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一种自动化热 风循环式固化炉

阅读：571发布：2023-12-30

专利汇可以提供一种自动化热风循环式固化炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种自动化热风循环式固化炉，包括炉体，所述炉体内腔设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，所述转动杆一端设有主动链轮，所述主动链轮上方对称设有传动链轮，所述传动链轮上方设有支撑链轮，所述主动链轮、传动链轮、支撑链轮之间连接有链条，所述链条内侧设有风机，所述风机通过管道连接导风框，所述导风框内设有加热器，所述加热器上方设有梳流板，且所述梳流板设于导风框顶部，所述炉体上设有通槽，且所述支撑链轮设于通槽内，所述通槽上方设有空腔，且所述空腔设于炉体上，该自动化热风循环式固化炉提高了对电路板胶体的固化效果，且减少了热能的浪费，节约了能源的损耗。，下面是一种自动化热风循环式固化炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动化热风循环式固化炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内腔设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)一端设有主动链轮(4)，所述主动链轮(4)上方对称设有传动链轮(5)，所述传动链轮(5)上方设有支撑链轮(6)，所述主动链轮(4)、传动链轮(5)、支撑链轮(6)之间连接有链条(7)，所述链条(7)内侧设有风机(8)，所述风机(8)通过管道连接导风框(9)，所述导风框(9)内设有加热器(10)，所述加热器(10)上方设有梳流板(11)，且所述梳流板(11)设于导风框(9)顶部，所述炉体(1)上设有通槽(12)，且所述支撑链轮(6)设于通槽(12)内，所述通槽(12)上方设有空腔(13)，且所述空腔(13)设于炉体(1)上，所述空腔(13)内设有导气管(14)，所述导气管(14)两端分别设有进气口(15)与出气口(16)，且所述出气口(16)通过管道连接风机(8)，所述主动链轮(4)下方设有蓄电池(17)，且所述蓄电池(17)通过电线分别连接驱动电机(2)、风机(8)、加热器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化热风循环式固化炉，其特征在于：所述炉体(1)底部设有万向轮(18)，且所述万向轮(18)上安装有脚刹。
3.根据权利要求2所述的一种自动化热风循环式固化炉，其特征在于：所述万向轮(18)相对一侧设有螺纹伸缩杆(19)，且所述螺纹伸缩杆(19)设于炉体(1)底部，所述螺纹伸缩杆(19)底部设有支撑脚(20)，且所述支撑脚(20)底部设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种自动化热风循环式固化炉，其特征在于：所述通槽(12)两端设有置放台(21)，且所述置放台(21)通过固定杆连接炉体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化热风循环式固化炉，其特征在于：所述通槽(12)顶部设有导流孔(22)，且所述导流孔(22)连通空腔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化热风循环式固化炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部设有排气口(23)，且所述排气口(23)连通空腔(13)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化热风循环式固化炉，其特征在于：所述空腔(13)内的导气管(14)曲形设置，且所述导气管(14)设为陶瓷管。

说明书全文

一种自动化热风循环式固化炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种自动化热风循环式固化炉，属于机械加热设备技术领域。

背景技术

[0002] 固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉，在电路板的生产过程中，需要固化炉对电路板上的胶体进行固化，现有的固化炉在对电路板进行加热固化的过程中，一般情况下是将物品放在炉体的底部上的，而这样就会大大造成炉体上方空间的浪费，从而也不利于提高生产效率，另外，加热用的热空气在带走电路板上胶体水分后就会排出固化炉，造成热能的浪费，为此，有待于改进。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动化热风循环式固化炉，通过将加热器及风机设于通槽的下方，使得热空气可以向上升腾，减少热空气向边缘散发，避免热能的浪费，通过设置导风框，避免热风偏离路径，提高固化的效率，通过设置梳流板，可以将热风平缓均匀的输送到通槽中，有利于提高对电路板上胶体的固化效果，通过设置空腔，用于储存带有水汽的热空气，并将其内的热量导入导气管中，对后续空气进行加热，避免热能的浪费，极大的提高了固化炉的使用效果。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种自动化热风循环式固化炉，包括炉体，所述炉体内腔设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，所述转动杆一端设有主动链轮，所述主动链轮上方对称设有传动链轮，所述传动链轮上方设有支撑链轮，所述主动链轮、传动链轮、支撑链轮之间连接有链条，所述链条内侧设有风机，所述风机通过管道连接导风框，所述导风框内设有加热器，所述加热器上方设有梳流板，且所述梳流板设于导风框顶部，所述炉体上设有通槽，且所述支撑链轮设于通槽内，所述通槽上方设有空腔，且所述空腔设于炉体上，所述空腔内设有导气管，所述导气管两端分别设有进气口与出气口，且所述出气口通过管道连接风机，所述主动链轮下方设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机、风机、加热器。

