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一种往复式稻米或糙米端部切割装置

阅读：1016发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种往复式稻米或糙米端部切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种往复式稻米或糙米端部切割装置，它涉及一种切割装置，具体涉及一种往复式稻米或糙米端部切割装置。本发明为了解决现有稻米两端切割装置在切割稻米两端时，由于承载稻米的装置自身弹性较大易产生振动，使稻米颗粒发生窜动或飞溅，导致无法准确将稻米端部切割下来的问题。本发明的载米板通过所述滑动组件安装在所述架体上，载米板的上表面沿其长度方向设有两条刀槽和一排米槽，一条刀槽贯穿所有米槽的一端，另一条刀槽贯穿所有米槽的另一端，所述贯穿是指刀槽线在米槽的端部穿过米槽的轮廓，落米仓和刀轴安装在所述架体上，刀片固定套装在刀轴上，载米板上表面沿其宽度方向开有至少一排米槽和至少两条刀槽。本发明属于食品机械领域。，下面是一种往复式稻米或糙米端部切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种往复式稻米或糙米端部切割装置，它包括架体和落米仓(2)、至少一个刀轴(3)和至少一组刀片(4)；其特征在于：所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置还包括载米板(1)和滑动组件，载米板(1)通过所述滑动组件安装在所述架体上，载米板(1)的上表面沿其长度方向设有两条刀槽(1-1)和一排米槽(1-2)，一条刀槽(1-2)贯穿所有米槽(1-2)的一端，另一条刀槽(1-1)贯穿所有米槽(1-2)的另一端，所述贯穿是指刀槽线在米槽(1-2)的端部穿过米槽(1-2)的轮廓，落米仓(2)和刀轴(3)安装在所述架体上，刀片(4)固定套装在刀轴(3)上，且刀片(4)外缘的底部位于刀槽(1-1)内，载米板(1)上表面沿其宽度方向开有至少一排米槽(1-2)和至少两条刀槽(1-1)。
2.根据权利要求1所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置：所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置还包括传动机构和电机(5)，刀轴(3)的端部通过所述传动机构与电机(5)的转动轴连接。
3.根据权利要求1所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，其特征在于：所述滑动组件包括导轨(6)和滑块(7)，导轨(6)固定安装在所述架体上，滑块(7)安装在导轨(6)上，且滑块(7)能沿导轨(6)直线往复移动，载米板(1)的下表面与滑块(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，其特征在于：两个刀槽(1-1)之间的距离(L)为3mm～4mm，每个刀槽(1-1)的宽度为1.5mm～2.0mm，每个刀槽(1-1)的深度为3.1mm～3.6mm。
5.根据权利要求1所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，其特征在于：米槽(1-2)的长度(D)为7mm～9mm，米槽(1-2)的宽度(W)为3mm～5mm，米槽(1-2)的深度为3mm～3.6mm。
6.根据权利要求1所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，其特征在于：所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置还包括落米仓(2)，落米仓(2)包括筒体(8)、海绵框(9)和至少两个挂钩(10)，筒体(8)通过两个挂钩(10)与所述架体连接，海绵框(9)固定安装在筒体(8)内，海绵框(9)的下表面与载米板(1)的上表面接触。
7.根据权利要求6所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，其特征在于：海绵框(9)的内轮廓由上至下依次渐缩。
8.根据权利要求1所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，其特征在于：所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置还包括摆动电机(11)、摆动圆环(12)和摆杆(13)，摆动圆环(12)固定套装在摆动电机(11)的转动轴上，摆杆(13)的一端与摆动圆环(12)的边缘转动连接，摆杆(13)的另一端与载米板(1)一端的中部转动连接。
9.根据权利要求6所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，其特征在于：所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置包括至少一个落米仓(2)。

说明书全文

一种往复式稻米或糙米端部切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种切割装置，具体涉及一种往复式稻米或糙米端部切割装置，属于食品机械领域。

