一种移动装置
阅读：448发布：2020-05-11
专利汇可以提供一种移动装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种移动装置，涉及 电池 装配技术领域。本发明包括：电池后壳和电池盖；电池后壳的底面形成有开口朝向电池盖的电池槽及与电池槽配合的挡臂，挡臂设有第一工位和第二工位；电池盖朝向电池后壳的内表面设有一个限位凸起，当电池盖安装时，电池后壳具有与限位凸起的移动轨迹相对的安装路径；当电池后壳的电池槽未安装电池时，挡臂处于第一工位，挡臂处于第一工位时，挡臂位于安装路径上，以与限位凸起干涉；当电池后壳的电池槽安装电池时，挡臂在电池驱动下移动至第二工位，挡臂处于第二工位时，挡臂位于安装路径之外，解除挡臂与限位凸起之间的干涉。本发明改进了电池后壳和电池盖，在电池装入前后电池槽状态发生变化，减少了电池漏装。，下面是一种移动装置专利的具体信息内容。
1.一种移动装置，其特征在于，该装置包括：电池后壳和电池盖；
所述电池后壳的底面形成有开口朝向所述电池盖的电池槽、以及与所述电池槽配合的挡臂，所述挡臂设有第一工位和第二工位；
所述电池盖朝向所述电池后壳的内表面设有一个限位凸起，当所述电池盖安装时，所述电池后壳具有与所述限位凸起的移动轨迹相对的安装路径；
当所述电池后壳的电池槽未安装电池时，所述挡臂处于第一工位，所述挡臂处于第一工位时，所述挡臂位于所述安装路径上，以与所述限位凸起干涉；
当所述电池后壳的电池槽安装电池时，所述挡臂在电池驱动下移动至第二工位，所述挡臂处于第二工位时，所述挡臂位于所述安装路径之外，解除所述挡臂与所述限位凸起之间的干涉。
2.如权利要求1所述的移动装置，其特征在于，所述挡臂为弹性材料制备的板状结构，且所述挡臂的一端与所述电池槽的槽底连接，所述电池槽的侧壁上设有与所述挡臂对应的避让部，当所述挡臂处于第一工位时，所述挡臂处于自然状态且位于所述电池槽内，当所述挡臂处于第二工位时，所述挡臂处于所述避让部内。
3.如权利要求2所述的移动装置，其特征在于，所述避让部包括开设于所述电池槽的侧壁、且与所述挡臂对应的避让槽。
4.如权利要求1所述的移动装置，其特征在于，所述挡臂为板状结构，且所述挡臂的一端与所述电池槽的槽底连接，所述电池槽的侧壁上设有与所述挡臂对应的避让部，所述挡臂背离所述电池槽的一侧设有弹性复位件，所述弹性复位件与所述挡臂以及所述电池后壳连接，当所述挡臂处于第一工位时，所述弹性复位件处于释力状态以将所述挡臂维持于第一工位；当所述挡臂处于第二工位时，所述弹性复位件处于蓄力状态以为所述挡臂提供由第二工位切换至第一工位的作用力。
5.如权利要求4所述的移动装置，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧或者弹簧片。
6.如权利要求5所述的移动装置，其特征在于，当所述弹性复位件为弹簧时，所述挡臂背离所述电池槽的侧面设有一个圆柱形凸起，所述弹簧的一端套设于所述凸起上，另一端与所述电池后壳相抵。
7.如权利要求6所述的移动装置，其特征在于，所述凸起表面有多个固定筋；所述弹簧通过所述固定筋与所述凸起形成固定配合。
8.如权利要求2-7任一项所述的移动装置，其特征在于，所述挡臂朝向所述电池槽的表面形成有多个筋结构，每一个所述筋结构朝向所述电池槽开口的表面为斜面，且所述斜面与电池槽的侧面之间所呈角度中朝向所述电池槽开口的角度为钝角。
9.如权利要求2-7任一项所述的移动装置，其特征在于，所述挡臂呈U型。
10.如权利要求2-7任一项所述的移动装置，其特征在于，所述挡臂未与所述电池槽的槽底连接的一端在朝向所述电池盖一侧的表面上设有两个圆角。
一种移动装置
技术领域
背景技术
[0002] 一些特殊的移动终端设备出厂时需要配备电池，以便对设备进行全检，电池一旦漏装，需要重新返回到前面的工序进行组装。