[0006] 进一步的，所述炉体底部设有万向轮，且所述万向轮上安装有脚刹。

[0007] 进一步的，所述万向轮相对一侧设有螺纹伸缩杆，且所述螺纹伸缩杆设于炉体底部，所述螺纹伸缩杆底部设有支撑脚，且所述支撑脚底部设有防滑垫。

[0008] 进一步的，所述通槽两端设有支撑台，且所述支撑台通过固定杆连接炉体。

[0009] 进一步的，所述通槽顶部设有导流孔，且所述导流孔连通空腔。

[0010] 进一步的，所述炉体顶部设有排气口，且所述排气口连通空腔。

[0011] 进一步的，所述空腔内的导气管曲形设置，且所述导气管设为陶瓷管。

[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种自动化热风循环式固化炉，结构简单，设计合理，通过将加热器及风机设于通槽的下方，使得热空气可以向上升腾，减少热空气向边缘散发，避免热能的浪费，通过设置导风框，避免热风偏离路径，提高固化的效率，通过设置梳流板，可以将热风平缓均匀的输送到通槽中，有利于提高对电路板上胶体的固化效果，通过设置空腔，用于储存带有水汽的热空气，并将其内的热量导入导气管中，对后续空气进行加热，避免热能的浪费，有效的解决了上述背景技术中的问题。附图说明

[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0014] 图1是本实用新型一种自动化热风循环式固化炉的外观图；

[0015] 图2是本实用新型一种自动化热风循环式固化炉的内部结构示意图；

[0016] 图3是本实用新型一种自动化热风循环式固化炉的链条的侧视图；

[0017] 图4是本实用新型一种自动化热风循环式固化炉的加热器位置的俯视图；

[0018] 图5是本实用新型一种自动化热风循环式固化炉的导气管的俯视图；

[0019] 图中标号：1、炉体；2、驱动电机；3、转动杆；4、主动链轮；5、传动链轮；6、支撑链轮；7、链条；8、风机；9、导风框；10、加热器；11、梳流板；12、通槽；13、空腔；14、导气管；15、进气口；16、出气口；17、蓄电池；18、万向轮；19、螺纹伸缩杆；20、支撑脚；21、置放台；22、导流孔；
23、排气口。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0021] 请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化热风循环式固化炉，包括炉体1，所述炉体1内腔设有驱动电机2，所述驱动电机2输出端安装有转动杆3，所述转动杆3一端设有主动链轮4，所述主动链轮4上方对称设有传动链轮5，所述传动链轮5上方设有支撑链轮6，所述主动链轮4、传动链轮5、支撑链轮6之间连接有链条7，用于输送电路板，所述链条7内侧设有风机8，所述风机8通过管道连接导风框9，使得风向稳定向上，所述导风框9内设有加热器10，对导入的空气进行加热，所述加热器10上方设有梳流板11，且所述梳流板11设于导风框9顶部，使得热空气平缓均匀的导入通槽12内，所述炉体1上设有通槽12，且所述支撑链轮6设于通槽12内，所述通槽12上方设有空腔13，且所述空腔13设于炉体1上，用于存储热空气，所述空腔13内设有导气管14，吸收空腔13内热空气中的热量，所述导气管14两端分别设有进气口15与出气口16，且所述出气口16通过管道连接风机8，所述主动链轮
4下方设有蓄电池17，且所述蓄电池17通过电线分别连接驱动电机2、风机8、加热器10。

[0022] 更具体而言，所述炉体1底部设有万向轮18，且所述万向轮18上安装有脚刹，便于固化炉的移动，所述万向轮18相对一侧设有螺纹伸缩杆19，且所述螺纹伸缩杆19设于炉体1底部，所述螺纹伸缩杆19底部设有支撑脚20，且所述支撑脚20底部设有防滑垫，调节螺纹伸缩杆19以固定固化炉的位置，所述通槽12两端设有置放台21，且所述置放台21通过固定杆连接炉体1，用于置放为固化胶体的电路板和固化结束的电路板，所述通槽12顶部设有导流孔22，且所述导流孔22连通空腔13，将通槽12中的热空气导入空腔13，所述炉体1顶部设有排气口23，且所述排气口23连通空腔13，排出空腔13中的空气，所述空腔13内的导气管14曲形设置，且所述导气管14设为陶瓷管，提高导气管14内空气吸收热量的效果。

[0023] 本实用新型工作原理：使用时，启动风机8，将空气导入导风框9中，加热器10加热空气，在梳流板11的作用下热风变得平缓均匀并导入通槽12，启动驱动电机2，在主动链轮4、传动链轮5、支撑链轮6的作用下链条7转动，将电路板置于链条7上，匀速通过通槽12，通槽12内的热空气对其上的胶体进行固化，带走胶体中的水蒸气，携带水蒸气的热空气经导流孔22进入空腔13内，空腔13内的导气管14吸收空腔13内的热量对其内的空气进行加热，随后经管道进入风机8内，形成热风的循环，并减少热能的浪费，提高了固化炉的使用效果。

[0024] 以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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