用于输入用来通过打印机在打印对象上打印的打印数据的方
法和用于实施所述方法的打印机
技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于输入用来通过打印机在打印对象上打印的打印数据的方法，其中所述打印机具有：壳体连同构造在该壳体内部的打印室、打印装置、用于用来接纳有待打印的打印对象的能够更换的料盒的接纳装置、控制及测评单元、
存储器和输入及显示机构。此外，本发明还涉及一种相应的用于实施所述方法的打印机。
背景技术
[0002] 在工业的和工商业的实践中，为了给机器、器具、
端子、线缆或者导体作上标识和标牌而使用不同种类的标识及标记牌，在所述标识及标记牌上施加了关于其所配属的构件的信息。为此，通常在打印机中给所述标识或者标记牌配设相应的打印图案、通常是包括文字和数字的符号。对于所述标记来说，使用不同的、具有不同的印刷方法的打印机，比如喷墨打印机、热转印打印机或者UV打印机。这样的标记打印机比如从Phoenix Contact GmbH & Co.KG的目录“Markierungssysteme Werkzeuge Montagematerial,2013/2014”第28到37页中得到了公开。
[0003] 在实际上经常使用卡片规格的打印对象，所述打印对象具有多个单个的标记牌。所述经常也被称为标志的打印对象在此尤其构造为塑料注塑件或者构造为塑料
冲压件。对于也被称为通用卡片材料（UniCard或者UC材料）的塑料注塑件来说，所述标记牌通过接片被固定在外部的
框架上。在打印之后，能够将各个经常用于对导体和线缆进行标记或者用于对端子进行标记的标记牌从所述框架上分开。对于也被称为通用片材（UniSheet或者US材料）的塑料冲压件来说，多行标记牌一起形成一个标志，其中在所述US材料上打印之后能够将各个标记牌彼此分开。
[0004] 除此以外，多个标识或者标记牌也能够被施加、尤其是被粘接在共同的基片印张上，在所述作好标记之后能够容易地将各个标识或者标记牌从所述基片印张上拉下。这样的基片印张在实际上经常也被称为标牌印张或者标签印张。
[0005] 下面将不同种类的标志统称为打印对象，其中所述打印对象由不同的材料、尤其是不同的塑料所构成并且能够具有不同的尺寸、尤其是不同的材料厚度。为了能够由打印机在不同的、具有其不同的尺寸的打印对象上进行打印，对于现存的方法或所谈及的打印机来说将各个打印对象放入或者装入到对所述打印对象来说合适的料盒中。通常在此能够将多个打印对象相应一个个地放入到料盒中，因而所述打印对象的数目大于所述料盒的数目。如果所有料盒都具有相同的外部尺寸，那就能够将每个料盒装入到所述打印机的接纳装置中，所述接纳装置根据
抽屉的式样能够在所述打印室外部的装载及卸载
位置与所述打印室内部的印刷位置之间移动。
[0006] 为了在这样的打印对象上进行打印，热转印打印机已经证实特别合适。在进行热转印打印时，使专用的、用对
温度敏感的油墨来涂覆的
薄膜在所述打印对象与作为打印装置的热打印头之间穿过，其中所述薄膜作为色带布置在相应的打印机盒中。用所述热转印打印，能够以高的表面光泽度来产生精确的彩色打印字样和高的打印
质量。不过，为此而必需的是，打印参数、比如温度、打印速度、打印对象的材料和厚度以及色带彼此相协调。
[0007] 所谈及的打印机优选是热转印打印机，对于所述打印机来说能够在大量不同的打印对象上进行打印。对于所述打印机来说，于是有多个不同的料盒，所述料盒能够相应地被装入到所述接纳装置中。除此以外，也还能够使用多个不同的、具有不同的色带的打印机盒。因此，使用者在选择各个组件时必须十分认真，因为否则尽管各个组件的相应的标牌也存在以下危险：使用具有相应地彼此并不协调的组件的打印机。
[0008] 从DE 10 2010 037 564 A1中公开了一种用于热转印打印机的打印对象，对于所述热转印打印机来说所述打印对象作为标识而具有
