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锂离子 电池隔膜分切装置

阅读：886发布：2024-01-01

专利汇可以提供锂离子电池隔膜分切装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜分切装置，其中，所述分切装置包括放置待分切隔膜的放卷机构，回收隔膜分切成品的第一收卷机构，回收隔膜分切余料的第二收卷机构，调整第一和第二收卷机构收卷速度的调速装置，可调节隔膜分切宽度的隔膜切割机构以及安装座，所述放卷机构设置在安装座的一端，第一收卷机构以及第二收卷机构设置在安装座的另一端，隔膜切割机构设置在放卷机构与第一和第二收卷机构之间，调速装置分别与第一和第二收卷机构连接。通过设置可调节隔膜切割宽度的隔膜切割机构，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本。，下面是锂离子电池隔膜分切装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锂离子电池隔膜分切装置，其特征在于，所述分切装置包括放置待分切隔膜的放卷机构，回收隔膜分切成品的第一收卷机构，回收隔膜分切余料的第二收卷机构，调整第一和第二收卷机构收卷速度的调速装置，分切隔膜并且可调节隔膜分切宽度的隔膜切割机构以及安装座，所述放卷机构设置在安装座的一端，第一收卷机构以及第二收卷机构设置在安装座的另一端，隔膜切割机构设置在放卷机构与第一和第二收卷机构之间，调速装置分别与第一和第二收卷机构连接。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜分切装置，其特征在于，所述隔膜切割机构具体包括：一个或者多个切割刀片，横杆以及连接部，刀片通过连接部与横杆活动连接，可沿横杆方向移动。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜分切装置，其特征在于，所述切割刀片为2个。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜分切装置，其特征在于，所述第一收卷机构包括第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有放置隔膜的摩擦部，所述第二收卷机构包括第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有放置隔膜的摩擦部。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池隔膜分切装置，其特征在于，调速装置调整第一旋转轴和第二旋转轴的旋转速度，所述第一旋转轴设置在第二旋转轴上方。

说明书全文

锂离子电池隔膜分切装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜分切装置。

背景技术

[0002] 锂离子电池隔膜是锂离子电池中的主要组件，其主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。在现有的锂离子电池制造过程中，采用的隔膜基本是由供应商购买隔膜厂家母卷(母卷的宽度一般不能直接应用于锂电池的生产)，按客户要求进行分切尺寸而成。根据客户的实际宽度需求，将母卷一次分切为8-16片等。

[0003] 供应商所采用的隔膜分切机精度和要求均比较高，分切装置成本高，主要用于批量的生产。但一般锂电池在样品开发阶段需要定制一些特殊宽度的隔膜。因这类样品隔膜需求数量较少，隔膜供应商在制造时需要对分切装置进行调机，造成制造成本高，供应周期长问题，不利于提高锂电池生产企业的样品开发进度。

[0004] 因此，现有技术还有待于改进和发展。实用新型内容

[0005] 鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供锂离子电池隔膜分切装置，旨在解决现有分切装置制造在特殊宽度隔膜时，调机制造成本高，供应周期长的问题。

[0006] 本实用新型的技术方案如下：

[0007] 一种锂离子电池隔膜分切装置，其中，所述分切装置包括放置待分切隔膜的放卷机构，回收隔膜分切成品的第一收卷机构，回收隔膜分切余料的第二收卷机构，调整第一和第二收卷机构收卷速度的调速装置，可调节隔膜分切宽度的隔膜切割机构以及安装座，所述放卷机构设置在安装座的一端，第一收卷机构以及第二收卷机构设置在安装座的另一端，隔膜切割机构设置在放卷机构与第一和第二收卷机构之间，调速装置分别与第一和第二收卷机构连接。

[0008] 所述的锂离子电池隔膜分切装置，其中，所述隔膜切割机构具体包括：一个或者多个切割刀片，横杆以及连接部，刀片通过连接部与横杆活动连接，可沿横杆方向移动。

[0009] 所述的锂离子电池隔膜分切装置，其中，所述切割刀片为2个。

[0010] 所述的锂离子电池隔膜分切装置，其中，所述第一收卷机构包括第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有放置隔膜的摩擦部，所述第二收卷机构包括第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有放置隔膜的摩擦部。

[0011] 所述的锂离子电池隔膜分切装置，其中，调速装置调整第一旋转轴和第二旋转轴的旋转速度，所述第一旋转轴设置在第二旋转轴上方。

[0012] 有益效果：本实用新型提供的锂离子电池隔膜分切装置，通过设置可调节隔膜切割宽度的隔膜切割机构，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本，提高锂电池生产企业的样品开发进度。附图说明

[0013] 图1为本实用新型具体实施例的锂离子电池隔膜分切装置的立体结构示意图。

[0014] 图2为本实用新型具体实施例的锂离子电池隔膜分切装置侧视图。

具体实施方式

[0015] 本实用新型提供的锂离子电池隔膜分切装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0016] 图1为本实用新型的锂离子电池隔膜分切装置的具体实施例。

