技术领域
[0001] 本
发明涉及电磁泵技术领域，特别是涉及一种直插式电磁泵水嘴结构。
背景技术
[0002] 电磁泵是一种在电磁
力作用下推动
活塞往复运动使得
流体向一定方向流动的泵。电磁泵以交流电为工作动力，
电流通过电磁绕组形成交变固定
磁场，与可运动的泵体形成交互作用，带动泵体振动，推动液体输出。
[0003] 电磁泵主要包括电磁泵本体及分别设于所述电磁泵本体两端的进水嘴和出水嘴。在电磁力推动活塞往复运动的过程中，
水体由进水嘴进入到电磁泵本体的腔体内，电磁泵本体腔体内的水体再从出水嘴排出。
[0004] 传统的电磁泵，进水嘴和出水嘴主要是通过螺合的方式与电磁泵本体连接。这样的结构连接方式，会导致如下技术问题的出现：在电磁泵长时间使用的过程中，由于材质发生老化，于是，水体容易从水嘴与电磁泵本体螺合的缝隙中溢出，从而造成漏水现象，进而影响了电磁泵的产品品质。
[0005] 进一步的，在对电磁泵进行组装的过程中，装配工人们需要以螺合的方式对水嘴进行组装，这样的组装方式也极大降低了生产的效率。
发明内容
[0006] 本发明的目的是克服
现有技术中的不足之处，提供一种直插式电磁泵水嘴结构，改变传统的水嘴与电磁泵本体的螺合连接方式，从而减少漏水现象的发生，提升电磁泵的使用
稳定性。
[0007] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008] 一种直插式电磁泵水嘴结构，包括电磁泵本体及与所述电磁泵本体连接的水嘴结构；
[0009] 所述电磁泵本体具有泵水腔室，所述泵水腔室的两端分别形成进水口和出水口；
[0010] 所述水嘴结构包括进水嘴组件及出水嘴组件；所述进水嘴组件设于所述泵水腔室的进水口处，所述出水嘴组件设于所述泵水腔室的出水口处。
[0011] 在其中一个
实施例中，所述进水嘴组件包括：进水固定管、进水插接管及进水密封套筒；
[0012] 所述进水固定管固定于所述泵水腔室的进水口处，所述进水固定管与所述泵水腔室贯通；所述进水插接管插接于所述进水固定管的管体内；所述进水密封套筒套接于所述进水插接管的外
侧壁和所述进水固定管的内侧壁之间；
[0013] 所述进水密封套筒的侧壁形成一道间断槽；所述进水密封套筒的侧壁上位于所述间断槽的两侧分别形成凸齿式链条和凹槽式链条，所述凸齿式链条与所述凹槽式链条相互咬合；
[0014] 所述进水密封套筒位于所述进水固定管外的一端设有
定位阻挡环，所述定位阻挡环压持于所述进水固定管的一端面上；
[0015] 所述进水固定管的内侧壁开设有卡槽，所述进水密封套筒的侧壁设有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡槽内；
[0016] 所述进水插接管位于所述进水固定管内的一端设有防脱阻挡环，所述防脱阻挡环压持于所述进水密封套筒的一端面上；
[0017] 所述进水插接管位于所述进水固定管外的外侧壁上设有限位阻挡环，所述限位阻挡环压持于所述定位阻挡环上。
[0018] 在其中一个实施例中，所述进水密封套筒为
橡胶材质。
[0019] 在其中一个实施例中，所述进水密封套筒为圆筒体结构。
[0020] 在其中一个实施例中，所述间断槽沿所述进水密封套筒的中
心轴方向直线延伸。
[0021] 在其中一个实施例中，所述定位阻挡环的中心轴与所述进水密封套筒的中心轴在同一直线上。
[0022] 在其中一个实施例中，所述防脱阻挡环的中心轴与所述进水插接管的中心轴在同一直线上。
[0023] 在其中一个实施例中，所述出水嘴组件包括：出水固定管、出水插接管及出水密封套筒；
[0024] 所述出水固定管固定于所述泵水腔室的出水口处，所述出水固定管与所述泵水腔室贯通；所述出水插接管插接于所述出水固定管的管体内；所述出水密封套筒套接于所述出水插接管的外侧壁和所述出水固定管的内侧壁之间；
[0025] 所述出水密封套筒的侧壁形成一道间断槽；所述出水密封套筒的侧壁上位于所述间断槽的两侧分别形成凸齿式链条和凹槽式链条，所述凸齿式链条与所述凹槽式链条相互咬合；
[0026] 所述出水密封套筒位于所述出水固定管外的一端设有定位阻挡环，所述定位阻挡环压持于所述出水固定管的一端面上；
[0027] 所述出水固定管的内侧壁开设有卡槽，所述出水密封套筒的侧壁设有卡扣，所述卡扣卡接于所述卡槽内；
[0028] 所述出水插接管位于所述出水固定管内的一端设有防脱阻挡环，所述防脱阻挡环压持于所述出水密封套筒的一端面上；
[0029] 所述出水插接管位于所述出水固定管外的外侧壁上设有限位阻挡环，所述限位阻挡环压持于所述定位阻挡环上。
[0030] 本发明的一种直插式电磁泵水嘴结构，改变传统的水嘴与电磁泵本体的螺合连接方式，从而减少漏水现象的发生，提升电磁泵的使用稳定性。
