技术领域
[0001] 本实用新型属于
电子元件加工机械，具体涉及一种灌胶机。
背景技术
[0002] 在
LED灯的生产过程中需要对组合后的LED模组进行封胶，封胶后能够对 LED的芯片及
电池等起到保护作用，LED封胶常用的胶体是环
氧树脂AB胶，需要将A和B两种组分按一定比例混合以后使用，目前使用的灌胶机多是采用包含A、B两个胶桶的龙
门式灌胶机进行灌胶，普遍存在占地面积大，溢流后的胶体无法回收的问题。实用新型内容
[0003] 为了克服上述
现有技术的
缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小且可回收溢流胶体的LED灯的灌胶机。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种灌胶机，包括
支架和设置在支架上的胶桶、灌胶装置和载物台，所述载物台设置于胶桶上方，所述载物台为圆柱形且载物台底面的直径与胶桶底面的直径相同，所述灌胶装置与胶桶转动连接；
[0005] 所述胶桶包括搅拌轴、搅拌桨和第一
电机，所述胶桶设置于支架的底座上，所述胶桶顶部中心和底部分别设有进胶口和出胶口，所述第一电机设置于胶桶底部，所述搅拌轴自胶桶底部中心穿过且与第一电机连接，所述搅拌桨与搅拌轴连接；
[0006] 所述载物台
侧壁上设置转动装置，所述转动装置包括
驱动电机、
制动齿轮和转动齿轮，所述转动齿轮设置于载物台的侧壁上，所述驱动电机与转动齿轮通过制动齿轮连接，所述载物台俯视面为圆环，所述载物台中心开设与胶桶的进胶口相同大小的通孔，所述载物台上设置置物槽，所述置物槽两侧设置溢流槽，所述溢流槽底面向胶桶中心倾斜；
[0007] 所述灌胶装置包括胶
泵、胶管、混胶器和针头，所述胶泵设置于胶桶内部底面上，所述胶管固定于支架上，所述胶管穿过胶桶的出胶口一端与混胶器连接另一端与胶泵连接，所述混胶器固定于支架的横梁上，所述混胶器底部开设小孔，所述小孔与针头连接。
[0008] 其中，所述胶管上设置胶
阀，所述胶阀与第二电机连接，所述第二电机转动实现胶阀的开闭。
[0009] 其中，所述胶桶内设置螺旋
叶片，所述螺旋叶片设置于胶桶内壁，所述螺旋叶片与搅拌桨的旋转方向相反。
[0010] 其中，所述支架的横梁上设置滑轨，所述混胶器与滑轨连接。
[0011] 其中，所述进胶口设置密封盖。
[0012] 本实用新型的有益效果在于：通过设置转动装置使得胶桶能够进行转动，对胶桶内的胶持续不断的搅拌混匀避免沉淀，仅设置一个胶桶，减少空间占用同时载物台设置于胶桶上，无需再占用单独的空间放置载物台，使得整个加工过程占地小；将载物台上设置置物槽，可以将所需LED封装组件放置在置物槽内避免移位或倾倒，将置物槽两侧设置溢流槽且溢流槽底面向胶桶中心倾斜，使得从LED封装组件上溢出的胶体可通过胶桶上底面中心流回至胶桶内，减少了胶体的浪费，进而节约原材料的使用减少生产
能源的消耗，环保节能。
附图说明
[0013] 图1所示为本实用新型的具体实施方式的灌胶机的结构示意图；
[0014] 图2所示为本实用新型的具体实施方式的载物台的俯视结构示意图；
[0015] 标号说明：1、胶桶；11、搅拌轴；12、搅拌桨；13、第一电机；2、载物台；21、置物槽；22、溢流槽；23、驱动电机；3、支架；4、灌胶装置；41、胶管；42、混胶器；43、针头；44、胶泵。
具体实施方式
[0016] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017] 本实用新型最关键的构思在于：减少灌胶机的占地面积，并设置溢流胶体收集装置，提供一种占地面积小且可回收溢流胶体的LED灯的灌胶机。
[0018] 请参照图1至图2所示，本实用新型的一种灌胶机，包括支架3和设置在支架3上的胶桶1、灌胶装置4和载物台2，所述载物台2设置于胶桶1上方，所述载物台2为圆柱形且载物台2底面的直径与胶桶1底面的直径相同，所述灌胶装置与胶桶1转动连接；
