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一种电子标签生产用塑封装置

阅读:669发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种电子标签生产用塑封装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 电子 标签生产用塑封装置,包括:操作平台、第一 支撑 杆、第二支撑杆、第一滚筒、第二滚筒、支撑 框架 、第一电动 推杆 、第二电动推杆、第一 橡胶 加热棒、第二橡胶加热棒、 真空 泵 以及导气管,所述第一支撑杆安装于操作平台上,所述第一滚筒嵌装于第一支撑杆顶端,所述第二支撑杆安装于操作平台上,本实用新型涉及电子价签生产技术领域,该装置设计合理,使用方法简单便于操作,通过电动推杆以及橡胶加热棒的配合,对电子价签进行塑封,避免传统的加热 辊筒 对其塑封时,破坏电子价签表面及其内部件,通过防护部可有效的避免在塑封过程中,塑封膜扯断的现象。,下面是一种电子标签生产用塑封装置专利的具体信息内容。

1.一种电子标签生产用塑封装置,主要包括:操作平台(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第一滚筒(4)、第二滚筒(5)、支撑框架(6)、第一电动推杆(7)、第二电动推杆(8)、第一橡胶加热棒(9)、第二橡胶加热棒(10)、真空(11)以及导气管(12),其特征在于,所述第一支撑杆(2)安装于操作平台(1)上,所述第一滚筒(4)嵌装于第一支撑杆(2)顶端,所述第二支撑杆(3)安装于操作平台(1)上,且位于第一支撑杆(2)内侧,所述第二滚筒(5)安装于第二支撑杆(3)顶端,所述支撑框架(6)安装于操作平台(1)上,且位于第二支撑杆(3)内侧,所述第一电动推杆(7)底端固定安装于支撑框架(6)下壁面上,所述第二电动推杆(8)底端固定安装于支撑框架(6)下壁面上,且位于第一电动推杆(7)前端,所述第一橡胶加热棒(9)安装于第一电动推杆(7)伸缩端上,所述第二橡胶加热棒(10)安装于第二电动推杆(8)伸缩端上,所述导气管(12)一端嵌装于支撑框架(6)上,所述真空泵(11)与导气管(12)另一端相连接;
所述第二支撑杆(3)以及第二滚筒(5)连接处安装有防护部,所述防护部包括:滑槽(13)、滑(14)、连接块(15)以及第一弹簧(16);
所述滑槽(13)嵌装于第二支撑杆(3)顶端,所述第一弹簧(16)嵌装于滑槽(13)内部,且位于滑槽(13)底端,所述滑块(14)一端嵌装于滑槽(13)内部,并与第一弹簧(16)顶端相连接,所述连接块(15)一端与第二滚筒(5)相连接,所述连接块(15)另一端与滑块(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用塑封装置,其特征在于,所述第一橡胶加热棒(9)呈“凵”字型,所述第一橡胶加热棒(9)前端设有一对结构相同的限位板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用塑封装置,其特征在于,所述支撑框架(6)侧壁面上开设有圆形通孔,所述圆形通孔上设有固定套管(18),所述固定套管(18)与导气管(12)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用塑封装置,其特征在于,所述第一支撑杆(2)以及第一滚筒(4)连接处设有连接部,所述连接部包括:连接套管(19)、限位柱(20)、第二弹簧(21)以及限位框架(22);
所述连接套管(19)套装于第一滚筒(4)两端,所述限位框架(22)安装于连接套管(19)外壁面上,所述第二弹簧(21)安装于限位框架(22)内部,所述限位柱(20)插装于第二弹簧(21)内部,所述限位柱(20)底端贯穿于限位套管。
5.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用塑封装置,其特征在于,所述第一支撑杆(2)以及第二支撑杆(3)均呈三形片状结构。
6.根据权利要求1所述的一种电子标签生产用塑封装置,其特征在于,所述第一电动推杆(7)以及第一橡胶加热棒(9)连接处设有连接板(23),所述连接板(23)呈矩形板状结构。

说明书全文

一种电子标签生产用塑封装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电子价签生产技术领域,具体为一种电子标签生产用塑封装置。

