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一种用于机床上固定零件的固定件装置

阅读:2发布:2021-10-11

专利汇可以提供一种用于机床上固定零件的固定件装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于机床上固定零件的固定件装置,包括转动底座,所述滑动空间在所述圆形滑杆内滑动调节所述三个调节杆中间的空间大小进行固定零件,第一皮带轮带动皮带传动,设计了零件转动功能、紧固零件功能、吹 风 功能,运用 螺纹 螺杆来控制圆形滑杆之间直径的大小,使圆形滑杆之间的直径根据零件直径贴合进行固定,可调节性较强,且无需手工固定,安全性高,吹风功能用于将 车削 后的零件产生的 铁 屑吹走,防止铁屑残留在零件上划伤表面,可提高成品的合格率,降低生产成本。,下面是一种用于机床上固定零件的固定件装置专利的具体信息内容。

1.一种用于机床上固定零件的固定件装置,包括转动底座,其特征在于:所述转动底座内设有开口向前的转动空间,所述转动空间内设有用于车削时转动零件的转动部件,所述转动部件包括转动安装在所述转动空间内的转动盘,所述转动盘转动带动零件转动进行车削,
所述转动盘内设有固定空间,所述固定空间内设有用于固定零件的固定部件,所述固定部件包括中心对称安装在所述固定空间内的三个调节杆,所述调节杆内设有滑动空间,所述调节杆右侧面上固定安装圆形滑杆,所述圆形滑杆与所述滑动空间滑动连接,进行零件固定时,所述零件放入三个所述调节杆中间,根据零件尺寸,所述滑动空间在所述圆形滑杆内滑动调节所述三个调节杆中间的空间大小进行固定零件,
所述转动盘内位于所述固定空间下侧设有扇叶空间,所述扇叶空间内设有用于吹去车削杂物的吹部件,所述吹风部件包括转动安装在所述扇叶空间内的扇叶,车削时,所述扇叶吹走车削杂物。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床上固定零件的固定件装置,其特征在于:所述转动部件还包括固定安装在所述转动空间后壁内的第一电机,所述第一电机输出轴上固定安装第一主动轴,所述第一主动轴与所述转动盘固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床上固定零件的固定件装置,其特征在于:所述固定部件还包括设置在所述转动盘内位于所述固定空间上侧的第一斜齿轮空间,所述第一斜齿轮空间顶壁内固定安装第二电机,所述固定空间内壁内中心对称转动安装三个螺纹螺杆,所述螺纹螺杆与所述调节杆螺纹连接,所述上侧螺纹螺杆与所述第二电机输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床上固定零件的固定件装置,其特征在于:所述转动盘内位于所述第一斜齿轮空间内壁内左右对称设有第二斜齿轮空间,所述第二斜齿轮空间靠内一侧壁与所述第一斜齿轮空间左右壁之间转动安装第一转动轴,所述第一转动轴上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮,所述上侧螺纹螺杆上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述第一转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第三斜齿轮,所述第二斜齿轮空间下侧设有第三斜齿轮空间,所述第三斜齿轮空间顶壁与所述第二斜齿轮空间底壁之间转动安装第二转动轴,所述第二转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第四斜齿轮,所述第四斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合,所述第二转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第五斜齿轮,所述第三斜齿轮空间靠内一侧内壁内固定安装万向节,所述第三斜齿轮空间靠内一侧壁与所述万向节靠外一侧面之间转动安装第三转动轴,所述第三转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第六斜齿轮,所述第六斜齿轮与所述第五斜齿轮啮合,所述万向节与所述下侧两个螺纹螺杆转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床上固定零件的固定件装置,其特征在于:所述吹风部件还包括设置在右侧第三斜齿轮空间下侧的啮合空间,所述右侧第二转动轴延伸至所述啮合空间内,所述第二转动轴上位于所述啮合空间内固定安装第一齿轮,所述啮合空间顶壁与底壁之间位于所述右侧第二转动轴左侧转动安装第四转动轴,所述第四转动轴上固定安装第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述啮合空间左侧设有移动空间,所述移动空间前侧设有皮带轮空间,所述皮带轮空间位于所述扇叶空间后侧,所述移动空间前壁与所述扇叶空间后壁之间转动安装扇叶轴,所述扇叶轴与所述扇叶固定连接,所述移动空间上侧连通设有齿条空间,所述齿条空间内滑动安装齿条,所述齿条与所述固定固定连接,所述齿条与所述第二齿轮啮合,所述左侧第三斜齿轮空间下侧设有第四斜齿轮空间,所述左侧第二转动轴延伸至所述第四斜齿轮空间内,所述左侧第二转动轴上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第七斜齿轮,所述皮带轮空间前壁与所述第四斜齿轮空间后壁之间转动安装第五转动轴,所述第五转动轴上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第八斜齿轮,所述第八斜齿轮与所述第七斜齿轮啮合,所述第五转动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第一皮带轮,所述扇叶轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装皮带。

