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一种基站天线专用的 辐射单元

阅读：1发布：2021-12-01

专利汇可以提供一种基站天线专用的辐射单元专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基站天线专用的辐射单元，包括振子本体及馈线支撑座，所述馈线支撑座安装在所述振子本体上，所述馈线支撑座、振子本体上表面平齐，所述馈线支撑座上自上往下层叠交叉设置有第一馈线、第二馈线，所述第一馈线、第二馈线的连接端穿过所述馈线支撑座且延伸出所述振子本体底部。本实用新型结构简单合理，设计巧妙，第一馈线、第二馈线交叉设置，使辐射单元结构更为紧凑，缩小辐射单元尺寸，并且加入馈线支撑座，加强辐射单元的稳定性；通过馈线支撑座的定位条与振子本体的间隙配合，提高辐射单元的隔离度的同时，简化辐射单元的安装步骤，节省工时，降低生产成本。，下面是一种基站天线专用的辐射单元专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于：包括振子本体及馈线支撑座，所述馈线支撑座安装在所述振子本体上，所述馈线支撑座、振子本体上表面平齐，所述馈线支撑座上自上往下层叠交叉设置有第一馈线、第二馈线，所述第一馈线、第二馈线的连接端穿过所述馈线支撑座且延伸出所述振子本体底部。
2.根据权利要求1所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述振子本体包括振子基座及围绕所述振子基座中心轴均匀分布的四个振子臂，所述振子臂顶部朝外水平延伸出辐射片，四个所述振子臂底部固定于所述振子基座上，四个所述振子臂之间留有间隙，所述振子臂内沿纵向贯穿所述振子臂、振子基座设有导孔。
3.根据权利要求2所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述导孔朝向所述振子基座中心轴一侧开设有用于安装所述馈线支撑座的缺口。
4.根据权利要求2所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述馈线支撑座四周对应所述间隙设置有定位条，所述定位条外沿设置有卡合于所述振子臂下表面的卡扣，所述馈线支撑座外侧设置有与所述导孔配合的安装定位块。
5.根据权利要求4所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述安装定位块包括固定在所述馈线支撑座外沿的第一高位定位块、第二高位定位块、由连接块与所述馈线支撑座外沿连接的第一低位定位块、第二低位定位块，所述第一高位定位块、第二高位定位块、第一低位定位块、第二低位定位块上纵向贯穿设有馈线安装孔，所述第一馈线、第二馈线插于所述馈线安装孔中。
6.根据权利要求5所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述第一馈线、第二馈线的连接端分别插于所述第一高位定位块、第二高位定位块的馈线安装孔中。
7.根据权利要求1至6任一所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述第一馈线、第二馈线交叉处相对地设置有第一凹槽、第二凹槽。
8.根据权利要求2所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述振子基座下表面连接有若干焊接柱。
9.根据权利要求2所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述辐射片上纵向贯穿设置有陷波结构的第一缝隙，所述第一缝隙两侧对称分布设置有半圆弧状的第二缝隙。
10.根据权利要求2所述一种基站天线专用的辐射单元，其特征在于，所述辐射片两侧外沿设有切角。

说明书全文

一种基站天线专用的辐射单元

技术领域

[0001] 本实用新型涉及通信技术领域，特别涉及一种基站天线专用的辐射单元。

背景技术

[0002] 随着天线通信行业的不断发展以及网络更新升级，5G网络将来会给用户带来全新的网络体验，5G天线上的辐射单元作为发射以及接受信号的一个关键部件，对天线整体重量、辐射性能、成本影响较大；

[0003] 目前应用的基站天线辐射单元在组成紧凑阵列后，辐射单元之间存在前列的电磁耦合效应，导致天线隔离度、交叉极化鉴别率、扇区功率占比等指标普遍较差；同时，辐射单元普遍结构复杂，组装繁琐，稳定性以及一致性差。发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种基站天线专用的辐射单元。

