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一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机

阅读:903发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种热熔胶膜生产用收卷机,尤其涉及一种热熔胶膜生产用自动 套管 式收卷机。本发明的技术问题是如何提供一种能够自动化完成收卷、能够自动套管和方便取出收卷完成的热熔胶胶膜的热熔胶膜生产用收卷机。一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,包括有机座、竖杆等;机座顶部左侧安装有竖杆。本发明通过 支撑 机构和转动机构的配合,能够完成自动收卷热熔胶膜和方便使用人员对收卷完成的热熔胶膜取出,并且下料机构,能够完成自动套入收卷纸筒完成收卷,提高了收卷热熔胶膜的效率,设置的限位板能够对套入的收卷纸筒进行限位,避免收卷纸筒在收卷的过程中滑动。,下面是一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机专利的具体信息内容。

1.一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,其特征是,包括:
机座,该机座上安装有起安装作用的竖杆和支撑机构,所述支撑机构安装于远离竖杆一侧的机座顶部,所述支撑机构用于对收卷完成的热熔胶膜支撑,方便使用人员对收卷完成的热熔胶膜取出;
固定架,其一端固定于所述竖杆的顶端,其另一端沿所述支撑机构的方向向下延伸,朝向所述支撑机构一侧的竖杆上安装有转动机构,所述转动机构位于支撑机构的侧上方,转动机构用于完成对热熔胶膜的转动收卷。
2.按照权利要求1所述的一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,其特征是,支撑机构包括有第一电动推杆、压传感器、放置板、延长杆、距离传感器、第二电动推杆、L形板和接触开关,远离所述固定架一侧的机座顶部安装有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆位于第二电动推杆和竖杆之间,所述第一电动推杆的伸缩杆上设有用于感应热熔胶膜压力的压力传感器,所述压力传感器上设有放置板,所述放置板朝向第二电动推杆的方向延伸,靠近所述竖杆一侧的第一电动推杆上固定连接有延长杆,所述延长杆沿竖杆的高度方向向上延伸,所述延长杆顶端设有用于感应热熔胶膜距离的距离传感器,所述第二电动推杆的伸缩杆上设有L形板,靠近所述第二电动推杆一侧的第一电动推杆上设有接触开关,所述接触开关与压力传感器接触。
3.按照权利要求2所述的一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,其特征是,转动机构包括有安装座、减速电机、转动架、驱动电机、转杆、收卷辊、第一行程开关、第二行程开关、收卷按键和翻起按键,靠近所述支撑机构一侧的竖杆上固定连接有安装座,所述安装座上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上安装有转动架,靠近所述竖杆一侧的转动架端部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有转杆,所述转杆朝向机座的长度方向延伸,所述转杆延伸至与所述L形板接触,所述转杆固定连接有收卷辊,所述收卷辊位于支撑机构上方,远离所述竖杆一侧的固定架右壁设有第一行程开关,靠近所述机座一侧的转杆与第一行程开关接触,靠近所述机座一侧的安装座端部设有第二行程开关,所述固定架右壁上设有收卷按键和翻起按键,翻起按键位于收卷按键下侧,且翻起按键位于第一行程开关上侧。
4.按照权利要求3所述的一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,其特征是,还包括有控制箱,其安装于所述竖杆与第一电动推杆之间的机座上,控制箱内还包括有控制模开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过线路连接,控制模块和电源模块通过线路连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关;控制模块上连接有24C02电路和DS1302电路,24C02电路用于存储参数,将设置好的参数存储在
24C02电路中,工作时调出相关参数,DS1302电路用于提供时间基准,可以进行计时,具有闰年补偿功能;压力传感器、距离传感器、第一行程开关、第二行程开关、收卷按键和翻起按键都与控制模块通过电性连接,第一电动推杆、第二电动推杆和驱动电机都与控制模块通过外围电路连接。
