一种物料分散机
阅读：1049发布：2020-06-23
专利汇可以提供一种物料分散机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种物料分散机，包括开设有投料口的罐体、伸入所述罐体的搅拌 主轴 、第一感应器及接收所述第一感应器 信号 的 控制器 ，所述投料口上设有封盖组件，所述封盖组件包括有防坠网及感应 块 ，所述封盖组件封堵于所述投料口时，所述感应块接近所述第一感应器；所述封盖组件离开所述投料口时，所述感应块远离所述第一感应器，控制器控制所述搅拌主轴停止转动。本实用新型通过防坠网、感应块及第一感应器的设计，保障操作人员的安全，达到安全生产的目的。，下面是一种物料分散机专利的具体信息内容。
1.一种物料分散机，包括开设有投料口的罐体及伸入所述罐体的搅拌主轴，所述投料口上设有封盖组件，其特征在于：还包括第一感应器及接收所述第一感应器信号的控制器，所述封盖组件包括有防坠网及感应块，所述封盖组件封堵于所述投料口时，所述感应块接近所述第一感应器；所述封盖组件离开所述投料口时，所述感应块远离所述第一感应器，控制器控制所述搅拌主轴停止转动。
2.如权利要求1所述的一种物料分散机，其特征在于：所述第一感应器为接近式感应开关。
3.如权利要求2所述的一种物料分散机，其特征在于：所述封盖组件还包括盖体及在所述盖体侧边上侧的支撑部，所述感应块设置于所述支撑部。
4.如权利要求1所述的一种物料分散机，其特征在于：所述封盖组件还包括盖体、设于所述盖体上侧的转轴及绕所述转轴转动的盖板，所述盖体中部为空腔，所述防坠网设置于所述空腔下部，用于封堵所述空腔；所述盖板适于从所述空腔上部封堵所述空腔。
5.如权利要求4所述的一种物料分散机，其特征在于：还包括设于所述投料口上方的吸气罩。
6.如权利要求5所述的一种物料分散机，其特征在于：所述吸气罩内壁面设有与控制器信号连接的第二感应器，所述盖板绕所述转轴开启并抵接所述内壁面时，触发所述第二感应器，控制器控制所述吸气罩启动吸尘。
7.如权利要求6所述的一种物料分散机，其特征在于：所述第二感应器为二位五通阀，所述二位五通阀设置于所述内壁面，所述盖板设有接触销，所述盖板抵接所述内壁面时，所述接触销适于插入内壁面上的通孔并接触所述二位五通阀的开关，启动所述吸气罩。
8.如权利要求6-7任意一项所述的一种物料分散机，其特征在于：所述罐体顶部还设有用于吸收罐体废气的吸气装置，所述第二感应器触发时，启动所述吸气装置。
9.如权利要求6所述的一种物料分散机，其特征在于：所述内壁面还设有锁紧扣，所述盖板设有拉环，所述锁紧扣适于在所述盖板抵接所述内壁面时锁紧所述拉环。
10.如权利要求9所述的一种物料分散机，其特征在于：所述锁紧扣包括锁紧座及适于在锁紧座中部通孔滑动的锁紧销，所述锁紧销前端设有用于卡接所述拉环的锁紧头。
一种物料分散机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料混合设备，尤其涉及一种物料分散机。
背景技术
[0002] 分散机是搅拌机的一种，可以通过搅拌产生强烈的紊流。物料在高速分散机叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到分散、均质混合，加速溶解。分散机包括乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、油漆分散机、搅拌分散机等，广泛应用于涂料、油漆、建材行业。分散机的使用过程中，主要面临了挥发性物料污染环境问题，以及搅拌机带来的安全生产问题。专利CN209476210U公开了一种高效分散机的投料防护装置，其通过转轮组件的设置，实现送料管道的切换及防止粉尘回流至空气中，并通过震荡组件的设置，防止管道堵塞。专利CN210009850U公开了一种生产防水涂料的分散机防护装置，能够在原料进入卧式送料筒前对其进行过滤除杂处理，且有效避免原料在上料斗内形成堵塞，无需工人手动对上料斗进行掏料，降低工伤事故的发生，利于使用。然而，以上方案还存在以下问题：通过送料口送料或观察搅拌情况时，可能将衣服头发等卷入，存在着安全隐患。
[0003] 因此，目前亟需一种新型物料分散机以解决上述技术问题。实用新型内容
[0004] 为解决传统物料分散机通过送料口送料或观察搅拌时，存在安全隐患的问题，本文提供了一种设置投料防护网的分散机，以解决以上问题。本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
[0005] 一种物料分散机，包括开设有投料口的罐体、伸入所述罐体的搅拌主轴、第一感应器及接收所述第一感应器信号的控制器，所述投料口上设有封盖组件，所述封盖组件包括有防坠网及感应块，所述封盖组件封堵于所述投料口时，所述感应块接近所述第一感应器；所述封盖组件离开所述投料口时，所述感应块远离所述第一感应器，控制器控制所述搅拌主轴停止转动。