附图说明
[0031] 图1为本发明一实施例的直插式电磁泵水嘴结构的结构图；
[0032] 图2为图1所示的水嘴结构的进水嘴组件的结构图；
[0033] 图3为图2所示的进水嘴组件的分解图；
[0034] 图4为图3所示的进水密封套筒的主视图；
[0035] 图5为图4所示的进水密封套筒的俯视图；
具体实施方式
[0036] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0037] 如图1所示，本发明公开了一种直插式电磁泵水嘴结构10，其包括电磁泵本体20及与电磁泵本体连接的水嘴结构30。
[0038] 如图1所示，电磁泵本体20具有泵水腔室21，泵水腔室21的两端分别形成进水口22和出水口23。
[0039] 如图1所示，水嘴结构30包括进水嘴组件100及出水嘴组件200。进水嘴组件100设于泵水腔室21的进水口22处，出水嘴组件200设于泵水腔室21的出水口23处。
[0040] 如图1所示，电磁泵以交流电为工作动力，电流通过电磁绕组11(如图1所示)形成交变固定磁场，与泵水腔室21内的可运动的泵体(图未示)形成交互作用，带动泵体振动，于是，水流通过进水嘴组件100进入到腔室内，再通过出水嘴组件200流出，从而实现电磁泵最基本的泵水功能。
[0041] 然而，传统的电磁泵，进水嘴和出水嘴主要是通过螺合的方式与电磁泵本体连接。这样的结构连接方式，会导致如下技术问题的出现：在电磁泵长时间使用的过程中，由于材质发生老化，于是，水体容易从水嘴与电磁泵本体螺合的缝隙中溢出，从而造成漏水现象，进而影响了电磁泵的产品品质。进一步的，在对电磁泵进行组装的过程中，装配工人们需要以螺合的方式对水嘴进行组装，这样的组装方式也极大降低了生产的效率。
[0042] 为了更好解决上述技术问题，本发明公开了一种直插式电磁泵水嘴结构10，特别是对水嘴结构30进行了优化设计。
[0043] 首先要说明的是，如图1所示，进水嘴组件100与出水嘴组件200的结构相同，所不同的是，进水嘴组件100是安装于泵水腔室21的进水口22处，而出水嘴组件200则是安装于泵水腔室21的出水口23处。
[0044] 在此，只对进水嘴组件100的结构进行详细说明，而出水嘴组件200的结构只作简要说明。关于出水嘴组件200的具体结构，可以参考进水嘴组件100。
[0045] 下面，对进水嘴组件100的具体结构及各部件的连接关系进行说明：
[0046] 如图2所示，具体的，进水嘴组件100包括：进水固定管110、进水插接管120及进水密封套筒130。在本实施例中，进水密封套筒130为橡胶材质，进水密封套筒130为圆筒体结构。
[0047] 请一并参阅图1及图2，进水固定管110固定于泵水腔室21的进水口22处，进水固定管110与泵水腔室21贯通。进水插接管120插接于进水固定管110的管体内。进水密封套筒130套接于进水插接管120的外侧壁和进水固定管110的内侧壁之间。
[0048] 请一并参阅图3、图4及图5，其中，进水密封套筒130的侧壁形成一道间断槽131。进水密封套筒130的侧壁上位于间断槽131的两侧分别形成凸齿式链条132和凹槽式链条133，凸齿式链条132与凹槽式链条133相互咬合。在本实施例中，间断槽131沿进水密封套筒130的中心轴方向直线延伸。
[0049] 进水密封套筒130位于进水固定管110外的一端设有定位阻挡环134(如图3、图4及图5所示)，定位阻挡环134压持于进水固定管110的一端面上。在本实施例中，定位阻挡环134的中心轴与进水密封套筒130的中心轴在同一直线上。
[0050] 进水固定管110的内侧壁开设有卡槽111(如图3所示)，进水密封套筒130的侧壁设有卡扣135(如图3及图4所示)，卡扣135卡接于卡槽111内。
[0051] 进水插接管120位于进水固定管110内的一端设有防脱阻挡环121(如图3所示)，防脱阻挡环121压持于进水密封套筒130的一端面上。在本实施例中，防脱阻挡环121的中心轴与进水插接管120的中心轴在同一直线上。
[0052] 进水插接管120位于进水固定管110外的外侧壁上设有限位阻挡环122(如图3所示)，限位阻挡环122压持于定位阻挡环134上。
[0053] 下面，对上述结构的进水嘴组件100的组装方法进行说明：
[0054] 首先要说明的是，进水固定管110的一端已经与泵水腔室21的进水口22形成了稳定的连接，即进水固定管110与电磁泵本体20形成了一个整体；