[0003] 现有的移动终端设备中的电池装在设备后壳的槽内，电池槽结构简单，只是容纳电池，装入前和装入后电池槽状态不发生任何变化，不管装或者不装电池，电池盖都能扣上，对电池盖装配不产生任何影响，电池盖都可以装入移动终端设备，容易发生电池漏装的情况。
发明内容
[0005] 本发明提供一种移动装置，用以解决现有技术中存在的在电池装入前和装入后电池槽状态不发生任何变化，对电池盖装配不产生任何影响，容易造成漏装电池的问题。
[0006] 本发明实施例提供的一种移动装置，该装置包括：电池后壳和电池盖；
[0007] 所述电池后壳的底面形成有开口朝向所述电池盖的电池槽、以及与所述电池槽配合的挡臂，所述挡臂设有第一工位和第二工位；
[0008] 所述电池盖朝向所述电池后壳的内表面设有一个限位凸起，当所述电池盖安装时，所述电池后壳具有与所述限位凸起的移动轨迹相对的安装路径；
[0009] 当所述电池后壳的电池槽未安装电池时，所述挡臂处于第一工位，所述挡臂处于第一工位时，所述挡臂位于所述安装路径上，以与所述限位凸起干涉；
[0010] 当所述电池后壳的电池槽安装电池时，所述挡臂在电池驱动下移动至第二工位，所述挡臂处于第二工位时，所述挡臂位于所述安装路径之外，解除所述挡臂与所述限位凸起之间的干涉。
[0011] 在上述技术方案中，通过对电池盖和电池后壳进行改进，在所述电池后壳的底面形成有开口朝向所述电池盖的电池槽以及与所述电池槽配合的挡臂，所述挡臂设有两个工位；所述电池盖朝向所述电池后壳的内表面设有一个限位凸起，当所述电池盖安装时，所述电池后壳具有与所述限位凸起的移动轨迹相对的安装路径；在电池装入前，即所述电池后壳的电池槽未安装电池时，所述挡臂处于第一工位，且此时挡臂位于所述安装路径上，以与所述限位凸起干涉，使得电池盖不能扣上；在电池装入后，即所述电池后壳的电池槽安装电池时，所述挡臂在电池驱动下移动至第二工位，此时所述挡臂位于所述安装路径之外，以解除所述挡臂与所述限位凸起之间的干涉，使得电池盖能够扣上。在电池装入前后，挡臂所处的工位不同，使得挡臂与限位凸起之间形成干涉或解除干涉，电池槽的状态发生了改变，对电池盖装配产生了影响，使得电池装入前，电池盖不能够扣上，无法装入移动终端设备，电池装入后，电池盖能够扣上，减少了漏装电池的情况发生。
[0012] 优选的，所述挡臂为弹性材料制备的板状结构，且所述挡臂的一端与所述电池槽的槽底连接，所述电池槽的侧壁上设有与所述挡臂对应的避让部，当所述挡臂处于第一工位时，所述挡臂处于自然状态且位于所述电池槽内，当所述挡臂处于第二工位时，所述挡臂处于所述避让部内。
[0013] 在上述技术方案中，所述挡臂为弹性材料制备的板状结构，因此具有弹性，且所述挡臂的一端与所述电池槽的槽底连接，所述电池槽的侧壁上设有与所述挡臂对应的避让部，所述挡臂在电池装入前处于第一工位，此时所述挡臂处于自然状态，并且位于所述电池槽内，当电池槽内装有电池时，所述挡臂处于第二工位，这时所述挡臂处于所述避让部内，使得在电池装入前后挡臂处于不同的位置。
[0014] 优选的，所述避让部包括开设于所述电池槽的侧壁、且与所述挡臂对应的避让槽。
[0015] 在上述技术方案中，所述避让部开设在电池槽内的侧壁上，在电池装入电池槽后，挡臂处于第二工位，这时挡臂位于避让部内，为电池槽腾出存放电池的空间，使得电池放入电池槽内。
[0016] 优选的，所述挡臂为板状结构，且所述挡臂的一端与所述电池槽的槽底连接，所述电池槽的侧壁上设有与所述挡臂对应的避让部，所述挡臂背离所述电池槽的一侧设有弹性复位件，所述弹性复位件与所述挡臂以及所述电池后壳连接，当所述挡臂处于第一工位时，所述弹性复位件处于释力状态以将所述挡臂维持于第一工位；当所述挡臂处于第二工位时，所述弹性复位件处于蓄力状态以为所述挡臂提供由第二工位切换至第一工位的作用力。