背景技术

[0002] 电子价签,是一种在超市、便利店、药房等显示价格信息的电子类标签,主要放置在货架上,可替代传统纸质价格标签的电子显示装置,每一个电子货架标签通过有线或者无线网络与商场计算机数据库相连,并将最新的商品价格通过电子货架标签上的屏显示出来,电子货架标签事实上成功地将货架纳入了计算机程序,摆脱了手动更换价格标签的状况,实现了收台与货架之间的价格一致性,现有的电子价签在生产过程中,大多采用加热辊筒对塑封膜以及电子价签进行挤压塑封,在对电子价签进行挤压时,容易对电子价签表面造成损伤,由于加热辊筒温度过高,容易烫伤电子价签表面或者内部构件,影响后期使用,由于塑封膜拉伸强度较差、脆性较高,如若操作不当容易将其扯断,影响生产效率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电子标签生产用塑封装置,解决了现有的电子价签在生产过程中,大多采用加热辊筒对塑封膜以及电子价签进行挤压塑封,在对电子价签进行挤压时,容易对电子价签表面造成损伤,由于加热辊筒温度过高,容易烫伤电子价签表面或者内部构件,影响后期使用,由于塑封膜拉伸强度较差、脆性较高,如若操作不当容易将其扯断,影响生产效率的问题。
[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电子标签生产用塑封装置,主要包括:操作平台、第一支撑杆、第二支撑杆、第一滚筒、第二滚筒、支撑框架、第一电动推杆、第二电动推杆、第一橡胶加热棒、第二橡胶加热棒、真空以及导气管,所述第一支撑杆安装于操作平台上,所述第一滚筒嵌装于第一支撑杆顶端,所述第二支撑杆安装于操作平台上,且位于第一支撑杆内侧,所述第二滚筒安装于第二支撑杆顶端,所述支撑框架安装于操作平台上,且位于第二支撑杆内侧,所述第一电动推杆底端固定安装于支撑框架下壁面上,所述第二电动推杆底端固定安装于支撑框架下壁面上,且位于第一电动推杆前端,所述第一橡胶加热棒安装于第一电动推杆伸缩端上,所述第二橡胶加热棒安装于第二电动推杆伸缩端上,所述导气管一端嵌装于支撑框架上,所述真空泵与导气管另一端相连接;
[0005] 所述第二支撑杆以及第二滚筒连接处安装有防护部,所述防护部包括:滑槽、滑、连接块以及第一弹簧
[0006] 所述滑槽嵌装于第二支撑杆顶端,所述第一弹簧嵌装于滑槽内部,且位于滑槽底端,所述滑块一端嵌装于滑槽内部,并与第一弹簧顶端相连接,所述连接块一端与第二滚筒相连接,所述连接块另一端与滑块固定连接。
[0007] 优选的,所述第一橡胶加热棒呈“凵”字型,所述第一橡胶加热棒前端设有一对结构相同的限位板。
[0008] 优选的,所述支撑框架侧壁面上开设有圆形通孔,所述圆形通孔上设有固定套管,所述固定套管与导气管相匹配。
[0009] 优选的,所述第一支撑杆以及第一滚筒连接处设有连接部,所述连接部包括:连接套管、限位柱、第二弹簧以及限位框架;
[0010] 所述连接套管套装于第一滚筒两端,所述限位框架安装于连接套管外壁面上,所述第二弹簧安装于限位框架内部,所述限位柱插装于第二弹簧内部,所述限位柱底端贯穿于限位套管。
[0011] 优选的,所述第一支撑杆以及第二支撑杆均呈三形片状结构。
[0012] 优选的,所述第一电动推杆以及第一橡胶加热棒连接处设有连接板,所述连接板呈矩形板状结构。
[0013] 有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种电子标签生产用塑封装置,具备以下有益效果:该电子标签生产用塑封装置设计合理,使用方法简单便于操作,通过电动推杆以及橡胶加热棒的配合,对电子价签进行塑封,避免传统的加热辊筒对其塑封时,破坏电子价签表面及其内部件,通过防护部可有效的避免在塑封过程中,塑封膜扯断的现象,解决了现有的电子价签在生产过程中,大多采用加热辊筒对塑封膜以及电子价签进行挤压塑封,在对电子价签进行挤压时,容易对电子价签表面造成损伤,由于加热辊筒温度过高,容易烫伤电子价签表面或者内部构件,影响后期使用,由于塑封膜拉伸强度较差、脆性较高,如若操作不当容易将其扯断,影响生产效率的问题。附图说明
[0015] 图1为本实用新型所述一种电子标签生产用塑封装置的主视剖视结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型所述一种电子标签生产用塑封装置的侧视结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型所述一种电子标签生产用塑封装置的俯视结构示意图。
[0018] 图4为本实用新型所述一种电子标签生产用塑封装置的主视结构示意图。
[0019] 图5为本实用新型图1所述一种电子标签生产用塑封装置的局部放大结构示意图。
