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一种带有屑分离装置的铣床工作台

阅读:98发布:2024-02-24

专利汇可以提供一种带有屑分离装置的铣床工作台专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 机械加工 技术领域,公开了一种带有 铁 屑分离装置的 铣床 工作台 ,包括底架,所述底架的下方通过 螺栓 与铣床 机架 固定连接,且底架的上方通过螺栓与台架固定连接,所述台架的内部开设有 冷却液 收集槽,且冷却液收集槽的左侧开设有铁屑收集槽。本发明设计的铣床工作台能够有效的根据不同 工件 的形状设置相对应的护板,从而防止铁屑四处飞溅,同时能够有效的对工件上的铁屑进行清理并对进入冷却液内的铁屑进行过滤收集,并且维护简单,过滤网不容易堵塞,适合高速大批量生产的专用铣床使用,能够有效的降低铣床清理的成本,具有很高的实用价值。,下面是一种带有屑分离装置的铣床工作台专利的具体信息内容。

1.一种带有屑分离装置的铣床工作台,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的下方通过螺栓与铣床机架固定连接,且底架(1)的上方通过螺栓与台架(3)固定连接,所述台架(3)的内部开设有冷却液收集槽(19),且冷却液收集槽(19)的左侧开设有铁屑收集槽(18),所述铁屑收集槽(18)的底部一体成型有积液腔(21),且积液腔(21)的底部一体成型有连通积液腔(21)内部的排液口(25),所述台架(3)在对应冷却液收集槽(19)的上方出通过隔板密封形成缓存腔(22),且缓存腔(22)的底部固定安装有连通铁屑收集槽(18)的主过滤网(17);
所述铁屑收集槽(18)的前端插接安装有收集器(2),且台架(3)的上方通过支撑架(10)安装有导轨(9),所述导轨(9)上滑动安装有夹具固定座(5),所述夹具固定座(5)上通过螺栓固定安装有驱动电机(6),且支撑架(10)上一体成型有与驱动电机(6)的输出端啮合齿条(8),所述夹具固定座(5)上通过螺栓固定安装有夹具,且夹具固定座(5)的下方一体成型有安装板(4),所述安装板(4)的末端通过螺栓固定安装有护板(7);
所述冷却液收集槽(19)的内部通过轴承固定安装有丝杆(14),且台架(3)的外侧固定安装有用于驱动丝杆(14)的丝杆驱动电机(13),所述丝杆(14)上螺接安装有移动座(23),且移动座(23)上固定安装有升降装置(24),所述升降装置(24)的驱动末端固定安装有与冷却液收集槽(19)底部贴合的下刷板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种带有铁屑分离装置的铣床工作台,其特征在于:所述升降装置(24)为滚珠丝杆式电动推杆,且驱动电机(6)为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种带有铁屑分离装置的铣床工作台,其特征在于:所述收集器(2)包括弧形收集板(201),且弧形收集板(201)的下方固定安装有与积液腔(21)匹配的辅助过滤网(202),所述弧形收集板(201)的前端一体成型有封板(203),且封板(203)的前端一体成型有拉柄(204),所述封板(203)的前端螺接安装有与台架(3)螺接固定的固定螺钮(205)。
4.根据权利要求1所述的一种带有铁屑分离装置的铣床工作台,其特征在于:所述安装板(4)的末端固定安装有限位架(11),且限位架(11)的左侧一体成型有上刷板(15),所述限位架(11)的右侧插接安装有与上刷板(15)匹配的吸附板(12),且吸附板(12)由内层电磁铁和外侧塑料板构成。

说明书全文

一种带有屑分离装置的铣床工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种带有铁屑分离装置的铣床工作台。