条形码标识，所述条形码标识则具有多根先后布置的单根线条，其中由布置在所述打印机中的光学的
传感器来检测所述标识。在使用从DE 10 2010 037 564 A1中公开的打印对象时，由此能够保证，只有在使用者已经将正确的打印对象放入到所述打印机中之后才执行真正的打印过程。
[0009] 如果所述打印机构造为桌面打印机，这对于从实践中所知道的、用于在卡片规格的打印对象上进行打印的热转印打印机来说通常就是这种情况，那么所述打印参数的输入以及用于对所述打印对象进行真正的标记的打印数据的输入借助于专用的
软件来进行，其中所述输入操作在外部的计算机上借助于图解式的
用户界面来进行。打印数据的这种方式的输入对使用者来说十分舒适，因为所述打印参数和打印数据经常已经通过相应的
软件包来提供。对于用于特定的打印对象的各个打印数据的人工的编制在具有常见的
键盘和相应大的显示屏的外部计算机上并且由于相应的图解式的输入软件的使用也比较舒适。
[0010] 而在可移动地使用便携式打印机时，打印参数和打印数据的输入则借助于在所述打印机上所设置的输入及显示机构来进行，所述输入及显示机构仅仅具有相对地受到限制的尺寸并且经常也仅仅具有少量的功能键。在这种情况下，所述打印参数和打印数据的输入也能够通过相应的软件得到支持，方法是：向使用者显示或者建议相应的菜单项和选择
过滤器。但是，如果所述打印机应该为能够在多个不同的打印对象上进行的打印而设计，那么使用者在其能够开始将打印数据输入到为所述打印对象所设置的、经常也被称为打印模板的输入界面中之前，首先必须通过多个过滤器和菜单项来选择有待打印的打印对象。选择所述输入界面时的耗时以及错误的输入界面的选择以及由此错误的输入的危险在此以下述比例上升，能够由所述打印机来打印的打印对象的数目以所述比例增加。
发明内容
[0011] 因此，本发明的任务在于，以开头所描述的方法来简化通过打印机、尤其是热转印打印机来输入用于在打印对象上打印的打印数据的过程。对于便携式打印机来说，也应该能够通过使用者在现场舒适地并且容易地输入打印数据。除此以外，本发明的任务在于，提供一种相应的用于实施所述方法的打印机。
[0012] 该任务对于所述按本发明的方法来说用
专利权利要求1的特征得到解决。按照本发明，所述方法在此首先包括以下步骤：
[0013] ——将具有有待打印的打印对象的料盒装入到所述接纳装置中，其中所述接纳装置处于所述打印室外部的装载及卸载位置中，
[0014] ——将所述接纳装置移入到所述打印室中，其中至少一个布置在所述壳体中的光学的传感器检测布置在所述打印对象上的标识，并且/或者至少一个布置在所述壳体中的光学的传感器检测布置在所述料盒上的标识，
[0015] ——通过所述控制及测评单元根据所装入的打印对象的、由所述传感器所检测到的标识从多个在所述存储器中所保存的输入界面中选择合适的输入界面，或者通过所述控制及测评单元根据所装入的料盒的、由所述传感器所检测到的标识从多个在所述存储器中所保存的输入界面中选择各个输入界面，
[0016] ——在所述输入及显示机构上显示所选择的一个输入界面或者所选择的多个输入界面。
[0017] 由此，对于所述按本发明的方法来说，通过在所述打印机上所设置的输入及显示机构对有待打印的打印对象进行的可能十分耗时的并且容易出错的选择通过以下方式至少得到简化或者甚至完全被取代：在将具有所装入的料盒和有待打印的打印对象的接纳装置移入到所述打印室中时自动地识别，使用者已经选择了哪个打印对象和/或哪个料盒。对于所装入的打印对象和/或所使用的料盒的自动的识别而后由所述控制及测评单元用于：从多个在所述存储器中所存放的输入界面中选择相应的输入界面并且在所述输入及显示机构上显示出来。为此，在所述打印机的存储器中，在相应的表格中存放了能够由所述打印机打印的打印对象的所有输入界面。