[0020] 图中:1、操作平台;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、第一滚筒;5、第二滚筒;6、支撑框架;7、第一电动推杆;8、第二电动推杆;9、第一橡胶加热棒;10、第二橡胶加热棒;11、真空泵; 12、导气管;13、滑槽;14、滑块;15、连接块;16、第一弹簧; 17、限位板;18、固定套管;19、连接套管;20、限位柱;21、第二弹簧;22、限位框架;23、连接板。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0023] 实施例:本实用新型提供一种技术方案:根据说明书附图1-5可知,本案是一种电子标签生产用塑封装置,主要包括:操作平台1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、第一滚筒4、第二滚筒5、支撑框架6、第一电动推杆7、第二电动推杆8、第一橡胶加热棒9、第二橡胶加热棒10、真空泵11以及导气管12,连接关系如下:
[0024] 第一支撑杆2安装于操作平台1上,第一滚筒4嵌装于第一支撑杆2顶端,第二支撑杆3安装于操作平台1上,且位于第一支撑杆2 内侧,第二滚筒5安装于第二支撑杆3顶端,支撑框架6安装于操作平台1上,且位于第二支撑杆3内侧,第一电动推杆7底端固定安装于支撑框架6下壁面上,第二电动推杆8底端固定安装于支撑框架6 下壁面上,且位于第一电动推杆7前端,第一橡胶加热棒9安装于第一电动推杆7伸缩端上,第二橡胶加热棒10安装于第二电动推杆8 伸缩端上,导气管12一端嵌装于支撑框架6上,真空泵11与导气管 12另一端相连接;
[0025] 第二支撑杆3以及第二滚筒5连接处安装有防护部,防护部包括:滑槽13、滑块14、连接块15以及第一弹簧16,滑槽13嵌装于第二支撑杆3顶端,第一弹簧16嵌装于滑槽13内部,且位于滑槽13底端,滑块14一端嵌装于滑槽13内部,并与第一弹簧16顶端相连接,连接块15一端与第二滚筒5相连接,连接块15另一端与滑块14固定连接。
[0026] 通过上述情况可知,在使用的时候,通过嵌装于第二支撑杆3顶端的滑槽13,可调节滑块14进行上下位移,通过安装于滑块14以及滑槽13之间的第一弹簧16,可通过第一弹簧16的延伸自动调节滑块14的位置,通过连接块15加强第二滚筒5以及滑块14之间的连接性,在塑封过程中,可有效地避免塑封膜在抻拉时出现断裂的现象。
[0027] 通过上述总体情况可知,在使用的时候,将塑封膜安装于第一滚筒4上,通过第一滚筒4对塑封膜进行固定,通过第一支撑杆2对第一滚筒4进行支撑,将塑封膜穿过第二电动滚筒下方,通过第二支撑杆3对第二电动滚筒进行支撑,通过第二电动滚筒调节塑封膜角度,启动第一橡胶加热棒9以及第二橡胶加热棒10,对其进行预热,启动第一电动推杆7,通过第一电动推杆7的伸缩,控制第一橡胶加热棒9的升降,通过第一橡胶加热棒9,对电子价签四周进行塑封,塑封完成后,启动真空泵11,通过真空泵11以及导气管12的配合,将电子价签四周的空气抽出,空气抽出后,启动第二电动推杆8,对第二橡胶加热棒10进行升降,对其进行封口,可有效的避免传统加热辊筒在对电子价签塑封时,损坏电子价签表面及其内部组织件的现象,通过真空泵11抽取空气,可使塑封膜更加紧密的贴合电子价签表面,对其进行保护,延长使用寿命,解决了现有的电子价签在生产过程中,大多采用加热辊筒对塑封膜以及电子价签进行挤压塑封,在对电子价签进行挤压时,容易对电子价签表面造成损伤,由于加热辊筒温度过高,容易烫伤电子价签表面或者内部构件,影响后期使用,由于塑封膜拉伸强度较差、脆性较高,如若操作不当容易将其扯断,影响生产效率的问题。
[0028] 作为优选方案,更进一步的,支撑框架6侧壁面上开设有圆形通孔,圆形通孔上设有固定套管18,固定套管18与导气管12相匹配,该固定套管18用于固定导气管12,避免在操作过程中导气管12偏移。
[0029] 作为优选方案,更进一步的,第一支撑杆2以及第一滚筒4连接处设有连接部,连接部包括:连接套管19、限位柱20、第二弹簧21 以及限位框架22;
[0030] 连接套管19套装于第一滚筒4两端,限位框架22安装于连接套管19外壁面上,第二弹簧21安装于限位框架22内部,限位柱20插装于第二弹簧21内部,限位柱20底端贯穿于限位套管。
[0031] 通过上述情况可知,在使用的时候,通过连接套管19对第一滚筒4两端进行固定,通过限位柱20以及第一滚筒4两端开设的凹槽对其进行卡接固定,增强连接性,增加第一滚筒4的负重,通过第二弹簧21避免限位柱20在卡接过程中脱落。
[0032] 作为优选方案,更进一步的,第一电动推杆7以及第一橡胶加热棒9连接处设有连接板23,连接板23呈矩形板状结构,该连接板23 用于加强第一电动推杆7以及第一橡胶加热棒9之间的连接性。
[0033] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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