背景技术

[0002] 铣床是机械加工的基础机床,主要用于铣平面和孔。铣床加工过程中将会产生大量的碎屑,尤其是对铁制工件加工时会产生大量的铁屑。这些铁屑在加工过程中容易飞溅,从而造成铁屑收集困难,而且飞溅的铁屑也容易落入其他仪器中,影响其他机器的正常运行。现有的铁屑收集方式主要是让铁屑落入工作台上再慢慢的收集,由于铁屑散落的到处都是,因此收集十分的不方便,提高了维护的难度。
[0003] 如果发明一种能够有效的防止铁屑飞溅,并且能够将铁屑良好的进行集中分离的新型铣床工作台就能够有效的解决此类问题,为此我们提供了一种带有铁屑分离装置的铣床工作台。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种带有铁屑分离装置的铣床工作台,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有铁屑分离装置的铣床工作台,包括底架,所述底架的下方通过螺栓与铣床机架固定连接,且底架的上方通过螺栓与台架固定连接,所述台架的内部开设有冷却液收集槽,且冷却液收集槽的左侧开设有铁屑收集槽,所述铁屑收集槽的底部一体成型有积液腔,且积液腔的底部一体成型有连通积液腔内部的排液口,所述台架在对应冷却液收集槽的上方出通过隔板密封形成缓存腔,且缓存腔的底部固定安装有连通铁屑收集槽的主过滤网;
[0006] 所述铁屑收集槽的前端插接安装有收集器,且台架的上方通过支撑架安装有导轨,所述导轨上滑动安装有夹具固定座,所述夹具固定座上通过螺栓固定安装有驱动电机,且支撑架上一体成型有与驱动电机的输出端啮合齿条,所述夹具固定座上通过螺栓固定安装有夹具,且夹具固定座的下方一体成型有安装板,所述安装板的末端通过螺栓固定安装有护板;
[0007] 所述冷却液收集槽的内部通过轴承固定安装有丝杆,且台架的外侧固定安装有用于驱动丝杆的丝杆驱动电机,所述丝杆上螺接安装有移动座,且移动座上固定安装有升降装置,所述升降装置的驱动末端固定安装有与冷却液收集槽底部贴合的下刷板。
[0008] 优选的,所述升降装置为滚珠丝杆式电动推杆,且驱动电机为步进电机。
[0009] 优选的,所述收集器包括弧形收集板,且弧形收集板的下方固定安装有与积液腔匹配的辅助过滤网,所述弧形收集板的前端一体成型有封板,且封板的前端一体成型有拉柄,所述封板的前端螺接安装有与台架螺接固定的固定螺钮。
[0010] 优选的,所述安装板的末端固定安装有限位架,且限位架的左侧一体成型有上刷板,所述限位架的右侧插接安装有与上刷板匹配的吸附板,且吸附板由内层电磁铁和外侧塑料板构成。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的铣床工作台能够有效的根据不同工件的形状设置相对应的护板,从而防止铁屑四处飞溅,同时能够有效的对工件上的铁屑进行清理并对进入冷却液内的铁屑进行过滤收集,并且维护简单,过滤网不容易堵塞,适合高速大批量生产的专用铣床使用,能够有效的降低铣床清理的成本,具有很高的实用价值。附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图;
[0013] 图2为本发明结构的剖视图;
[0014] 图3位本发明收集器的结构示意图;
[0015] 图4位本发明移动座的装配示意图。
[0016] 图中:1底架、2收集器、201弧形收集板、202辅助过滤网、203封板、204拉柄、205固定螺钮、3台架、4安装板、5夹具固定座、6驱动电机、7护板、8齿条、9导轨、10支撑架、11限位架、12吸附板、13丝杆驱动电机、14丝杆、15上刷板、16排液、17主过滤网、18铁屑收集槽、19冷却液收集槽、20下刷板、21积液腔、22缓存腔、23移动座、24升降装置、25排液口。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种带有铁屑分离装置的铣床工作台,包括底架1,底架1的下方通过螺栓与铣床机架固定连接,且底架1的上方通过螺栓与台架3固定连接,台架3的内部开设有冷却液收集槽19,且冷却液收集槽19的左侧开设有铁屑收集槽18,铁屑收集槽18的底部一体成型有积液腔21,且积液腔21的底部一体成型有连通积液腔21内部的排液口25,台架3在对应冷却液收集槽19的上方出通过隔板密封形成缓存腔22,且缓存腔22的底部固定安装有连通铁屑收集槽18的主过滤网17;
