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相邻不同环境条件间的电气连接电缆

阅读:2发布:2024-02-28

专利汇可以提供相邻不同环境条件间的电气连接电缆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型所公开的是一种相邻不同环境条件间的电气连接 电缆 ,包括金属外护 套管 ,设在金属外护套管内的导体组件,与金属外护套管两端密封固定连接的左右端板,设在金属外护套管与导体组件之间的绝缘材料填充层,和与金属外护套管内腔贯通连接的连通管;且所述导体组件两端,分别与所述左右端板密封固定连接,以其所述导体组件,由金属导体,包敷在金属导体表面的绝缘材料层,和包敷在绝缘材料层表面的密封绝缘材料层组成导体单元,所述导体单元穿设在金属内保护套管内;所述导体组件呈径向和轴向均密封的整体密封导体组件为主要特征。具有结构合理,电性能、屏蔽性能和 密封性 能好,实用价值高等特点。可广泛应用于 核反应堆 、 航天器 和航海舰艇等隔离体的内外电气连接。,下面是相邻不同环境条件间的电气连接电缆专利的具体信息内容。

1、一种相邻不同环境条件间的电气连接电缆,包括金属外护套管(1), 设在金属外护套管(1)内的导体组件(2),与金属外护套管(1)两端密封 固定连接的左右端板(3),设在金属外护套管(1)与导体组件(2)之间的 密封绝缘材料填充层(4),和与金属外护套管(1)内腔贯通连接的用来充灌 保护气体和监测密封效果的连通管(5);且所述导体组件(2)两端,分别与 所述左右端板(3)密封固定连接,其特征在于:所述导体组件(2),由金属 导体(2-1),包敷在金属导体(2-1)表面的绝缘材料层(2-2),和包敷在绝 缘材料层(2-2)表面的密封绝缘材料层(2-3)组成导体单元(D),所述导 体单元(D)穿设在金属内保护套管(2-4)内;所述导体组件(2)呈径向 和轴向均密封的整体密封导体组件。
2、根据权利要求1或2所述的相邻不同环境条件间的电气连接电缆, 其特征在于,所述设在金属外护套管(1)内的导体组件(2),是1个或者是 1个以上的若干个;且所述1个以上的若干个导体组件(2),均匀布置在金 属外护套管(1)内。
3、根据权利要求1所述的相邻不同环境条件间的电气连接电缆,其特征 在于,所述导体组件(2)的导体单元(D),是1个,或者是1个以上的若 干个;且所述1个以上的若干个导体单元(D),均匀布置在金属内保护套管 (2-4)内,在导体单元(D)之间设有密封绝缘材料填充层(6)。
4、根据权利要求1所述的相邻不同环境条件间的电气连接电缆,其特 征在于,所述金属内保护套管(2-4)的内外壁面,均分别设有用来提高密封 性能的凹槽。
5、根据权利要求1所述的相邻不同环境条件间的电气连接电缆,其特 征在于,所述导体组件(2)两端分别与左右端板(3)的密封固定连接,是 导体组件(2)的金属内保护套管(2-4)两端,与左右端板(3)的焊接连接; 或者是由导体组件(2)的金属内保护套管(2-4)两端所设的外螺纹段,通 过左右端板(3)所设的通孔,与设在左、右端板(3)内外侧的紧定螺母(2-4-2) 螺纹连接,且在紧定螺母(2-4-2)与左右端板(3)之间,设有密封绝缘材 料垫(2-4-3)。
6、根据权利要求1所述的相邻不同环境条件间的电气连接电缆,其特 征在于,所述金属导体(2-1)是无导体;所述金属导体(2)是单根无 氧铜金属导体,或者是由多根无氧铜金属导体绞合成缆的金属导体。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种相邻不同环境条件间的电气连接电缆,属于电缆制 造技术。

