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一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机

阅读:171发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种全自动编带料UK型 电阻 二极管 成型机,包括成型机本体,所述成型机本体的底端固定有万向轮,且成型机本体的内部安装电器腔,所述成型机本体的顶端固定有进料口,且进料口的表面安装有抖料机构,所述成型机本体的顶端安装有防护机构,且防护机构的内部包括有壳体。本实用新型中,在防护机构的作用下,壳体通过滑 块 在滑槽内滑动,可以使得壳体在成型机本体的表面自由移动,通过壳体可以防止灰尘杂质进入到成型机本体内,在二极管加工时,巴结在二极管的表面,且防止灰尘进入到进料口内,与塑料原料混合影响二极管的品质,通过壳体两侧安装的峰型吸引 棉 ,可以吸收成型机本体工作时产生的较大噪音,降低噪音对工作人员的伤害。,下面是一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机专利的具体信息内容。

1.一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,包括成型机本体(1),其特征在于,所述成型机本体(1)的底端固定有万向轮(2),且成型机本体(1)的内部安装电器腔(3),所述成型机本体(1)的顶端固定有进料口(4),且进料口(4)的表面安装有抖料机构(7),所述成型机本体(1)的顶端安装有防护机构(5),且防护机构(5)的内部包括有壳体(501),所述壳体(501)的内壁两侧分别固定连接有连接杆(502),且连接杆(502)的另一侧焊接连接有滑(503),所述成型机本体(1)的两侧分别嵌合有滑槽(504),且滑槽(504)与滑块(503)之间为插设套接,所述壳体(501)的两侧分别螺纹连接有两个手拧螺栓(505),且手拧螺栓(505)靠近成型机本体(1)中心线的一端固定连接有压板(506),所述壳体(501)的两侧分别贴合有峰型吸音(507),且峰型吸音棉(507)与压板(506)之间为活动连接,所述电器腔(3)的内部安装有降温机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,其特征在于,所述连接杆(502)通过滑块(503)与滑槽(504)之间构成滑动结构,且滑槽(504)关于成型机本体(1)的中轴线呈对称。
3.根据权利要求1所述的一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,其特征在于,所述降温机构(6)的内部包括有电动扇(601),且电动扇(601)与电器腔(3)的一侧为嵌合连接,所述电动扇(601)靠近电器腔(3)中心线的一侧嵌合连接有通管(602),且通风管(602)的另一侧等距开设有通风口(603),所述电器腔(3)的内部固定连接有温度传感器(604),且温度传感器(604)的另一侧连接有PLC控制面板(605)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,其特征在于,所述温度传感器(604)与PLC控制面板(605)之间为电性连接,且PLC控制面板(605)与电动扇(601)之间为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,其特征在于,所述抖料机构(7)的内部包括有震动器(701),且震动器(701)的两侧固定连接有卡块(702),所述卡块(702)的表面卡和连接有卡槽(703),且卡槽(703)与进料口(4)的一侧为焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,其特征在于,所述震动器(701)通过卡块(702)与卡槽(703)之间构成活动结构,且震动器(701)与进料口(4)之间为贴合连接。

说明书全文

一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及二极管生产设备技术领域,尤其涉及一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机。

