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一种纺织自动化生产用 纱线矫正装置

阅读：401发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种纺织自动化生产用纱线矫正装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，包括单槽线轮、侧架板、活动座、气缸、U型槽、单槽橡胶轮、连接板、U型条板、承载条板、圆杆、圆筒、U型板、复位弹簧、电磁铁和圆柱钢块。本实用新型设计合理，通过三个单槽橡胶轮协调位置变化并且根据情况利用控制变量的方式进行操作，同时通过增大减小电磁铁通电电流，从而有利于通过改变三个单槽橡胶轮对纱线的作用力来矫正调节偏位的纱线，通过将安装在两个承载条板之间的三个单槽橡胶轮形成的平面与纱线重合，再将纱线穿过并相互贴靠在一起，从而适用于对引出朝向不同的纱线进行矫正，且调节灵活便捷，便于根据实际需要进行使用。，下面是一种纺织自动化生产用纱线矫正装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，其特征在于：包括单槽线轮（1）、矫正结构和旋调结构，所述单槽线轮（1）安装在两个侧架板（2）之间，且两个所述侧架板（2）同侧端端面均开设有U型槽（5）；
所述矫正结构包括圆筒（11），所述圆筒（11）端口内安装有电磁铁（14），且圆筒（11）内滑动安装有圆柱钢块（15），所述圆柱钢块（15）一端端面中部安装有圆杆（10）一端，且圆杆（10）另一端滑动穿过圆筒（11）封闭端面中部安装在U型板（12）背面中部，所述U型板（12）内转动安装有单槽橡胶轮（6）；
所述旋调结构包括气缸（4），所述气缸（4）设有两个，且两个所述气缸（4）一端均通过活动座（3）与一个侧架板（2）顶部一侧活动连接及另一个侧架板（2）底部一侧活动连接，所述气缸（4）的推杆一端活动连接在同一侧的连接板（7）相应侧面，且连接板（7）一端活动安装在U型槽（5）内，所述连接板（7）另一端安装在承载条板（9）一端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，其特征在于：所述承载条板（9）设有两个，且两个所述承载条板（9）底部同侧通过U型条板（8）相互固定连接，其中一个承载条板（9）对称安装有两个圆筒（11），且另一个承载条板（9）中部安装有一个圆筒（11）。
3.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，其特征在于：所述单槽橡胶轮（6）设有三个，且三个所述单槽橡胶轮（6）呈三角形同一平面分布位于两个承载条板（9）之间。
4.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，其特征在于：所述圆杆（10）上套装有复位弹簧（13），且复位弹簧（13）一端安装在圆柱钢块（15）一侧圆面，所述复位弹簧（13）另一端安装在圆筒（11）内封闭圆壁上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，其特征在于：所述电磁铁（14）为圆柱体结构，且电磁铁（14）通过导电线与外接电流电压调速器及外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，其特征在于：所述单槽线轮（1）与三个单槽橡胶轮（6）之间穿有同一根纱线，且三个所述单槽橡胶轮（6）均贴靠在纱线上。

说明书全文

一种纺织自动化生产用纱线矫正装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纱线矫正装置，具体是一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

[0002] 现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

[0003] 在纱线经滚轮导入移动的过程中，纱线易出现不断的窜位偏位，加大了纱线与滚轮之间磨损的概率，从而需要对窜位偏位的纱线进行矫正，同时经滚轮引出的纱线朝向多为有不同，这就给相应的矫正结构安装使用带来极大的不便。因此，针对上述问题提出一种纺织自动化生产用纱线矫正装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织自动化生产用纱线矫正装置。

[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，包括单槽线轮、矫正结构和旋调结构，所述单槽线轮安装在两个侧架板之间，且两个所述侧架板同侧端端面均开设有U型槽；

[0006] 所述矫正结构包括圆筒，所述圆筒端口内安装有电磁铁，且圆筒内滑动安装有圆柱钢块，所述圆柱钢块一端端面中部安装有圆杆一端，且圆杆另一端滑动穿过圆筒封闭端面中部安装在U型板背面中部，所述U型板内转动安装有单槽橡胶轮；

[0007] 所述旋调结构包括气缸，所述气缸设有两个，且两个所述气缸一端均通过活动座与一个侧架板顶部一侧活动连接及另一个侧架板底部一侧活动连接，所述气缸的推杆一端活动连接在同一侧的连接板相应侧面，且连接板一端活动安装在U型槽内，所述连接板另一端安装在承载条板一端。

[0008] 优选的，所述承载条板设有两个，且两个所述承载条板底部同侧通过U型条板相互固定连接，其中一个承载条板对称安装有两个圆筒，且另一个承载条板中部安装有一个圆筒。