背景技术

所述相邻不同环境条件,是指相邻两个密封空间,所存在的压温度、 气体、化学腐蚀、功态或静态的机械应力热应力、电动应力和引力,以及 累积辐射等的不同环境条件。而所述相邻两个不同环境条件的空间之间,是 由隔离体屏蔽的。例如核反应堆安全壳航天器和潜艇的隔离舱舱壁等等。
为了沟通两个不同环境条件空间之间的电气连接,又确保避免以上所述 不同的种种环境条件因素的相互干扰,尤其是确保核反应堆壳内可能产生的 放射性污染不被泄漏到壳外来,就必须为之提供一种设置在隔离体内的电气 连接电缆。而这种所述的电气连接电缆,应当是实用性能好、密封性能好和 工作性能好的电缆。
已有的这种电气连接电缆,诸如中国专利授权公告号CN200956280y和 公开号CN1864885A等所公开的技术方案,不但其结构不甚合理,而且其绝 缘等电性能及其电磁屏蔽性能都不够理想,以致其工作性能不够理想。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构合理,密封性能、电性能和电磁屏蔽性能 良好的相邻不同环境条件间的电气连接电缆,以满足相邻不同环境条件间电 气连接的要求。
本实用新型实现其目的的技术方案是:
一种相邻不同环境条件间的电气连接电缆,包括金属外护套管,设在金 属外护套管内的导体组件,与金属外护套管两端密封固定连接的左右端板, 设在金属外护套管与导体组件之间的密封绝缘材料填充层,和与金属外护套 管内腔贯通连接的用来充灌保护气体和监测密封效果的连通管;且所述导体 组件两端,分别与所述左右端板密封固定连接,其创新点在于:所述导体组 件,由金属导体,包敷在金属导体表面的绝缘材料层,和包敷在绝缘材料层 表面的密封绝缘材料层组成导体单元,所述导体单元穿设在金属内保护套管 内;所述导体组件呈径向和轴向均密封的整体密封导体组件。
由以上所给出的技术方案可以明了,本实用新型由于其采取内外2个金 属套管,因而其电磁屏蔽性能得到有效保证;同时还采取双层绝缘及密封措 施,且对其金属内保护套管可通过实施径向旋转施压、缩径变形加工处理, 而有效提高了所述导体组件的径向和轴向的密封性能,从而实现了其所要实 现的目的。
本实用新型的进一步创新点在于:
所述设在金属外护套管内的导体组件,是1个或者是1个以上的若干个; 且所述1个以上的若干个导体组件,均匀布置在金属外护套管内。也就是说 本实用新型设在金属外护套管内的导体组件有1个或1个以上的若干根。这 样就可以根据实际情况,满足隔离体内外的电源连接、控制电连接和监测电 连接等需求。这种技术方案,与已有技术只有1组单回路导体组件相比,不 但可以节减应用成本,而且可以有效减少由于采用多组单回路导体组件,分 别构成中、低压电源电连接、控制电连接和监测电连接,而在隔离体上布置 所造成的所述环境条件的干扰。
所述导体组件的导体单元,是1个,或者是1个以上的若干个;且所述 1个以上的若干个导体单元,均匀布置在金属内保护套管内,在导体单元之 间设有密封绝缘材料填充层。也就是说,由1根金属内保护套管,和设在金 属内保护套管内的若干根导体单元D组成导体组件。这样就可以构成多回路 电气连接,以便在电源电连接单元或控制电连接单元或监测电连接单元,分 别实现中、低压供电,多点控制和多点监测。以进一步提高本实用新型的实 用价值。
所述金属内保护套管的内外壁面,均分别设有用来提高密封性能的凹 槽。由于所述凹槽的存在,可以有效提高所述导体组件的轴向密封性能。且 主张所述凹槽沿其径向布置。
所述导体组件两端分别与左右端板的密封固定连接,是导体组件的金属 内保护套管两端,与左右端板的焊接连接;或者是由导体组件的金属内保护 套管两端所设的外螺纹段,通过左右端板所设的通孔,与设在左、右端板内 外侧的紧定螺母螺纹连接,且在紧定螺母与左右端板之间,设有密封绝缘材 料垫。所述焊接的焊缝,采用氟涂层作表面防止化学腐蚀处理,而所述密 封材料垫,可采用表面的软金属(例如电介)密封材料垫。
所述金属导体是无铜导体;所述金属导体是单根无氧铜金属导体,或 者是由多根无氧铜金属导体绞合成缆的金属导体。由于多根无氧铜金属导体 绞合成缆的金属导体,比同等截面积的单根无氧铜金属导体的导电性能高, 因而,本实用新型积极推荐多根无氧铜金属导体绞合成缆的金属导体。
上述技术方案得以实施后,本实用新型所具有的结构合理,电性能、屏 蔽性能和密封性能好,实用价值高等特点,是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图;图中所示7为边界 隔离体;
图2是图1的径向截面图,图中所示出的导体组件2有4个,而每1个 导体组件2的导体单元D有17个;
图3是本实用新型一种只有1根金属导体2-1的导体组件2的结构示意 图。

