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一种镂空幕墙

阅读:363发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种镂空幕墙专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种镂空 铝 板 幕墙 ,铝板主体和墙主体,铝板主体的内部开设有通孔,且通孔的内侧安装有隔尘网,铝板主体的底端内部设置有排 水 管,且 排水管 的尾端设置有排水口,排水口的上方设置有积水槽,铝板主体的下方设置有地基,墙主体安装于地基的上端左侧,且墙主体的右端内部开设有卡槽。该装置设置有 挡板 ,当阴雨天气时,外界的雨水经过通孔进入到墙主体与铝板主体的夹层内时,通过挡板可以将外界雨水阻隔在外,使得墙主体不会受到雨水的侵害,且挡板的存在不影响墙主体的通 风 性,并且可以通过将挡板尾端固定 块 内的 螺栓 拧下,使得挡板便于拆卸,在进行挡板的维修和更换作业较为简单。,下面是一种镂空幕墙专利的具体信息内容。

1.一种镂空幕墙,包括铝板主体(1)和墙主体(9),其特征在于:所述铝板主体(1)的内部开设有通孔(3),且通孔(3)的内侧安装有隔尘网(4),所述铝板主体(1)的底端内部设置有排管(5),且排水管(5)的尾端设置有排水口(6),所述排水口(6)的上方设置有积水槽(7),所述铝板主体(1)的下方设置有地基(8),所述墙主体(9)安装于地基(8)的上端左侧,且墙主体(9)的右端内部开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内侧安装有固定(11),且固定块(11)的内部安装有螺栓(12),所述固定块(11)的尾端连接有挡板(13),所述铝板主体(1)的前端内部开设有凹槽(14),且铝板主体(1)的后端安装有凸块(15),所述地基(8)的上侧设置有排水管(5),所述墙主体(9)的底部右端设置有积水槽(7),所述墙主体(9)的右端设置有挡板(13),且挡板(13)的正下方设置有积水槽(7),所述墙主体(9)安装于铝板主体(1)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙,其特征在于:所述铝板主体(1)的右端面镶嵌有防晒层(2),且防晒镀层(2)的左侧面与铝板主体(1)的右侧面之间紧密贴合,所述铝板主体(1)为镂空状结构,且通孔(3)贯穿于铝板主体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙,其特征在于:所述通孔(3)沿铝板主体(1)的内部均匀分布,且隔尘网(4)与通孔(3)的尺寸相吻合,所述隔尘网(4)为镂空网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙,其特征在于:所述排水管(5)贯穿于铝板主体(1)的底端内部,且排水管(5)通过排水口(6)与积水槽(7)之间构成连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙,其特征在于:所述卡槽(10)沿墙主体(9)的右端面均匀分布,且固定块(11)与卡槽(10)外形尺寸相吻合,所述固定块(11)通过螺栓(12)与墙主体(9)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙,其特征在于:所述凸块(15)和凹槽(14)均关于铝板主体(1)的中轴线位置对称,且凸块(15)与凹槽(14)外形尺寸相吻合,所述凹槽(14)通过螺栓(12)与凸块(15)之间构成卡合结构。