[0019] 铁屑收集槽18的前端插接安装有收集器2,且台架3的上方通过支撑架10安装有导轨9,导轨9上滑动安装有夹具固定座5,夹具固定座5上通过螺栓固定安装有驱动电机6,且支撑架10上一体成型有与驱动电机6的输出端啮合的齿条8,夹具固定座5上通过螺栓固定安装有夹具,且夹具固定座5的下方一体成型有安装板4,安装板4的末端通过螺栓固定安装有护板7;
[0020] 冷却液收集槽19的内部通过轴承固定安装有丝杆14,且台架3的外侧固定安装有用于驱动丝杆14的丝杆驱动电机13,丝杆14上螺接安装有移动座23,且移动座23上固定安装有升降装置24,升降装置24的驱动末端固定安装有与冷却液收集槽19底部贴合的下刷板20,丝杆14上方可加装护罩防止铁屑落入丝杆14上。
[0021] 进一步地,升降装置24为滚珠丝杆式电动推杆,且驱动电机6为步进电机。
[0022] 进一步地,收集器2包括弧形收集板201,且弧形收集板201的下方固定安装有与积液腔21匹配的辅助过滤网202,弧形收集板201的前端一体成型有封板203,且封板203的前端一体成型有拉柄204,封板203的前端螺接安装有与台架3螺接固定的固定螺钮205。
[0023] 进一步地,安装板4的末端固定安装有限位架11,且限位架11的左侧一体成型有上刷板15,限位架11的右侧插接安装有与上刷板15匹配的吸附板12,且吸附板12由内层电磁铁和外侧塑料板构成。
[0024] 工作原理:该装置工作时,首先将该装置与铣床机架固定,随后将夹具通过螺栓固定安装在夹具固定座5上,此时将工件安装在夹具上并将与工件形状匹配的护板7通过螺栓固定在安装板4上。加工时铁屑将会在护板7的保护下有效的防止飞溅到台架3以外的地方,而是落在工件上或者冷却液收集槽19内,当铁屑落到工件上时,可以在加工完毕后通过手工拿取吸附板12,并打开吸附板12上的通电开关使吸附板12内的电磁铁工作,从而对工件表面的铁屑进行吸取,吸取完毕后将吸附板12重新插入限位架11内并关闭电磁铁的电源,随后上下移动吸附板12使吸附板12上的铁屑在上刷板15的作用下被刷落至冷却液收集槽19内。当铁屑进入收集槽19后,将会被下刷板20刷至铁屑收集槽18内,具体为,丝杆驱动电机13会通过丝杆14周期性的带动移动座23左右移动,从而使下刷板20对冷却液收集槽19内的铁屑进行刷动,同时升降装置24也将周期性的驱动下刷板20进行升降,并在移动座23位于冷却液收集槽19最右侧处下降,而在移动座23位于冷却液收集槽19最左侧处上升,从而保障了下刷板20只能讲铁屑刷入铁屑收集槽18内。当铁屑进入铁屑收集槽18后,将会落入弧形收集板201内,而冷却液则会通过主过滤网17的过滤由排液泵16抽出并重新进入冷却液循环,并且由于主过滤网17设置在收集器2的上方处,因此能够有效的避免由于铁屑在重的作用下沉积从而堵塞主过滤网17的现象,当需要清理收集器2内的铁屑时,直接通过排液口25将冷却液收集槽19内的冷却液全部排放随后更换收集器2即可。该装置使用简单,能够有效的根据不同工件的形状设置相对应的护板7,从而防止铁屑四处飞溅,同时能够有效的对工件上的铁屑进行清理并对进入冷却液内的铁屑进行过滤收集,并且维护简单,过滤网不容易堵塞,适合高速大批量生产的专用铣床使用,能够有效的降低铣床清理的成本,具有很高的实用价值。
[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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