[0017] 如图1及图2所示，所述锂离子电池隔膜分切装置包括：放置待分切隔膜的放卷机构100，回收隔膜分切成品的第一收卷机构200，回收隔膜分切余料的第二收卷机构300，调整第一和第二收卷机构收卷速度的调速装置400，可调节隔膜分切宽度的隔膜切割机构500以及安装座600。所述安装座可以采用任何合适的结构，例如，可以使用如图1所示的结构。

[0018] 其中，放卷机构100设置在安装座600的一端。锂离子电池隔膜母卷放置在放卷机构100上。如图1所示，放卷机构100具体可以由可旋转的转轴110以及隔膜放置部120组成。通过转轴110的旋转以实现放卷机构100的供料功能。

[0019] 第一收卷机构200以及第二收卷机构300设置在安装座600的另一端，分别回收锂离子电池隔膜切割成品以及余料。隔膜切割机构500设置在放卷机构100与第一收卷机构200和第二收卷机构300之间，分切隔膜。调速装置400分别与第一和第二收卷机构连接，可以通过调节第一和第二收卷机构收卷速度或者控制隔膜的切割速度。所述调速装置可以依据驱动装置类型，采用任何合适的调速装置，例如，采用电机驱动收卷机构收卷时，采用电机调速器实现电机调速。

[0020] 所述锂离子电池隔膜分切装置的工作过程具体为：将待切割的锂离子电池隔膜母卷放置在放卷机构100上。另外，依据实际需求调整隔膜切割机构500的隔膜分切宽度。放卷机构100供料，使隔膜进入隔膜切割机构500分切。切割后产生的具有特定宽度隔膜成品由第一收卷机构200回收，隔膜余料则由第二收卷机构300回收。通过所述切割装置，能够方便的生成各种不同宽度的隔膜样品，便于后期的锂电池样品测试、制造等工作。

[0021] 具体的，如图1所示，所述隔膜切割机构500具体可以包括：切割刀片510，横杆520以及连接部530。刀片510通过连接部530与横杆520滑动连接，可沿横杆移动。隔膜切割机构500通过改变切割刀片510的位置来调整分切隔膜的成品宽度。所述连接部530可以依据实际情况，采用任何合适的，能够实现切割刀片510改变在横杆上的位置的构件。
例如采用图1所示，套接在横杆上的构件，使切割刀片可沿横杆方向移动。较佳的是，还可以在横杆上设置刻度标尺，便于操作人员准确的控制分切隔膜的宽度。所述连接部上还可以设置一固定装置，用于确定切分宽度后，固定切割刀片位置。所述固定装置可以采用任何合适类型的固定装置，例如插销锁等。

[0022] 当然，所述切割刀片的数量可以依据实际情况，如一次分切的数量等所决定。例如，设置为一个4个时可以保证一次分切出两条不同宽度的隔膜样品。较佳的，切割刀片设置为2个时可以实现机械结构的简便可靠与每次分切数量的平衡。

[0023] 现有的普通型锂二次电池隔膜分切装置的制造成本基本为10万元以上一次可分条数量为8-16条。若生产特殊宽度的隔膜样品需要重新进行调机，并且样品需求数量也较少，造成较大的浪费。而本实用新型所述的隔膜分切装置制造成本在2000-4000元，每次可分条数量为1-2条，分切宽度可以方便的调整，能够很好的适应特殊宽度的隔膜样品的生产需求。

[0024] 更具体的，如图1所示，所述第一收卷机构200包括第一旋转轴210，所述第一旋转轴210上设置有放置隔膜的摩擦部211。相类似的，所述第二收卷机构300包括第二旋转轴310，所述第二旋转轴310上设置有放置隔膜的摩擦部311。在实际操作中，成品隔膜随第一旋转轴210的转动，缠绕在摩擦部211上，实现第一收卷机构200对成品隔膜的回收。相类似的，分切隔膜余料缠绕在摩擦部311上，完成对余料的回收。所述摩擦部211和311的具体宽度可以依据实际隔膜分切宽度设置。所述第一旋转轴210和第二旋转轴310的实际位置可以依据实际情况进行设置，例如，如图1所示，将第一旋转轴210设置在第二旋转轴310的上方。

[0025] 较佳的，由调速装置400调整第一旋转轴210和第二旋转轴310的旋转速度并进而控制第一和第二收卷机构的收卷速度。通过调速装置400，依据实际情况调整收卷速度，便于适应不同的分切需求。

[0026] 综上所述，本实用新型提供的锂离子电池隔膜分切装置，通过设置可调节隔膜切割宽度的隔膜切割机构，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本，确保锂离子电池样品制作过程中，所使用隔膜的及时到位，缩短前期技术样品的设计和开发周期，提高竞争力。

[0027] 应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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