专利汇可以提供CNC高速钻攻系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了CNC高速钻攻系统,包括粗加工、精加工步骤,其特征在于所述粗加工过程中对于加工过程进行位移感应,所述精加工步骤中通过对刀具进行实时 位置 反馈,本发明所述CNC高速钻攻系统,通过对位移量进行实时反馈,对粗加工过程进行实时 跟踪 ,避免了加工残余量过大的问题,同时还对刀具位置进行实时监控,对精加工使用的刀具进行轨迹监控,对复杂的3D型面进行尖点控制,根据尖点高度分别计算CNC精加工刀具路径的加工步距,待加工刀具位置较远时,补偿刀具位移量,还设置自动防过切处理,避免了刀具切削负载突然加大,紧接着出现过切和刀具破损现象,可以保护刀具的切削过程,实现 高速加工 的安全操作。,下面是CNC高速钻攻系统专利的具体信息内容。
1.CNC高速钻攻系统,包括粗加工、精加工步骤,其特征在于所述粗加工过程中对于加工过程进行位移感应,并将位移量实时反馈至加工控制中心,加工控制中心对粗加工过程进行实时加工残余分析,加工残余过大时,插补粗加工程序,重复粗加工步骤,所述精加工步骤中通过对刀具进行实时位置反馈,对精加工使用的刀具进行轨迹监控,对复杂的3D型面进行尖点控制,根据尖点高度分别计算CNC精加工刀具路径的加工步距,待加工刀具位置较远时,补偿刀具位移量,刀具控制采用5轴联动,并采用直线电机进行位移驱动。
2.根据权利要求1所述的CNC高速钻攻系统,其特征在于所述粗加工步骤中的加工残余分析可以分析出每次切削后的加工残余准确位置,允许刀具路径创建在上道加工中零件材料没有去处完全的区域。
3.根据权利要求1所述的CNC高速钻攻系统,其特征在于所述粗加工步骤中,高进给速度时的加工精度通过采用控制策略减小轮廓误差。
4.根据权利要求1所述的CNC高速钻攻系统,其特征在于所述精加工步骤中的待加工刀具轨迹监控时,对待加工刀具路径实现动态调节进给速度。
5.根据权利要求1所述的CNC高速钻攻系统,其特征在于所述精加工步骤中设置自动防过切处理,前道工序遗留的加工余量触发自动防过工处理,自动防过切处理调用粗加工步骤对加工余量进行加工。
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