[0017] 在上述技术方案中，所述挡臂背离所述电池槽的一侧设有弹性复位件，所述弹性复位件与所述挡臂以及所述电池后壳连接，在装入电池前弹性复位件分别处于释力状态以维持挡臂处于第一工位，在装入电池后，由于电池的挤压使得弹性复位件处于蓄力状态以为所述挡臂提供由第二工位切换至第一工位的作用力，使得所述挡臂在电池装入前后可以处于不同的工位。
[0019] 优选的，当所述弹性复位件为弹簧时，所述挡臂背离所述电池槽的侧面设有一个圆柱形凸起，所述弹簧的一端套设于所述凸起上，另一端与所述电池后壳相抵。
[0020] 在上述技术方案中，当所述弹性复位件为弹簧时，所述挡臂背离所述电池槽的侧面设有一个圆柱形凸起，所述弹簧的一端套设于所述凸起上，另一端与所述电池后壳相抵，在电池槽装入电池后，电池挤压挡臂，挡臂挤压弹簧，弹簧反作用力与挡臂，保证挡臂压紧电池，同时当电池取出时保证挡臂回复到自由状态。
[0021] 优选的，所述凸起表面有多个固定筋；所述弹簧通过所述固定筋与所述凸起形成固定配合。
[0022] 在上述技术方案中，所述圆柱形凸起的表面有多个固定筋，所述固定筋起到了固定弹簧的作用，使得弹簧与圆柱形凸起之间形成固定配合。
[0023] 优选的，所述挡臂朝向所述电池槽的表面形成有多个筋结构，每一个所述筋结构朝向所述电池槽开口的表面为斜面，且所述斜面与电池槽的侧面之间所呈角度中朝向所述电池槽开口的角度为钝角。
[0024] 在上述技术方案中，在电池装入电池槽后，所述筋结构顶住电池，可以起到固定电池的作用。
[0025] 优选的，所述挡臂呈U型。
[0026] 优选的，所述挡臂未与所述电池槽的槽底连接的一端在朝向所述电池盖一侧的表面上设有两个圆角。
[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029] 图1为本发明实施例提供的一种移动装置的结构示意图；
[0030] 图2A为本发明实施例提供的一种电池后壳的剖面结构示意图；
[0031] 图2B为本发明实施例提供的一种电池后壳挡臂的剖面结构放大示意图；
[0032] 图2C为本发明实施例提供的一种电池后壳挡臂的结构放大示意图；
[0033] 图3为本发明实施例提供的一种电池后壳的结构示意图；
[0034] 图4A为本发明实施例提供的一种电池后壳的侧面结构示意图；
[0035] 图4B为本发明实施例提供的一种电池后壳挡块结构放大示意图；
[0036] 图5A为本发明实施例提供的一种电池盖表面的结构示意图；
[0037] 图5B为本发明实施例提供的一种电池盖上的限位凸起的结构示意图；
[0038] 图5C为本发明实施例提供的另一种电池盖表面的结构示意图；
[0039] 图6A为本发明实施例提供的一种安装电池后的电池后壳的结构示意图；
[0040] 图6B为本发明实施例提供的一种安装电池后的电池后壳与电池盖装配关系的示意图；
[0041] 图6C为本发明实施例提供的另一种安装电池后的电池后壳与电池盖装配关系的示意图。
[0042] 图标：
[0043] 1-电池后壳；10-电池槽；11-挡臂；110-圆角；12-金属片；120-固定筋；121-弹性复位件；122-圆柱形凸起；123-筋结构；13-圆柱形凸起；14-挡块；140-圆角；141-凹槽；2-电池盖；20-限位凸起；21-挡块；210-凸起。
具体实施方式
[0044] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045] 本发明实施例中的术语“移动终端设备”指可以在移动中使用的计算机设备，包括手机、笔记本、平板电脑等。
