适用于接线盒的焊接装置
阅读：499发布：2023-12-26
专利汇可以提供适用于接线盒的焊接装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种适用于 接线盒 的 焊接 装置，包含有由安放台和设置在所述安放台两端的 支架 组成的架体、设置在安放台上的安置组件、设置在所述支架上的输送组件和设置在所述输送组件上的焊接头。通过安置组件实现对 太阳能 电池 片的安放、利用输送组件实现焊接头 位置 的调节，利用焊接头实现对接线盒的焊接工作，达到实现接线盒与 太阳能电池 片之间的焊接自动化、方便焊接、提高焊接成功率和降低工作人员的工作压 力 的目的。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是适用于接线盒的焊接装置专利的具体信息内容。
2.根据权利要求1所述的适用于接线盒的焊接装置，其特征在于，所述安置组件包含有两个第一皮带架，所述皮带架的安装方向与安放台的长边侧一致；所述第一皮带架包含有驱动轮、从动轮、安置驱动轮或从动轮的安装架、绕在所述驱动轮和从动轮上的传送皮带，两个第一皮带架的驱动轮通过第一传动螺杆连接，所述第一传动螺杆由第一电机驱动。
所述输送组件包含有纵向移动件和设置在所述纵向移动件的横向移动件；
所述纵向移动件包含有设置在所述安装横杆中部的传动螺杆和设置在安装横杆端部的定位轨道，所述传动螺杆和滑动轨道均设置在所述安放纵杆上；所述传动螺杆上设有底板和呈凹形的主滑块，所述底板设置在所述主滑块的凹槽内，且所述主滑块两侧内壁上设有与所述传动螺杆配合的凸起，所述传动螺杆由第二电机进行驱动；所述定位轨道上设有与所述定位轨道配合的辅助滑块；
所述横向移动件包含有横向固定杆、设置在所述横向固定杆上的呈“π”型的移动安装架，所述移动安装架的中部和端部分别与所述主滑块和辅助滑块固定连接，所述移动安装架的竖直部对称设置在所述传动螺杆的两侧，所述移动安装架的底端与所述横向固定杆固定连接；所述横向固定杆上设有移动板，所述移动板上通过拖链和移动气缸连接有焊接头，所述移动气缸驱动焊接头沿着所述横向固定杆的方向移动，所述拖链的一端固定在所述移动板上，另一端与所述焊接头实现固定连接。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的适用于接线盒的焊接装置，其特征在于，还包含有设置在所述安放台的长侧边的进出过渡组件，所述进出过渡组件包含有调节横杆、用于调节横杆上下移动的调节气缸、设置在所述调节横杆上的三组第二皮带架，所述第二皮带架也包含有从动轮、驱动轮、安装架和传送皮带，所述安装架通过L型固定件与所述调节横杆固定连接，所述调节横杆设置在所述第二皮带架的从动轮一侧，三个主动轮通过第二传动螺杆实现连接，所述第二传动螺杆靠近中间的驱动轮处设有从动齿轮，所述调节横杆上靠近中间的从动轮处设有第三电机，所述第三电机头端设置的主动齿轮与所述从动齿轮通过链条连接，所述第三电机的头端、从动齿轮、主动齿轮和链条设置在保护罩内；
所述第二传动螺杆的两端通过固定架安装在所述安放台上，所述调节横杆和第二传动螺杆的方向与所述安放台的长边侧方向一致。
6.根据权利要求1-4任意一条所述的适用于接线盒的焊接装置，其特征在于，还包含有设置在安装台上的一对归正组件，且两个归正组件设置在安放台的短边侧的一端；
所述归正组件包含有归正底板，所述归正底板上设有归正螺杆，所述归正螺杆由归正电机驱动自转，所述归正螺杆上设有移动板，所述移动板的放置方向与所述安放台的短边侧方向一致，所述移动板与所述归正螺杆螺纹连接，所述移动板上设有归正横板，归正横板的端部设有L型支撑板和归正轴，所述归正轴设置在所述L型支撑板的外侧；
7.根据权利要求5所述的适用于接线盒的焊接装置，其特征在于，还包含有两个阻挡组件，且两个阻挡组件对称设置在其中一组进出过渡组件的两端；
所述阻挡组件包含有设置在所述安放台上的阻挡安装板，所述阻挡安装板上设有阻挡气缸，所述阻挡气缸的活动端设有挡块，所述挡块上设有阻挡轴；所述固定架固定连接在所述阻挡安装板上。
技术领域
背景技术
也有部分企业采用自动焊接设备来进行焊接，但是由于传统技术中的自动焊接设备固定，而太阳能电池片的尺寸较大，给接线盒的焊接带来不便。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型通过安置组件实现对太阳能电池片的安放、利用输送组件实现焊接头位置的调节，利用焊接头实现对接线盒的焊接工作，达到实现接线盒与太阳能电池片之间的焊接自动化、方便焊接、提高焊接成功率和降低工作人员的工作压力的目的。
