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一种坯料加工流程用条码识别装置

阅读：698发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种坯料加工流程用条码识别装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种坯料加工流程用条码识别装置，涉及条码扫描识别技术领域。本发明包括输送机，输送机两侧板之间固定连接有U形架；U形架内侧底部设有导轨；导轨周侧面滑动配合有直线电机；直线电机底部高度有条码识别器；U形架两端侧面均设有第一导杆；两第一导杆周侧面滑动配合有连接架；连接架两端周侧面均滑动配合有导料架；导料架一端铰接有限位架。本发明通过输送机、连接架、导料架和限位架的配合使用，气缸推动连接架使导料架和限位架对输送机表面输送的坯料进行定位排序，使条码扫描器对坯料上条形码的位置进行精准扫描识别，降低了人工劳动强度，提高了条码读取的准确率，保证了坯料加工的工作效率。，下面是一种坯料加工流程用条码识别装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种坯料加工流程用条码识别装置，包括输送机(1)，其特征在于：
所述输送机(1)两侧板之间通过螺栓固定连接有U形架(2)；所述U形架(2)内侧底部设有导轨(3)；所述导轨(3)周侧面滑动配合有直线电机(4)；所述直线电机(4)底部高度有条码识别器(5)；所述U形架(2)两端侧面均设有第一导杆(201)；两所述第一导杆(201)周侧面滑动配合有连接架(6)；所述连接架(6)中心位置与U形架(2)之间固定连接有气缸(10)；所述连接架(6)两端周侧面均滑动配合有导料架(7)；所述导料架(7)一端铰接有限位架(8)；
所述限位架(8)端部转动连接有夹持件(9)；所述夹持件(9)与输送机(1)两侧板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种坯料加工流程用条码识别装置，其特征在于，所述连接架(6)包括第一连接杆(601)；两所述第一连接杆(601)端部均开有与第一导杆(201)相配合的第一导孔(602)；两所述第一连接杆(601)相对面之间固定有第二导杆(603)。
3.根据权利要求1所述的一种坯料加工流程用条码识别装置，其特征在于，所述导料架(7)包括L形杆(701)；所述L形杆(701)一端两侧面之间开有与第二导杆(603)相配合的第二导孔(702)；所述L形杆(701)底部阵列均设有第一导辊(703)；所述L形杆(702)靠近第二导孔(702)一端固定有铰座(704)。
4.根据权利要求3所述的一种坯料加工流程用条码识别装置，其特征在于，所述限位架(8)包括T形杆(801)；所述T形杆(801)底部阵列均设有第二导辊(802)；所述T形杆(801)一端固定有与铰座(704)相配合的连接座(803)；所述T形杆(801)另一端设有套轴(804)。
5.根据权利要求4所述的一种坯料加工流程用条码识别装置，其特征在于，所述夹持件(9)包括支撑板(901)；所述支撑板(901)顶端侧面固定有安装架(902)；所述安装架(902)与支撑板(901)之间转动连接有螺纹杆(903)；所述螺纹杆(903)周侧面且位于安装架(902)底部螺纹配合有夹持板(904)；所述支撑板(901)顶端固定有与套轴(804)相配合的连接轴(905)。

说明书全文

一种坯料加工流程用条码识别装置

技术领域

[0001] 本发明属于条码扫描识别技术领域，特别是涉及一种坯料加工流程用条码识别装置。

背景技术

[0002] 条码扫描器应用十分广泛，它是用于读取条码所包含信息的阅读设备，利用光学原理，把条形码的内容解码后通过数据线或者无线的方式传输到电脑或者别的设备。

[0003] 坯料条码识别过程要求最好能够自动化完成，而坯料在输送过程中，位置产生偏移是十分正常的现象，这导致条码位置总是不一致的，甚至会发生角度的偏移，导致坯料条码漏扫的情况，需要人工对漏扫的坯料进行查找并进行补扫，额外增加了工作量，人工劳动的强度高，降低了坯料加工的生产效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种坯料加工流程用条码识别装置，通过输送机、连接架、导料架和限位架的配合使用，解决了现有的坯料条码识别精准度较低、易出现漏扫的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0006] 本发明为一种坯料加工流程用条码识别装置，包括输送机，

[0007] 所述输送机两侧板之间通过螺栓固定连接有U形架；所述U形架内侧底部设有导轨；所述导轨周侧面滑动配合有直线电机；所述直线电机底部高度有条码识别器；所述U形架两端侧面均设有第一导杆；两所述第一导杆周侧面滑动配合有连接架；所述连接架中心位置与U形架之间固定连接有气缸；所述连接架两端周侧面均滑动配合有导料架；所述导料架一端铰接有限位架；所述限位架端部转动连接有夹持件；所述夹持件与输送机两侧板固定连接。

