技术领域
[0001] 本
发明涉及塑封电机技术领域，尤其是涉及一种塑封定子、具有该塑封定子的塑封电机及该塑封定子的绕线方法。
背景技术
[0002] 一些塑封电机的定子骨架为两个半定子结构，生产时分别用定子绕组(定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的
铜线)缠绕两个半定子结构，然后通过接线针以及线路板结构将两个半定子结构连接起来；该定子制作工艺简单，生产效率高。
[0003] 现有的定子绕线情况如下：沿定子骨架的周向方向上间隔分布有A相绕组和B相绕组，A相绕组和B相绕组沿所述定子骨架的周向方向间隔分布在所述定子骨架上，相邻的两个所述A相绕组绕向相反、相邻的两个所述B相绕组绕向反，相邻的所述A相绕组和B相绕组绕向相同；A相绕组和B相绕组均包括两个分绕线组，分绕线组位于定子骨架的绕线槽内，具体可参见
说明书附图1和附图2：
[0004] 在右侧的定子骨架上绕线，先将A线依次绕设在绕线槽1’和绕线槽2’上，然后再绕制绕线槽5’和绕线槽6’上，此时，A相绕组在绕线槽1’和绕线槽2’内逆
时针绕线，A相绕线组在绕线槽5’和绕线槽6’是顺时针绕线，从绕线槽2’到绕线槽5’的A跨
槽线位于电源线引线的一侧；再在右侧的定子骨架上绕B线，先将B线依次绕设在绕线槽8’和绕线槽7’上，然后再绕制绕线槽4’和绕线槽3’上，此时，B相绕组在绕线槽8’和绕线槽7’内顺时针绕线、在绕线槽4’和绕线槽3’内为逆时针绕线，从绕线槽7’到绕线槽4’的B跨槽线位于与电源线引线相对的一侧(对于跨槽线，只能从定子骨架的
外圈向
内圈引线)；
[0005] 同理，在左侧的定子骨架上绕线，从绕线槽2’到绕线槽5’的A跨槽线位于电源线引线的一侧，从绕线槽7’到绕线槽4’的B跨槽线位于与电源线引线相对的一侧；
[0006] 参见图1和图2，在右侧的定子骨架上，B相绕组在绕线槽3’内为逆时针绕线，即从定子骨架的外圈绕至定子骨架的内圈，当绕线在绕线槽3’内的B铜线连接连接针时(连接针与电源线引线位于同一侧)，此时B铜线出现悬空的情况，参见图3。
[0007] 本
申请人发现上述定子的绕线方式至少存在以下技术问题：
[0008] 1)A线的跨槽线与B线的跨槽线位于定子的对侧，其中B线的跨槽线与注塑浇口位于同一侧，造成注塑塑封电机时，可能出现B跨槽线被冲断线，导致产品性能不良；
[0009] 2)缠绕至接线针的铜线出现悬空的情况，注塑塑封电机时可能出现悬空线被冲断线；
[0010] 3)由于A线的跨槽线与B线的跨槽线位于定子的对侧，贴跨槽线绝缘时，需要翻转定子，操作麻烦。
发明内容
[0011] 本发明的目的在于提供塑封定子、塑封电机及绕线方法，解决了
现有技术中一些两半式结构的塑封定子，其A跨槽线和B跨槽线位于定子对侧的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0012] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
[0013] 本发明提供的一种塑封定子，包括两半式结构的定子骨架，A相绕组和B相绕组沿所述定子骨架的周向方向间隔分布在所述定子骨架上，连接相邻的两个所述A相绕组的A跨槽线和连接两个所述B相绕组的B跨槽线均位于所述定子骨架电源线引线的一侧。
[0014] 优选地，所述定子骨架的两个半定子骨架上均设置偶数个所述A相绕组和偶数个所述B相绕组；在每个所述半定子骨架上，缠绕的第一个所述A相绕组和缠绕的第一个所述B相绕组的缠绕方向均为逆时针方向。
[0015] 优选地，当在每个所述半定子骨架上均沿所述定子骨架的顺时针方向绕制所述A相绕组、沿所述定子骨架的逆时针方向绕制所述B相绕组时，对于电源线引线侧朝上的所述定子骨架沿其顺时针方向上每个所述半定子骨架上第一个绕线组均为绕线方向为顺时针的所述B相绕组。