5.按照权利要求4所述的一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,其特征是,还包括有下料机构,下料机构包括有防护板、伺服电机、滚筒、同步带、第三行程开关、第四行程开关、导套、连接板、放置框、滑套、滑杆、弹性绳、推板和套入键,所述竖杆沿其高度方向至少穿接有两个导套,所述导套上固定安装有放置框,靠近所述竖杆一侧的机座端部设有防护板,所述防护板沿竖杆的高度方向向上延伸,所述竖杆与防护板之间的机座上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与固定架顶部都设有滚筒,所述滚筒之间绕有同步带,靠近所述竖杆一侧的同步带上设有连接板,连接板与导套的另一侧固定连接,靠近所述伺服电机一侧的竖杆上设有第三行程开关,靠近所述固定架一侧的竖杆上设有第四行程开关,所述第四行程开关与上侧的导套接触,靠近所述固定架的放置框上固定连接有滑套,所述滑套内穿接有滑杆,靠近所述固定架的滑套一侧与滑杆之间设有弹性绳,位于所述放置框内的滑杆一端固定安装有推板,远离所述竖杆一侧的固定架上设有套入键,所述套入键位于收卷按键上侧,第三行程开关、第四行程开关和套入键都与控制模块通过电性连接,伺服电机与控制模块通过外围电路连接。
6.按照权利要求5所述的一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,其特征是,还包括有固定机构,固定机构包括有摆动杆、第一弹片和卡块,靠近所述固定架的滑套一侧铰接有摆动杆,所述摆动杆与放置框之间设有第一弹片,靠近所述滑杆的摆动杆上设有卡块,所述卡块沿机座的方向延伸。
7.按照权利要求6所述的一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,其特征是,还包括有导向机构,导向机构包括有锥形环、第二弹片和限位板,所述转杆的两端均设有锥形环,靠近所述减速电机一侧的转杆端部设有限位板,靠近所述固定架一侧的转杆端部套有锥形环,所述锥形环内侧与限位板的内侧均与收卷辊之间设有第二弹片,所述第二弹片均呈上下分布。

说明书全文

一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种热熔胶膜生产用收卷机,尤其涉及一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机。

背景技术

[0002] 热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品,可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。
[0003] 热熔胶胶膜生产的过程中,需要对生产出来的热熔胶胶膜进行收卷存放,然而目前大都收卷机的操作方式是需要在收卷之前,人工手动套入收卷纸筒之后,再进行操作收卷,收卷完成之后,取出方式较为繁琐,且需要人工手动支撑住收卷完成的热熔胶胶膜,如此耗费的人较大且工作效率较低。
[0004] 因此亟需研发一种能够自动化完成收卷、能够自动套管和方便取出收卷完成的热熔胶胶膜的热熔胶膜生产用收卷机。

发明内容

[0005] 为了克服在收卷之前需要人工手动套入收卷纸筒和取出收卷完成的热熔胶胶膜操作较为繁琐的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种能够自动化完成收卷、能够自动套管和方便取出收卷完成的热熔胶胶膜的热熔胶膜生产用收卷机。
[0006] 本发明的技术实施方案为:一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,机座,该机座上安装有起安装作用的竖杆和支撑机构,所述支撑机构安装于远离竖杆一侧的机座顶部,所述支撑机构用于对收卷完成的热熔胶膜支撑,方便使用人员对收卷完成的热熔胶膜取出;固定架,其一端固定于所述竖杆的顶端,其另一端沿所述支撑机构的方向向下延伸,朝向所述支撑机构一侧的竖杆上安装有转动机构,所述转动机构位于支撑机构的侧上方,转动机构用于完成对热熔胶膜的转动收卷。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,支撑机构包括有第一电动推杆、压力传感器、放置板、延长杆、距离传感器、第二电动推杆、L形板和接触开关,远离所述固定架一侧的机座顶部安装有第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆位于第二电动推杆和竖杆之间,所述第一电动推杆的伸缩杆上设有用于感应热熔胶膜压力的压力传感器,所述压力传感器上设有放置板,所述放置板朝向第二电动推杆的方向延伸,靠近所述竖杆一侧的第一电动推杆上固定连接有延长杆,所述延长杆沿竖杆的高度方向向上延伸,所述延长杆顶端设有用于感应热熔胶膜距离的距离传感器,所述第二电动推杆的伸缩杆上设有L形板,靠近所述第二电动推杆一侧的第一电动推杆上设有接触开关,所述接触开关与压力传感器接触。