作为优选的，所述安置组件包含有两个第一皮带架，所述皮带架的安装方向与安放台的长边侧一致；所述第一皮带架包含有驱动轮、从动轮、安置驱动轮或从动轮的安装架、绕在所述驱动轮和从动轮上的传送皮带，两个第一皮带架的驱动轮通过第一传动螺杆连接，所述第一传动螺杆由第一电机驱动。
所述输送组件包含有纵向移动件和设置在所述纵向移动件的横向移动件；
所述纵向移动件包含有设置在所述安装横杆中部的传动螺杆和设置在安装横杆端部的定位轨道，所述传动螺杆和滑动轨道均设置在所述安放纵杆上；所述传动螺杆上设有底板和呈凹形的主滑块，所述底板设置在所述主滑块的凹槽内，且所述主滑块两侧内壁上设有与所述传动螺杆配合的凸起，所述传动螺杆由第二电机进行驱动；所述定位轨道上设有与所述定位轨道配合的辅助滑块；
所述横向移动件包含有横向固定杆、设置在所述横向固定杆上的呈“π”型的移动安装架，所述移动安装架的中部和端部分别与所述主滑块和辅助滑块固定连接，所述移动安装架的竖直部对称设置在所述传动螺杆的两侧，所述移动安装架的底端与所述横向固定杆固定连接；所述横向固定杆上设有移动板，所述移动板上通过拖链和移动气缸连接有焊接头，所述移动气缸驱动焊接头沿着所述横向固定杆的方向移动，所述拖链的一端固定在所述移动板上，另一端与所述焊接头实现固定连接。
作为优选的，还包含有设置在所述安放台的长侧边的进出过渡组件，所述进出过渡组件包含有调节横杆、用于调节横杆上下移动的调节气缸、设置在所述调节横杆上的三组第二皮带架，所述第二皮带架也包含有从动轮、驱动轮、安装架和传送皮带，所述安装架通过L型固定件与所述调节横杆固定连接，所述调节横杆设置在所述第二皮带架的从动轮一侧，三个主动轮通过第二传动螺杆实现连接，所述第二传动螺杆靠近中间的驱动轮处设有从动齿轮，所述调节横杆上靠近中间的从动轮处设有第三电机，所述第三电机头端设置的主动齿轮与所述从动齿轮通过链条连接，所述第三电机的头端、从动齿轮、主动齿轮和链条设置在保护罩内；
所述第二传动螺杆的两端通过固定架安装在所述安放台上，所述调节横杆和第二传动螺杆的方向与所述安放台的长边侧方向一致。利用进出过渡组件方便太阳能电池片的进出，提高太阳能电池片进出的平稳。
作为优选的，还包含有设置在安装台上的一对归正组件，且两个归正组件设置在安放台的短边侧的一端；
所述归正组件包含有归正底板，所述归正底板上设有归正螺杆，所述归正螺杆由归正电机驱动自转，所述归正螺杆上设有移动板，所述移动板的放置方向与所述安放台的短边侧方向一致，所述移动板与所述归正螺杆螺纹连接，所述移动板上设有归正横板，归正横板的端部设有L型支撑板和归正轴，所述归正轴设置在所述L型支撑板的外侧；
所述归正底板上还设有两根归正导轨，所述归正导轨对称设置归正螺杆两侧，所述归正横板底部设有与所述归正导轨配合的移动块。通过在机安置台上设置的归正组件便于对太阳能电池片的摆放位置进行归正，保证太阳能电池片摆放职位的准确性。
作为优选的，还包含有两个阻挡组件，两个阻挡组件对称设置在其中一组进出过渡组件的两端，且两个阻挡组件设置在原材出口处；
所述阻挡组件包含有设置在所述安放台上的阻挡安装板，所述阻挡安装板上设有阻挡气缸，所述阻挡气缸的活动端设有挡块，所述挡块上设有阻挡轴；所述固定架固定连接在所述阻挡安装板上。通过设置在安置台上的阻挡组件实现对太阳能电池片摆放位置的限定，避免太阳能电池片发生偏离。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过安置组件实现对太阳能电池片的安放、利用输送组件实现焊接头位置的调节，利用焊接头实现对接线盒的焊接工作，达到实现接线盒与太阳能电池片之间的焊接自动化、方便焊接、提高焊接成功率和降低工作人员的工作压力的目的。
2.本实用新型利用进出过渡组件方便太阳能电池片的进出，提高太阳能电池片进出的平稳。
3.本实用新型通过在机安置台上设置的归正组件便于对太阳能电池片的摆放位置进行归正，保证太阳能电池片摆放职位的准确性。
4.本实用新型通过设置在安置台上的阻挡组件实现对太阳能电池片摆放位置的限定，避免太阳能电池片发生偏离。
