专利汇可以提供冷库节能系统及其控制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了冷库节能系统及其控制方法,属于冷库技术领域,冷库节能系统,包括冷库本体、库 门 、冷源发生机、安装座和PLC可编程 控制器 ,库门安装于冷库本体的右侧部,冷源发生机固定于冷库本体的后内壁,安装座固定于冷库本体的上下内壁之间,PLC可编程控制器固定于安装座的右端,还包括 定时器 、照射灯、驱动机构、进 风 系统和抽风系统,定时器固定于冷库本体的上内壁,且定时器与PLC可编程控制器电连接,照射灯设置有多个,且照射灯固定于冷库本体的上内壁,驱动机构包括正反转伺服 电机 ,可定时启动换气系统和抽气系统,有利于冷库内的空气循环,同时较节能,在冷藏过程中,冷库处于封闭状态,提高冷藏效果。,下面是冷库节能系统及其控制方法专利的具体信息内容。
1.冷库节能系统,包括冷库本体(1)、库门(2)、冷源发生机(3)、安装座(6)和PLC可编程控制器(7),所述库门(2)安装于冷库本体(1)的右侧部,所述冷源发生机(3)固定于冷库本体(1)的后内壁,所述安装座(6)固定于冷库本体(1)的上下内壁之间,所述PLC可编程控制器(7)固定于安装座(6)的右端,其特征在于,还包括定时器(4)、照射灯(5)、驱动机构(8)、进风系统(9)和抽风系统(10),所述定时器(4)固定于冷库本体(1)的上内壁,且定时器(4)与PLC可编程控制器(7)电连接,所述照射灯(5)设置有多个,且照射灯(5)固定于冷库本体(1)的上内壁,所述驱动机构(8)包括正反转伺服电机(81),所述正反转伺服电机(81)固定于安装座(6)的左端,且正反转伺服电机(81)与PLC可编程控制器(7)电连接,所述安装座(6)的左端转动连接有转轴(82),所述转轴(82)的左端固定有转盘(86),且转盘(86)的左端与冷库本体(1)的左内壁接触,所述转盘(86)的右端和冷库本体(1)的左内壁均开设有通孔(87),所述正反转伺服电机(81)通过传动结构使得转盘(86)与冷库本体(1)之间发生相对转动,所述抽风系统(10)包括抽风机(101),且抽风机(101)固定于冷库本体(1)的上端,所述抽风机(101)的抽风口固定有第三连接管(102),且第三连接管(102)的另一端固定于冷库本体(1)的左端,所述第三连接管(102)内设置有第二光照强度传感器(104),所述进风系统(9)包括鼓风机(91),且鼓风机(91)位于冷库本体(1)的左侧,所述鼓风机(91)右侧设置有空气制冷机(92),所述鼓风机(91)的鼓风口与空气制冷机(92)的进风口固定有第一连接管(93),所述空气制冷机(92)的出风口固定有第二连接管(94),且第二连接管(94)与冷库本体(1)的左端固定,所述第二连接管(94)内安装有第一光照强度传感器(96)。
2.根据权利要求1所述的冷库节能系统,其特征在于,所述冷库本体(1)与库门(2)的后部连接处通过两个合页活动铰接,所述冷库本体(1)与库门(2)的前部连接处通过相匹配的锁件和扣件连接。
3.根据权利要求1所述的冷库节能系统,其特征在于,多个所述照射灯(5)呈线性均匀分布。
4.根据权利要求3所述的冷库节能系统,其特征在于,所述照射灯(5)为紫外线照射灯。
5.根据权利要求1所述的冷库节能系统,其特征在于,所述传动结构包括主动轮(83),所述主动轮(83)固定于正反转伺服电机(81)的输出端,所述转轴(82)的圆周表面上固定有从动轮(84),所述主动轮(83)与从动轮(84)之间传动连接有传动带(85)。
6.根据权利要求1所述的冷库节能系统,其特征在于,位于冷库本体(1)左内壁上的两个通孔(87)与位于转盘(86)上的两个通孔(87)存在错位和重合的关系。
7.根据权利要求1所述的冷库节能系统,其特征在于,所述第二光照强度传感器(104)分别通过两个第二固定杆(103)与第三连接管(102)的上下内壁固定,所述第三连接管(102)的另一端位于一个通孔(87)的左侧,所述第二光照强度传感器(104)位于第三连接管(102)另一端的出口处。
8.根据权利要求1所述的冷库节能系统,其特征在于,所述第一光照强度传感器(96)的上下两端均固定有第一固定杆(95),且第一光照强度传感器(96)分别通过两个第一固定杆(95)与第二连接管(94)的上下内壁固定,所述第二连接管(94)的另一端位于另一个通孔(87)的左侧,所述第一光照强度传感器(96)位于第二连接管(94)另一端的出口处。
9.根据权利要求1-8任一项所述的冷库节能系统控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、时间段设置:通过定时器(4)定时设置四个时间段,它们依次是3:00-3:05、9:00-9:
05、15:00-15:05和21:00-21:05四个时间段,每个时间段内,通过PLC可编程控制器(7)的可编程功能设置触发程序,在时间段的起始时间,PLC可编程控制器(7)控制正反转伺服电机(81)正向启动M秒,在时间段的结束时间,PLC可编程控制器(7)控制正反转伺服电机(81)反向启动M秒,当正反转伺服电机(81)正向启动时,正反转伺服电机(81)的输出端转动带动主动轮(83)转动,主动轮(83)转动通过传动带(85)带动从动轮(84)转动,进而实现转轴(82)和转盘(86)的转动,使得位于冷库本体(1)内壁上的两个通孔(87)与位于转盘(86)上的两个通孔(87)完全重合;
S2、空气循环开始:触发抽风系统(10)和进风系统(9);
(a)触发抽风系统(10):第二光照强度传感器(104)感受到照射灯(5)发出的光时,便会由PLC可编程控制器(7)自动控制抽风机(101)工作,抽风机(101)工作后,将冷库本体(1)内的空气经第三连接管(102)抽出;
(b)触发进风系统(9):第一光照强度传感器(96)感受到照射灯(5)发出的光时,便会由PLC可编程控制器(7)自动控制鼓风机(91)和空气制冷机(92)共同工作,鼓风机(91)鼓风空气,空气经空气制冷机(92)的制冷,将冷气经第二连接管(94)置入冷库本体(1)内,在空气循环的过程中,不易造成冷库本体(1)内温度上升的情况;
S3、空气循环结束:正反转伺服电机(81)反向启动时,正反转伺服电机(81)的输出端转动带动主动轮(83)转动,主动轮(83)转动通过传动带(85)带动从动轮(84)转动,进而实现转轴(82)和转盘(86)的转动,使得位于冷库本体(1)内壁上的两个通孔(87)与位于转盘(86)上的两个通孔(87)完全错位,使得第一光照强度传感器(96)和第二光照强度传感器(104)无法感受到光,此时PLC可编程控制器(7)便会自动鼓风机(91)、空气制冷机(92)和抽风机(101)关闭,完成空气循环。
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