技术领域
[0001] 本实用新型涉及铝锌合金精密压铸加工装置技术领域，具体为一种铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置。
背景技术
[0002] 压铸是一种金属
铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似
注塑成型。大多数压铸铸件都是不含
铁的，例如锌、
铜、铝、镁、铅、
锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室
压铸机或者热室压铸机，而铝锌合金精密压铸属于压铸的一种，铝锌合金精密压铸属于压铸在使用之前需要进行打磨抛光。
[0003] 但是，现有的技术具有以下不足：
[0004] 1.现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置只能够对同一规格的铝锌合金精密压铸件进行抛光打磨。
[0005] 2.现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置需要通过人工对打磨抛光好的铝锌合金精密压铸件取下来，由于打磨抛光后的铝锌合金精密压铸件的表面
温度较高，导致人体手部烫伤的问题。实用新型内容
[0006] (一)解决的技术问题
[0007] 针对
现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置，解决了现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置只能够对同一规格的铝锌合金精密压铸件进行抛光打磨和现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置需要通过人工对打磨抛光好的铝锌合金精密压铸件取下来，由于打磨抛光后的铝锌合金精密压铸件的表面温度较高，导致人体手部烫伤的问题。
[0008] (二)技术方案
[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置，包括
底板、
支架、流
水线和安装盒，所述底板上安装有支架，所述支架的左端面设置有安装盒，所述安装盒的内部设置有第一
控制器、第二控制器、第三控制器、第四控制器和
蓄电池，所述底板的上端中间设置有流水线，所述支架的左端安装有第三
电机，所述支架的左端安装有第一电机，所述支架的右端安装有第一电机，所述支架左端的第三电机设置在支架左端上的所述第一电机的上方，所述第三电机的右端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的右端连接有第二电机，所述第二电机的底端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部连接有抛光电机。
[0010] 优选的，所述支架的底端左右对称设置有固定座，所述支架底端的所述固定座设置在底板的前后端，所述安装盒的右下
角开设有接线孔。
[0011] 优选的，所述支架的左端从上到下依次设置有第一安装杆和第二安装杆，所述支架右端设置有第二安装杆。
[0012] 优选的，所述第一电机的左端设置有固定座，所述第一电机左端的固定座的左端设置在第二安装杆上，所述支架左端上的所述第一电机的右端安装有第一电动伸缩杆，所述支架左端上的所述第一电机右端的所述第一电动伸缩杆的右端连接有左支板，所述左支板的左底部设置有安装
耳，所述左支板底部的所述安装耳左端设置在第一电动伸缩杆右端面上。
[0013] 优选的，所述支架右端上的所述第一电机的左端安装有第一电动伸缩杆，所述支架右端上的所述第一电机左端的所述第一电动伸缩杆的左端连接有右支板，所述右支板的右底部设置有安装耳，所述右支板底部的所述安装耳的右端设置在第一电动伸缩杆的左端面上。
[0014] 优选的，所述底板上安装有
导向管，所述导向管的底部左右对称设置有L 支杆，所述L支杆的底部设置有固定座，所述L支
杆底部的所述固定座设置在底板的前后两端。
[0015] 优选的，所述第二电机的上端设置有L型支座，所述L型支座的左端设置在第三电动伸缩杆的右端面上。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本实用新型提供了一种铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置，具备以下有益效果：
[0018] (1)本实用新型，通过设置的第一电动伸缩杆、左支板、右支板、第一电机、第一控制器和导向管结构，当对待打磨抛光件抛光完成后，使用者通过第一控制器打开第一电机，然后使得第一电动伸缩杆收缩，然后使得左支板和右支板作背向移动，然后使得抛光完成后的待打磨抛光件通过导向管移动至流水线上，然后通过流水线将抛光完成后的带打磨抛光件输送至下一工位上，解决了现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置需要通过人工对打磨抛光好的铝锌合金精密压铸件取下来，由于打磨抛光后的铝锌合金精密压铸件的表面温度较高，导致人体手部烫伤的问题。
[0019] (2)本实用新型，通过设置的第一电动伸缩杆、左支板、右支板、第一电机和第一控制器结构，使用者通过第一控制器打开第一电机，然后使得第一电动伸缩杆伸张或收缩，当第一电动伸缩杆伸张时，左支板和右支板作相向移动，当第一电动伸缩杆收缩时，左支板和右支板作背向移动，这样设计使得本实用新型适应规格不同的铝锌合金精密压铸，解决了现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置只能够对同一规格的铝锌合金精密压铸件进行抛光打磨。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型的正视示意图；