背景技术

[0002] 二极管,电子元件当中,一种具有两个电极的装置,只允许电流由单一方向流过,许多的使用是应用其整流的功能,而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器,二极管可以想成电子版的逆止
[0003] 现有的自动编带料UK型电阻二极管成型机,在其使用的过程中,灰尘进入到进料口内,会造成二极管的质量下降,且其装置在工作时,会产生较大的噪音,非常影响操作人员的健康。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的自动编带料UK型电阻二极管成型机,灰尘进入到进料口内对二极管的质量造成影响,且其装置在工作时,会产生较大的噪音的缺点,而提出的一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,包括成型机本体,所述成型机本体的底端固定有万向轮,且成型机本体的内部安装电器腔,所述成型机本体的顶端固定有进料口,且进料口的表面安装有抖料机构,所述成型机本体的顶端安装有防护机构,且防护机构的内部包括有壳体,所述壳体的内壁两侧分别固定连接有连接杆,且连接杆的另一侧焊接连接有滑,所述成型机本体的两侧分别嵌合有滑槽,且滑槽与滑块之间为插设套接,所述壳体的两侧分别螺纹连接有两个手拧螺栓,且手拧螺栓靠近成型机本体中心线的一端固定连接有压板,所述壳体的两侧分别贴合有峰型吸音,且峰型吸音棉与压板之间为活动连接,所述电器腔的内部安装有降温机构。
[0007] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0008] 所述连接杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,且滑槽关于成型机本体的中轴线呈对称。
[0009] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0010] 所述降温机构的内部包括有电动扇,且电动扇与电器腔的一侧为嵌合连接,所述电动扇靠近电器腔中心线的一侧嵌合连接有通管,且通风管的另一侧等距开设有通风口,所述电器腔的内部固定连接有温度传感器,且温度传感器的另一侧连接有PLC控制面板。
[0011] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0012] 所述温度传感器与PLC控制面板之间为电性连接,且PLC控制面板与电动扇之间为电性连接。
[0013] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0014] 所述抖料机构的内部包括有震动器,且震动器的两侧固定连接有卡块,所述卡块的表面卡和连接有卡槽,且卡槽与进料口的一侧为焊接连接。
[0015] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0016] 所述震动器通过卡块与卡槽之间构成活动结构,且震动器与进料口之间为贴合连接。
[0017] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0018] 1、本实用新型中,在防护机构的作用下,壳体通过滑块在滑槽内滑动,可以使得壳体在成型机本体的表面自由移动,通过壳体可以防止灰尘杂质进入到成型机本体内,在二极管加工时,巴结在二极管的表面,且防止灰尘进入到进料口内,与塑料原料混合影响二极管的品质,通过壳体两侧安装的峰型吸引棉,可以吸收成型机本体工作时产生的较大噪音,降低噪音对工作人员的伤害。
[0019] 2、本实用新型中,在降温机构的作用下,通过温度传感器,可以感应电器腔内的温度变化,当电器腔内的温度过高时,符合温度传感器所设限的温度,将其温度过高的指令发送到PLC控制面板的内部主板,通过PLC控制面板可以自动打开电动扇,使其电动扇自动工作,给通风管内吸入散热风,通过通风管一侧等距开设的通风口,给电器腔内进行降温,防止电器腔内温度过高,造成内部元器件的损坏。
[0020] 3、本实用新型中,在抖料机构的作用下,通过震动器的工作,带动着进料口抖动,将其进料口内壁巴结的塑料原料抖落进入成型机本体内,防止巴结的塑料原料在进料口的内壁凝固,堵塞住进料口,减少设备的维护成本。附图说明
[0021] 图1为本实用新型结构示意图;
[0022] 图2为本实用新型中A处放大的结构示意图;
[0023] 图3为本实用新型中降温机构的结构示意图;
[0024] 图4为本实用新型中抖料机构的结构示意图。
[0025] 图例说明:
[0026] 1、成型机本体;2、万向轮;3、电器腔;4、进料口;5、防护机构;
[0027] 501、壳体;502、连接杆;503、滑块;504、滑槽;505、手拧螺栓;506、压板;507、峰型吸音棉;6、降温机构;601、电动扇;602、通风管;603、通风口;604、温度传感器;605、PLC控制面板;7、抖料机构;701、震动器;
[0028] 702、卡块;703、卡槽。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 参照图1-4,一种全自动编带料UK型电阻二极管成型机,包括成型机本体1,成型机本体1的底端固定有万向轮2,且成型机本体1的内部安装电器腔3,成型机本体1的顶端固定有进料口4,且进料口4的表面安装有抖料机构7,成型机本体1的顶端安装有防护机构5,且防护机构5的内部包括有壳体501,壳体501的内壁两侧分别固定连接有连接杆502,且连接杆502的另一侧焊接连接有滑块503,成型机本体1的两侧分别嵌合有滑槽504,且滑槽504与滑块503之间为插设套接,壳体501的两侧分别螺纹连接有两个手拧螺栓505,且手拧螺栓505靠近成型机本体1中心线的一端固定连接有压板506,壳体501的两侧分别贴合有峰型吸音棉507,且峰型吸音棉507与压板506之间为活动连接,电器腔3的内部安装有降温机构6,万向轮2可以带动着成型机本体1移动,壳体501可以防止灰尘进入成型机本体1内。
[0031] 进一步的,连接杆502通过滑块503与滑槽504之间构成滑动结构,且滑槽504关于成型机本体1的中轴线呈对称,通过滑块503与滑槽504可以使得壳体501在成型机本体1上滑动与拆卸。
[0032] 进一步的,降温机构6的内部包括有电动扇601,且电动扇601与电器腔3的一侧为嵌合连接,电动扇601靠近电器腔3中心线的一侧嵌合连接有通风管602,且通风管602的另一侧等距开设有通风口603,电器腔3的内部固定连接有温度传感器604,且温度传感器604的另一侧连接有PLC控制面板605,电动扇601通过连接线接有外接电源。
[0033] 进一步的,温度传感器604与PLC控制面板605之间为电性连接,且PLC控制面板605与电动扇601之间为电性连接,温度传感器604可以感应电器腔3内的温度。
[0034] 进一步的,抖料机构7的内部包括有震动器701,且震动器701的两侧固定连接有卡块702,卡块702的表面卡和连接有卡槽703,且卡槽703与进料口4的一侧为焊接连接,震动器701通过连接线接有外接电源。
[0035] 进一步的,震动器701通过卡块702与卡槽703之间构成活动结构,且震动器701与进料口4之间为贴合连接,通过卡块702可以将震动器701在卡槽703内卡住。
[0036] 工作原理:使用时,通过万向轮2将成型机本体1推动到指定工作位置,通过连接线接通电动扇601和震动器701,成型机本体1使用时,通过进料口4对其成型机本体1内加入塑料原料,在进料时,震动器701带动着进料口4抖动,将其进料口4内壁巴结的塑料原料抖落进入成型机本体1内,成型机本体1顶端安装的壳体501,可以挡住成型机本体1,防止灰尘进入成型机本体1内,成型机本体1工作时,会产生的较大噪音,壳体501两侧安装的峰型吸音棉507,可以吸收噪音,降低成型机本体1发出的噪音,通过手动拧动多个手拧螺栓505,手拧螺栓505带动着压板506移动,可以松动或夹紧峰型吸音棉507,对其峰型吸音棉507进行安装与拆卸更换,当成型机本体1在长期使用时,通过电器腔3内的温度传感器604感应电器腔3内的温度变化,当电器腔3内的温度过高时,温度传感器604将其温度过高的指令发送到PLC控制面板605,PLC控制面板605自动打开电动扇601,电动扇601将散热风吸入通风管602内,再从通风管602一侧等距开设的通风口603进入电器腔3内进行降温,防止电器腔3内温度过高,提高装置的使用寿命,且本实用新型中震动器701的型号为ZDQ-10,温度传感器604的型号为C15MTCORA0300。
[0037] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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