背景技术

[0002] 现有稻米加工成米时，一般都把其外壳全部磨掉，在磨掉其外壳的同时，也把其一端的胚芽一同磨掉了。而胚芽的营养价值是很高的，尤其是人体需要的很多的微量元素都存储在胚芽之中，这使加工后的精米的营养价值比稻米降低了许多。近年来，人们已发现此问题的存在，开始研制留胚米加工设备，其加工过程中就是不让稻米竖向通过加工装置，只能横向通过，而稻米一端侧面的胚芽也会被磨掉一些。但此种设备加工出来的大米颜色发黄，口感也不好。其原因是其在加工过程中磨的次数比正常加工的次数少，故稻米的内层皮就没有被完全磨掉，否则胚芽也会被磨掉大部分。还有一般消费者不容易区分出此种加工出来的留胚米与糙米，给造假者留下了可乘之机。而糙米存在不容易消化，其蒸煮也很费事，尤其食用此种米会对人体的胃造成损害等缺点。现有的稻米两端切割装置在切割稻米两端时，由于承载稻米的装置自身弹性较大易产生振动，使稻米颗粒发生窜动或飞溅，导致无法准确将稻米端部切割下来。

发明内容

[0003] 本发明为解决现有稻米两端切割装置在切割稻米两端时，由于承载稻米的装置自身弹性较大易产生振动，使稻米颗粒发生窜动或飞溅，导致无法准确将稻米端部切割下来的问题，进而提出一种往复式稻米或糙米端部切割装置。

[0004] 本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括架体和落米仓、至少一个刀轴和至少一组刀片；本发明还包括载米板和滑动组件，载米板通过所述滑动组件安装在所述架体上，载米板的上表面沿其长度方向设有两条刀槽和一排米槽，一条刀槽贯穿所有米槽的一端，另一条刀槽贯穿所有米槽的另一端，所述贯穿是指刀槽线在米槽的端部穿过米槽的轮廓，落米仓和刀轴安装在所述架体上，刀片固定套装在刀轴上，且刀片外缘的底部位于刀槽内，载米板上表面沿其宽度方向开有至少一排米槽和至少两条刀槽。

[0005] 进一步的，本发明还包括传动机构和电机，刀轴的端部通过所述传动机构与电机的转动轴连接。

[0006] 进一步的，所述滑动组件包括导轨和滑块，导轨固定安装在所述架体上，滑块安装在导轨上，且滑块能沿导轨直线往复移动，载米板的下表面与滑块固定连接。

[0007] 进一步的，两个刀槽之间的距离为3mm～4mm，每个刀槽的宽度为1.5mm～2.0mm，每个刀槽的深度为3.1mm～3.6mm。

[0008] 进一步的，米槽的长度为7mm～9mm，米槽的宽度为3mm～5mm，米槽的深度为3mm～3.6mm。

[0009] 进一步的，本发明还包括落米仓，落米仓包括筒体、海绵框和至少两个挂钩，筒体通过两个挂钩与所述架体连接，海绵框固定安装在筒体内，海绵框的下表面与载米板的上表面接触。

[0010] 进一步的，海绵框的内轮廓由上至下依次渐缩。

[0011] 进一步的，本发明还包括摆动电机、摆动圆环和摆杆，摆动圆环固定套装在摆动电机的转动轴上，摆杆的一端与摆动圆环的边缘转动连接，摆杆的另一端与载米板一端的中部转动连接。

[0012] 进一步的，本发明包括至少一个落米仓。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明使用载米板替代现有的橡胶皮带，消除了皮带由于自身弹性所带来的振动及疲劳性拉伸，使切割刀片切割稻米端部更加精确，消除漏切、错切现象；本发明的载米板采用铣削工艺进行加工，其制造成本仅为橡胶皮带的五分之一，大大降低了整机的制造成本；本发明能够将大米的胚芽完全切割并保留，保留了大米胚芽的全部营养；使用本发明生产的稻米做成米饭后，与市面上糙米和胚芽米蒸煮后的米饭有本质的区别，可通过肉眼识别，防伪性能好；使用本发明蒸煮的米饭，使人们能够获得比原有精米米饭更多更好的有益营养，减少了很多疾病的发生；比现有留胚米保留了稻米的更多营养，还能保证米的食用安全，且装置整体结构简单，体积小，造价低，适合于家庭使用。本装置能使城里人吃到现加工现煮的新鲜米，解决了现有留胚米加工后需运输、贮存带来的米被氧化、被光解破坏掉其营养成份的问题。附图说明