[0046] 本发明实施例描述的应用场景是为了更加清楚的说明本发明实施例的技术方案，并不构成对于本发明实施例提供的技术方案的限定，本领域普通技术人员可知，随着新应用场景的出现，本发明实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。其中，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0047] 在生活中随处可见的手机、笔记本、平板电脑等移动终端设备中都包含有电池，在电池装入前后都不会影响电池盖的装配状态，容易出现漏装电池的情况。由于移动终端设备在出厂之前还需要这些设备进行全部检查，如果出现电池漏装的情况需要重新返回到前面的工序进行组装，这样为造成很多不便，并且降低了生产的速度与质量。
[0048] 因此本发明实施例提供一种移动装置，对电池后壳和电池盖都进行了改进，使得电池在装入前后电池盖的装配状态发生改变，减少了漏装电池的情况。
[0049] 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0050] 针对上述场景，为本发明提供的一种移动装置结构示意图，具体如图1所示，该装置包括：
[0051] 电池后壳1和电池盖2；
[0052] 所述电池后壳1的底面形成有开口朝向所述电池盖2的电池槽10、以及与所述电池槽10配合的挡臂11，所述挡臂11设有第一工位和第二工位；
[0053] 所述电池盖2朝向所述电池后壳1的内表面设有一个限位凸起20，当所述电池2安装时，所述电池后壳1具有与所述限位凸起20的移动轨迹相对的安装路径；
[0054] 当所述电池后壳1的电池槽10未安装电池时，所述挡臂11处于第一工位，所述挡臂11处于第一工位时，所述挡臂11位于所述安装路径上，以与所述限位凸起20干涉；
[0055] 当所述电池后壳1的电池槽10安装电池时，所述挡臂11在电池驱动下移动至第二工位，所述挡臂11处于第二工位时，所述挡臂11位于所述安装路径之外，解除所述挡臂11与所述限位凸起20之间的干涉。
[0056] 在本发明实施例中，通过对电池盖2和电池后壳1进行改进，其中图阴影部分为电池盖2，在电池后壳1的底面形成有开口朝向电池盖2的电池槽10以及与电池槽10配合的挡臂11，挡臂11设有两个工位；电池盖2朝向电池后壳1的内表面设有一个限位凸起20，当电池2安装时，电池后壳1具有与限位凸起20的移动轨迹相对的安装路径；在电池装入前，即电池后壳1的电池槽10未安装电池时，挡臂11处于第一工位，且此时挡臂11位于安装路径上，以与限位凸起20干涉，使得电池盖2不能扣上；在电池装入后，即电池后壳1的电池槽10安装电池时，挡臂11在电池驱动下移动至第二工位，挡臂11位于安装路径之外，以解除挡臂11与限位凸起20之间的干涉，使得电池盖2能够扣上。在电池装入前后，挡臂11所处的工位不同，使得挡臂11与限位凸起20之间形成干涉或解除干涉，电池槽10的状态发生了改变，对电池盖2装配产生了影响，使得电池装入前，电池盖2不能够扣上，无法装入移动终端设备，电池装入后，电池盖2能够扣上，减少了漏装电池的情况发生。
[0057] 其中，挡臂11在电池装配过程中实现了电池安装和电池盖2安装的互锁，由于挡臂11的限制，在没有安装电池的情况下，后面的圆形电池盖2无法装入移动终端设备。
[0058] 本发明实施例中，挡臂11呈U型，如图2A所示，为了使挡臂11能够在电池装入前后其状态发生变化，采取的是弹性材料制备的板状结构，且挡臂11的一端与电池槽10的槽底连接，电池槽10的侧壁上设有与挡臂11对应的避让部，当挡臂11处于第一工位时，挡臂11处于自然状态且位于电池槽10内，当挡臂11处于第二工位时，挡臂11处于避让部内，其中，避让部包括开设于电池槽10的侧壁、且与挡臂11对应的避让槽。
[0059] 需要说明的是，本发明实施例中所列举的挡臂11的形状及材料只是举例说明，任何一种挡臂都适用于本发明实施例。
[0060] 在本发明实施例中，挡臂11背离电池槽10的一侧设有弹性复位件121，弹性复位件121与挡臂11以及电池后壳1连接，如图2B所示，当挡臂11处于第一工位时，弹性复位件121处于释力状态以将挡臂11维持于第一工位；当挡臂11处于第二工位时，弹性复位件121处于蓄力状态以为挡臂11提供由第二工位切换至第一工位的作用力。在电池槽10中装入电池后，电池挤压挡臂11，挡臂11挤压弹簧，弹性复位件121反作用于挡臂11，保证挡臂11压紧电池，同时当电池取出时保证挡臂11回复到自由状态。
