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软 包装 锂离子 电池

阅读：172发布：2024-02-19

专利汇可以提供软包装锂离子电池专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种软包装锂离子电池，包括电芯以及封装所述电芯的外包装膜；所述电芯包括电芯本体和极耳，所述极耳穿出所述外包装膜并且所述极耳与所述外包装膜之间填充有固化的绝缘胶。上述软包装锂离子电池，在极耳与外包装膜之间填充有固化的绝缘胶，由于绝缘胶的绝缘性能好，能够防止极耳和外包装膜之间的接触而发生短路，使软包装锂离子电池使用更安全。，下面是软包装锂离子电池专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种软包装锂离子电池，其特征在于，包括电芯以及封装所述电芯的外包装膜；
所述电芯包括电芯本体、正极极耳和负极极耳，电芯本体包括依次层叠卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片，正极片上设置有正极极耳，负极片上设置有负极极耳；所述正极极耳和负极极耳穿出所述外包装膜并且所述正极极耳与所述外包装膜之间填充有固化的绝缘胶，负极极耳与外包装膜之间填充有固化的绝缘胶；
所述绝缘胶为丁苯橡胶、酚醛树脂或AB胶；
所述绝缘胶通过滴加的方式填充在正极极耳与所述外包装膜之间，且绝缘胶通过滴加的方式填充在负极极耳与所述外包装膜之间；
正极极耳的一端密封在电芯本体内，正极极耳的密封区的两个表面都贴有极耳胶，极耳胶的宽度大于正极极耳的宽度；负极极耳的一端密封在电芯本体内，负极极耳的密封区的两个表面都贴有极耳胶，极耳胶的宽度大于负极极耳的宽度。
2.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池，其特征在于，所述外包装膜为铝塑膜。
3.根据权利要求2所述的软包装锂离子电池，其特征在于，所述铝塑膜包括依次层叠的尼龙层、铝层和聚丙烯层，所述尼龙层位于所述软包装锂离子电池的最外层。
4.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池，其特征在于，所述正极片为铝箔。
5.根据权利要求4所述的软包装锂离子电池，其特征在于，所述负极片为铜箔。
6.根据权利要求4所述的软包装锂离子电池，其特征在于，所述隔膜为聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者由聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜依次层叠组成的复合膜。
7.根据权利要求1所述的软包装锂离子电池，其特征在于，所述电芯本体内填充有电解液，所述电解液包括电解质和溶剂，所述电解质为锂盐，所述溶剂为有机溶剂。
8.根据权利要求7所述的软包装锂离子电池，其特征在于，所述锂盐为高氯酸锂、六氟磷酸锂和四氟硼酸锂中的至少一种；所述有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和碳酸亚乙烯酯中的至少一种。

说明书全文

软包装 锂离子 电池

技术领域

[0001] 本发明涉及电池领域，特别是涉及一种软包装锂离子电池。

背景技术

[0002] 软包装锂离子电池具有能量密度高、无记忆效应、环境友好等特点。近年来，软包装锂离子电池广泛应用于数码相机、笔记本电脑和手机中。随着电子产品的使用越来越广泛，软包装锂离子电池的需求越来越大。

[0003] 软包装锂离子电池在顶封封装时，如果极耳胶外露不良，极耳胶不能有效地将极耳和铝塑膜隔离开，包装时极耳容易弯折与铝塑膜接触。极耳弯折与铝塑膜接触将会严重影响软包装锂离子电池的合格率及客户的正常使用，严重时会引起电池起火甚至爆炸。

发明内容

[0004] 基于此，有必要提供一种使用安全的软包装锂离子电池。

[0005] 一种软包装锂离子电池，包括电芯以及封装所述电芯的外包装膜；

[0006] 所述电芯包括电芯本体和极耳，所述极耳穿出所述外包装膜并且所述极耳与所述外包装膜之间填充有固化的绝缘胶。

[0007] 在一个实施例中，所述绝缘胶为丁苯橡胶、酚醛树脂或AB胶。

[0008] 在一个实施例中，所述外包装膜为铝塑膜。

[0009] 在一个实施例中，所述铝塑膜包括依次层叠的尼龙层、铝层和聚丙烯层，所述尼龙层位于所述软包装锂离子电池的最外层。

[0010] 在一个实施例中，所述绝缘胶通过滴加的方式填充在极耳与所述外包装膜之间。

[0011] 在一个实施例中，所述电芯本体包括依次层叠卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片，所述正极片为铝箔。

[0012] 在一个实施例中，所述负极片为铜箔。

[0013] 在一个实施例中，所述隔膜为聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者由聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜膜和聚丙烯薄膜依次层叠组成的复合膜。