[0014] 图1是本发明立体结构示意图

[0015] 图2是本发明的主视图；

[0016] 图3是本发明的俯视图；

[0017] 图4是本发明的侧剖视图；

[0018] 图5是载米板的俯视图；

[0019] 图6是图5中A处放大图；

[0020] 图7是落米仓的主剖视图。

具体实施方式

[0021] 具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置，它包括架体和落米仓2、至少一个刀轴3和至少一组刀片4；本实施方式还包括载米板1和滑动组件，载米板1通过所述滑动组件安装在所述架体上，载米板1的上表面沿其长度方向设有两条刀槽1-1和一排米槽1-2，一条刀槽1-2贯穿所有米槽1-2的一端，另一条刀槽1-1贯穿所有米槽1-2的另一端，所述贯穿是指刀槽线在米槽1-2的端部穿过米槽1-2的轮廓，落米仓2和刀轴3安装在所述架体上，刀片4固定套装在刀轴3上，且刀片4外缘的底部位于刀槽1-1内，载米板1上表面沿其宽度方向开有至少一排米槽1-2和至少两条刀槽1-1。

[0022] 本实施方式中所述架体包括底板14和两个侧板15，两个侧板15竖直并排设在在底板14的上表面上，刀轴3水平安装在两个侧板15之间，且刀轴3的两端分别与两个侧板15转动连接，所述滑动组件安装在底板14的上表面上，且所述滑动组件位于两个侧板15之间，载米板1在两个侧板15之间往复直线移动。

[0023] 本实施方式中可以采用人工推拉载米板1进行往复移动。

[0024] 本实施方式中载米板1可以使用铝合金等一些硬质材料制作，载米板1的硬度为HV20～HV500。

[0025] 具体实施方式二：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置还包括传动机构和电机5，刀轴3的端部通过所述传动机构与电机5的转动轴连接。

[0026] 本实施方式中电机5通过刀轴3带动刀片4转动，刀片4的转动速度为0转/分～9000转/分；所述传动机构包括主动带轮16、从动带轮17和皮带18，主动带轮16固定套装在电机5的转动轴上，从动带轮17固定套装在刀轴3的端部，主动带轮16通过皮带18与从动带轮17连接。

[0027] 其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

[0028] 具体实施方式三：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置的所述滑动组件包括导轨6和滑块7，导轨6固定安装在所述架体上，滑块7安装在导轨6上，且滑块7能沿导轨6直线往复移动，载米板1的下表面与滑块7固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

[0029] 具体实施方式四：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置的两个刀槽1-1之间的距离L为3mm～4mm，每个刀槽1-1的宽度为1.5mm～2.0mm，每个刀槽1-1的深度为3.1mm～3.6mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

[0030] 具体实施方式五：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置的米槽1-2的长度D为7mm～9mm，米槽1-2的宽度W为3mm～5mm，米槽1-2的深度为3mm～3.6mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

[0031] 具体实施方式六：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置还包括落米仓2，,落米仓2包括筒体8、海绵框9和至少两个挂钩10，筒体8通过两个挂钩10与所述架体连接，海绵框9固定安装在筒体8内，海绵框9的下表面与载米板1的上表面接触。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

[0032] 具体实施方式七：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述落米仓2的海绵框9的内轮廓由上至下依次渐缩。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。

[0033] 具体实施方式八：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种往复式稻米或糙米端部切割装置还包括摆动电机11、摆动圆环12和摆杆13，摆动圆环12固定套装在摆动电机11的转动轴上，摆杆13的一端与摆动圆环12的边缘转动连接，摆杆13的另一端与载米板1一端的中部转动连接。

[0034] 本实施方式为曲柄摆杆机构，使用这种机构推动载米板1可以使载米板1匀速的进行往复运动。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。

[0035] 工作原理

[0036] 稻米粒进入筒体8内后，在重力作用下落在载米板1的上表面上，载米板1往复移动过程中，海绵框9的底面边缘将载米板1上表面的稻米粒扫入米槽1-2内；

[0037] 稻米粒进入米槽1-2内后，随载米板1移动，刀片3处于静止状态时，米槽1-2内的米粒经过两个刀片3之间时，米粒的端部在载米板1的带动下撞击刀片3的刃部，并被切割下来；

[0038] 刀片3转动时，米槽1-2内的米粒经过两个刀片3之间时，旋转的刀片3将米槽1-2内稻米粒的两端切割下来，完成稻米的切割。

[0039] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

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