[0016] 优选地，沿所述定子骨架的周向方向上与所述塑封定子上的线路板相邻的绕线组其自由线端经过所述塑封定子上的过线槽与对应的接线针相连接且向所述塑封定子的内圈方向引线。
[0017] 优选地，在每个所述半定子骨架上均先绕制所述A相绕组。
[0018] 优选地，所述定子骨架上设置有绕线槽，所述A相绕组和所述B相绕组均包括两个分绕线组，所述分绕线组绕设在对应的所述绕线槽内。
[0019] 优选地，所述A相绕组和所述B相绕组的个数均为四个；所述定子骨架的每个半定子骨架上均设置两个所述A相绕组和两个所述B相绕组。
[0020] 一种塑封电机，包括所述的塑封定子。
[0021] 一种所述塑封定子的绕线方法，包括以下步骤：
[0022] 步骤A：在半定子骨架上沿所述定子骨架的顺时针方向依次绕制所述A相绕组、沿所述定子骨架的逆时针方向依次绕制所述B相绕组，所述A相绕组的A跨槽线和所述B相绕组的B跨槽线位于所述定子骨架电源线引线的一侧；
[0023] 步骤B：将完成绕线的两个所述半定子骨架通过接线针以及线路板连接。
[0024] 优选地，所述步骤A具体包括以下内容：在所述半定子骨架上绕制的第一个所述A相绕组为逆时针方向且从所述半定子骨架的端部沿所述定子骨架的顺时针方向数起为第二个绕线组；
[0025] 在所述半定子骨架上绕制的第一个所述B相绕组为逆时针方向且从所述半定子骨架的端部沿所述定子骨架的逆时针方向数起为第二个绕线组。
[0026] 优选地，在所述半定子骨架上绕组完所述A相绕组后且在绕制所述B相绕组之前，粘贴跨槽线绝缘。
[0027] 本发明提供的塑封定子，连接相邻的两个A相绕组的A跨槽线和连接两个B相绕组的B跨槽线均位于定子骨架电源线引线的一侧，解决了现有技术中存在的两半式的塑封定子A跨槽线与B跨槽线位于定子的对侧的技术问题；A跨槽线与B跨槽线均位于定子骨架电源线引线的一侧，降低B跨槽线被冲断线的可能性；此外，贴跨槽线绝缘时，无需翻转定子，简化员工的操作。
附图说明
[0028] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1是现有技术中A相绕组和B相绕组在定子骨架线上分布的结构示意图；
[0030] 图2是A相绕组和B相绕组在图1中的定子骨架上绕线方式的示意图；
[0031] 图3是本发明实施例提供的A相绕组和B相绕组在半定子骨架上分布的结构示意图；
[0032] 图4是A相绕组和B相绕组在图3中的半定子骨架上绕线方式的示意图；
[0033] 图5是本发明实施例提供的A相绕组和B相绕组在定子骨架线上的分布结构示意图；
[0034] 图6是A相绕组和B相绕组在图5中的定子骨架上绕线方式的示意图；
[0035] 图7是本发明实施例提供的塑封定子电源线引线的示意图；
[0036] 图8是本发明实施例提供的过线槽的结构示意图；
[0037] 图9是本发明实施例提供的绕设有A相绕组和B相绕组的定子骨架线的结构示意图。
[0038] 图中1-A相绕组；2-B相绕组；3-半定子骨架；4-接线针；5-线路板；6-过线槽；7-跨槽线绝缘。
具体实施方式
[0039] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0040] 参见图1-图9，本发明提供了一种塑封定子，包括两半式结构的定子骨架，A相绕组1和B相绕组2沿定子骨架的周向方向间隔分布在定子骨架上，连接相邻的两个A相绕组1的A跨槽线和连接两个B相绕组2的B跨槽线均位于定子骨架电源线引线的一侧。参见图1-图2，现有技术中的塑封定子A跨槽线与B跨槽线位于定子的对侧，其中，A跨槽线与电源线引线位于同一侧，B跨槽线与注塑浇口位于同一侧，造成注塑塑封电机时，可能出现B跨槽线被冲断线，导致产品性能不良；参见图3-图6，本发明提供的塑封定子，A跨槽线与B跨槽线均位于定子骨架电源线引线的一侧，降低B跨槽线被冲断线的可能性。此外，现有技术中A跨槽线与B跨槽线位于定子的对侧，贴跨槽线绝缘时，需要翻转定子，操作麻烦，而本发明无需翻转定子，简化员工的操作。