[0019] 所述胶桶1包括搅拌轴11、搅拌桨12和第一电机13，所述胶桶1设置于支架3的底座上，所述胶桶1顶部中心和底部分别设有进胶口和出胶口，所述第一电机13设置于胶桶1底部，所述搅拌轴11自胶桶1底部中心穿过且与第一电机13连接，所述搅拌桨12与搅拌轴11连接；
[0020] 所述载物台2侧壁上设置转动装置，所述转动装置包括驱动电机23、制动齿轮和转动齿轮，所述转动齿轮设置于载物台2的侧壁上，所述驱动电机23与转动齿轮通过制动齿轮连接，所述载物台2俯视面为圆环，所述载物台2中心开设与胶桶1的进胶口相同大小的通孔，所述载物台2上设置置物槽21，所述置物槽21两侧设置溢流槽22，所述溢流槽22底面向胶桶1中心倾斜；
[0021] 所述灌胶装置4包括胶泵44、胶管41、混胶器42和针头43，所述胶泵4 设置于胶桶1内部底面上，所述胶管41固定于支架3上，所述胶管41穿过胶桶3的出胶口一端与混胶器42连接另一端与胶泵44连接，所述混胶器42固定于支架3的横梁上，所述混胶器42底部开设小孔，所述小孔与针头43连接。
[0022] 本实用新型的工作过程为；将
环氧树脂AB胶的A和B两种组分按一定比例混合倒入胶桶1内，打开第一电机31，第一电机31带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动带动搅拌桨12转动，将胶桶1内的胶体混合均匀，胶体混匀后打开驱动电机23，驱动电机23间歇式转动带动制动齿轮运动进而带动转动齿轮运动，在转动齿
轮作用下载物台2开始旋转，打开胶泵44，胶泵44将胶桶1内的胶体抽入胶管41中，胶管41中的胶体流入混胶器42，再从混胶器42的小孔流入针头43内；将需要灌胶的LED灯模
块组件放置在载物台2的置物槽21内，胶体从针头43内灌入置物槽21内需要灌胶的LED灯模块组件上，放置在载物台2上待灌胶的LED灯模块组件，随着载物台2的转动，逐个移动到混胶器42 下方，将灌胶完成的LED灯模块组件从载物台2取下。
[0023] 从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在胶桶上设置可转动的载物台，使得在对胶桶内的胶持续不断的搅拌的同时可进行灌胶，且仅设置一个胶桶，减少空间占用，无需再占用单独的空间放置载物台和灌胶装置，使得整个加工过程占地小且无需对胶桶内胶体进行灌胶分装，大大提高了灌胶效率；将载物台上设置置物槽，可以将所需LED封装组件放置在置物槽内避免移位或倾倒，将置物槽两侧设置溢流槽且溢流槽底面向胶桶中心倾斜，使得从LED 封装组件上溢出的胶体可通过胶桶上底面中心流回至胶桶内，减少了胶体的浪费，进而节约原材料的使用减少生产能源的消耗，环保节能。
[0024] 进一步的，所述胶管41上设置胶阀，所述胶阀与第二电机连接，所述第二电机转动实现胶阀的开闭。
[0025] 从上述描述可知，在胶管上设置胶阀，而胶阀与第二电机连接，通过第二电机转动可实现胶阀的开闭，设置电机的转动，可配合载物台的转动，设置滴胶的时间的滴胶量，使整个灌胶过程更精准化。
[0026] 进一步的，所述胶桶1内设置螺旋叶片，所述螺旋叶片设置于胶桶1内壁，所述螺旋叶片与搅拌桨12的旋转方向相反。
[0027] 从上述描述可知，通过在胶桶内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，通过在胶桶内壁增设搅拌叶片，且搅拌搅拌叶片与搅拌桨均为螺旋叶片且旋转方向相反，可增加搅拌强度，使胶体能够更快的混合均匀。
[0028] 进一步的，所述支架3的横梁上设置滑轨，所述混胶器42与滑轨连接。
[0029] 从上述描述可知，通过在横梁上设置滑轨，再将混胶器与滑轨连接，使得混胶器可在滑轨上移动，控制混胶器的
位置进一步控制滴胶位置，适应不同LED 灯的封装组件。
[0030] 进一步的，所述进胶口设置密封盖。