说明书全文

一种用于机床上固定零件的固定件装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机床的部件领域,具体为一种用于机床上固定零件的固定件装置。

背景技术

[0002] 机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧,由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同,对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求,通常的机床夹具需要手动固定零件,容易因为人为误差导致零件损害,且在车削过程中产生的屑贴附在零件表面上容易造成损坏,因此,需要一种用于机床上固定两件的固定件装置来解决以上问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种用于机床上固定零件的固定件装置,用于克服现有技术中的上述缺陷
[0004] 根据本发明的实施例的一种用于机床上固定零件的固定件装置,包括转动底座,所述转动底座内设有开口向前的转动空间,所述转动空间内设有用于车削时转动零件的转动部件,所述转动部件包括转动安装在所述转动空间内的转动盘,所述转动盘转动带动零件转动进行车削,所述转动盘内设有固定空间,所述固定空间内设有用于固定零件的固定部件,所述固定部件包括中心对称安装在所述固定空间内的三个调节杆,所述调节杆内设有滑动空间,所述调节杆右侧面上固定安装圆形滑杆,所述圆形滑杆与所述滑动空间滑动连接,进行零件固定时,所述零件放入三个所述调节杆中间,根据零件尺寸,所述滑动空间在所述圆形滑杆内滑动调节所述三个调节杆中间的空间大小进行固定零件,
所述转动盘内位于所述固定空间下侧设有扇叶空间,所述扇叶空间内设有用于吹去车削杂物的吹部件,所述吹风部件包括转动安装在所述扇叶空间内的扇叶,车削时,所述扇叶吹走车削杂物。
[0005] 在上述技术方案基础上,所述转动部件还包括固定安装在所述转动空间后壁内的第一电机,所述第一电机输出轴上固定安装第一主动轴,所述第一主动轴与所述转动盘固定连接。
[0006] 在上述技术方案基础上,所述固定部件还包括设置在所述转动盘内位于所述固定空间上侧的第一斜齿轮空间,所述第一斜齿轮空间顶壁内固定安装第二电机,所述固定空间内壁内中心对称转动安装三个螺纹螺杆,所述螺纹螺杆与所述调节杆螺纹连接,所述上侧螺纹螺杆与所述第二电机输出轴固定连接。
[0007] 在上述技术方案基础上,所述转动盘内位于所述第一斜齿轮空间内壁内左右对称设有第二斜齿轮空间,所述第二斜齿轮空间靠内一侧壁与所述第一斜齿轮空间左右壁之间转动安装第一转动轴,所述第一转动轴上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮,所述上侧螺纹螺杆上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述第一转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第三斜齿轮,所述第二斜齿轮空间下侧设有第三斜齿轮空间,所述第三斜齿轮空间顶壁与所述第二斜齿轮空间底壁之间转动安装第二转动轴,所述第二转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第四斜齿轮,所述第四斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合,所述第二转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第五斜齿轮,所述第三斜齿轮空间靠内一侧内壁内固定安装万向节,所述第三斜齿轮空间靠内一侧壁与所述万向节靠外一侧面之间转动安装第三转动轴,所述第三转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第六斜齿轮,所述第六斜齿轮与所述第五斜齿轮啮合,所述万向节与所述下侧两个螺纹螺杆转动连接。
[0008] 在上述技术方案基础上,所述吹风部件还包括设置在右侧第三斜齿轮空间下侧的啮合空间,所述右侧第二转动轴延伸至所述啮合空间内,所述第二转动轴上位于所述啮合空间内固定安装第一齿轮,所述啮合空间顶壁与底壁之间位于所述右侧第二转动轴左侧转动安装第四转动轴,所述第四转动轴上固定安装第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述啮合空间左侧设有移动空间,所述移动空间前侧设有皮带轮空间,所述皮带轮空间位于所述扇叶空间后侧,所述移动空间前壁与所述扇叶空间后壁之间转动安装扇叶轴,所述扇叶轴与所述扇叶固定连接,所述移动空间上侧连通设有齿条空间,所述齿条空间内滑动安装齿条,所述齿条与所述固定固定连接,所述齿条与所述第二齿轮啮合,所述左侧第三斜齿轮空间下侧设有第四斜齿轮空间,所述左侧第二转动轴延伸至所述第四斜齿轮空间内,所述左侧第二转动轴上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第七斜齿轮,所述皮带轮空间前壁与所述第四斜齿轮空间后壁之间转动安装第五转动轴,所述第五转动轴上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第八斜齿轮,所述第八斜齿轮与所述第七斜齿轮啮合,所述第五转动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第一皮带轮,所述扇叶轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装皮带。
[0009] 本发明的有益效果是:本发明设计了零件转动功能、紧固零件功能、吹风功能,运用螺纹螺杆来控制圆形滑杆之间直径的大小,使圆形滑杆之间的直径根据零件直径贴合进行固定,可调节性较强,且无需手工固定,安全性高,吹风功能用于将车削后的零件产生的铁屑吹走,防止铁屑残留在零件上划伤表面,可提高成品的合格率,降低生产成本,值得推广。附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明图1中A-A的剖视图;
图3是本发明图1中B-B的剖视图。