[0014] 在一个实施例中，所述电芯本体内填充有电解液，所述电解液包括电解质和溶剂，所述电解质为锂盐，所述溶剂为有机溶剂。

[0015] 在一个实施例中，所述锂盐为高氯酸锂、六氟磷酸锂和四氟硼酸锂中的至少一种；所述有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和碳酸亚乙烯酯中的至少一种。

[0016] 上述软包装锂离子电池，在极耳与外包装膜之间填充有固化的绝缘胶，由于绝缘胶的绝缘性能好，能够防止极耳和外包装膜之间的接触而发生短路，使软包装锂离子电池使用更安全。附图说明

[0017] 图1为一实施方式的软包装锂离子电池的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

[0019] 如图1所示的，一实施方式的软包装锂离子电池10，包括电芯110以及封装电芯110的外包装膜120。

[0020] 电芯110包括电芯本体112和极耳114，极耳114穿出外包装膜120并且极耳114与外包装膜120之间填充有固化的绝缘胶130。

[0021] 上述软包装锂离子电池10，在极耳114与外包装膜120之间填充有固化的绝缘胶130，由于绝缘胶130的绝缘性能好，能够防止极耳114和外包装膜120之间的接触而发生短路，使软包装锂离子电池10使用更安全。

[0022] 在本实施方式中，电芯本体112包括依次层叠卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片。电芯本体112中填充有电解液。

[0023] 正极片可以为铝箔。正极片上涂覆有正极材料。正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘结剂。正极活性物质可以为钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂或镍钴酸锂等。正极材料也可以为软包装锂离子电池领域的其他常规材料。

[0024] 负极片可以为铜箔。负极片上涂覆有负极材料。负极材料包括负极活性物质、导电极、增稠剂和粘结剂。负极活性物质可以为碳素材料，例如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。负极材料也可以为软包装锂离子电池领域的其他常规材料。

[0025] 正极片和负极片之间用隔膜隔开，隔膜可以用于防止电芯本体内部的正极片和负极片之间相互接触，造成短路。隔膜可以为聚丙烯薄膜（PP膜）、聚乙烯薄膜（PE）膜或者由PP膜、PE膜和PP膜依次层叠组成的复合膜。

[0026] 电解液包括电解质和溶剂。电解质可以为锂盐。锂盐可以为高氯酸锂(LiClO4)、六氟磷酸锂(LiPF6)和四氟硼酸锂(LiBF4)中的至少一种。溶剂可以为有机溶剂。有机溶剂可以为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和碳酸亚乙烯酯中的至少一种。

[0027] 正极片上设置有正极极耳。正极极耳可以为铝极耳或者铝转镍极耳。

[0028] 负极片上设置有负极极耳。负极极耳可以为镍极耳。

[0029] 正极极耳的一端密封在电芯本体112内，正极极耳的密封区的两个表面都贴有极耳胶，极耳胶的宽度大于正极极耳的宽度。负极极耳的一端密封在电芯本体112内，负极极耳的密封区的两个表面都贴有极耳胶，极耳胶的宽度大于负极极耳的宽度。

[0030] 外包装膜120可以为铝塑膜。

[0031] 在本实施方式中，铝塑膜包括依次层叠的尼龙层、铝（Al）层和聚丙烯（PP）层。将铝塑膜用于封装电芯110时，尼龙层位于软包装锂离子电池10的最外层。

[0032] 绝缘胶可以为丁苯橡胶（SBR胶）、酚醛树脂或AB胶。绝缘胶为SBR胶、酚醛树脂或AB胶时，不仅绝缘性能好，同时耐高温性能、抗水性能也良好，方便软包装锂离子电池10进行下一步的加工。

[0033] 软包装锂离子电池10在顶封封装时，如果极耳胶外露不良，后工序加保护板时不能将极耳114和外包装膜120的铝（Al）层有效的隔离开，为了防止极耳114和外包装膜120的铝（Al）层接触，采用滴加的方式在极耳114和外包装膜120之间滴加液态的绝缘胶。
之后，将滴加了绝缘胶的软包装锂离子电池10自然晾干，使绝缘胶固化。当然，也可以将滴加了绝缘胶的软包装锂离子电池10加热干燥使绝缘胶固化。经过轧花处理后的软包装锂离子电池10，在极耳114与外包装膜120之间填充有固化的绝缘胶130后，使用TH2683或YD9820A 电阻测试仪对电池极耳114与外包装膜120进行绝缘测试，测试结果表明，极耳
114与外包装膜120之间的电阻无穷大。SBR胶、酚醛树脂或AB胶绝缘性能良好，可以杜绝因极耳胶外露不良而引起的软包装锂离子电池10的安全隐患，大大提升软包装锂离子电池10的品质。

[0034] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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