说明书全文

一种镂空幕墙

技术领域

[0001] 本实用新型涉及幕墙装置技术领域,具体为一种镂空铝板幕墙。

背景技术

[0002] 幕墙铝板幕墙之后质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高。就目前国内使用的幕墙铝板而言,绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
[0003] 市场上的铝板幕墙在使用过程中,铝板的耐热性不好,容易变形损坏,灰尘和飞虫易从通孔内进入,安装不便捷,下雨时,防效果差,且防水和通相互间未做到不影响,夹层间容易积水的问题,为此,我们提出一种实用性更好的铝板幕墙。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种镂空铝板幕墙,以解决上述背景技术中提出的铝板幕墙在使用过程中,铝板的耐热性不好,容易变形损坏,灰尘和飞虫易从通孔内进入,安装不便捷,下雨时,防水效果差,且防水和通风相互间未做到不影响,夹层间容易积水的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镂空铝板幕墙,包括铝板主体和墙主体,所述铝板主体的内部开设有通孔,且通孔的内侧安装有隔尘网,所述铝板主体的底端内部设置有排水管,且排水管的尾端设置有排水口,所述排水口的上方设置有积水槽,所述铝板主体的下方设置有地基,所述墙主体安装于地基的上端左侧,且墙主体的右端内部开设有卡槽,所述卡槽的内侧安装有固定,且固定块的内部安装有螺栓,所述固定块的尾端连接有挡板,所述铝板主体的前端内部开设有凹槽,且铝板主体的后端安装有凸块,所述地基的上侧设置有排水管,所述墙主体的底部右端设置有积水槽,所述墙主体的右端设置有挡板,且挡板的正下方设置有积水槽,所述墙主体安装于铝板主体的左侧。
[0006] 优选的,所述铝板主体的右端面镶嵌有防晒层,且防晒镀层的左侧面与铝板主体的右侧面之间紧密贴合,所述铝板主体为镂空状结构,且通孔贯穿于铝板主体的内部。
[0007] 优选的,所述通孔沿铝板主体的内部均匀分布,且隔尘网与通孔的尺寸相吻合,所述隔尘网为镂空网状结构。
[0008] 优选的,所述排水管贯穿于铝板主体的底端内部,且排水管通过排水口与积水槽之间构成连通结构。
[0009] 优选的,所述卡槽沿墙主体的右端面均匀分布,且固定块与卡槽外形尺寸相吻合,所述固定块通过螺栓与墙主体之间构成卡合结构。
[0010] 优选的,所述凸块和凹槽均关于铝板主体的中轴线位置对称,且凸块与凹槽外形尺寸相吻合,所述凹槽通过螺栓与凸块之间构成卡合结构。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] 1.该装置设置有挡板,当阴雨天气时,外界的雨水经过通孔进入到墙主体与铝板主体的夹层内时,通过挡板可以将外界雨水阻隔在外,使得墙主体不会受到雨水的侵害,且挡板的存在不影响墙主体的通风性,并且可以通过将挡板尾端固定块内的螺栓拧下,使得挡板便于拆卸,在进行挡板的维修和更换作业较为简单;
[0013] 2.设置有防晒镀层,防晒镀层由防晒涂料组成,通过在铝板主体表面镀防晒镀层,增加铝板主体的耐热性,防止温度过高时导致铝板主体的热变形损坏,增加铝板主体的使用寿命;设置有隔尘网,通孔增加了装置的透气性,隔尘网可以防止外界灰尘和飞虫通过通孔进入至装置内部,将外界灰尘和飞虫隔绝;
[0014] 3.设置有排水管,积水槽内的积水,可以通过排水管排出装置,使得装置内部不会出现积水现象,防止装置内部出现积水现象,防止积水损坏装置内部零件性能,增加装置使用寿命;设置有凹槽和凸块,通过将凸块卡在凹槽内,使得两块铝板主体拼接为一体,在安装时,通过将整个铝板幕墙分成多个小块的铝板主体,便于携带铝板主体,减小运输难度。附图说明
[0015] 图1为本实用新型主视结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型墙主体与挡板连接结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型铝板主体拼接结构示意图。