具体实施方式

[0012] 下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0013] 参照图1-3,根据本发明的实施例的一种用于机床上固定零件的固定件装置,包括转动底座53,所述转动底座53内设有开口向前的转动空间61,所述转动空间61内设有用于车削时转动零件的转动部件80,所述转动部件80包括转动安装在所述转动空间61内的转动盘20,所述转动盘20转动带动零件转动进行车削,所述转动盘20内设有固定空间31,所述固定空间31内设有用于固定零件的固定部件
81,所述固定部件81包括中心对称安装在所述固定空间31内的三个调节杆30,所述调节杆
30内设有滑动空间62,所述调节杆30右侧面上固定安装圆形滑杆29,所述圆形滑杆29与所述滑动空间62滑动连接,进行零件固定时,所述零件放入三个所述调节杆30中间,根据零件尺寸,所述滑动空间62在所述圆形滑杆29内滑动调节所述三个调节杆30中间的空间大小进行固定零件,
所述转动盘20内位于所述固定空间31下侧设有扇叶空间49,所述扇叶空间49内设有用于吹去车削杂物的吹风部件82,所述吹风部件82包括转动安装在所述扇叶空间49内的扇叶
50,车削时,所述扇叶50吹走车削杂物。
[0014] 另外,在一个实施例中,所述转动部件80还包括固定安装在所述转动空间61后壁内的第一电机60,所述第一电机60输出轴上固定安装第一主动轴36,所述第一主动轴36与所述转动盘20固定连接,车削时,启动第一电机60,第一电机60带动第一主动轴36、扇叶50转动接触刀头进行车削。
[0015] 另外,在一个实施例中,所述固定部件81还包括设置在所述转动盘20内位于所述固定空间31上侧的第一斜齿轮空间63,所述第一斜齿轮空间63顶壁内固定安装第二电机33,所述固定空间31内壁内中心对称转动安装三个螺纹螺杆40,所述螺纹螺杆40与所述调节杆30螺纹连接,所述上侧螺纹螺杆40与所述第二电机33输出轴固定连接,进行零件固定时,启动第二电机33,第二电机33带动上侧螺纹螺杆40转动,上侧螺纹螺杆40转动带动上侧调节杆30根据零件直径向下或者向上移动进行对零件的上侧固定。
[0016] 另外,在一个实施例中,所述转动盘20内位于所述第一斜齿轮空间63内壁内左右对称设有第二斜齿轮空间38,所述第二斜齿轮空间38靠内一侧壁与所述第一斜齿轮空间63左右壁之间转动安装第一转动轴35,所述第一转动轴35上位于所述第一斜齿轮空间63内固定安装第二斜齿轮34,所述上侧螺纹螺杆40上位于所述第一斜齿轮空间63内固定安装第一斜齿轮32,所述第一斜齿轮32与所述第二斜齿轮34啮合,所述第一转动轴35上位于所述第二斜齿轮空间38内固定安装第三斜齿轮37,所述第二斜齿轮空间38下侧设有第三斜齿轮空间25,所述第三斜齿轮空间25顶壁与所述第二斜齿轮空间38底壁之间转动安装第二转动轴26,所述第二转动轴26上位于所述第二斜齿轮空间38内固定安装第四斜齿轮39,所述第四斜齿轮39与所述第三斜齿轮37啮合,所述第二转动轴26上位于所述第三斜齿轮空间25内固定安装第五斜齿轮42,所述第三斜齿轮空间25靠内一侧内壁内固定安装万向节41,所述第三斜齿轮空间25靠内一侧壁与所述万向节41靠外一侧面之间转动安装第三转动轴64,所述第三转动轴64上位于所述第三斜齿轮空间25内固定安装第六斜齿轮43,所述第六斜齿轮43与所述第五斜齿轮42啮合,所述万向节41与所述下侧两个螺纹螺杆40转动连接,进行零件下侧固定时,上侧螺纹螺杆40转动带动第一斜齿轮32、第二斜齿轮34、第一转动轴35、第三斜齿轮37、第四斜齿轮39、第二转动轴26、第五斜齿轮42、第六斜齿轮43、第三转动轴64、下侧螺纹螺杆40转动,下侧螺纹螺杆40转动带动下侧调节杆30根据零件直径向中间或者向外移动进行对零件的下侧固定。