[0018] 如果通过布置在所述壳体中的光学的传感器检测到布置在所述料盒上的、与配属于所述料盒的代码相符的标识，那么所述控制及测评单元就能够根据所检测到的标识或者相应的代码来查明，当前哪个料盒被放入在所述接纳装置中并且而后选择配属于这个料盒的输入界面。因为在一个料盒中只能放入全部能够由所述打印机打印的打印对象中的小数目的打印对象，所以通过对于所放入的料盒的识别能够选择下述输入界面，所述输入界面与相应的、能够被放入在所述料盒中的打印对象相配。
[0019] 如果打印机比如被设计用于在200个不同的打印对象上进行打印，为此比如设置了40个不同的、用于接纳各个打印对象的料盒，那么通过前面所描述的、对于所放入的料盒的识别能够相应地降低可能的输入界面的数目，从而进行一种预选。随后，使用者还仅仅必须从相应降低的数目的、在所述输入及显示机构上显示出来的可能的输入界面中选择为实际上所放入的打印对象所设置的输入界面。使用者由此再也不必在200个可能的输入界面下面而是比如还仅仅必须在5个输入界面下面进行选择。由此能够在选择正确的输入界面时明显地降低耗时并且也能够降低选择错误的输入界面的
风险。
[0020] 如果在将所述接纳装置移入到所述打印室中时，通过相应的光学的传感器检测到布置在所放入的打印对象上的、与配属于所述打印对象的代码相对应的标识，那么所述控制及测评单元就从在所述存储器中所保存的输入界面的集合中直接选择下述输入界面，所述输入界面为所放入的——并且所检测到的——打印对象而设置。而后在显示如此选择的输入界面之后，使用者能够直接借助于所述输入及显示机构来开始将打印数据输入到所述输入界面中。
[0021] 优选通过以下方式来开始将所述接纳装置移入到所述打印室中：使用者在其已经将具有打印对象的料盒放入到所述接纳装置中时，按压相应的按钮或者相应的按键。
[0022] 通过至少一个光学的传感器、尤其是反射光-测头的使用，在此能够以简单的并且成本低廉的方式方式来检测布置在所述打印对象上或者布置在所述料盒上的标识。所述标识优选是由多根单根线条所构成的条形码-标识。如果所述标识的伸长平行于所述接纳装置的运动方向来布置，那么为了检测这样的条形码-标识，唯一的、固定地布置在所述壳体中的光学的传感器就足够，因为于是在将所述接纳装置移入到所述打印室中时所述条形码-标识从所述光学的传感器的旁边经过。
[0023] 按照所述按本发明的方法的一种有利的设计方案，不仅检测布置在所述打印对象上的标识，而且检测布置在所述料盒上的标识。优选为此在所述打印机的壳体中布置了至少一个用于对所述打印对象上的标识进行检测的光学的传感器以及至少一个用于对所述料盒上的标识进行检测的光学的传感器。但是，原则上也能够将一个光学的传感器用于不仅检测所述打印对象上的标识而且检测所述料盒上的标识。如果在将所述接纳装置移入到所述打印室中时不仅检测到所述打印对象的标识而且检测到所述料盒的标识，那么这首先引起以下结果：由此存在着至少部分地冗余的、关于合适的输入界面的信息，所述信息能够由所述控制及测评单元用于进行错误识别。
[0024] 优选将对于所放入的打印对象及所装入的料盒的标识的检测不仅用于选择正确的输入界面而且用于保障打印过程。由此防止以下情况：在打印对象上进行打印，尽管由使用者装入到打印机中的组件——打印对象和料盒——彼此不协调，这否则可能导致具有降低的质量的打印。
[0025] 在所述控制及测评单元中，为此将所装入的料盒的、由所述传感器检测到的标识与在所述存储器中所保存的、用于对有待打印的打印对象来说允许的料盒的标识进行比较。由此检查，所述打印对象是否也在实际上被放入到为有待打印的打印对象所设置的料盒中。因此能够防止这一点：以较差的打印质量在打印对象上进行打印，因为由使用者疏忽地已经将不是为所选择的打印对象所设置的料盒装入到所述接纳装置中或者已经将打印对象放入到不是为此设置的料盒中。