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,转动机构包括有安装座、减速电机、转动架、驱动电机、转杆、收卷辊、第一行程开关、第二行程开关、收卷按键和翻起按键,靠近所述支撑机构一侧的竖杆上固定连接有安装座,所述安装座上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上安装有转动架,靠近所述竖杆一侧的转动架端部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有转杆,所述转杆朝向机座的长度方向延伸,所述转杆延伸至与所述L形板接触,所述转杆固定连接有收卷辊,所述收卷辊位于支撑机构上方,远离所述竖杆一侧的固定架右壁设有第一行程开关,靠近所述机座一侧的转杆与第一行程开关接触,靠近所述机座一侧的安装座端部设有第二行程开关,所述固定架右壁上设有收卷按键和翻起按键,翻起按键位于收卷按键下侧,且翻起按键位于第一行程开关上侧。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有控制箱,其安装于所述竖杆与第一电动推杆之间的机座上,控制箱内还包括有控制模开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过线路连接,控制模块和电源模块通过线路连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关;控制模块上连接有24C02电路和DS1302电路,24C02电路用于存储参数,将设置好的参数存储在24C02电路中,工作时调出相关参数,DS1302电路用于提供时间基准,可以进行计时,具有闰年补偿功能;压力传感器、距离传感器、第一行程开关、第二行程开关、收卷按键和翻起按键都与控制模块通过电性连接,第一电动推杆、第二电动推杆和驱动电机都与控制模块通过外围电路连接。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有下料机构,下料机构包括有防护板、伺服电机、滚筒、同步带、第三行程开关、第四行程开关、导套、连接板、放置框、滑套、滑杆、弹性绳、推板和套入键,所述竖杆沿其高度方向至少穿接有两个导套,所述导套上固定安装有放置框,靠近所述竖杆一侧的机座端部设有防护板,所述防护板沿竖杆的高度方向向上延伸,所述竖杆与防护板之间的机座上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与固定架顶部都设有滚筒,所述滚筒之间绕有同步带,靠近所述竖杆一侧的同步带上设有连接板,连接板与导套的另一侧固定连接,靠近所述伺服电机一侧的竖杆上设有第三行程开关,靠近所述固定架一侧的竖杆上设有第四行程开关,所述第四行程开关与上侧的导套接触,靠近所述固定架的放置框上固定连接有滑套,所述滑套内穿接有滑杆,靠近所述固定架的滑套一侧与滑杆之间设有弹性绳,位于所述放置框内的滑杆一端固定安装有推板,远离所述竖杆一侧的固定架上设有套入键,所述套入键位于收卷按键上侧,第三行程开关、第四行程开关和套入键都与控制模块通过电性连接,伺服电机与控制模块通过外围电路连接。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有固定机构,固定机构包括有摆动杆、第一弹片和卡块,靠近所述固定架的滑套一侧铰接有摆动杆,所述摆动杆与放置框之间设有第一弹片,靠近所述滑杆的摆动杆上设有卡块,所述卡块沿机座的方向延伸。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,还包括有导向机构,导向机构包括有锥形环、第二弹片和限位板,所述转杆的两端均设有锥形环,靠近所述减速电机一侧的转杆端部设有限位板,靠近所述固定架一侧的转杆端部套有锥形环,所述锥形环内侧与限位板的内侧均与收卷辊之间设有第二弹片,所述第二弹片均呈上下分布。
[0013] 本发明具有以下优点:本发明通过支撑机构和转动机构的配合,能够完成自动收卷热熔胶膜和方便使用人员对收卷完成的热熔胶膜取出,并且下料机构,能够完成自动套入收卷纸筒完成收卷,提高了收卷热熔胶膜的效率,设置的限位板能够对套入的收卷纸筒进行限位,避免收卷纸筒在收卷的过程中滑动,导致收卷不均匀,通过设置的锥形环和第二弹片方便使用人员套入收卷纸筒和滑出收卷纸筒。附图说明
[0014] 图1为本发明的主视结构示意图。
[0015] 图2为本发明A部分的放大结构示意图。
[0016] 图3为本发明B部分的放大结构示意图。
[0017] 图4为本发明下料机构的部分结构示意图。
[0018] 图5为本发明C部分的放大结构示意图。
[0019] 图6为本发明的电路框图
[0020] 图7为本发明的电路原理图。
