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一种 机械加工 抛光装置

阅读：793发布：2024-01-10

专利汇可以提供一种机械加工抛光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种机械加工抛光装置，包括抛光架，所述抛光架的顶面水平方向上安装有输送装置，输送装置的顶部四个角处通过螺栓固定有支撑柱，所述顶部安装座的底部安装有两组抛光机构，安装座的两侧对称安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆末端固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴倾斜设置并固定有第二抛光盘，顶部安装座的底部中间位置固定有旋转机构，且旋转机构位于两组抛光机构之间，旋转机构包括第三伸缩机构、第三伺服电机和吸盘，其中第三伸缩机构固定在顶部安装座的底部，第三伸缩机构的活塞杆下端固定有第三伺服电机，第三伺服电机的下端固定有吸盘。本发明结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。，下面是一种机械加工抛光装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种机械加工抛光装置，包括抛光架(1)，其特征在于，所述抛光架(1)的顶面水平方向上安装有输送装置(3)，输送装置(3)的顶部四个角处通过螺栓固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定有顶部安装座(5)，所述顶部安装座(5)的底部安装有两组抛光机构，每组抛光机构包括水平抛光装置(9)和斜角抛光装置(8)，所述水平抛光装置(9)包括第一伸缩机构(17)、第一伺服电机(18)和第一抛光盘(19)，其中第一伸缩机构(17)固定在顶部安装座(5)的底部，第一伸缩机构(17)的活塞杆下端固定有第一伺服电机(18)，第一伺服电机(18)的输出轴朝下设置并固定有第一抛光盘(19)，斜角抛光装置(8)包括第二伸缩机构(24)、安装座(20)、两个电动推杆(21)、两个第二伺服电机(22)和两个倾斜设置的第二抛光盘(23)，其中第二伸缩机构(24)的上端固定在顶部安装座(5)的底部，第二伸缩机构(24)的下端固定有安装座(20)，安装座(20)的两侧对称安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)的活塞杆末端固定有第二伺服电机(22)，第二伺服电机(22)的输出轴倾斜设置并固定有第二抛光盘(23)，顶部安装座(5)的底部中间位置固定有旋转机构，且旋转机构位于两组抛光机构之间，旋转机构包括第三伸缩机构(10)、第三伺服电机(15)和吸盘(16)，其中第三伸缩机构(10)固定在顶部安装座(5)的底部，第三伸缩机构(10)的活塞杆下端固定有第三伺服电机(15)，第三伺服电机(15)的下端固定有吸盘(16)；
在顶部安装座(5)的底部安装有三个表面粗糙度检测装置(25)，一个表面粗糙度检测装置(25)安装在顶部安装座(5)的底部一侧，该表面粗糙度检测装置(25)位于输送装置(3)的起始处，当机械工件刚放在输送装置(3)上时，工件的表面粗糙度就可以被检测出来，还有另外两个表面粗糙度检测装置(25)分别位于第三伸缩机构(10)的两侧，方便对加工后的工件表面粗糙度进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述顶部安装座(5)的顶部安装有吸气泵(6)，吸气泵(6)的吸气端连接有输送管(7)一端，输送管(7)的另一端连接在吸盘(16)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述顶部安装座(5)的顶部设有进水管(11)，进水管(11)的下端连接有布水管(12)，布水管(12)的底部等距离连接有两个水管(13)，水管(13)的下端安装有双向清洗喷头(14)，且双向清洗喷头(14)分别位于第一伺服电机(18)与第二伺服电机(22)之间。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述抛光架(1)的底部四个角处通过螺栓固定有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的底部粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述第一伸缩机构(17)、第二伸缩机构(24)和第三伸缩机构(10)采用液压缸或者气缸。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，两个第二抛光盘(23)形成“八”字形结构，且两个第二抛光盘(23)之间的夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述顶部安装座(5)的顶部安装有控制器，控制器内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别与第一伺服电机(18)、第二伺服电机(22)、第三伺服电机(15)、输送装置(3)和吸气泵(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工抛光装置，其特征在于，所述表面粗糙度检测装置(25)采用表面粗糙度检测仪。

说明书全文

一种机械加工 抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工抛光装置。

背景技术

[0002] 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。表面有光泽，经过一段时间就会因行人太多和养护不当而失去光泽。这种表面平滑而少孔。抛光后晶体的反射产生绚丽色彩，显现出天然石材的矿物颗粒，光泽就是来自于石材晶体的自然反射。在生产中使用抛光砖和抛光粉而形成抛光面，光泽不是涂料产生的。

