技术领域
[0001] 本实用新型一种矿用隔爆型多腔隔离式低压真空馈电开关，属于矿用隔爆型多腔隔离式低压真空馈电开关技术领域。
背景技术
[0002] 矿用隔爆型低压馈电开关主要负责低压防爆电气设备的供电及线路保护，随着
煤矿生产机械化和自动化程度的不断提高，电气设备使用广泛，井下供电容量不断增大，对井下供电系统的可靠性和安全性提出了更高的要求；随着自动化
水平的不断提升，井下防爆电气设备稳定可靠的运行越来越重要，井下使用的运输绞车、皮带
输送机、排水
泵以及局部通
风机等
电机均为低压电气设备，为低压电气设备供电的低压馈电开关则至关重要。
[0003] 虽然检修人员按照标准规程经常对低压馈电开关进行检修，但是检修内容基本以紧固螺丝为主，目前现有的矿用低压馈电开关分为本体腔和接线腔，进线和出线共用一个腔体，进线
端子用绝缘盖板防护，工人检修时一般将本体腔内开关
断路器断开，这时进线端子带电，出线端子失电，检修人员根据自己的经验检修出线端子，但在检修过程中，不可避免会触碰进线端子，从而造成安全事故。
[0004] 另外目前低压馈电开关的开盖断电闭
锁功能主要依靠万能转换开关的
手柄轴和
门盖建立闭锁关系，当万能转换开关断电，设备开盖后，本体腔内断路器以及万能转换开关的进线侧均带电，不满足断电开盖要求，此时工人检修电器元件极易发生触电事故。实用新型内容
[0005] 本实用新型为了克服
现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种矿用隔爆型多腔隔离式低压真空馈电开关结构的改进。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种矿用隔爆型多腔隔离式低压真空馈电开关，包括开关壳体，所述开关壳体顶部的一侧设置有进线腔，所述开关壳体顶部的另一侧设置有出线腔，所述进线腔和出线腔的内部均设置有接线端子和行程开关；
[0007] 所述开关壳体的内部设置有本体腔，所述本体腔的一侧还设置有隔离腔，所述隔离腔内部设置有
隔离开关及电气闭锁装置；
[0008] 所述本体腔内部设置有供电控制单元、控制
变压器、三相电抗器、单相电抗器、
电流互感器、
电压互感器、断路器；
[0009] 所述电流互感器和电压互感器用于监控馈电开关内的高电压和大电流；
[0010] 所述三相电抗器和单相电抗器分别构成漏电检测回路；
[0011] 所述开关壳体盖板门的一侧还设置有急停按钮、隔离开关手柄轴和两防锁；
[0012] 所述断路器与隔离开关之间形成电气闭锁，所述隔离开关通过隔离开关手柄轴的转动与盖板门之间通过两防锁实现机械闭锁。
[0013] 所述供电控制单元通过
导线分别与控制变压器、三相电抗器、单相电抗器、电流互感器、电压互感器、断路器相连。
[0014] 本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：
[0015] 一、本实用新型与原有低压馈电开关比较，进行分腔设计，原有低压馈电装置只有接线腔和本体腔，本实用新型提供的多腔隔离式馈电开关设置有进线腔、出线腔，隔离腔、本体腔，并且相较于普通低压真空馈电开关将原来的万能转换开关更换为隔离开关，并且将隔离开关单独设置在一个腔体中，在断电状态下，设备开盖的状态下可以保证断路器进线及其他所有元器件均处于失电状态，避免检修人员发生低压触电事故；
[0016] 二、本实用新型提供的馈电装置的门盖采用平移式快开门机构，便于门盖的开关，并且门盖不下沉，有效避免了门盖与壳体本体之间的光滑面造成的损伤，保证了开关的
密封性和安全性，提高了馈电开关使用的安全性和可靠性。
附图说明
[0017] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型盖板门一侧的结构示意图；
[0020] 图中：1为开关壳体、2为进线腔、3为出线腔、4为本体腔、5为隔离腔、6为隔离开关、7为供电控制单元、8为控制变压器、9为三相电抗器、10为单相电抗器、11为电流互感器、12为电压互感器、13为断路器、21为急停按钮、22为隔离开关手柄轴、23为两防锁。
具体实施方式
[0021] 如图1和图2所示，本实用新型一种矿用隔爆型多腔隔离式低压真空馈电开关，包括开关壳体（1），所述开关壳体（1）顶部的一侧设置有进线腔（2），所述开关壳体（1）顶部的另一侧设置有出线腔（3），所述进线腔（2）和出线腔（3）的内部均设置有接线端子和行程开关；