[0031] 从上述描述可知，由于胶桶上底面中心开设进胶口，在进胶口设置密封盖利于防止外界灰尘或污染物进入胶桶内，污染胶体。
[0032] 请参照图1至图2所示，本实用新型的
实施例为：
[0033] 一种灌胶机，包括支架3和设置在支架3上的胶桶1、灌胶装置4和载物台2，所述载物台2设置于胶桶1上方，所述载物台2为圆柱形且载物台2底面的直径与胶桶1底面的直径相同，所述灌胶装置与胶桶1转动连接；
[0034] 所述胶桶1包括搅拌轴11、搅拌桨12和第一电机13，所述胶桶1设置于支架3的底座上，所述胶桶1顶部中心和底部分别设有进胶口和出胶口，所述进胶口设置密封盖，所述第一电机13设置于胶桶1底部，所述搅拌轴11自胶桶1底部中心穿过且与第一电机13连接，所述搅拌桨12与搅拌轴11连接，所述胶桶1内设置螺旋叶片，所述螺旋叶片设置于胶桶1内壁，所述螺旋叶片与搅拌桨12的旋转方向相反；
[0035] 所述载物台2侧壁上设置转动装置，所述转动装置包括驱动电机23、制动齿轮和转动齿轮，所述转动齿轮设置于载物台2的侧壁上，所述驱动电机23与转动齿轮通过制动齿轮连接，所述载物台2俯视面为圆环，所述载物台2中心开设与胶桶1的进胶口相同大小的通孔，所述载物台2上设置置物槽21，所述置物槽21两侧设置溢流槽22，所述溢流槽22底面向胶桶1中心倾斜；
[0036] 所述灌胶装置4包括胶泵44、胶管41、混胶器42和针头43，所述胶泵4 设置于胶桶1内部底面上，所述胶管41固定于支架3上，所述胶管41穿过胶桶3的出胶口一端与混胶器42连接另一端与胶泵44连接，所述支架3的横梁上设置滑轨，所述混胶器42与滑轨连接，所述混胶器42底部开设小孔，所述小孔与针头43连接，所述胶管上设置胶阀，所述胶阀与第二电机连接，所述第二电机转动实现胶阀的开闭。
[0037] 将环氧树脂AB胶的A和B两种组分按一定比例混合倒入胶桶1内，打开第一电机31，第一电机31带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动带动搅拌桨12 转动，将胶桶1内的胶体混合均匀，胶体混匀后打开驱动电机23，驱动电机23 间歇式转动带动制动齿轮运动进而带动转动齿轮运动，在转动齿轮作用下载物台2开始旋转，打开胶泵44，胶泵44将胶桶1内的胶体抽入胶管41中，胶管 41中的胶体流入混胶器42，再从混胶器42的小孔流入针头43内；将需要灌胶的LED灯模块组件放置在载物台2的置物槽21内，控制第二电机的转速控制胶阀的
开关，进一步控制胶体的流速，胶体从针头43内灌入置物槽21内需要灌胶的LED灯模块组件上，放置在载物台2上待灌胶的LED灯模块组件，随着载物台2的转动，逐个移动到混胶器42下方，将灌胶完成的LED灯模块组件从载物台2取下。
[0038] 综上所述，本实用新型提供的一种灌胶机，通过设置转动装置使得胶桶能够进行转动，对胶桶内的胶持续不断的搅拌混匀避免沉淀，仅设置一个胶桶，减少空间占用同时载物台设置于胶桶上，无需再占用单独的空间放置载物台，使得整个加工过程占地小；将载物台上设置置物槽，可以将所需LED封装组件放置在置物槽内避免移位或倾倒，在胶管上设置胶阀，而胶阀与第二电机连接，通过第二电机转动可实现胶阀的开闭，设置电机的转动，可配合载物台的转动，设置滴胶的时间的滴胶量，使整个灌胶过程更精准化，将置物槽两侧设置溢流槽且溢流槽底面向胶桶中心倾斜，使得从LED封装组件上溢出的胶体可通过胶桶上底面中心流回至胶桶内，减少了胶体的浪费，进而节约原材料的使用减少生产能源的消耗，环保节能。灌胶机结构简单，占地空间小，能够将溢流胶体回收避免原料的浪费。
[0039] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的
专利范围，凡是利用本实用新型
说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