[0005] 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

[0006] 一种基站天线专用的辐射单元，包括振子本体及馈线支撑座，所述馈线支撑座安装在所述振子本体上，所述馈线支撑座、振子本体上表面平齐，所述馈线支撑座上自上往下层叠交叉设置有第一馈线、第二馈线，所述第一馈线、第二馈线的连接端穿过所述馈线支撑座且延伸出所述振子本体底部。

[0007] 作为优选，所述振子本体包括振子基座及围绕所述振子基座中心轴均匀分布的四个振子臂，所述振子臂顶部朝外延伸出辐射片，四个所述振子臂底部固定于所述振子基座上，四个所述振子臂之间留有间隙，所述振子臂内沿纵向贯穿所述振子臂、振子基座设有导孔。

[0008] 作为优选，所述导孔朝向所述振子基座中心轴一侧开设有用于安装所述馈线支撑座的缺口。

[0009] 作为优选，所述馈线支撑座四周对应所述间隙设置有定位条，所述定位条外沿设置有卡合于所述振子臂下表面的卡扣，所述馈线支撑座外侧设置有与所述导孔配合的安装定位块。

[0010] 作为优选，所述安装定位块包括固定在所述馈线支撑座外沿的第一高位定位块、第二高位定位块、由连接块与所述馈线支撑座外沿连接的第一低位定位块、第二低位定位块，所述第一高位定位块、第二高位定位块、第一低位定位块、第二低位定位块上纵向贯穿设有馈线安装孔，所述第一馈线、第二馈线插于所述馈线安装孔中。

[0011] 作为优选，所述第一馈线、第二馈线的连接端分别插于所述第一高位定位块、第二高位定位块的馈线安装孔中。

[0012] 作为优选，所述第一馈线、第二馈线交叉处相对地设置有第一凹槽、第二凹槽。

[0013] 作为优选，所述振子基座下表面连接有若干焊接柱。

[0014] 作为优选，所述辐射片上纵向贯穿设置有陷波结构的第一缝隙，所述第一缝隙两侧对称分布设置有半圆弧状的第二缝隙。

[0015] 作为优选，所述辐射片两侧外沿设有切角。

[0016] 本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，第一馈线、第二馈线交叉设置，使辐射单元结构更为紧凑，缩小辐射单元尺寸，并且加入馈线支撑座，加强辐射单元的稳定性；通过馈线支撑座的定位条与振子本体的间隙配合，提高辐射单元的隔离度的同时，简化辐射单元的安装步骤，节省工时，降低生产成本。

[0017] 下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1是本实用新型的结构分解图；

[0020] 图2是本实用新型的结构示意图；

[0021] 图3是本实用新型中振子本体的结构示意图；

[0022] 图4是本实用新型中馈线支撑座、第一馈线及第二馈线的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 本实施例中，参见图1、图2，一种基站天线专用的辐射单元，包括振子本体1及馈线支撑座2，所述馈线支撑座2安装在所述振子本体1上，所述馈线支撑座2、振子本体1上表面平齐，所述馈线支撑座2上自上往下层叠交叉设置有第一馈线3、第二馈线4，所述第一馈线3、第二馈线4的连接端穿过所述馈线支撑座2且延伸出所述振子本体1底部。具体地，第一馈线3、第二馈线4呈十字交叉设置，使辐射单元结构更为紧凑，缩小辐射单元尺寸。

[0024] 本实施例中，参见图3，所述振子本体1包括振子基座10及围绕所述振子基座10中心轴均匀分布的四个振子臂11，所述振子臂11顶部朝外水平延伸出辐射片12，四个所述振子臂11底部固定于所述振子基座10上，四个所述振子臂11之间留有间隙，所述振子臂11内沿纵向贯穿所述振子臂11、振子基座10设有导孔13。具体地，四个振子臂11构成±45°双极化，交叉极化比高，极化效果好，而四个振子臂11之间的间隙宽度为2mm；在将馈线支撑座2安装到振子基座10上时，导孔13起到导向作用，易于装配，节省工时。