[0022] 所述开关壳体（1）的内部设置有本体腔（4），所述本体腔（4）的一侧还设置有隔离腔（5），所述隔离腔（5）内部设置有隔离开关（6）及电气闭锁装置；
[0023] 所述本体腔（4）内部设置有供电控制单元（7）、控制变压器（8）、三相电抗器（9）、单相电抗器（10）、电流互感器（11）、电压互感器（12）、断路器（13）；
[0024] 所述电流互感器（11）和电压互感器（12）用于监控馈电开关内的高电压和大电流；
[0025] 所述三相电抗器（9）和单相电抗器（10）分别构成漏电检测回路；
[0026] 所述开关壳体（1）盖板门的一侧还设置有急停按钮（21）、隔离开关手柄轴（22）和两防锁（23）；
[0027] 所述断路器（13）与隔离开关（6）之间形成电气闭锁，所述隔离开关（6）通过隔离开关手柄轴（22）的转动与盖板门之间通过两防锁（23）实现机械闭锁。
[0028] 所述供电控制单元（7）通过导线分别与控制变压器（8）、三相电抗器（9）、单相电抗器（10）、电流互感器（11）、电压互感器（12）、断路器（13）相连。
[0029] 本实用新型区别于普通矿用低压真空馈电开关，将进线腔和出线腔分腔设计，每个腔体内安装行程开关，可以满足断电开盖要求，保证检修人员安全检修设备。
[0030] 本实用新型将现有馈电开关中设置的万能转换开关改进为隔离开关，并专门设置隔离腔用于安装该隔离开关，使得在断电状态下打开盖门后保证馈电开关内各元器件均处于失电状态，所述馈电开关的门盖采用平移式快开门机构。
[0031] 本实用新型设置的开关壳体内部包括进线腔、出线腔，隔离腔和本体腔，所述本体腔内部设置有供电控制单元、控制变压器、漏电监测用三相电抗及单相电抗器、电压互感器、电流互感器、断路器；所述供电控制单元可以满足井下各种保护功能，断路器保证线路的通断，电流互感器和电压互感器负责监控线路的高电压和大电流，三相电抗和单相电抗构成漏电检测回路。
[0032] 所述进线腔内主要安装叉式接线端子，将
电缆引入馈电开关使其与外部动
力电缆连接，并接入隔离腔连接隔离开关，此外进线腔内安装行程开关，将
节点引入上级开关，利用接线腔盖板的压紧和松开状态控制行程开关的节点通断，从而实现开盖断电的功能。
[0033] 所述隔离腔内主要安装隔离开关和急停按钮，隔离开关进线连接进线腔端子，出线连接隔离腔内的叉式端子，急停按钮通断控制断路器的合闸和分闸。
[0034] 所述急停按钮和隔离开关的手柄轴之间有机械闭锁关系，隔离开关手柄转动断电必须按下急停按钮断路器分闸才能实现，避免隔离开关带负荷断电；隔离开关手柄、两防锁和门盖之间机械闭锁，隔离开关手柄转动断路器断电后，两防锁才能转动，门盖才能打开，真正满足本体腔断电开盖的要求。
[0035] 所述出线腔内主要设置出线端子、九芯接线端子，出线腔内叉式接线端子连接断路器出线端将电力通过电缆引入装置引出，开盖断电原理同进线腔相似，打开出线腔时，本体内断路器断电，保证出线腔断电。
[0036] 所述本体腔内安装有相应保护单元、断路器、电流互感器、电压互感器、控制变压器、三相电抗和单相电抗，保护器主要将互感器采集的数据进行运算、分析和判断，并输出
信号控制断路器的开断，断路器主要是通过接收保护器的信号动作，从而实现主
电路的通断，所述断路器与隔离开关之间通过急停按钮建立有电气闭锁。
[0037] 本实用新型设置的隔离腔与其盖板、进线腔与其盖板、出线腔与其盖板之间都安装行程开关以满足开盖断电的要求。
[0038] 关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模
块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除
实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应
软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、连接方式除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在
申请日前可以获取到的已公开
专利、已公开的期刊论文、或公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
[0039] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
