技术领域
[0001] 本
发明属于冰箱控制方法领域，特别是涉及一种冰箱化霜系统。
背景技术
[0002] 冰箱化霜是冰箱控制系统中尤其是
风冷冰箱控制系统中必须考虑的问题。若霜层过厚将导致制冷效率下降，能耗上升。冰箱化霜主要考虑两大因素：因素1：进入化霜状态的条件判断；因素2：化霜结束的条件判断。对于因素1，目前主要根据间室(冷藏室、冷冻室、变
温室)制冷时间，或
压缩机运行时间通过
软件判断来实现是否进入化霜状态。其制冷时间或压缩机运行时间有固定和不固定两种。固定时间指的是系统设定的化霜制冷时间或压缩机运行时间为固定值，时间到即进入化霜状态。不固定时间指的是化霜进入时间不是固定值，系统会结合冰箱开
门次数、环境
温度、湿度等因素决定每一次的化霜进入时间。对于因素2，主要根据化霜温度和化霜时间来判断是否达到了化霜退出的条件。在化霜过程中首先判断化霜温度是否达到退出温度，其次判断化霜时间是否达到最长化霜时间，满足其中一个条件即退出化霜状态。
[0003] 以上冰箱化霜方法软件实现复杂，且由于冰箱的实际状态变化较快，有限的影响因素不足以反应冰箱实际的结霜状态。因此计算的化霜进入判定结论和化霜退出判定结论存在较大偏差。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种冰箱化霜系统，通过设置感应器件来同步感应
蒸发器上的霜层厚度，并通过控
制模块处理数据，并通过加热器进行加热化霜；避免
蒸发器上的霜层过厚，导致冰箱的制冷效率降低以及冰箱耗电量增加，并通过设置温度熔断器增加了安全性，避免发生火灾。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 本发明为一种冰箱化霜系统，包括：化霜
传感器、蒸发器、加热器、
控制模块；所述蒸发器安装在冰箱内；
[0007] 所述化霜传感器包括感应器件和放大
电路；其中，所述感应器件固定安装在蒸发器的上端；其目的是为了避免化霜期间的频繁滴
水对输出
信号的干扰；所述感应器件包括两个并列设置的极板；所述感应器件通过并列设置的极板之间的电容值来感应霜层厚度；两极板之间的
凝结的霜即为电容的介质，从而使两极板构成了一个电容器，其电容值会随着霜层厚度的不同而改变；
[0008] 其中，所述放大电路由
三极管和
电阻、电容构成的外围电路组成；所述放大电路将感应器件感应的信号进行放大后传输至控制模块；通过放大电路将感应器件输出的微弱信号放大为可以被控制模块识别应用的信号；
[0009] 所述控制模块与加热器电性连接；所述控制模块控制电热器的
开关；所述加热器安装在蒸发器上，所述加热器用于
熔化蒸发器上凝结的霜层。
[0010] 优选地，所述控制模块采用
单片机；当霜层厚度超过设定值时，所述感应器件中的极板间的电容值达到
阈值，所述感应器件的信号通过放大电路放大后传输至控制模块；所述控制模块控制加热器对蒸发器进行加热化霜。
[0011] 优选地，所述化霜传感器的感应器件以及放大电路经防
水处理后安装在蒸发器的右上部。
[0012] 优选地，所述加热器和控制模块之间还
串联安装有一温度熔断器，在控制模块的加热器控制端口出现异常后，所述加热器温度过高时，所述温度熔断器断开连接，通过温度熔断器增加了系统的可靠性，避免持续加热，发生火灾危险。
[0013] 本发明具有以下有益效果：
[0014] 本发明通过设置感应器件来同步感应蒸发器上的霜层厚度，并通过控制模块处理数据，并通过加热器进行加热化霜；避免蒸发器上的霜层过厚，导致冰箱的制冷效率降低以及冰箱耗电量增加，并通过设置温度熔断器增加了安全性，避免发生火灾。
[0015] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明
实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图2为一种冰箱化霜系统的系统框图。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-2所示，本发明为一种冰箱化霜系统，包括化霜传感器、蒸发器、加热器、控制模块；蒸发器安装在冰箱内；
[0021] 化霜传感器包括感应器件和放大电路；其中，感应器件固定安装在蒸发器的上端；其目的是为了避免化霜期间的频繁滴水对
输出信号的干扰；感应器件包括两个并列设置的极板；感应器件通过并列设置的极板之间的电容值来感应霜层厚度；两极板之间的凝结的霜即为电容的介质，从而使两极板构成了一个电容器，其电容值会随着霜层厚度的不同而改变；
[0022] 其中，放大电路由三极管和电阻、电容构成的外围电路组成；放大电路将感应器件感应的信号进行放大后传输至控制模块；通过放大电路将感应器件输出的微弱信号放大为可以被控制模块识别应用的信号；
[0023] 控制模块与加热器电性连接；控制模块控制电热器的开关；加热器安装在蒸发器上，加热器用于熔化蒸发器上凝结的霜层。
[0024] 优选地，控制模块采用单片机；当霜层厚度超过设定值时，感应器件中的极板间的电容值达到阈值，感应器件的信号通过放大电路放大后传输至控制模块；控制模块控制加热器对蒸发器进行加热化霜。
[0025] 优选地，化霜传感器的感应器件以及放大电路经防水处理后安装在蒸发器的右上部；因为此
位置一般为结霜最严重的部分，即结霜时霜层最厚，化霜时最慢的位置；并且安装时注意上方管路的
整理，避免化霜时管路的滴水对输出信号的影响。
[0026] 优选地，加热器和控制模块之间还串联安装有一温度熔断器，在控制模块的加热器控制端口出现异常后，加热器温度过高时，温度熔断器断开连接，通过温度熔断器增加了系统的可靠性，避免持续加热，发生火灾危险。
[0027] 实施例一：如图1所示，本实施为一种冰箱化霜系统的化霜传感器的化霜信号检测的原理：化霜传感器包括感应器件和放大电路；感应器件包括两个并列设置的极板；两极板之间的凝结的霜即为电容的介质，从而使两极板构成了一个电容器，其电容值会随着霜层厚度的不同而改变；随着感应器件上霜层的不断变化，其输出的信号值将不断变化，即霜层厚度与感应器件信号值为一一对应关系；
[0028] 在结霜过程中，当霜层厚度达到系统化霜厚度时，其感应器件将对应一个固定的输出值，此值即可作为控制模块进入化霜的判定值；此时控制模块控制加热器对蒸发器进行加热化霜；
[0029] 在化霜过程中，随着霜层厚度的不断变小，感应器件的输出值也稳定变小；当霜层完全融化时，感应器件将对应一个固定的输出值，此值即可作为控制模块退出化霜的判定值，此时，控制模块控制加热器停止工作。
[0030] 根据多次试验，本实施例将霜层厚度分为10个等级，0级为无霜状态，依次递增，10级为极厚状态。由于霜层过厚时，将影响制冷效率，增加冰箱耗电量，因此本实施例中选择8级为冰箱进入化霜状态的判定值。在结霜过程中，传感器的输出值逐渐增加，当控制板检测到输出值为8时，冰箱系统停止制冷，控制模块接通加热器，进入化霜状态。在化霜过程中，传感器的输出值逐渐减小，当控制板检测到输出值为0时，冰箱系统停止加热，进入正常制冷状态。
[0031] 值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个单元只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
[0032] 另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的
硬件来完成，相应的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，所述的存储介质，如ROM/RAM、磁盘或光盘等。
[0033] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本
说明书的内容，可作很多的
修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受
权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
