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一种建筑废渣处金属制品分离装置

阅读:768发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种建筑废渣处金属制品分离装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及建筑技术领域,且公开了一种建筑废渣处金属制品分离装置,包括:壳体,所述壳体的外表面固定安装有固定架,所述壳体内部的下端固定安装有 固定板 ,固定板的下表面固定安装有出料筒,所述固定板的上表面搭接有弹性球,所述固定板的上表面固定安装有固定框,所述弹性球的上端搭接有 挡板 ,挡板的上表面固定安装有进料框,进料框的上端固定安装有进料板。通过进料框、进料板、 吸附 框与磁条的配合使用,可以保证了 混凝土 碎 块 内含有的 铁 钉等有效的被去除,保护了环境,解决了混凝土碎块内掺杂的铁钉等制品被掩埋进土地内进行降解的时候,可能会污染被掩埋的 土壤 ,不利于环境保护的问题。,下面是一种建筑废渣处金属制品分离装置专利的具体信息内容。

1.一种建筑废渣处金属制品分离装置,包括:壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外表面固定安装有固定架(2),所述壳体(1)内部的下端固定安装有固定板(3),固定板(3)的下表面固定安装有出料筒(4),所述固定板(3)的上表面搭接有弹性球(5),所述固定板(3)的上表面固定安装有固定框(6),所述弹性球(5)的上端搭接有挡板(7),挡板(7)的上表面固定安装有进料框(8),进料框(8)的上端固定安装有进料板(9),进料板(9)下表面的中部固定安装有吸附框(10),吸附框(10)的内部固定安装有磁条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废渣处金属制品分离装置,其特征在于:所述出料筒(4)的下端贯穿并延伸至壳体(1)的外部与收纳袋固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废渣处金属制品分离装置,其特征在于:所述吸附板(10)位于进料框(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废渣处金属制品分离装置,其特征在于:所述吸附框(10)的外壁开设有通孔,且通孔的直径不小于两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废渣处金属制品分离装置,其特征在于:所述固定框(6)为合金制成,且固定框(6)弯曲方向为弯曲向上,固定框(6)与固定板(3)的连接处开设有与出料筒(4)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种建筑废渣处金属制品分离装置,其特征在于:所述进料框(8)的内壁固定安装有
7.根据权利要求1所述的一种建筑废渣处金属制品分离装置,其特征在于:所述进料板(9)的两端与壳体(1)的内部滑动安装。
8.根据权利要求1所述的一种建筑废渣处金属制品分离装置,其特征在于:所述进料板(9)的左端与右端为向上倾斜。

说明书全文

一种建筑废渣处金属制品分离装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域,具体为一种建筑废渣处金属制品分离装置。

背景技术

[0002] 建筑垃圾主要是指建设、施工单位或者个人对各类构筑物、建筑物等进行建设。修缮、拆除及进行房屋装饰过程中产生的泥土、废渣、砂浆等各类废气物,不同类型的建筑结构产生的建筑垃圾的组成基本一致,,主要成份包括泥土、散落的砂浆、废渣、沥青混凝土各种费金属、木材、各类产品的包装材料、装修过程中产生的废料与其他废气物等。
[0003] 目前,现有的老化建筑在拆除新建,进行清理混凝土碎块的时候,大部分都是直接将混凝土碎块给铲运至运输车运输走,但是,这些混凝土碎块中吗,常常会含有一些破碎钉等,这些破碎的铁钉混合在混凝土碎块内,被掩埋进土地内进行降解的时候,可能会污染被掩埋的土壤,不利于环境的保护。