[0018] 图中:1、铝板主体;2、防晒镀层;3、通孔;4、隔尘网;5、排水管;6、排水口;7、积水槽;8、地基;9、墙主体;10、卡槽;11、固定块;12、螺栓;13、挡板;14、凹槽;15、凸块。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-3,本实用新型的一种镂空铝板幕墙,包括铝板主体1和墙主体9,铝板主体1的内部开设有通孔3,且通孔3的内侧安装有隔尘网4,铝板主体1的右端面镶嵌有防晒镀层2,且防晒镀层2的左侧面与铝板主体1的右侧面之间紧密贴合,铝板主体1为镂空状结构,且通孔3贯穿于铝板主体1的内部,该装置设置有防晒镀层2,防晒镀层2由防晒涂料组成,通过在铝板主体1表面镀防晒镀层2,增加铝板主体1的耐热性,防止温度过高时导致铝板主体1的热变形损坏,增加铝板主体1的使用寿命;通孔3沿铝板主体1的内部均匀分布,且隔尘网4与通孔3的尺寸相吻合,隔尘网4为镂空网状结构,设置有隔尘网4,通孔3增加了装置的透气性,隔尘网4可以防止外界灰尘和飞虫通过通孔3进入至装置内部,将外界灰尘和飞虫隔绝;
[0021] 铝板主体1的底端内部设置有排水管5,且排水管5的尾端设置有排水口6,排水口6的上方设置有积水槽7,排水管5贯穿于铝板主体1的底端内部,且排水管5通过排水口6与积水槽7之间构成连通结构,设置有排水管5,积水槽7内的积水,可以通过排水管5排出装置,使得装置内部不会出现积水现象,防止装置内部出现积水现象,防止积水损坏装置内部零件性能,增加装置使用寿命;铝板主体1的下方设置有地基8,墙主体9安装于地基8的上端左侧,且墙主体9的右端内部开设有卡槽10,卡槽10的内侧安装有固定块11,且固定块11的内部安装有螺栓12,固定块11的尾端连接有挡板13,卡槽10沿墙主体9的右端面均匀分布,且固定块11与卡槽10外形尺寸相吻合,固定块11通过螺栓12与墙主体9之间构成卡合结构,设置有挡板13,当阴雨天气时,外界的雨水经过通孔3进入到墙主体9与铝板主体1的夹层内时,通过挡板13可以将外界雨水阻隔在外,使得墙主体9不会受到雨水的侵害,且挡板13的存在不影响墙主体9的通风性,并且可以通过将挡板13尾端固定块11内的螺栓12拧下,使得挡板13便于拆卸,在进行挡板13的维修和更换作业较为简单;
[0022] 铝板主体1的前端内部开设有凹槽14,且铝板主体1的后端安装有凸块15,凸块15和凹槽14均关于铝板主体1的中轴线位置对称,且凸块15与凹槽14外形尺寸相吻合,凹槽14通过螺栓12与凸块15之间构成卡合结构,设置有凹槽14和凸块15,通过将凸块15卡在凹槽14内,使得两块铝板主体1拼接为一体,在安装时,通过将整个铝板幕墙分成多个小块的铝板主体1,便于携带铝板主体1,减小运输难度;地基8的上侧设置有排水管5,墙主体9的底部右端设置有积水槽7,墙主体9的右端设置有挡板13,且挡板13的正下方设置有积水槽7,墙主体9安装于铝板主体1的左侧。
[0023] 工作原理:对于这类的铝板幕墙,首先通过确定地基8位置,并打好地基8,将铝板主体1的凸块15与另一块铝板主体1的凹槽14相对应,将凸块15插进凹槽14内,拧紧螺栓12,重复作业,将挡板13尾端的固定块11安装在墙主体9的卡槽10内,拧紧固定块11内的螺栓12,将挡板13固定住,使用时,风沿着铝板主体1内部的通孔3,进入至铝板主体1与墙主体9的夹层内,隔尘网4将灰尘和飞虫阻隔在外,沿着挡板13下侧进入至墙主体9内,下雨时,雨水经过通孔3,溅入夹层内,被挡板13阻隔,沿着挡板13外侧面落下,落入积水槽7内,雨水沿着积水槽7内的斜坡流下,从排水口6流进排水管5内,排出铝板主体1外侧,防晒镀层2将铝板主体1包裹在内,增加了铝板主体1的耐热和隔热效果,当需要更换挡板13时,拧下相对应出的固定块11内部的螺栓12,便可以将挡板13轻松取下,使得整个铝板幕墙的实用性得到很好的提高,就这样完成整个铝板幕墙的使用过程。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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