具体实施方式

以下对照附图,通过具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
一种典型的具体实施方式,如附图1至3所示。
一种相邻不同环境条件间的电气连接电缆,包括金属外护套管1,设在 金属外护套管1内的导体组件2,与金属外护套管1两端密封焊接固定连接 的左右端板3(且对焊缝作涂敷氟碳涂层处理),设在金属外护套管1与导体 组件2之间的密封绝缘材料填充层4,和与金属外护套管1内腔贯通连接的 用来充灌保护气体和监测密封效果的连通管5;且所述导体组件2两端,分 别与所述左右端板3密封固定连接;所述导体组件2,由金属导体2-1,包敷 在金属导体2-1表面的绝缘材料层2-2,和包敷在绝缘材料层2-2表面的密封 绝缘材料层2-3组成导体单元D,所述导体单元D穿设在金属内保护套管2-4 内;所述导体组件2呈径向和轴向均密封的整体密封导体组件。所述设在金 属外护套管1内的导体组件2,是4个,从而构成4个导体组件2,且所述4 个导体组件2,均匀布置在金属外护套管1内。所述导体组件2的导体单元 D是17个,从而构成多回路导体组件2;且所述17个导体单元D,均匀布 置在金属内保护套管2-4内,在导体单元D之间设有密封绝缘材料填充层6。 所内保护套管2-4的内外壁面,均分别设有用来提高密封性能的凹槽 (图中未画出)。所述导体组件2两端分别与左右端板3的密封固定连接,是 由导体组件2的金属内保护套管2-4两端所设的外螺纹段,通过左右端板3 所设的通孔,与设在左、右端板3内外侧的紧定螺母2-4-2螺纹连接,且在 紧定螺母2-4-2与左右端板3之间,设有密封绝缘材料垫2-4-3。所述金属导 体2-1是无氧铜导体;所述金属导体2是单根无氧铜金属导体,或者是由多 根无氧铜金属导体绞合成缆的金属导体。
上述实施例中所用绝缘和密封绝缘材料是特种工程塑料聚砜、聚酰亚胺 或聚醚醚。金属外护套管1和金属内保护套管2-4,均采用不锈管;且 在金属外护套管1内,充入保护气体氮气或氦气,且所述保护气体的压力, 大于相邻不同环境条件空间的内压。
本实用新型在其金属外护套管1的两端,或左右端板3上,焊上法兰, 且其导体组件2伸露在法兰外;将本实用新型的金属外护套管1埋设在相邻 不同环境条件边界或称隔离体内;通过两端法兰与相邻不同环境条件边界或 称隔离体内外侧壁面相固装;然后将接线箱与法兰连接,再将接线箱的导线 通过接线端子,与导体组件2的金属导体2-1对接,即可投入使用。且给所 述连通管5接装上压力表和仪表,即构成压力监测组件,用其监测本实用 新型的密封效果。
本实用新型初样试用效果显示,实现了其发明创造的初衷。
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