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一种纺织加工用自动化裁剪装置

阅读:1055发布:2020-06-20

专利汇可以提供一种纺织加工用自动化裁剪装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种纺织加工用自动化裁剪装置,包括操作台,所述操作台上固定安装有 立板 ,且立板顶端两侧均固定连接有 支撑 杆,两个所述支撑杆转动连接有同一布辊。本实用新型通过将待切割布卷安装于布辊上,在第一 电机 作用下沿着导架的导口放布,待布端 接触 移动板 板面 ,压 力 传感器 传递 信号 ,PLC 控制器 控制第一 液压缸 ,使布端牢固夹于压辊和支撑板之间,然后根据预先程序中设定的需切割布料长度,PLC控制器使第三电机启动,使 丝杆 转动使移动板伸缩,从而将布料拉出,根据距离传感器感应的距第二安装板的距离变化来确定需拉出长度,然后控制 激光切割 器对安装口上沿边布端进行切割,启动第二电机使压辊转动,从而将切割下布料导于传送带上输送走。,下面是一种纺织加工用自动化裁剪装置专利的具体信息内容。

1.一种纺织加工用自动化裁剪装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上固定安装有立板(2),且立板(2)顶端两侧均固定连接有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)转动连接有同一布辊(5),一侧所述立板(2)上固定安装有第一电机(4),且第一电机(4)输出端固定于布辊(5)一端上,所述立板(2)上设有安装口,且安装口内贯穿有移动板(9),所述操作台(1)上固定安装有第一安装板(8)和第二安装板(10),所述移动板(9)贯穿第二安装板(10),且移动板(9)安装于第一安装板(8)上,所述第二安装板(10)上设有激光切割器(21),且激光切割器(21)切割头正对安装口上口沿边,所述移动板(9)上固定安装有支撑板(15),且支撑板(15)两端均固定安装有第一液压缸(14),两个所述第一液压缸(14)自由端均固定安装有安装(16),且两个安装块(16)转动连接有同一转轴(12),所述转轴(12)上固定套设有压辊(13),一侧所述安装块(16)上固定安装有第二电机(11),且第二电机(11)输出端和转轴(12)一端固定连接,所述压辊(13)和支撑板(15)之间设有压传感器(17),所述移动板(9)上设有安装槽,且安装槽内固定安装有压力传感器(17),所述移动板(9)上位于压辊(13)远离支撑板(15)的一侧设有导料口,所述支撑板(15)正对第二安装板(10)设有插口,且插口内固定插接有距离传感器(18),所述立板(2)上固定安装有PLC控制器(7),且PLC控制器(7)与压力传感器(17)和距离传感器(18)均电性连接,所述立板(2)远离第二安装板(10)的一侧设有传送带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用自动化裁剪装置,其特征在于:所述第一安装板(8)上固定安装有第三电机(22),且第三电机(22)输出端固定连接有丝杆(23),所述移动板(9)螺纹套设于丝杆(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用自动化裁剪装置,其特征在于:所述第二安装板(10)上设有滑口,所述滑口内设有安装座(20),且安装座(20)和滑口内口壁滑动连接,所述安装座(20)内固定安装激光切割器(21),所述第二安装板(10)上固定安装有第二液压缸(19),且第二液压缸(19)自由端固定连接安装座(20)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用自动化裁剪装置,其特征在于:所述立板(2)上固定安装有导架(6),且导架(6)上设有导口。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用自动化裁剪装置,其特征在于:所述传送带(24)位于移动板(9)下端,且传送带(24)安装于操作台(1)上。