[0026] 在本发明的范围内在此已经发现，被印到所述打印对象上的打印图案的质量也取决于下述情况：料盒布置在所述接纳装置中，所述料盒明确地为有待打印的打印对象而设置。而如果选择了下述料盒，所述打印对象虽然机械地刚好塞入到所述料盒中，因为在所述料盒中所构成的支承面足够大，那么可能仍然出现以较差的打印质量进行打印的情况。比如可能就是这种情况，如果所述料盒中的支承面的深度不是精确地与所述打印对象的材料厚度相协调，从而在打印过程中所述打印对象与所述打印装置、尤其是热转印打印机的热打印头之间的间距与本来设置的最佳的间距不相符。
[0027] 如果在所述控制及测评单元中所进行的比较表明，所装入的料盒的、由所述传感器所检测到的标识与在所述存储器中所保存的、用于适合于所述打印对象的料盒的标识不一致，那就输出相应的错误提示。所述错误提示比如可能是相应的读数的闪亮或者报警声音。
[0028] 所述错误提示优选是打印机的显示器中的相应的读数。为了继续进行打印过程，在此能够规定，所述错误提示必须由使用者主动地确认，由此中断对于打印过程的进一步的处理，直至使用者已经确认所述错误提示并且已经消除错误。在此中断所述打印过程的初始化、尤其是将打印数据输入到相应的输入界面中的过程，直至已经消除了所述错误，也就是说在所述接纳装置中布置了所述正确的打印对象和对其来说合适的料盒。
[0029] 按照所述按本发明的方法的另一种优选的设计方案，除此以外随后也检查被装入到所述打印机中的打印机盒，是否涉及对所选择的打印对象来说合适的并且由此允许的打印机盒。在将具有相应的标识的能够更换的打印机盒装入到所述打印机的壳体中之后，为此借助于至少一个另外的布置在所述壳体中的光学的传感器来检测所述打印机盒的标识。而后在所述控制及测评单元中相应地将所放入的打印机盒的、由所述至少一个光学的传感器所检测到的标识与在所述存储器中所保存的、用于对有待打印的打印对象来说允许的打印机盒的标识进行比较。随后输出错误提示，如果所装入的打印机盒的、由所述传感器所检测的标识与在所述存储器中所保存的、用于允许的打印机盒的标识不一致。
[0030] 在所述按本发明的方法的一种设计方案中，由此作为对于为所放入的打印对象而设置的输入界面的自动的选择的补充，也进行自动的检查，所有对于打印过程来说所需要的、已经由使用者选择并且装入的组件对有待实施的打印过程来说是否允许。
[0031] 按照另一个方法步骤能够规定，只有在此前在所述控制及测评单元中所实施的、对于所述标识的比较已经表明没有偏差、也就是如果已经装入了允许的料盒和允许的打印机盒时，才在所述输入及显示机构上显示出所选择的一个输入界面或者所选择的多个输入界面。
[0032] 除此以外，作为另一个方法步骤也能够规定，如果在所述测评单元中所实施的、对于所述料盒的标识的比较中已经发现了偏差，所述接纳装置就从所述打印室移到所述打印室外部的装载及卸载位置中。而后使用者能够直接取出有争议的料盒并且更换为允许的料盒。
[0033] 开头所提到的任务对于用于实施所述按本发明的方法的打印机来说用专利权利要求7的特征得到解决。所述打印机具有：壳体连同构造在所述壳体内部的打印室、打印装置、接纳装置、控制及测评单元、存储器和输入及显示机构。所述接纳装置在此用于接纳能够更换的料盒，在所述料盒中布置了有待打印的打印对象，其中所述接纳装置能够在所述打印室外部的装载及卸载位置与所述打印室内部的打印位置之间移动。
[0034] 按照本发明，在所述壳体中设置了至少一个用于对布置在所述打印对象上的标识进行检测的光学的传感器和/或至少一个用于对布置在所述料盒上的标识进行检测的光学的传感器。相应的标识在此能够由传感器来检测，如果所述接纳装置连同所述料盒和被装入其中的打印对象从所述打印室外部的装载及卸载位置移入到所述打印室中。
[0035] 所述打印机的控制及测评单元在此构造用于：根据所装入的打印对象的、由所述传感器所检测到的标识从多个在所述存储器中所保存的输入界面中选择对所装入的打印对象来说所设置的或者合适的输入界面，并且在所述输入及显示机构上显示出来。作为替代方案或者补充方案，所述控制及测评单元构造用于：根据所装入的料盒的、由所述传感器所检测的标识从多个在所述存储器中所保存的输入界面中选择各个输入界面并且将这些输入界面在所述输入及显示机构上显示出来。