[0021] 图2为本实用新型的后视示意图；
[0022] 图3为本实用新型中的支架的左视示意图；
[0023] 图4为本实用新型中的支架的右视示意图；
[0024] 图5为本实用新型中的图中A出的结构放大示意图。
[0025] 图中附图标记为：1、底板；2、第一电动伸缩杆；3、L支杆；4、左支板；5、支架；6、右支板；7、抛光电机；8、第二电动伸缩杆；9、第二电机；10、 L型支座；11、第三电动伸缩杆；12、第三电机；13、固定座；14、第一电机； 15、第一控制器；16、第二控制器；17、第三控制器；18、第四控制器；19、流水线；20、
蓄电池；21、接线孔；22、安装盒；23、第一安装杆；24、第二安装杆；25、导向管；26、安装耳。
具体实施方式
[0026] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置，包括底板1、支架5、流水线19和安装盒22，底板1 上安装有导向管25，导向管25的底部左右对称设置有L支杆3，L支杆3的底部设置有固定座13，L支杆3底部的固定座13设置在底板1的前后两端，底板1上安装有支架5，支架5的底端左右对称设置有固定座13，支架5底端的固定座13设置在底板1的前后端，支架5的左端从上到下依次设置有第一安装杆23和第二安装杆24，支架5右端设置有第二安装杆24，支架5的左端面设置有安装盒22，安装盒22的右下角开设有接线孔21，安装盒22的内部设置有第一控制器15、第二控制器16、第三控制器17、第四控制器18 和蓄电池20，底板1的上端中间设置有流水线19，支架5的左端安装有第三电机12，支架5的左端安装有第一电机14，支架5的右端安装有第一电机14，第一电机14的左端设置有固定座13，第一电机14左端的固定座13的左端设置在第二安装杆24上，支架5左端上的第一电机14的右端安装有第一电动伸缩杆2，支架5左端上的第一电机14右端的第一电动伸缩杆2的右端连接有左支板4，左支板4的左底部设置有安装耳26，左支板4底部的安装耳26 左端设置在第一电动伸缩杆2右端面上，支架5右端上的第一电机14的左端安装有第一电动伸缩杆2，支架5右端上的第一电机14左端的第一电动伸缩杆2的左端连接有右支板6，右支板6的右底部设置有安装耳26，右支板6 底部的安装耳26的右端设置在第一电动伸缩杆2的左端面上，支架5左端的第三电机12设置在支架5左端上的第一电机14的上方，第三电机12的右端安装有第三电动伸缩杆11，第三电动伸缩杆11的右端连接有第二电机9，第二电机9的上端设置有L型支座10，L型支座10的左端设置在第三电动伸缩杆11的右端面上，第二电机9的底端安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的底部连接有抛光电机7，该第一电动伸缩杆2的型号为KELIWA/K100，该抛光电机7的型号为Y90S-2该第二电动伸缩杆8的型号为KELIWA/K100，该第二电机9的型号为Y90S-2，该第三电动伸缩杆11的型号为KELIWA/K100，该第三电机12的型号为Y90S-2，该第一电机14的型号为Y90S-2，该第一控制器15的型号为IW1699-03AC/DC，该第二控制器16的型号为 IW1699-03AC/DC，该第三控制器17的型号为IW1699-03AC/DC，该第四控制器 18的型号为IW1699-03AC/DC，该蓄电池20的型号为4D1400，均为已知并公开的现有技术，使用时，本实用新型中的第一控制器15通过
导线和第一电机 14连接，本实用新型中的第二控制器16通过导线和第二电机9连接，本实用新型中的第三控制器17通过导线和第三电机12连接，本实用新型中的第四控制器18通过导线和抛光电机7连接，本实用新型中的蓄电池20通过导线分别和第二电机9、第三电机12、第一电机14、第一控制器15、第二控制器 16、第三控制器17、第四控制器18和接线孔21连接，本实用新型中的抛光电机7上设置有抛光石。
[0028] 工作原理：使用时，使用者将底板1固定在
指定位置上，然后使用者通过电源线将接线孔21和外接电源接通，然后使用者将待打磨抛光将放置在左支板4和右支板6上，然后使用者通过第三控制器17打开第三电机12，然后使用者通过第四控制器18打开抛光电机7，然后使得第三电动伸缩杆11伸张或收缩，然后使得L型支座10左右移动，然后使得第二电机9左右移动，然后使得第二电动伸缩杆8左右移动，然后使得抛光电机7左右移动对待打磨抛光件进行抛光，当对待打磨抛光件的上部或下部抛光完成后，使用者通过第二控制器16打开第二电机9，然后使得第二电动伸缩杆8伸张或收缩，当第二电动伸缩杆8伸张时，抛光电机7向下移动，当第二电动伸缩杆8收缩时，抛光电机7向上移动，使用者按照上述调整抛光电机7的方法将抛光电机7的为止移动至合适位置为止，然后使用者按照上述对待打磨抛光件进行抛光，当对待打磨抛光件抛光完成后，使用者通过第一控制器15打开第一电机14，然后使得第一电动伸缩杆2收缩，然后使得左支板4和右支板6作背向移动，然后使得抛光完成后的待打磨抛光件通过导向管25移动至流水线19 上，然后通过流水线19将抛光完成后的带打磨抛光件输送至下一工位上。
[0029] 综上可得，本实用新型通过设置第一电动伸缩杆2、左支板4、右支板6、第一电机14、第一控制器15和导向管25结构，解决了现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置只能够对同一规格的铝锌合金精密压铸件进行抛光打磨和现有的铝锌合金精密压铸用打磨抛光装置需要通过人工对打磨抛光好的铝锌合金精密压铸件取下来，由于打磨抛光后的铝锌合金精密压铸件的表面温度较高，导致人体手部烫伤的问题。
[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