说明书全文

一种纺织加工用自动化裁剪装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织加工用自动化裁剪装置。

背景技术

[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003] 纺织布在切割操作时,一般需要操作工人辅助操作,自动化程度低,工作效率低下,不利于大规模工厂化生产,鉴于此,我们提出一种再生生用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用自动化裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织加工用自动化裁剪装置,包括操作台,所述操作台上固定安装有立板,且立板顶端两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆转动连接有同一布辊,一侧所述立板上固定安装有第一电机,且第一电机输出端固定于布辊一端上,所述立板上设有安装口,且安装口内贯穿有移动板,所述操作台上固定安装有第一安装板和第二安装板,所述移动板贯穿第二安装板,且移动板安装于第一安装板上,所述第二安装板上设有激光切割器,且激光切割器切割头正对安装口上口沿边,所述移动板上固定安装有支撑板,且支撑板两端均固定安装有第一液压缸,两个所述第一液压缸自由端均固定安装有安装,且两个安装块转动连接有同一转轴,所述转轴上固定套设有压辊,一侧所述安装块上固定安装有第二电机,且第二电机输出端和转轴一端固定连接,所述压辊和支撑板之间设有压传感器,所述移动板上设有安装槽,且安装槽内固定安装有压力传感器,所述移动板上位于压辊远离支撑板的一侧设有导料口,所述支撑板正对第二安装板设有插口,且插口内固定插接有距离传感器,所述立板上固定安装有PLC控制器,且PLC控制器与压力传感器和距离传感器均电性连接,所述立板远离第二安装板的一侧设有传送带。
[0006] 优选的,所述第一安装板上固定安装有第三电机,且第三电机输出端固定连接有丝杆,所述移动板螺纹套设于丝杆上。
[0007] 优选的,所述第二安装板上设有滑口,所述滑口内设有安装座,且安装座和滑口内口壁滑动连接,所述安装座内固定安装激光切割器,所述第二安装板上固定安装有第二液压缸,且第二液压缸自由端固定连接安装座。
[0008] 优选的,所述立板上固定安装有导架,且导架上设有导口。
[0009] 优选的,所述传送带位于移动板下端,且传送带安装于操作台上。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 本实用新型通过将待切割布卷安装于布辊上,在第一电机作用下沿着导架的导口放布,待布端接触移动板板面,压力传感器传递信号,PLC控制器控制第一液压缸,使布端牢固夹于压辊和支撑板之间,然后根据预先程序中设定的需切割布料长度,PLC控制器控制第三电机启动,使丝杆转动带动移动板伸缩,从而将布料拉出,根据距离传感器感应的距第二安装板的距离变化来确定需拉出长度,然后控制激光切割器对安装口上沿边布端进行切割,最后启动第二电机使压辊转动,从而将切割下布料导于传送带上输送走,本装置不需要操作工人辅助操作,自动化程度高,工作效率高,利于大规模工厂化生产。附图说明
[0012] 图1为本实用新型剖视图;
[0013] 图2为本实用新型中移动板俯视时部分结构示意图。
[0014] 图中:1操作台、2立板、3支撑杆、4第一电机、5布辊、6导架、7 PLC控制器、8第一安装板、9移动板、10第二安装板、11第二电机、12转轴、13压辊、14第一液压缸、15支撑板、16安装块、17压力传感器、18距离传感器、19第二液压缸、20安装座、21激光切割器、22第三电机、23丝杆、24传送带。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织加工用自动化裁剪装置,包括操作台1,操作台1上固定安装有立板2,且立板2顶端两侧均固定连接有支撑杆3,两个支撑杆3转动连接有同一布辊5,一侧立板2上固定安装有第一电机4,且第一电机4输出端固定于布辊5一端上,立板2上设有安装口,且安装口内贯穿有移动板9,操作台1上固定安装有第一安装板8和第二安装板10,移动板9贯穿第二安装板10,且移动板9安装于第一安装板8上,第一安装板8上固定安装有第三电机22,且第三电机22输出端固定连接有丝杆23,移动板9螺纹套设于丝杆23上,第三电机22启动,丝杆23转动,从而使移动板9沿着丝杆23进行伸缩移动。
[0017] 第二安装板10上设有激光切割器21,且激光切割器21切割头正对安装口上口沿边,激光切割器21型号ISY-80,激光切割器21的切割端头固定于安装座20上,激光切割器21的主机设置在外界端,第二安装板10上设有滑口,滑口内设有安装座20,且安装座20和滑口内口壁滑动连接,安装座20内固定安装激光切割器21,第二安装板10上固定安装有第二液压缸19,且第二液压缸19自由端固定连接安装座20,当布料拉出确定切割长度后,可同时启动第二液压缸19和激光切割器21,可沿着安装口上沿边的布端进行切割,将布料切割下。
[0018] 移动板9上固定安装有支撑板15,且支撑板15两端均固定安装有第一液压缸14,两个第一液压缸14自由端均固定安装有安装块16,且两个安装块16转动连接有同一转轴12,转轴12上固定套设有压辊13,一侧安装块16上固定安装有第二电机11,且第二电机11输出端和转轴12一端固定连接,压辊13和支撑板15之间设有压力传感器17,压力传感器17型号为PT124G-111,移动板9上设有安装槽,且安装槽内固定安装有压力传感器17,立板2上固定安装有导架6,且导架6上设有导口,安装于布辊5上布料出布时,通过导口的布料会直接落于移动板9上位于压辊13和支撑板15之间,不会偏离位置
[0019] 移动板9上位于压辊13远离支撑板15的一侧设有导料口,支撑板15正对第二安装板10设有插口,且插口内固定插接有距离传感器18,距离传感器18型号为M312606/CK08-JCS2503,立板2上固定安装有PLC控制器7,且PLC控制器7与压力传感器17和距离传感器18均电性连接,PLC控制器7型号为FX1N-60MR-001,立板2远离第二安装板10的一侧设有传送带24,传送带24位于移动板9下端,且传送带24安装于操作台1上,启动第二电机11使压辊12转动,可将切割下布料导于传送带24上输送走。
[0020] 工作原理:将待切割布卷安装于布辊5上,在第一电机4作用下沿着导架6的导口放布,待布端接触移动板9板面的压力传感器17时第一电机4停止,压力传感器17将信号传递给PLC控制器7,PLC控制器7控制第一液压缸14启动,使两个安装块16移动,使布端夹于压辊13和支撑板15之间,然后根据预先程序中设定的需切割布料长度,即原来总长减去夹持端头长度,PLC控制器7控制第三电机22启动,使丝杆23转动带动移动板9伸缩,从而将布料拉出,根据距离传感器18感应的距第二安装板10的距离变化来确定需拉出长度,拉出适当长度后,同时启动第二液压缸19和激光切割器21,可沿着安装口上沿边的布端进行切割,将布料切割下,启动第二电机11使压辊12转动,可将切割下布料导于传送带24上输送走。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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