图1为本实用新型实施例公开的适用于接线盒的焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例公开的适用于接线盒的焊接装置中传输组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例公开的适用于接线盒的焊接装置中进出过渡组件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例公开的适用于接线盒的焊接装置中归正组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例公开的适用于接线盒的焊接装置中阻挡组件的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
11.安放台 12.安装横杆 13.安装立柱 14.安放纵杆 21.驱动轮
22.安装架 23.传送皮带 24.第一传动螺杆 25.第一电机 3.输送组件
31.定位轨道 32.底板 33.主滑块 34.第二电机 35.辅助滑块 36.固定板
37.拖链 38.横向固定杆 381.移动板 39.移动安装架 4.焊接头
5.进出过渡组件 51.调节横杆 52.调节气缸 53.L型固定件
54.第二传动螺杆 55.从动齿轮 56.第三电机 57.主动齿轮 58.保护罩
59.固定架 6.归正组件 61.归正底板 62.归正螺杆 63.归正电机
64.归正移动板 65.归正横板 66.L型支撑板 67.归正轴 68.归正导轨
69.移动块 7.阻挡组件 71.阻挡安装板 72.阻挡气缸 73.挡块 74.阻挡轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了适用于接线盒的焊接装置，其工作原理是通过安置组件实现对太阳能电池片的安放、利用输送组件实现焊接头位置的调节，利用焊接头实现对接线盒的焊接工作，达到实现接线盒与太阳能电池片之间的焊接自动化、方便焊接、提高焊接成功率和降低工作人员的工作压力的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图5所示，一种适用于接线盒的焊接装置，包含有由安放台11和设置在所述安放台两端的支架组成的架体、设置在安放台上的安置组件、设置在所述支架上的输送组件3、设置在所述输送组件上的焊接头4(可采用专利CN201721587732.0中涉及的焊接头结构)、设置在所述安放台的长侧边的进出过渡组件5、设置在安装台上的一对归正组件6和设置在安置台上的两个阻挡组件7，两个归正组件设置在安放台的短边侧的一端，两个阻挡组件对称设置在其中一组进出过渡组件的两端，且两个阻挡组件设置在原材出口处。
其中：
所述支架包含有安装横杆12，所述横杆的端部通过安装立柱13设置在所述安放台上，两横杆之间还连接有三根安放纵杆14，所述纵杆方向与所述安放台的方向一致。
所述安置组件包含有两个第一皮带架，所述皮带架的安装方向与安放台的长边侧一致；所述第一皮带架包含有驱动轮21、从动轮、安置驱动轮或从动轮的安装架22、绕在所述驱动轮和从动轮上的传送皮带23，两个第一皮带架的驱动轮通过第一传动螺杆24连接，所述第一传动螺杆由第一电机25驱动。
所述输送组件包含有纵向移动件和设置在所述纵向移动件的横向移动件；
所述纵向移动件包含有设置在所述安装横杆中部的传动螺杆(未画出)和设置在安装横杆端部的定位轨道31，所述传动螺杆和滑动轨道均设置在所述安放纵杆上；所述传动螺杆上设有底板32和呈凹形的主滑块33，所述底板设置在所述主滑块的凹槽内，且所述主滑块两侧内壁上设有与所述传动螺杆配合的凸起(未画出)，所述传动螺杆由第二电机34进行驱动；所述定位轨道上设有与所述定位轨道配合的辅助滑块35；所述滑动轨道的外侧设有辅助固定板36，所述辅助固定板上设有拖链37，所述拖链的一端与所述辅助固定板实现连接，另一端与所述辅助滑块固定连接
所述横向移动件包含有横向固定杆38、设置在所述横向固定杆上的呈“π”型的移动安装架39，所述移动安装架的中部和端部分别与所述主滑块和辅助滑块固定连接，所述移动安装架的竖直部对称设置在所述传动螺杆的两侧，所述移动安装架的底端与所述横向固定杆固定连接；所述横向固定杆上设有移动板381，所述移动板上通过拖链和移动气缸连接有焊接头，所述移动气缸驱动焊接头沿着所述横向固定杆的方向移动，所述拖链的一端固定在所述移动板上，另一端与所述焊接头实现固定连接。