[0025] 本实施例中，参见图3，所述导孔13朝向所述振子基座10中心轴一侧开设有用于安装所述馈线支撑座2的缺口。具体地，馈线支撑座2由上往下装入振子基座10中时，馈线支撑座2的卡扣上的斜面首先接触到振子臂11顶部，继续将馈线支撑座2推入振子基座10中，馈线支撑座2的底面触碰到缺口边沿，使该馈线支撑座2不能继续向下运动，完成此部分的装配，通过缺口的设置，不需要设置固定零件也能将馈线支撑座2固定在振子基座10上，节省生产成本以及简化了装配过程。

[0026] 本实施例中，参见图1、图4，所述馈线支撑座2四周对应所述间隙设置有定位条20，所述定位条20外沿设置有卡合于所述振子臂11下表面的卡扣21，所述馈线支撑座2外侧设置有与所述导孔13配合的安装定位块22。具体地，馈线支撑座2采用塑胶注塑成型工艺，卡扣21为弹性卡扣21，定位条20与间隙的配合，一方面能提高辐射单元的隔离度，另一方面易于安装。

[0027] 本实施例中，参见图1、图4，所述安装定位块22包括固定在所述馈线支撑座2外沿的第一高位定位块220、第二高位定位块221、由连接块与所述馈线支撑座2外沿连接的第一低位定位块222、第二低位定位块，所述第一高位定位块220、第二高位定位块221、第一低位定位块222、第二低位定位块上纵向贯穿设有馈线安装孔224，所述第一馈线3、第二馈线4插于所述馈线安装孔224中。具体地，第一高位定位块220、第二高位定位块221的结构相同，第一低位定位块222、第二低位定位块的结构相同。

[0028] 本实施例中，参见图1、图4，所述第一馈线3、第二馈线4的连接端分别插于所述第一高位定位块220、第二高位定位块221的馈线安装孔224中。具体地，第一馈线3、第二馈线4的设计采用壁厚为1mm的铝材，且第一馈线3、第二馈线4分别有两端，连接端长于另一端，方便连接PCB板。

[0029] 本实施例中，所述第一馈线3、第二馈线4交叉处相对地设置有第一凹槽30、第二凹槽31。

[0030] 本实施例中，参见图1，所述振子基座10下表面连接有若干焊接柱100。具体地，当将辐射单元安装在PCB板时，焊接柱100与PCB板上的孔位对应安装，使辐射单元固定在PCB板上，保证辐射单元的稳定性。

[0031] 本实施例中，参见图1、图2、图3，所述辐射片12上纵向贯穿设置有陷波结构的第一缝隙120，所述第一缝隙120两侧对称分布设置有半圆弧状的第二缝隙121。

[0032] 本实施例中，参见图1、图2、图3，所述辐射片12两侧外沿设有切角122。具体地，切角122用于降低辐射单元之间相关性，切角122可以为线性切角122、弧形切角122或锯齿形切角122。

[0033] 在装配时，先将第二馈线4的连接端对应第一高位定位块220安装在馈线支撑座2上，将第一馈线3的连接端对应第二高位定位块221安装在第二馈线4上方；然后将馈线支撑座2从上往下装入振子本体1中，馈线支撑座2的卡扣21卡于辐射片12下表面，馈线支撑座2底部抵住缺口，使馈线支撑座2固定在振子本体1中，且第一馈线3、第二馈线4的连接端伸出振子本体1底部，完成装配。

[0034] 本实用新型结构简单合理，设计巧妙，第一馈线3、第二馈线4交叉设置，使辐射单元结构更为紧凑，缩小辐射单元尺寸，并且加入馈线支撑座2，加强辐射单元的稳定性；通过馈线支撑座2的定位条20与振子本体1的间隙配合，提高辐射单元的隔离度的同时，简化辐射单元的安装步骤，节省工时，降低生产成本。

[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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