[0007] 进一步地，所述封盖组件还包括盖体及在所述盖体侧边上侧的支撑部，所述感应块设置于所述支撑部。
[0008] 进一步地，所述封盖组件还包括盖体、设于所述盖体上侧的转轴及绕所述转轴转动的盖板，所述盖体中部为空腔，所述防坠网设置于所述空腔下部，用于封堵所述空腔；所述盖板适于从所述空腔上部封堵所述空腔。
[0009] 进一步地，还包括设于所述投料口上方吸气罩。
[0010] 进一步地，所述吸气罩内壁面设有与控制器信号连接的第二感应器，所述盖板绕所述转轴开启并抵接所述内壁面时，触发所述第二感应器，控制器控制所述吸气罩启动吸尘。
[0011] 进一步地，所述第二感应器为二位五通阀，所述二位五通阀设置于所述内壁面，所述盖板设有接触销，所述盖板抵接所述内壁面时，所述接触销适于插入内壁面上的通孔并接触所述二位五通阀的开关，启动所述吸气罩。
[0012] 进一步地，所述罐体顶部还设有用于吸收罐体废气的吸气装置，所述第二感应器触发时，启动所述吸气装置。
[0014] 进一步地，所述锁紧扣包括锁紧座及适于在锁紧座中部通孔滑动的锁紧销，所述锁紧销前端设有用于卡接所述拉环的锁紧头。
[0015] 本实用新型提供了一种具有投料防护网的物料分散机，封盖组件包括有防坠网，操作人员可以通过防坠网观察分散机罐体内部的搅拌运动，以便做出操作判断，而防坠网又防止了操作人员的头发、衣物进入，保障操作人员的安全。另外，其设有第一感应器及接收所述第一感应器信号的控制器，当操作人员要通过所述投料口往所述罐体添加物料时，操作人员取下所述封盖组件，此时所述感应块远离所述第一感应器，控制器控制所述搅拌主轴停止转动，从而保障了操作人员的安全。附图说明
[0017] 图1是本实用新型物料分散机整体示意图；
[0018] 图2是图1封盖组件侧视图；
[0019] 图3是图1封盖组件俯视图；
[0020] 图4是图1封盖组件开启状态与吸气罩配合示意图；
[0021] 图5是图4中A处放大示意图。
[0022] 1、搅拌主轴；2、封盖组件；21、防坠网；22、盖板；23、盖体；24、转轴；25、限位台；26、支撑部；27、感应块；28、接触销；3、第一感应器；4、吸气罩；41、排气孔；42、第二感应器； 5、锁紧扣；51、锁紧销；52、锁紧座；53、锁紧头；6、吸气装置。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
[0025] 参见附图1，本实用新型提供了一种物料分散机，包括开设有投料口的罐体、伸入所述罐体的搅拌主轴1，所述投料口上设有封盖组件2。并且，所述分散机还设置有第一感应器3及接收所述第一感应器3信号的控制器（图未示）。
[0026] 参见附图2-3，公开了封盖组件2的详细结构。所述封盖组件2包括有防坠网21、盖板22、盖体23、转轴24及感应块27。
[0027] 所述盖体23为下沉式盖体，盖体23部分延伸进入所述投料口。盖体23的中部为空腔，空腔的下部设置有所述防坠网21，防坠网21封堵了所述空腔的下部，从而操作人员可以通过防坠网21观察分散机罐体内部的搅拌运动，做出操作判断，又能够防止了操作人员的头发、衣物进入，保障操作人员的安全。在充分考虑到可能进入所述罐体内的异物的大小，所述防坠网21的网孔间距为30mm-70mm，优选为50mm。所述盖体23的一个侧边顶部设置有转轴24，盖板22与所述转轴24铰接。所述盖板22绕转轴24转动以实现对从上部对盖体23空腔的完全封堵，或开启所述空腔以便于操作人员通过所述防坠网21观察罐体内部情况。所述盖板22封堵所述空腔，能够有效地隔绝从搅拌物料释出的废气。所述盖体23连接有转轴24的侧边的对边上设置有限位台25。所述限位台25低于所述盖体23的顶部，用于在所述盖板22封堵所述空腔时，对所述盖板22极限位置进行限位，以使得盖板22与所述空腔的截面平行，最大效率地封堵所述空腔。并且所述限位台25沿所述对边延伸，可以封堵所述盖板22封堵所述空腔时的间隙，以达到密闭的效果。
[0028] 在投料的过程中需要打开所述防坠网21，如果此时搅拌主轴1仍然处于转动状态，会对操作人员造成危险，因此所述分散机具有第一感应器3，以用于感应封盖组件2的位置，以便在封盖组件2脱离时，停止所述搅拌主轴1的运动。所述第一感应器3可以安装在所述罐体接近所述投料口处，也可以安装在分散机的其他结构上。在优选的实施方案中，所述分散机包含有封盖于所述分散机罐体的总盖，所述总盖上设有所述投料口，封盖组件2封堵所述投料口。在所述总盖与所述封盖组件2上设有感应块27的一侧上固定有所述第一感应器3，以便在所述封盖组件2封堵所述投料口时，所述第一感应器3能够感应所述感应块27。