所述进出过渡组件包含有调节横杆51、用于调节横杆上下移动的调节气缸52、设置在所述调节横杆上的三组第二皮带架，所述第二皮带架也包含有从动轮、驱动轮、安装架和传送皮带，所述安装架通过L型固定件53与所述调节横杆固定连接，所述调节横杆设置在所述第二皮带架的从动轮一侧，三个主动轮通过第二传动螺杆54实现连接，所述第二传动螺杆靠近中间的驱动轮处设有从动齿轮55，所述调节横杆上靠近中间的从动轮处设有第三电机56，所述第三电机头端设置的主动齿轮57与所述从动齿轮通过链条(未画出)连接，所述第三电机的头端、从动齿轮、主动齿轮和链条设置在保护罩58内；
所述第二传动螺杆的两端设有固定架59，所述调节横杆和第二传动螺杆的方向与所述安放台的长边侧方向一致。
所述归正组件包含有归正底板61，所述归正底板上设有归正螺杆62，所述归正螺杆由归正电机63驱动自转，所述归正螺杆上设有归正移动板64，所述归正移动板的放置方向与所述安放台的短边侧方向一致，所述归正移动板与所述归正螺杆螺纹连接，所述归正移动板上设有归正横板65，归正横板的端部设有L型支撑板66和归正轴67，所述归正轴设置在所述L型支撑板的外侧；
所述归正底板上还设有两根归正导轨68，所述归正导轨对称设置归正螺杆两侧，所述归正横板底部设有与所述归正导轨配合的移动块69。
所述阻挡组件包含有设置在所述安放台上的阻挡安装板71，所述阻挡安装板上设有阻挡气缸72，所述阻挡气缸的活动端设有挡块73，所述挡块上设有阻挡轴74；所述固定架59固定连接在所述阻挡安装板上。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图3所示，太阳能电池片输送到该位置时，位于太阳能电池片进料侧的进出过渡组件开始工作，调节气缸52驱动调节横杆51上升，使第二皮带架的传送带处于水平位置，开启第三电机56，通过主动齿轮57、从动齿轮55和链条带动第二传动螺杆54传动，实现三个皮带架同步同方向输送，将太阳能电池片输送至焊接工艺位置；此时位于原材输送出口处的阻挡组件也开始工作，如图1和图5所示，阻挡气缸72开启使阻挡轴74处于合适的位置(该位置通过设定阻挡气缸的伸长距离来设定)，从而对太阳能电池片的位置进行限定。
如图1和图4所示，开启第一电机25，通过第一传动螺杆24同步同方向带动驱动轮21转动，实现传送皮带23对太阳能电池片的驱动；这一过程中同时开启归正电机63，带动归正螺杆62自转，由于移动块69、归正导轨68的存在，使移动板64沿着归正螺杆62移动，直至归正轴57达到设定值，在两端归正轴57的作用下时太阳能电池片处于正确的加工位置。
再如图1和图2所示，开启第二电机34，在传动螺杆的作用下，使主滑块33沿着底板32移动，带动移动安装架39在底板方向移动直至处于设定的Y坐标，在通过拖链和移动气缸使焊接头4沿着横向固定杆38的方向移动，直至焊接头达到设定的X坐标(由于横向固定杆和底板空间垂直，在移动过程中可实现焊接头处于安置台上方任意位置)。在移动过程中，在定位轨道31、辅助滑块35、拖链37和固定板36的作用下可保证移动安装架移动的稳定。同时可根据实际的焊接需求，可在横向固定杆28的移动板381上设置多个焊接头以及与独立驱动焊接头沿着横向固定杆移动的驱动设备。
再如图1、图3和图5所示，当完成焊接工艺后，太阳能电池片需要运送到下一个工位，此时位于出口侧的阻挡组件和进出过渡组件同时工作，具体如下：阻挡气缸72控制阻挡轴74回收，避免对太阳能电池片形成阻碍，同时调节气缸52使调节气缸上升直至第二皮带处于水平位置，开启第三电机56，通过主动齿轮57、从动齿轮55和链条带动第二传动螺杆54传动，实现三个皮带架同步同方向输送，将太阳能电池片输送至下一个工位，完成整个接线盒焊接工艺。
通过以上的方式，本实用新型所提供的适用于接线盒的焊接装置，通过安置组件实现对太阳能电池片的安放、利用输送组件实现焊接头位置的调节，利用焊接头实现对接线盒的焊接工作，达到实现接线盒与太阳能电池片之间的焊接自动化、方便焊接、提高焊接成功率和降低工作人员的工作压力的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的适用于接线盒的焊接装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
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