发明内容

[0004] 本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种建筑废渣处金属制品分离装置,包括:壳体,所述壳体的外表面固定安装有固定架,所述壳体内部的下端固定安装有固定板,固定板的下表面固定安装有出料筒,所述固定板的上表面搭接有弹性球,所述固定板的上表面固定安装有固定框,所述弹性球的上端搭接有挡板,挡板的上表面固定安装有进料框,进料框的上端固定安装有进料板,进料板下表面的中部固定安装有吸附框,吸附框的内部固定安装有磁条。
[0005] 进一步的,所述出料筒的下端贯穿并延伸至壳体的外部与收纳袋固定连接。
[0006] 进一步的,所述吸附板位于进料框的内部。
[0007] 进一步的,所述吸附框的外壁开设有通孔,且通孔的直径不小于两厘米,主要是为了让混凝土碎块内的铁屑给吸入到吸附框。
[0008] 进一步的,所述固定框为合金制成,且固定框弯曲方向为弯曲向上,固定框与固定板的连接处开设有与出料筒相适配的通孔,主要是为了让固定框内的混凝土碎块给处理走。
[0009] 进一步的,所述进料框的内壁固定安装有凸块,主要是为了让混凝土碎块在通过进料框时,可以翻动混凝土碎块,将混凝土碎块内含有的铁屑给抖落出来,被磁条吸引入吸附框内。
[0010] 进一步的,所述进料板的两端与壳体的内部滑动安装。
[0011] 进一步的,所述进料板的左端与右端为向上倾斜,主要是为了让混凝土碎块落往进料框内。
[0012] 本发明具备以下有益效果:
[0013] 1、该建筑废渣处金属制品分离装置,通过进料框、进料板、吸附框与磁条的配合使用,可以保证了混凝土碎块内含有的铁钉等有效的被去除,保护了环境,避免了混凝土碎块内掺杂的铁钉等制品被掩埋进土地内进行降解的时候,可能会污染被掩埋的土壤,不利于环境的保护。
[0014] 2、该建筑废渣处金属制品分离装置,通过固定板、弹性球与挡板的配合使用,可以将混凝土碎块砸在进料板上的刚性碰撞转化为弹性碰撞,有效的保护了进料板,避免了进料板被砸坏,延长了进料板的使用寿命,节约了资源与成本。附图说明
[0015] 图1为本发明立体结构示意图。
[0016] 图2为本发明壳体正面剖视结构示意图。
[0017] 图3为本发明壳体内部结构放大示意图。
[0018] 图中:1壳体、2固定架、3固定板、4出料筒、5弹性球、6固定框、7挡板、8进料框、9进料板、10吸附框、11磁条。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3,一种建筑废渣处金属制品分离装置,包括:壳体1,壳体1的外表面固定安装有固定架2,壳体1内部的下端固定安装有固定板3,固定板3的下表面固定安装有出料筒4,出料筒4的下端贯穿并延伸至壳体1的外部与收纳袋固定连接,固定板3的上表面搭接有弹性球5,固定板3的上表面固定安装有固定框6,弹性球5的上端搭接有挡板7。
[0021] 其中,通过固定板3、弹性球5与挡板7的配合使用,可以将混凝土碎块砸在进料板9上的刚性碰撞转化为弹性碰撞,有效的保护了进料板9,避免了进料板9被砸坏,延长了进料板9的使用寿命,节约了资源与成本。
[0022] 挡板7的上表面固定安装有进料框8,进料框8的上端固定安装有进料板9,进料板9的左端与右端为向上倾斜,主要是为了让混凝土碎块落往进料框8内,进料板9的两端与壳体1的内部滑动安装,进料板9下表面的中部固定安装有吸附框10,吸附框10的外壁开设有通孔,且通孔的直径不小于两厘米,主要是为了让混凝土碎块内的铁屑给吸入到吸附框10,吸附板10位于进料框8的内部,吸附框10的内部固定安装有磁条11。
[0023] 其中,固定框6为合金制成,且固定框6弯曲方向为弯曲向上,固定框6与固定板3的连接处开设有与出料筒4相适配的通孔,主要是为了让固定框6内的混凝土碎块给处理走。
[0024] 其中,进料框8的内壁固定安装有凸块,主要是为了让混凝土碎块在通过进料框8时,可以翻动混凝土碎块,将混凝土碎块内含有的铁屑给抖落出来,被磁条11吸引入吸附框10内。
[0025] 通过进料框8、进料板9、吸附框10与磁条11的配合使用,可以保证了混凝土碎块内含有的铁钉等有效的被去除,保护了环境,避免了混凝土碎块内掺杂的铁钉等制品被掩埋进土地内进行降解的时候,可能会污染被掩埋的土壤,不利于环境的保护。
[0026] 在使用时,将混凝土碎块从壳体1的上方,倒入进料板9的上,之后落在进料板9上的混凝土碎块通过进料框8内,经过进料框8内壁凸块的对混凝土碎块的阻挡,混凝土碎块会在进料框8内不断的翻转,翻转出来的铁钉均会被磁条11吸入吸附框10内,与此同时,混凝土碎块落在进料板9上时,进料板9向下移动挤压进料框8带动挡板7压在弹性球5上,以便将混凝土碎块砸在进料板9上的刚性势能转化为弹性势能,避免进料板9与混凝土碎块之间的刚性碰撞,使进料板9损坏,同时混凝土碎块经过进料框8的筛选之后落近固定框6内,通过出料筒4将混凝土碎块装进出料筒4下端的收纳袋收集好。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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