[0036] 对于所述按本发明的打印机来说，由此能够根据对于所述打印对象的自动的检测通过所述控制及测评单元直接在所述输入及显示机构上显示为所述打印对象所设置的输入界面，使得使用者而后能够直接开始输入所述打印数据。使用者由此再也不必耗时地用一次次的按键按压来遍寻大量的菜单项和过滤输入项，用于选择所放入的打印对象并且由此选择正确的输入界面。如果取代对于所述打印对象的标识的检测而进行对于所述料盒的标识的检测，那就能够至少大大地限制可能的输入界面的数目，使用者必须从所述可能的输入界面中选择正确的输入界面。一个料盒比如能够被设置用于5到10个不同的打印对象，从而在检测到所述料盒之后（仅仅）显示这些打印对象或者为这些打印对象所设置的输入界面，而后使用者必须从这些输入界面中选择所放入的打印对象或者正确的输入界面。
[0037] 按照所述按本发明的打印机的一种优选的设计方案，在所述壳体中设置了至少一个用于对布置在所述打印对象上的标识进行检测的光学的传感器以及用于对所述料盒的标识进行检测的光学的传感器。因为所述打印对象与所述料盒一起处于所述接纳装置中，所以相应地使用一个用于对所述打印对象及料盒的标识进行检测的光学的传感器就已足够，因为所述打印对象和所述料盒在相应地布置所述光学的传感器的情况下在将所述接纳装置移入到所述打印室内部的打印位置中时从所述传感器的旁边经过。
[0038] 原则上，在此将唯一的光学的传感器不仅用于检测所述打印对象的标识而且用于检测所述料盒的标识的做法是足够的，如果所述打印对象上的标识和所述料盒上的标识如此相对于彼此来布置，使得其在移入所述接纳装置时先后经过所述光学的传感器。但是，按照一种优选的设计方案，为了检测所述打印对象上的标识并且为了检测所述料盒上的标识而设置了两个光学的传感器，所述光学的传感器优选如此在所述壳体内部相对于彼此来布置，使得其光学的轴线基本上彼此垂直地伸展。如果所述接纳装置的运动方向
水平地伸展，那么这意味着，其中一个传感器的光学的轴线同样水平地定向，而另一个传感器的光学的轴线则垂直地伸展。
[0039] 按照所述打印机的一种优选的设计方案，所述控制及测评单元构造用于：实施将所述料盒的、由所述传感器所检测到的标识与在所述存储器中所保存的、用于下述料盒的标识的比较，所述料盒为有待打印的打印对象而设置并且由此是允许的。除此以外，由所述控制及测评单元引发错误提示，如果所实施的比较表明所检测到的标识与所保存的标识之间存在偏差。
[0040] 在另一种设计方案中，在所述打印机的壳体中除此以外设置了至少另一个用于对布置在能够更换的打印机盒上的标识进行检测的光学的传感器。而后在所述测评单元中将所装入的打印机盒的、由所述传感器所检测的标识与在所述存储器中所保存的、用于适合于有待打印的打印对象的打印机盒的标识进行比较。
[0041] 如果按照一种有利的设计方案，所述标识是从多个并排地布置的单根线条中产生的条形码-标识，那就优选使用多个并排地布置在所述壳体中的光学的传感器，其中所述传感器的布置与所述标识的伸长相对应、尤其与条形码-标识的单根线条的布置相对应。如果所述条形码-标识比如具有六根并排地布置的单根线条，那么于是也在所述壳体中并排地布置六个光学的传感器，其中在所述打印机盒正确地布置在所述壳体中时，每根单根线条都处于光学的传感器的检测范围之内。通过多个传感器的使用，这些传感器能够固定地布置在所述壳体中，即使所述打印机盒——不同于所述接纳装置——没有从所述传感器的旁边经过。
[0042] 布置在有待由使用者装入的组件上的各个标识优选构造为条形码-标识。各个条形码-标识在此具有多根先后布置的单根线条，所述单根线条分别具有预先确定的纵向伸长和宽度。在此典型地设置了两种单根线条、也就是一方面亮色的、尤其是白色的单根线条以及另一方面深色的、尤其是黑色的单根线条，从而在所述两种单根线条之间产生最大的