[0003] 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。机械在加工时，需要对其表面进行抛光处理，现有的抛光设备结构简单，抛光效果差了，为此，本发明提出一种机械加工抛光装置，用来解决现有技术的不足。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工抛光装置。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种机械加工抛光装置，包括抛光架，所述抛光架的顶面水平方向上安装有输送装置，输送装置的顶部四个角处通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶部安装座，所述顶部安装座的底部安装有两组抛光机构，每组抛光机构包括水平抛光装置和斜角抛光装置，所述水平抛光装置包括第一伸缩机构、第一伺服电机和第一抛光盘，其中第一伸缩机构固定在顶部安装座的底部，第一伸缩机构的活塞杆下端固定有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴朝下设置并固定有第一抛光盘，斜角抛光装置包括第二伸缩机构、安装座、两个电动推杆、两个第二伺服电机和两个倾斜设置的第二抛光盘，其中第二伸缩机构的上端固定在顶部安装座的底部，第二伸缩机构的下端固定有安装座，安装座的两侧对称安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆末端固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴倾斜设置并固定有第二抛光盘，顶部安装座的底部中间位置固定有旋转机构，且旋转机构位于两组抛光机构之间，旋转机构包括第三伸缩机构、第三伺服电机和吸盘，其中第三伸缩机构固定在顶部安装座的底部，第三伸缩机构的活塞杆下端固定有第三伺服电机，第三伺服电机的下端固定有吸盘；

[0007] 在顶部安装座的底部安装有三个表面粗糙度检测装置，一个表面粗糙度检测装置安装在顶部安装座的底部一侧，该表面粗糙度检测装置位于输送装置的起始处，当机械工件刚放在输送装置上时，工件的表面粗糙度就可以被检测出来，还有另外两个表面粗糙度检测装置分别位于第三伸缩机构的两侧，方便对加工后的工件表面粗糙度进行检测。

[0008] 优选的，所述顶部安装座的顶部安装有吸气泵，吸气泵的吸气端连接有输送管一端，输送管的另一端连接在吸盘的顶部。

[0009] 优选的，所述顶部安装座的顶部设有进水管，进水管的下端连接有布水管，布水管的底部等距离连接有两个水管，水管的下端安装有双向清洗喷头，且双向清洗喷头分别位于第一伺服电机与第二伺服电机之间。

[0010] 优选的，所述抛光架的底部四个角处通过螺栓固定有支撑腿，且支撑腿的底部粘接有橡胶垫。

[0011] 优选的，所述第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构采用液压缸或者气缸。

[0012] 优选的，两个第二抛光盘形成“八”字形结构，且两个第二抛光盘之间的夹角为45°。

[0013] 优选的，所述顶部安装座的顶部安装有控制器，控制器内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、输送装置和吸气泵连接。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过每组抛光机构包括水平抛光装置和斜角抛光装置，水平抛光装置可以对机械工件的表面进行抛光处理，而斜角抛光装置对机械工件的两侧进行抛光处理，并且设计有旋转机构，旋转机构位于两组抛光机构之间，可以对机械工件进行转换方向，在使用，第三伸缩机构推动吸盘贴在机械工件的表面，然后运行吸气泵，从而将机械工件吸附住，再运行第三伺服电机，使机械工件转向度，机械工件没有抛光的两侧换向到两侧，这样方便下组斜角抛光装置对机械工件两侧进行抛光处理，本发明的设计，可以全方位对机械工件进行抛光，抛光效果好，效率高，通过双向清洗喷头的设计，可以同时对两个抛光盘进行降尘处理，更加环保，防止灰尘飞舞，在顶部安装座的底部安装有三个表面粗糙度检测装置，一个表面粗糙度检测装置安装在顶部安装座的底部一侧，该表面粗糙度检测装置位于输送装置的起始处，当机械工件刚放在输送装置上时，工件的表面粗糙度就可以被检测出来，还有另外两个表面粗糙度检测装置分别位于第三伸缩机构的两侧，方便对加工后的工件表面粗糙度进行检测，本发明结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。附图说明