[0021] 其中:1…机座,2…竖杆,3…固定架,4…控制箱,5…支撑机构,51…第一电动推杆,52…压力传感器,53…放置板,54…延长杆,55…距离传感器,56…第二电动推杆,57…L形板,58…接触开关,6…转动机构,61…安装座,62…减速电机,63…转动架,64…驱动电机,65…转杆,66…收卷辊,67…第一行程开关,68…第二行程开关,69…收卷按键,610…翻起按键,7…下料机构,71…防护板,72…伺服电机,73…滚筒,74…同步带,75…第三行程开关,76…第四行程开关,77…导套,78…连接板,79…放置框,710…滑套,711…滑杆,712…弹性绳,713…推板,714…套入键,8…固定机构,81…摆动杆,82…第一弹片,83…卡块,9…导向机构,91…锥形环,92…第二弹片,93…限位板。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
[0023] 实施例1一种热熔胶膜生产用自动套管式收卷机,如图1-2所示,包括有机座1、竖杆2、固定架3、支撑机构5和转动机构6,机座1顶部左侧安装有竖杆2,机座1顶部右侧安装有支撑机构5,竖杆2顶端连接有固定架3,竖杆2下部与固定架3右壁之间设有转动机构6。
[0024] 支撑机构5包括有第一电动推杆51、压力传感器52、放置板53、延长杆54、距离传感器55、第二电动推杆56、L形板57和接触开关58,机座1顶部右侧安装有第一电动推杆51和第二电动推杆56,第二电动推杆56位于第一电动推杆51右侧,第一电动推杆51的输出轴上设有压力传感器52,压力传感器52上设有放置板53,第一电动推杆51左侧上部设有延长杆54,延长杆54顶部设有距离传感器55,第二电动推杆56的输出轴上设有L形板57,第一电动推杆51右侧上部设有接触开关58,接触开关58与压力传感器52接触。
[0025] 转动机构6包括有安装座61、减速电机62、转动架63、驱动电机64、转杆65、收卷辊66、第一行程开关67、第二行程开关68、收卷按键69和翻起按键610,竖杆2右侧下部安装有安装座61,安装座61上安装有减速电机62,减速电机62的输出轴上安装有转动架63,转动架
63顶部左侧设有驱动电机64,驱动电机64的输出轴上设有转杆65,转杆65穿过转动架63右侧部分,转杆65上设有收卷辊66,转杆65底部右侧与L形板57接触,固定架3右壁外侧下方设有第一行程开关67,转杆65底部右侧与第一行程开关67接触,安装座61底端设有第二行程开关68,固定架3右壁外侧下部设有收卷按键69和翻起按键610,翻起按键610位于收卷按键
69下侧。
[0026] 还包括有控制箱4,机座1顶部左侧安装有控制箱4,控制箱4位于竖杆2右侧,控制模块安装在控制箱4内,控制箱4内还包括有开关电源和电源模块,开关电源能够为本设备供电,开关电源的输出端和电源模块通过线路连接,控制模块和电源模块通过线路连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关;控制模块上连接有24C02电路和DS1302电路,24C02电路用于存储参数,将设置好的参数存储在24C02电路中,工作时调出相关参数,DS1302电路用于提供时间基准,可以进行计时,具有闰年补偿功能;压力传感器52、距离传感器55、第一行程开关67、第二行程开关68、收卷按键69和翻起按键610都与控制模块通过电性连接,第一电动推杆51、第二电动推杆56和驱动电机64都与控制模块通过外围电路连接。
[0027] 当需要对热熔胶膜收卷时,使用人员先按下电源总开关,将本设备上电,接着将收卷纸筒套在转动机构6上,再通过转动机构6将热熔胶膜收卷在收卷纸筒上,通过支撑机构5可支撑住绕在收卷纸筒上的热熔胶膜,方便使用人员搬运收卷完成的收卷纸筒,转动机构6用于转动收卷纸筒完成对热熔胶膜的收卷,收卷完成之后,再次按下电源总开关,将本设备断电。
[0028] 当收卷热熔胶膜到设定的厚度参数时,距离传感器55发出信号,控制模块接收信号后控制转动机构6停止转动收卷热熔胶膜,同时控制模块接收信号后会控制第一电动推杆51伸长,进而第一电动推杆51则会带动放置板53和压力传感器52向上运动,此时压力传感器52离开与接触开关58的接触,当放置板53向上运动至支撑住收卷完成的热熔胶膜,此时压力传感器52会发出信号,控制模块接收信号后控制第二电动推杆56收缩,进而第二电动推杆56则会带动L形板57向下运动,方便使用人员搬运收卷完成的收卷纸筒,当使用人员搬运出收卷完成的热熔胶膜时,压力传感器52则会感应不到压力,此时压力传感器52则会发出信号,控制模块接收信号后控制第一电动推杆51收缩,第一电动推杆51则会带动放置板53和压力传感器52向下运动,当压力传感器52向下运动至按压住接触开关58时,接触开关58发出信号,控制模块接收信号后控制第一电动推杆51停止收缩。当本设备断电时,控制模块控制第一电动推杆51和第二电动推杆56停止工作。