[0008] 进一步地，所述连接架包括第一连接杆；两所述第一连接杆端部均开有与第一导杆相配合的第一导孔；两所述第一连接杆相对面之间固定有第二导杆。

[0009] 进一步地，所述导料架包括L形杆；所述L形杆一端两侧面之间开有与第二导杆相配合的第二导孔；所述L形杆底部阵列均设有第一导辊；所述L形杆靠近第二导孔一端固定有铰座。

[0010] 进一步地，所述限位架包括T形杆；所述T形杆底部阵列均设有第二导辊；所述T形杆一端固定有与铰座相配合的连接座；所述T形杆另一端设有套轴。

[0011] 进一步地，所述夹持件包括支撑板；所述支撑板顶端侧面固定有安装架；所述安装架与支撑板之间转动连接有螺纹杆；所述螺纹杆周侧面且位于安装架底部螺纹配合有夹持板；所述支撑板顶端固定有与套轴相配合的连接轴。

[0012] 本发明具有以下有益效果：

[0013] 本发明通过输送机、连接架、导料架和限位架的配合使用，气缸推动连接架使导料架和限位架对输送机表面输送的坯料进行定位排序，使条码扫描器对不同型号大小的坯料上条形码的位置进行精准扫描识别，降低了人工劳动强度，通用性较强，提高了条码读取的准确率，保证了坯料加工的工作效率。

[0014] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1为本发明一种坯料加工流程用条码识别装置的结构示意图；

[0017] 图2为U形架、连接架、导轨和直线电机的装配结构示意图；

[0018] 图3为导料架的结构示意图；

[0019] 图4为限位架的结构示意图；

[0020] 图5为夹持件的结构示意图；

[0021] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0022] 1-输送机，2-U形架，3-导轨，4-直线电机，5-条码识别器，6-连接架，7-导料架，8-限位架，9-夹持件，10-气缸，201-第一导杆，601-第一连接杆，602-第一导孔，603-第二导杆，701-L形杆，702-第二导孔，703-第一导辊，704-铰座，801-T形杆，802-第二导辊，803-连接座，804-套轴，901-支撑板，902-安装架，903-螺纹杆，904-夹持板，905-连接轴。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1-2所示，本发明为一种坯料加工流程用条码识别装置，包括输送机1，[0025] 输送机1两侧板之间通过螺栓固定连接有U形架2；U形架2内侧底部设有导轨3；导轨3周侧面滑动配合有直线电机4；直线电机4底部高度有条码识别器5；U形架2两端侧面均设有第一导杆201；两第一导杆201周侧面滑动配合有连接架6；连接架6中心位置与U形架2之间固定连接有气缸10；连接架6两端周侧面均滑动配合有导料架7；导料架7一端铰接有限位架8；限位架8端部转动连接有夹持件9；夹持件9与输送机1两侧板固定连接。

[0026] 其中如图2所示，连接架6包括第一连接杆601；两第一连接杆601端部均开有与第一导杆201相配合的第一导孔602；两第一连接杆601相对面之间固定有第二导杆603。

[0027] 其中如图2和3所示，导料架7包括L形杆701；L形杆701一端两侧面之间开有与第二导杆603相配合的第二导孔702；L形杆701底部阵列均设有第一导辊703；L形杆702靠近第二导孔702一端固定有铰座704。

[0028] 其中如图3和图4所示，限位架8包括T形杆801；T形杆801底部阵列均设有第二导辊802；T形杆801一端固定有与铰座704相配合的连接座803；T形杆801另一端设有套轴804。

[0029] 其中如图4和图5所示，夹持件9包括支撑板901；支撑板901顶端侧面固定有安装架902；安装架902与支撑板901之间转动连接有螺纹杆903；螺纹杆903周侧面且位于安装架
902底部螺纹配合有夹持板904；支撑板901顶端固定有与套轴804相配合的连接轴905。

[0030] 本实施例的一个具体应用为：夹持件9与输送机相互夹持固定，对限位架8和导料架7进行限位，通过气缸10伸缩带动连接架6与第一导杆201相互配合移动，连接架6移动时，两个导料架7在第二导杆603的作用下，并配合限位架8使得两个导料架7相对移动并带动两个限位架8相对转动，对不同型号大小的坯料限位，输送机1持续对坯料进行输送，在两个限位架8的作用下，坯料沿两个限位架8第二导辊802进行导料输送，并通过两个导料架7进行定位排序，直线电机4在导轨3上横向移动，带动条码识别器5对坯料表面的铭牌进行条码识别，提高了条码读取的准确率，保证了坯料加工的工作效率。

[0031] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0032] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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