[0029] 进一步地，所述第一感应器3为接近式感应开关，所述盖体23安装有所述转轴24侧边的一邻边顶部固定有一向上延伸的支撑部26，所述支撑部26的上部设置所述感应块27，感应块27位于支撑部26远离所述空腔的壁面上。所述感应块27为具有规则形状的铁质金属块。所述罐体或分散机上的其他结构设一容纳所述第一感应器3的腔体，所述腔体的开口形状与所述感应块27形状相匹配。所述封盖组件2位于所述投料口时，所述感应块27伸入所述腔体的开口，以使所述第一感应器3感应所述感应块27。所述控制器接收到所述第一感应器3感应到所述感应块27的信号，所述搅拌主轴1能以启动。当所述封盖组件2取出，所述感应块27从所述腔体的开口脱离，从而第一感应器3感应不到所述感应块27，所述第一感应器3向所述控制器发送所述感应块27脱离的信号或停止传送感应到所述感应块27的信号，控制器强制所述搅拌主轴1停止转动，从而保障了人员的安全。在具体实施方案中，所述封盖组件2往上提离超过2mm，所述第一感应器3感应不到所述感应块27。
[0030] 值得注意的是，在盖体23的打开观察罐体内部情况时，罐体内的废气往外溢出，对操作人员的健康造成影响。因此，所述投料口上侧设有吸气罩4，所述吸气罩4用于吸收所述投料口溢出的废气或在投料过程中扬起的物料微粒。具体而言，所述吸气罩4的内壁向下延伸与所述罐体固定连接，吸气罩4的与所述内壁相对应的外壁较短，以提供操作人员的操作空间，吸气罩4的顶部设有排气孔41，所述排气孔41与排气装置连接（图未示）。所述废气与扬起的物料微粒通过排气孔41收集，避免环境污染。
[0031] 由于只有在打开所述盖体23时才会溢出所述废气，或添加物料时才会产生物料微粒。其具有共同的特征为所述盖体23的开启。因此，需要具备盖体23开启与所述吸气罩4联动控制结构。由于盖体23需要开启至与所述吸气罩4内壁相接触，才便于观察罐体或添加物料，故在在所述吸气罩4内壁面设有与控制器信号连接的第二感应器42。参见附图4-5，所述盖板22绕所述转轴24开启并抵接所述内壁面时，触发所述第二感应器42，控制器控制所述吸气罩4启动吸尘。所述第二感应器42可以是接近式感应开关等传感装置。由于分散机常用于化工企业需要考虑用电安全，尽量减少电器的使用。故本实用新型提供了一种机械控制的方案，所述第二感应器42为二位五通阀。所述内壁面上设有通孔，所述二位五通阀设置于所述内壁面外侧，并且所述二位五通阀的开关与所述通孔相对应。所述盖板22设有接触销28，所述盖板22抵接所述内壁面时，所述接触销28适于插入所述通孔，从而接触二位五通阀的开关，二位五通阀内气流导通，二位五通阀一路气流与所述吸气罩4排气装置开关导通，启动排气装置吸尘。
[0032] 吸气罩4能够有效地减少废气逸散至空间中，但是废气依然需要经过投料口上部的空间，在操作过程中依然有吸入废气的可能性。在进一步的解决方案中，所述罐体顶部还设有用于吸收罐体废气的吸气装置6。所述二位五通阀的另一气路与所述吸气装置6的开关导通，启动所述吸气装置6吸气。当所述吸气装置6启动时，漂浮于所述罐体内部上部空腔中的废气沿着所述吸气装置6排出至废气处理设备，减少了废气从所述投料口逸出的可能性。
[0033] 为了保障所述吸尘口的吸尘性能，所述内壁面应接近所述投料口。并且所述接触销28沿着水平方向进入内壁面通孔时，所述通孔能够有较小的大小。故所述盖体23的最大开启角度约90°。但在该角度下，所述盖体23无法保障稳定开启，需要额外的锁紧。本实用新型于所述内壁面还设置锁紧扣5，所述盖板22的前端设置拉环。所述拉环与所述盖板22具有一角度，操作人员能够利用该拉环提起所述盖板22，另外在盖板22最大开启位置上，所述锁紧扣5锁定所述拉环，防止盖板22再次合上投料口。参见附图5，其详细公开了锁紧扣5的结构。所述锁紧扣5包括锁紧座52及适于在锁紧座52中部通孔滑动的锁紧销51，所述锁紧销51前端设有用于卡接所述拉环的锁紧头53。所述锁紧销51在锁紧座52中部通孔滑动，所述拉环的锁紧头53能够进入或脱离所述拉环，从而对所述盖板22锁定或释放。
[0034] 本实用新型在投料口增加了防护网，在防护网与拉缸盖之间安装了接触开关，如果防护网被取出脱离接触开关后，会联锁分散机电机电源，使其断电不会旋转保证分散机的使用安全，并增加气动限位开关及联动装置，有效控制因投料不开废气阀，产生的有机废气无组织排放；及投完料后没有及时关闭废气阀门，而造成能源浪费。
[0035] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
[0036] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0037] 本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述实用新型的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。
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