[0015] 图1为本发明提出的一种机械加工抛光装置的结构示意图；

[0016] 图2为本发明提出的一种机械加工抛光装置中斜角抛光装置的局部侧视图。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0018] 参照图1-2，一种机械加工抛光装置，包括抛光架1，抛光架1的顶面水平方向上安装有输送装置3，输送装置3的顶部四个角处通过螺栓固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定有顶部安装座5，顶部安装座5的底部安装有两组抛光机构，每组抛光机构包括水平抛光装置9和斜角抛光装置8，水平抛光装置9包括第一伸缩机构17、第一伺服电机18和第一抛光盘19，其中第一伸缩机构17固定在顶部安装座5的底部，第一伸缩机构17的活塞杆下端固定有第一伺服电机18，第一伺服电机18的输出轴朝下设置并固定有第一抛光盘19，斜角抛光装置8包括第二伸缩机构24、安装座20、两个电动推杆21、两个第二伺服电机22和两个倾斜设置的第二抛光盘23，其中第二伸缩机构24的上端固定在顶部安装座5的底部，第二伸缩机构
24的下端固定有安装座20，安装座20的两侧对称安装有电动推杆21，电动推杆21的活塞杆末端固定有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴倾斜设置并固定有第二抛光盘23，顶部安装座5的底部中间位置固定有旋转机构，且旋转机构位于两组抛光机构之间，旋转机构包括第三伸缩机构10、第三伺服电机15和吸盘16，其中第三伸缩机构10固定在顶部安装座5的底部，第三伸缩机构10的活塞杆下端固定有第三伺服电机15，第三伺服电机15的下端固定有吸盘16；

[0019] 在顶部安装座5的底部安装有三个表面粗糙度检测装置25，一个表面粗糙度检测装置25安装在顶部安装座5的底部一侧，该表面粗糙度检测装置25位于输送装置3的起始处，当机械工件刚放在输送装置3上时，工件的表面粗糙度就可以被检测出来，还有另外两个表面粗糙度检测装置25分别位于第三伸缩机构10的两侧，方便对加工后的工件表面粗糙度进行检测。

[0020] 本发明中，顶部安装座5的顶部安装有吸气泵6，吸气泵6的吸气端连接有输送管7一端，输送管7的另一端连接在吸盘16的顶部，顶部安装座5的顶部设有进水管11，进水管11的下端连接有布水管12，布水管12的底部等距离连接有两个水管13，水管13的下端安装有双向清洗喷头14，且双向清洗喷头14分别位于第一伺服电机18与第二伺服电机22之间，抛光架1的底部四个角处通过螺栓固定有支撑腿2，且支撑腿2的底部粘接有橡胶垫，第一伸缩机构17、第二伸缩机构24和第三伸缩机构10采用液压缸或者气缸，两个第二抛光盘23形成“八”字形结构，且两个第二抛光盘23之间的夹角为45°，顶部安装座5的顶部安装有控制器，控制器内设有型号为AT89C51的单片机，单片机分别与第一伺服电机18、第二伺服电机22、第三伺服电机15、输送装置3和吸气泵6连接，表面粗糙度检测装置25采用表面粗糙度检测仪。

[0021] 本发明在使用时，通过每组抛光机构包括水平抛光装置9和斜角抛光装置8，水平抛光装置9可以对机械工件的表面进行抛光处理，而斜角抛光装置8对机械工件的两侧进行抛光处理，并且设计有旋转机构，旋转机构位于两组抛光机构之间，可以对机械工件进行转换方向，在使用，第三伸缩机构10推动吸盘16贴在机械工件的表面，然后运行吸气泵6，从而将机械工件吸附住，再运行第三伺服电机15，使机械工件转向90度，机械工件没有抛光的两侧换向到两侧，这样方便下组斜角抛光装置8对机械工件两侧进行抛光处理，本发明的设计，可以全方位对机械工件进行抛光，抛光效果好，效率高，通过双向清洗喷头14的设计，可以同时对两个抛光盘进行降尘处理，更加环保，防止灰尘飞舞，在顶部安装座5的底部安装有三个表面粗糙度检测装置25，一个表面粗糙度检测装置25安装在顶部安装座5的底部一侧，该表面粗糙度检测装置25位于输送装置3的起始处，当机械工件刚放在输送装置3上时，工件的表面粗糙度就可以被检测出来，还有另外两个表面粗糙度检测装置25分别位于第三伸缩机构10的两侧，方便对加工后的工件表面粗糙度进行检测。

[0022] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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