[0017] 另外,在一个实施例中,所述吹风部件82还包括设置在右侧第三斜齿轮空间25下侧的啮合空间44,所述右侧第二转动轴26延伸至所述啮合空间44内,所述第二转动轴26上位于所述啮合空间44内固定安装第一齿轮45,所述啮合空间44顶壁与底壁之间位于所述右侧第二转动轴26左侧转动安装第四转动轴47,所述第四转动轴47上固定安装第二齿轮48,所述第二齿轮48与所述第一齿轮45啮合,所述啮合空间44左侧设有移动空间56,所述移动空间56前侧设有皮带轮空间51,所述皮带轮空间51位于所述扇叶空间49后侧,所述移动空间56前壁与所述扇叶空间49后壁之间转动安装扇叶轴27,所述扇叶轴27与所述扇叶50固定连接,所述移动空间56上侧连通设有齿条空间55,所述齿条空间55内滑动安装齿条46,所述齿条46与所述固定块57固定连接,所述齿条46与所述第二齿轮48啮合,所述左侧第三斜齿轮空间25下侧设有第四斜齿轮空间22,所述左侧第二转动轴26延伸至所述第四斜齿轮空间22内,所述左侧第二转动轴26上位于所述第四斜齿轮空间22内固定安装第七斜齿轮24,所述皮带轮空间51前壁与所述第四斜齿轮空间22后壁之间转动安装第五转动轴23,所述第五转动轴23上位于所述第四斜齿轮空间22内固定安装第八斜齿轮21,所述第八斜齿轮21与所述第七斜齿轮24啮合,所述第五转动轴23上位于所述皮带轮空间51内固定安装第一皮带轮
54,所述扇叶轴27上位于所述皮带轮空间51内固定安装第二皮带轮58,所述第二皮带轮58与所述第一皮带轮54之间传动安装皮带52,吹走杂物时,右侧第二转动轴26转动带动第一齿轮45、第二齿轮48转动,第二齿轮48转动带动齿条46左右移动调节固定块57、扇叶轴27、扇叶50左右位置后,左侧第二转动轴26带动第七斜齿轮24、第八斜齿轮21、第五转动轴23、第一皮带轮54转动,第一皮带轮54带动皮带52传动,皮带52传动带动第二皮带轮58、扇叶轴
27、扇叶50转动进行吹风。
[0018] 初始时:所述调节杆30移动至所述固定空间31内壁上;使用该固定件装置时:车削时,启动第一电机60,第一电机60带动第一主动轴36、扇叶
50转动接触刀头进行车削,
进行零件固定时,启动第二电机33,第二电机33带动上侧螺纹螺杆40转动,上侧螺纹螺杆40转动带动上侧调节杆30根据零件直径向下或者向上移动进行对零件的上侧固定,进行零件下侧固定时,上侧螺纹螺杆40转动带动第一斜齿轮32、第二斜齿轮34、第一转动轴35、第三斜齿轮37、第四斜齿轮39、第二转动轴26、第五斜齿轮42、第六斜齿轮43、第三转动轴
64、下侧螺纹螺杆40转动,下侧螺纹螺杆40转动带动下侧调节杆30根据零件直径向中间或者向外移动进行对零件的下侧固定,
吹走杂物时,右侧第二转动轴26转动带动第一齿轮45、第二齿轮48转动,第二齿轮48转动带动齿条46左右移动调节固定块57、扇叶轴27、扇叶50左右位置后,左侧第二转动轴26带动第七斜齿轮24、第八斜齿轮21、第五转动轴23、第一皮带轮54转动,第一皮带轮54带动皮带52传动,皮带52传动带动第二皮带轮58、扇叶轴27、扇叶50转动进行吹风。
[0019] 本发明的有益效果是:本发明设计了零件转动功能、紧固零件功能、吹风功能,运用螺纹螺杆来控制圆形滑杆之间直径的大小,使圆形滑杆之间的直径根据零件直径贴合进行固定,可调节性较强,且无需手工固定,安全性高,吹风功能用于将车削后的零件产生的铁屑吹走,防止铁屑残留在零件上划伤表面,可提高成品的合格率,降低生产成本,值得推广。
[0020] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
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