[0061] 优选的，弹性复位件为弹簧或者弹簧片。
[0062] 需要说明的是，本发明实施例中所列举的弹性复位件只是举例说明，任何一种弹性复位件都适用于本发明实施例。
[0063] 如图2C所示，当弹性复位件为弹簧时，挡臂11背离电池槽10的侧面设有一个圆柱形凸起122，用于固定弹簧121，弹簧121的一端套设于凸起122上，另一端与电池后壳相抵，并且在凸起122表面有多个固定筋120；弹簧121通过固定筋120与凸起122形成固定配合。
[0064] 在本发明实施例中，挡臂11朝向电池槽10的表面形成有多个筋结构123，如图2B所示，每一个筋结构123朝向电池槽10开口的表面为斜面，且斜面与电池槽10的侧面之间所呈角度中朝向电池槽10开口的角度为钝角，当电池装入电池槽10后，该筋结构123可以顶住电池。
[0065] 优选的，如图2C所示，挡臂11未与电池槽10的槽底连接的一端在朝向电池盖2一侧的表面上设有两个圆角110，保证电池盖和电池后壳之间的相互运动顺滑。
[0066] 如图3所示，在本发明实施例中，电池后壳除了包括挡臂11及电池槽10之外，优选的，电池后壳还包括：金属片12、圆柱形凸起13、挡块14。其中，金属片12有弹性，固定在电池后壳上，一端与电池槽10连接，一端与电池后壳的主板连接，在安装电池后可以通金属片12将电池与电池后壳主板导通；圆柱形凸起13在电池盖装配过程中具有初步定位和导向作用，其顶端为圆角，方便电池盖装入电池后壳；挡块14用于在厚度方向固定电池盖。
[0067] 如图4A所示，为图3所示电池后壳的侧面结构示意图，其中挡块14部分的放大后的示意图如图4B所示，在图4B中，挡块14靠近电池槽10一端设有圆角140，挡块朝向电池槽10一侧的表面上设有凹槽141，其中圆角140的作用是在电池盖装配过程中便于电池盖顺滑进入电池后壳滑动到挡块下面；凹槽141的作用是在电池盖装入电池后壳后，限制电池盖逆向运动。
[0068] 在本发明实施例中，电池盖朝向电池后壳的内表面上具有一个限位凸起20，如图5A所示。
[0069] 优选的，限位凸起20上还包括圆角结构200和导角结构201，如图5B所示，其中圆角结构200的作用是使限位凸起与挡臂运动顺滑，导角结构201的作用是为限位凸起与挡臂运动提供导向。
[0070] 在本发明实施例中，电池盖2朝向电池后壳1的内表面上还包括：挡块21，如图5C所示，挡块21低于电池盖2外表面。其中，挡块21上还设有一个凸起210，与电池后壳1的挡块14上的凹槽141配合，在电池盖2装入到电池后壳1时，电池盖2上的挡块21运动到电池后壳1上的挡块14下面被挡块14压住，凸起210进入到凹槽141内，如图6C所示，可以防止电池盖2逆向运动。
[0071] 在本发明实施例中，没有安装电池时，电池盖2和电池后壳1的装配关系如图1所示，此时挡臂11处于第一工位，此时，后壳挡臂11处于自由状态，电池盖2上的结构3顶到后壳上的挡臂11，电池盖2不能继续运动，电池盖2不能扣合。在安装电池后，电池盖2和电池后壳1的装配关系如图6A所示，挡臂11在电池的挤压下发生变形，此时挡臂11位于避让部内，处于第二工位。
[0072] 在本发明实施例中，电池盖2装配时转动方向如图6B中箭头所示，电池装入电池槽10，电池挤压后壳挡臂11上的筋结构123，筋结构123带动挡臂11沿箭头方向运动。此时，电池盖2沿着箭头方向运动时，电池后壳1上的挡臂11不再阻挡电池盖2上的限位凸起20，所以电池盖2可以顺利转动，直至电池盖2完全扣合。
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