[0055] 接着，拿取进水插接管120和进水密封套筒130，将进水密封套筒130套于进水插接管120的外侧壁上；在此，要说明的是，由于进水密封套筒130的侧壁形成一道间断槽131，因此，可以将进水密封套筒130沿着间断槽131掰开，使得进水密封套筒130发生一定程度的弹性形变，这样，便可以很顺畅的将进水密封套筒130套于进水插接管120的外侧壁上；
[0056] 然而，将套接有进水密封套筒130的进水插接管120插接于进水固定管110的管体内，由于进水密封套筒130的侧壁设有卡扣135，与卡扣135对应的，进水固定管110的内侧壁开设有卡槽111，于是，在插接的过程中，卡扣135会卡接于卡槽111内；
[0057] 当完成卡扣135与卡槽111的卡接后，又由于进水插接管120位于进水固定管110内的一端设有防脱阻挡环121，防脱阻挡环121压持于进水密封套筒130的一端面上，这样，进水密封套筒130通过防脱阻挡环121实现对进水插接管120的阻挡，于是，进水插接管120也就不能轻易的从进水固定管110中拨出了；
[0058] 还要特别说明的是，当完成卡扣135与卡槽111的卡接后，进水密封套筒130位于进水固定管110外的一端设有定位阻挡环134，定位阻挡环134压持于进水固定管110的一端面上，同时的，进水插接管120位于进水固定管110外的外侧壁上设有限位阻挡环122，限位阻挡环122压持于定位阻挡环134上，这样，在受到外界推力的作用下，进水插接管120也就不能轻易的移位并继续进入进水固定管110内。
[0059] 还要说明的是，进水密封套筒130的侧壁上位于间断槽131的两侧分别形成凸齿式链条132和凹槽式链条133，在进水插接管120完全插接在进水固定管110上时，进水密封套筒130便会套接于进水插接管120的外侧壁和进水固定管110的内侧壁之间，此时，凸齿式链条132与凹槽式链条133相互咬合，这样，凸齿式链条132与凹槽式链条133对间断槽131形成了密封，就像“
拉链”一样将直线的间断槽131重新“缝补”起来，于是，水流也就不能从间断槽131处流出，形成了很好的密封效果。
[0060] 特别的，在本发明中，卡扣135包括左侧卡扣135a和右侧卡扣135b(如图4所示)，左侧卡扣135a和右侧卡扣135b分别位于间断槽131的两侧。通过这样的结构设计，可以使得凸齿式链条132和凹槽式链条133形成更加紧密的咬合，还到更好的密封效果。分析如下：在进水插接管120插接于进水固定管110的管体内的过程中，卡扣135会卡接于卡槽111内，此时，左侧卡扣135a和右侧卡扣135b会同时收容在卡槽111内，这样，左侧卡扣135a和右侧卡扣135b受到卡槽111的束缚而不能移动，于是，具有间断槽131的进水密封套筒130也会被拉紧，从而使得凸齿式链条132和凹槽式链条133形成更加紧密的咬合，实现更好的密封。
[0061] 在此，要说明的是，进水密封套筒130的侧壁形成一道间断槽131，这是非常必要的，通过开设间断槽131，可以达到如下的技术效果：
[0062] 一方面，在组装的过程中，将进水密封套筒130沿着间断槽131掰开，使得进水密封套筒130发生一定程度的弹性形变，这样，便可以很顺畅的将进水密封套筒130套于进水插接管120的外侧壁上；
[0063] 另一方面，在进水插接管120插接于进水固定管110的管体的过程中，具有间断槽131的进水密封套筒130会发生自适应的形变，具有自适应形变的进水密封套筒130会更加紧密的贴合在进水插接管120的外侧壁和进水固定管110的内侧壁之间，从而提高管体之间的
密封性。
[0064] 下面，对出水嘴组件200的结构作简要说明：
[0065] 出水嘴组件包括：出水固定管、出水插接管及出水密封套筒；
[0066] 出水固定管固定于泵水腔室的出水口处，出水固定管与泵水腔室贯通；出水插接管插接于出水固定管的管体内；出水密封套筒套接于出水插接管的外侧壁和出水固定管的内侧壁之间；
[0067] 出水密封套筒的侧壁形成一道间断槽；出水密封套筒的侧壁上位于间断槽的两侧分别形成凸齿式链条和凹槽式链条，凸齿式链条与凹槽式链条相互咬合；
[0068] 出水密封套筒位于出水固定管外的一端设有定位阻挡环，定位阻挡环压持于出水固定管的一端面上；
[0069] 出水固定管的内侧壁开设有卡槽，出水密封套筒的侧壁设有卡扣，卡扣卡接于卡槽内；
[0070] 出水插接管位于出水固定管内的一端设有防脱阻挡环，防脱阻挡环压持于出水密封套筒的一端面上；
[0071] 出水插接管位于出水固定管外的外侧壁上设有限位阻挡环，限位阻挡环压持于定位阻挡环上。
[0072] 本发明的一种直插式电磁泵水嘴结构，改变传统的水嘴与电磁泵本体的螺合连接方式，从而减少漏水现象的发生，提升电磁泵的使用稳定性。
[0073] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
