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直拉(切氏法)单晶的氮保护气氛

阅读:489发布:2021-03-27

专利汇可以提供直拉(切氏法)单晶的氮保护气氛专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且直拉 硅 单晶的氮保护气氛属于 半导体 材料制造技术。在直拉(切氏法)硅单晶技术中,以氮气作为 拉晶 的保护气体。所用的氮气纯度为99.999%以上,进入硅单晶炉内氮气流量为2—50升/分,炉内氮气压 力 为0.5—60乇。由于氮气来源丰富,价格低廉,可大幅度地降低硅单晶成本,产生积极的效果。,下面是直拉(切氏法)单晶的氮保护气氛专利的具体信息内容。

1、一种直拉单晶的氮保护气氛,本发明的特征是采用纯氮作为拉制硅单晶的保护气。
2、按照权利要求1所说的纯氮直拉硅单晶的保护气,其特征在于所用的氮气纯度为99.999%以上,炉内氮气压为0.5~60乇,氮气流量为2-50升/分。
3、按照权利要求1所说的纯氮直拉硅单晶的保护气,其特征是它的最佳技术参数是:氮气纯度为99.999%;炉内氮气压力为10~30乇;氮气流量为10~30升/分。

说明书全文

发明属于半导体材料制造技术领域。

最常用生长半导体级单晶的方法是切氏法(CZ)和悬浮区熔法(FZ)。其中切氏法生长的硅单晶的占有量约为总量的90%左右。

切氏法硅单晶生长过程中、熔硅与石英坩埚的反应产生SiO颗粒:Si+SiO2→2SiO↑,在制造大直径硅单晶时,由于拉制时间长,每根单晶拉制时间常达10小时以上,使这一问题尤为突出。无论在真空和正氩气氛下,都无法避免在拉晶过程中SiO颗粒落入熔硅表面,而破坏了单晶持续生长的稳定性。1975年美国Varian公司报导了一种减压充氩条件下的大型硅单晶拉制工艺,将硅晶体拉制过程中不断产生的CO和SiO气体,由从炉室上方进入的氩气带出炉外,从而提高了切氏法无位错大型硅单晶的成品率,并降低了硅中含量。

上述减压充氩切氏工艺方法主要存在问题是:瓶装的氩气易被杂质污染,纯度难予保证;液态氩气需用超大型空分设备生产、价格昂贵。

本发明的任务在于寻找以来源丰富、价格低廉的普通气体作为拉制高质量的硅单晶的保护气。

1959年W·Kaiser〔见J·Appl·phys    30.427(1959)〕指出,氮与熔融硅液的反应生长氮化硅,干扰晶体生长,并在悬浮区熔法(FZ)单晶生长中进行充氮试验,证明在大气压下硅与氮发生化学反应,不可能生长单晶。在低气压下化学反应虽然减弱,但又发生放电,促进氮化物生长,也影响单晶生长。由此半导体材料专业人员普 遍认为,由于氮与熔融硅会产生化学反应,而无法生长单晶。致使直拉(切氏法)拉制硅单晶技术中,至今尚无用氮气作为保护气体的先例。

本发明克服了长期存在的氮气不能作为拉晶保护气体的技术偏见,在研究了氮与硅的化学反应的具体条件,以及氮在硅中的分凝状态等基础上,提出了直拉(切氏法)硅单晶技术中以氮作为保护气氛。

直拉硅单晶以氮作为保护气氛的技术数据为:

氮气纯度    99.999%以上

氮气压范围    0.5~60乇

氮气流量范围    2~50升/分

本发明与现有充氩(Ar)减压切氏法工艺相比,具有氮气来源丰富,价格低廉,在硅单晶质量相同的条件下,可大幅度地降低硅单晶成本等优点。

最佳实施例为:

氮气纯度    99.999%以上

氮气压力范围    10~30乇

氮气流量范围    10~30升/分

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