[0029] 当需要对热熔胶膜进行收卷时,使用人员首先通过按下翻起按键610,翻起按键610发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机62逆时针转动,减速电机62则会带动转动架63逆时针转动,进而转动架63则会带动驱动电机64和转杆65逆时针转动,从而转杆65带动收卷辊66逆时针转动,这时使用人员可将收卷纸筒套在收卷辊66上,当转动架63逆时针转动至按压第二行程开关68时,第二行程开关68会发出信号,控制模块接受信号后控制减速电机62延时10秒顺时针转动,减速电机62则会带动转动架63顺时针转动,进而转动架63则会带动驱动电机64和转杆65顺时针转动,从而转杆65带动收卷辊66顺时针转动,当转杆
65顺时针转动至按压第一行程开关67时,第一行程开关67发出信号,控制模块接收信号后控制减速电机62停止工作,接着使用人员再按下收卷按键69,收卷按键69发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机64转动,驱动电机64带动转杆65和收卷辊66转动,收卷辊66则会通过收卷纸筒完成对热熔胶膜的收卷,收卷适量热熔胶膜时,支撑机构5里的压力传感器
52会发出信号,控制模块接收信号后控制驱动电机64停止工作。当本设备断电时,控制模块会控制减速电机62和驱动电机64停止工作。
[0030] 实施例2在实施例1的基础上,如图1-7所示,还包括有下料机构7,下料机构7包括有防护板71、伺服电机72、滚筒73、同步带74、第三行程开关75、第四行程开关76、导套77、连接板78、放置框79、滑套710、滑杆711、弹性绳712、推板713和套入键714,竖杆2上部套有两个导套77,两个导套77右侧之间设有放置框79,机座1左端设有防护板71,机座1顶部左侧安装有伺服电机72,伺服电机72的输出轴与固定架3顶部左侧均设有滚筒73,上侧的滚筒73与固定架3顶部左侧转动式连接,滚筒73之间绕有同步带74,同步带74上设有连接板78,连接板78右侧与两个导套77左侧连接,竖杆2下部设有第三行程开关75,竖杆2上部设有第四行程开关76,第四行程开关76与上侧的导套77接触,放置框79右壁上部固定连接有滑套710,滑套710内滑动式设有滑杆711,滑套710右侧下部与滑杆711之间设有弹性绳712,滑杆711左端设有推板
713,推板713位于放置框79内,固定架3右壁外侧下部设有套入键714,套入键714位于收卷按键69上侧,第三行程开关75、第四行程开关76和套入键714都与控制模块通过电性连接,伺服电机72与控制模块通过外围电路连接。
[0031] 还包括有固定机构8,固定机构8包括有摆动杆81、第一弹片82和卡块83,滑套710右侧上部转动式设有摆动杆81,摆动杆81顶部左侧与放置框79之间设有第一弹片82,摆动杆81底部右侧设有卡块83。
[0032] 还包括有导向机构9,导向机构9包括有锥形环91、第二弹片92和限位板93,收卷辊66右侧设有锥形环91,转杆65左部设有限位板93,限位板93的右侧上下两部与收卷辊66之间均设有第二弹片92。
[0033] 当使用人员需要将收卷纸筒套在收卷辊66上,使用人员按下套入键714,套入键714会发出信号,控制模块接受信号后控制伺服电机72顺时针转动,伺服电机72会通过滚筒
73和同步带74带动连接板78向下运动,进而连接板78会通过导套77带动放置框79向下运动,当放置框79向下运动至放置框79内的收卷纸筒套在收卷辊66上时,使用人员通过推动滑杆711向左运动,弹性绳712呈松弛状态,滑杆711则会通过推动放置框79内的收卷纸筒向左运动,让收卷纸筒更好的套入在收卷辊66上,当最左侧的收卷纸筒向下运动至套在收卷辊66上时,使用人员停止推动滑杆711,滑杆711则会在弹性绳712弹力的左右下向右回到原位,当导套77向下运动至与下侧的第四行程开关76接触时,下侧的第四行程开关76则会发出信号,控制模块接受信号后控制伺服电机72逆时针转动,伺服电机72会通过滚筒73和同步带74带动连接板78向上运动,进而连接板78会通过导套77带动放置框79向上运动,当导套77向上运动至与上侧的第四行程开关76接触时,上侧的第四行程开关76发出信号,控制模块接受信号后控制伺服电机72停止工作,如此,即可完成自动套入收卷纸筒到收卷辊66上完成收卷。当本设备断电时,控制模块会控制伺服电机72停止工作。
[0034] 当使用人员需要推动滑杆711向右运动时,使用人员先向上摆动摆动杆81,第一弹片82被压缩,再推动滑杆711,当停止推动滑杆711时,再松开向上摆动摆动杆81,这时摆动杆81则会在第一弹片82弹力的作用下向运动回到原位,设置的摆动杆81和第一弹片82可避免滑杆711容易轻易滑动位置,固定住滑杆711的初始位置。
[0035] 通过设置的锥形环91和第二弹片92方便使用人员套入收卷纸筒和滑出收卷纸筒,设置的限位板93能够对套入的收卷纸筒进行限位,避免收卷纸筒在收卷的过程中滑动,导致收卷不均匀。
[0036] 应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
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