中，可伸缩式顶推柱（7-6-3）推动转轴（7-6-1）移动，其中位于顶推柱（7-6-3）两端的顶推柱限位环（7-6-2）限制了顶推柱（7-6-3）左右位移，同时，由于转轴滑槽（7-6-4）与转轴（7-6-1）滑动连接，转轴滑槽（7-6-4）与定位板板面（7-
6-5）固定连接，因此，转轴（7-6-1）能够相对于定位板板面（7-6-5）上下位移，实现对抛光带（7-5）的张紧调节；
第6步：在转轴滑槽（7-6-4）工作工程中，轨道方块（7-6-4-11）带动转轴（7-6-1）沿着伸缩式滑道（7-6-4-2）上下滑动；同时，操作人员可根据需要通过调节齿轮（7-6-4-6），调节伸缩式滑道（7-6-4-2）的长度；在转轴（7-6-1）沿着伸缩式滑道（7-6-4-2）的上下滑动时，通过内嵌式转盘（7-6-4-7）与凹型转盘（7-6-4-8）相对转动，来调整其运动角度；
第7步：在锁紧臂（7-6-4-9）工作过程中，顶针调节杆（7-6-4-9-4）转动，使得止锁顶针（7-6-4-9-1）上移，对凹型转盘（7-6-4-8）实施锁紧；同时，压紧套管调节杆（7-6-4-9-5）转动，使得压紧套管（7-6-4-9-2）下移，同样对凹型转盘（7-6-4-8）实施锁紧；
第8步：在卡死装置（7-6-4-9-8）工作过程中，凹型转盘（7-6-4-8）顺时针旋转，需要其停止转动时，在控制系统（9）控制下动力电机（7-6-4-9-8-7）通过卡死驱动臂（7-6-4-9-8-
6）、卡死臂（7-6-4-9-8-5），作用于顺时针止退牙（7-6-4-9-8-3）使其下落，与固定齿纹（7-
6-4-9-8-4）啮合，将凹型转盘（7-6-4-8）锁死阻止其转动；当凹型转盘（7-6-4-8）逆时针旋转，需要其停止转动时，在控制系统（9）控制下动力电机（7-6-4-9-8-7）通过卡死驱动臂（7-
6-4-9-8-6）、卡死臂（7-6-4-9-8-5），作用于逆时针止退牙（7-6-4-9-8-1）使其下落，与固定齿纹（7-6-4-9-8-4）啮合，将凹型转盘（7-6-4-8）锁死阻止其转动。