[0009] 优选的，所述单槽橡胶轮设有三个，且三个所述单槽橡胶轮呈三角形同一平面分布位于两个承载条板之间。

[0010] 优选的，所述圆杆上套装有复位弹簧，且复位弹簧一端安装在圆柱钢块一侧圆面，所述复位弹簧另一端安装在圆筒内封闭圆壁上。

[0011] 优选的，所述电磁铁为圆柱体结构，且电磁铁通过导电线与外接电流电压调速器及外接电源电性连接。

[0012] 优选的，所述单槽线轮与三个单槽橡胶轮之间穿有同一根纱线，且三个所述单槽橡胶轮均贴靠在纱线上。

[0013] 本实用新型的有益效果是：

[0014] 1、该种纺织自动化生产用纱线矫正装置设计合理，通过三个单槽橡胶轮协调位置变化并且根据情况利用控制变量的方式进行操作，同时通过增大减小电磁铁通电电流，从而有利于通过改变三个单槽橡胶轮对纱线的作用力来矫正调节偏位的纱线。

[0015] 2、该种纺织自动化生产用纱线矫正装置设计合理，通过将安装在两个承载条板之间的三个单槽橡胶轮形成的平面与纱线重合，再将纱线穿过并相互贴靠在一起，从而适用于对引出朝向不同的纱线进行矫正，且调节灵活便捷，便于根据实际需要进行使用。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型圆筒内部结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型气缸和侧架板连接结构示意图。

[0020] 图中：1、单槽线轮，2、侧架板，3、活动座，4、气缸，5、U型槽，6、单槽橡胶轮，7、连接板，8、U型条板，9、承载条板，10、圆杆，11、圆筒，12、U型板，13、复位弹簧，14、电磁铁，15、圆柱钢块。

具体实施方式

[0021] 为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0024] 请参阅图1-3所示，一种纺织自动化生产用纱线矫正装置，包括单槽线轮1、矫正结构和旋调结构，所述单槽线轮1安装在两个侧架板2之间，且两个所述侧架板2同侧端端面均开设有U型槽5；

[0025] 所述矫正结构包括圆筒11，所述圆筒11端口内安装有电磁铁14，且圆筒11内滑动安装有圆柱钢块15，所述圆柱钢块15一端端面中部安装有圆杆10一端，且圆杆10另一端滑动穿过圆筒11封闭端面中部安装在U型板12背面中部，所述U型板12内转动安装有单槽橡胶轮6；

[0026] 所述旋调结构包括气缸4，所述气缸4设有两个，且两个所述气缸4一端均通过活动座3与一个侧架板2顶部一侧活动连接及另一个侧架板2底部一侧活动连接，所述气缸4的推杆一端活动连接在同一侧的连接板7相应侧面，且连接板7一端活动安装在U型槽5内，所述连接板7另一端安装在承载条板9一端。

[0027] 所述承载条板9设有两个，且两个所述承载条板9底部同侧通过U型条板8相互固定连接，其中一个承载条板9对称安装有两个圆筒11，且另一个承载条板9中部安装有一个圆筒11，明确圆筒11的数量及安装分布；所述单槽橡胶轮6设有三个，且三个所述单槽橡胶轮6呈三角形同一平面分布位于两个承载条板9之间，便于协调调节偏位移动的纱线；所述圆杆10上套装有复位弹簧13，且复位弹簧13一端安装在圆柱钢块15一侧圆面，所述复位弹簧13另一端安装在圆筒11内封闭圆壁上，有利于在没有电磁铁14 磁场作用下安装在圆杆10相应端的单槽橡胶轮6能够正常贴靠在位置正常的纱线上；所述电磁铁14为圆柱体结构，且电磁铁14通过导电线与外接电流电压调速器及外接电源电性连接，达到改变电流电压大小来控制电磁铁14形成磁场强弱的效果；所述单槽线轮1与三个单槽橡胶轮6之间穿有同一根纱线，且三个所述单槽橡胶轮6均贴靠在纱线上，便于通过移动的单槽橡胶轮6协调推动纱线。

[0028] 本实用新型在使用时，首选将纱线依次穿过单槽线轮1及三个三角形分布的单槽橡胶轮6；

[0029] 当纺织员工发现运行移动的纱线发现偏位时，由于三个单槽橡胶轮6在通电电磁铁14及复位弹簧13作用下对同一根纱线是相互紧贴在一起且此处的纱线趋于三角形结构且对纱线有作用力，所以通过通电的电磁铁14产生磁场对对应圆筒11内的圆柱钢块15产生磁性吸附力，使得圆柱钢块15向对应的电磁铁14靠近同时带动经圆杆10相连接的单槽橡胶轮6也向电磁铁14方向缓慢移动，达到单槽橡胶轮6逐渐减弱对纱线作用力的效果，通过三个单槽橡胶轮6协调位置变化并且根据情况利用控制变量的方式进行操作，同时通过增大减小电磁铁14通电电流，从而有利于通过改变三个单槽橡胶轮6对纱线的作用力来矫正调节偏位的纱线；

[0030] 由于纱线经单槽线轮1引出方向不同，所以通过协调交错启动两个与外接气动控制设备及气泵连接的气缸4分别处于伸展状态和收缩状态，使得相连接的连接板7及承载条板9向上或向下旋转，由于连接板7转动连接处的中轴线与单槽线轮1的中轴线重合，所以能够将安装在两个承载条板9之间的三个单槽橡胶轮6形成的平面与纱线重合，然后再将纱线穿过并相互贴靠在一起，从而适用于对引出朝向不同的纱线进行矫正，且调节灵活便捷，便于根据实际需要进行使用。

[0031] 涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0033] 以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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