[0041] 作为本发明实施例可选地实施方式，定子骨架的两个半定子骨架3上均设置偶数个A相绕组1和偶数个B相绕组2；在每个半定子骨架3上，缠绕的第一个A相绕组1和缠绕的第一个B相绕组2的缠绕方向均为逆时针方向。由于连接相邻的两个A相绕组1的A跨槽线以及连接两个B相绕组2的B跨槽线均需要从半定子骨架3的外圆向内圆的方向引线，现有技术中，参见图1-图2，B相绕组2在绕线槽8’和绕线槽7’上是顺时针方向绕线、在绕线槽4’和绕线槽5’上是逆时针绕线，使得B跨槽线位于定子骨架电源线引线相对的一侧；而本发明中，缠绕的第一个A相绕组1和缠绕的第一个B相绕组2的缠绕方向均为逆时针方向，使得A跨槽线与B跨槽线均位于定子骨架电源线引线的一侧。
[0042] 作为本发明实施例可选地实施方式，A相绕组1和B相绕组2的个数可以均为四个，定子骨架的每个半定子骨架3上均设置两个A相绕组1和两个B相绕组2；在每个半定子骨架3上均先绕制A相绕组1，当在每个半定子骨架3上均沿定子骨架的顺时针方向绕制A相绕组1、沿定子骨架的逆时针方向绕制B相绕组2时，对于电源线引线侧朝上的定子骨架沿其顺时针方向上每个半定子骨架3上第一个绕线组均为绕线方向为顺时针的B相绕组2。参见图5-图6，在右侧的半定子骨架3上绕线，先将A线依次绕设在绕线槽3”和绕线槽4”上，然后再绕制绕线槽7”和绕线槽8”上，此时，A相绕组1在绕线槽3”和绕线槽4”内为逆时针绕线，A相绕组1在绕线槽7”和绕线槽8”是顺时针绕线，从绕线槽4”到绕线槽7”的A跨槽线位于电源线引线的一侧；再在右侧的半定子骨架3上绕B线，先将B线依次绕设在绕线槽6”和绕线槽5”上，然后再绕制绕线槽2”和绕线槽1”上，此时，B相绕组2在绕线槽5”和绕线槽6”内逆时针绕线、在绕线槽2”和绕线槽1”内为顺时针绕线，从绕线槽5”到绕线槽2”的B跨槽线位于与电源线引线的一侧；同理，在左侧的半定子骨架3上绕线，从绕线槽4”到绕线槽7”的A跨槽线位于电源线引线的一侧，从绕线槽5”到绕线槽2”的B跨槽线位于与电源线引线的一侧；所以，A跨槽线与B跨槽线均位于定子骨架电源线引线的一侧。相对于图1和图2示意出的现有技术中塑封定子的绕线方式，本发明相当于将A线与B线的
位置对调、B线绕线方向相反。
[0043] 参见图8，沿定子骨架的周向方向上与塑封定子上的线路板5相邻的绕线组其自由线端经过塑封定子上的过线槽8与对应的接线针4相连接且向塑封定子的内圈方向引线。例如，参见图5-图6，在右侧的半定子骨架3上，A相绕组1在绕线槽3”为逆时针绕线，A相绕组1的自由端经过过线槽8与接线针4连接，然后再引线半定子骨架3的内侧，使得不会出现“缠绕至接线针的铜线出现悬空的情况”。
[0044] 作为本发明实施例可选地实施方式，定子骨架上设置有绕线槽，A相绕组1和B相绕组2均包括两个分绕线组，分绕线组绕设在对应的绕线槽内。
[0045] 一种塑封电机，包括本发明提供的塑封定子。
[0046] 一种塑封定子的绕线方法，包括以下步骤：
[0047] 步骤A：在半定子骨架3上沿定子骨架的顺时针方向依次绕制A相绕组1、沿定子骨架的逆时针方向依次绕制B相绕组2，A相绕组1的A跨槽线和B相绕组2的B跨槽线位于定子骨架电源线引线的一侧；
[0048] 步骤B：将完成绕线的两个半定子骨架3通过接线针4以及线路板5连接。图6中的黑色圆圈内为线路板5以及接线针4连接。
[0049] 步骤A具体包括以下内容：在半定子骨架3上绕制的第一个A相绕组1为逆时针方向且从半定子骨架3的端部沿定子骨架的顺时针方向数起为第二个绕线组；在半定子骨架3上绕制的第一个B相绕组2为逆时针方向且从半定子骨架3的端部沿定子骨架的逆时针方向数起为第二个绕线组。
[0050] 作为本发明实施例可选地实施方式，在半定子骨架3上绕组完A相绕组1后且在绕制B相绕组2之前，粘贴跨槽线绝缘7。
[0051] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述
权利要求的保护范围为准。