对比度。于是能够以特别简单的方式方法由作为光学的传感器的反射光-测头来检测各个标记。
附图说明
[0043] 详细来讲现在有着大量的、设计并且改进所述按本发明的方法以及按本发明的打印机的可行方案。为此，不仅参照布置在专利权利要求1和7后面的专利权利要求，而且参照以下结合附图对优选的
实施例所作的描述。在附图中：
[0044] 图1以示意图、以截面并且以纵剖面示出了一种打印机；
[0045] 图2从侧面示出了所述打印机的接纳装置的示意图；
[0046] 图3示出了打印对象的第一种实施例；
[0047] 图4示出了打印对象的第二种实施例；
[0048] 图5示出了打印机的输入及显示机构上面的两个输入界面和两个输入窗口的图示；
[0049] 图6以透视图示出打印机的打印机盒；并且
[0050] 图7以透视图示出了打印机的一种实施例。
具体实施方式
[0051] 图1以示意图、以截面（图1a）并且以纵剖面（图1b）示出了一种按本发明的打印机1。所述打印机1用于实施所述按本发明的方法，其中所述打印机1优选是热转印打印机。所述打印机1具有壳体2，在该壳体中构造了打印室3。按照抽屉或者运送滑
块的式样来构成的接纳装置4能够在所述打印室3外部的装载及卸载位置与所述打印室3内部的打印位置之间移动。所述接纳装置4的运动方向在此在图1a中在伸展到图纸平面中并且在图1b中沿着箭头A的方向伸展，其中在按照图1的两张图示中所述接纳装置4布置在所述打印室3内部、也就是布置在所述打印位置中。
[0052] 所述接纳装置4用于接纳料盒5，所述相应地有待打印的打印对象6能够被放入到所述料盒中。由此保证，有待打印的打印对象6能够以简单而舒适的方式方式被导入到所述打印室3中并且除此以外也在那里始终布置在预先给定的位置中。为了能够用所述打印机1在不同的打印对象6上进行打印，所述接纳装置4构造用于接纳能够更换的料盒5，有待打印的打印对象6能够被放入到所述料盒中。如果要在打印对象6上进行打印，那就将其放入到为所述打印对象6所设置的料盒5中并且将所述具有打印对象6的料盒5装入到所述接纳装置4中，为此所述接纳装置处于其在所述打印室3外部的装载及卸载位置中。当然，也能够首先将所述料盒5装入到所述接纳装置4中并且而后将所述打印对象6放入到所述料盒5中。
[0053] 为了控制打印过程，在所述打印机1中除此以外还布置了控制及测评单元7以及与所述控制及测评单元7相连接的存储器，所述控制及测评单元和所述存储器在图1中都仅仅示意性地示出。所述控制及测评单元7除此以外也还与输入及显示机构9相连接，通过所述输入及显示机构能够显示并且输入打印参数和打印数据。所述输入及显示机构9优选构造为
触摸屏，该触摸屏布置在所述打印机1的上侧面上。
[0054] 如能够从图1a中看出的那样，在所述打印机1中布置了光学的传感器10，该光学的传感器用于检测被安置在所述打印对象6上的标识11。除此以外，在所述打印机1的壳体2内部还布置了另一个光学的传感器12，该光学的传感器检测被安置在所述料盒5上的标识13。所述两个光学的传感器10、12在此如此布置在所述壳体2内部，使得其光学的轴线彼此垂直地伸展。除此以外，对于所述两个传感器10、12来说所述光学的轴线也如能够从图1b中看出的那样垂直于所述接纳装置4的运动方向A来伸展。因为除此以外不仅打印对象6的标识11的纵向伸长而且所述料盒5的标识13的纵向伸长都平行于所述接纳装置4的运动方向A来延伸，所以，在将所述接纳装置4从所述装载及卸载位置移到所述打印室3内部的打印位置中时，布置在所述打印对象6上或者布置在所述料盒5上的标识11、13从相应的传感器10、12的旁边经过。由此，两个传感器10、12能够固定地布置在所述壳体3中。如能够从图1a中看出的那样，为此所述打印对象的标识11布置在其表面上，而所述标识13则布置在所述料盒5的侧面上。
[0055] 如能够从图2中看出的那样，所述料盒5的标识13优选是由多个先后布置的单根线条14所构成的条形码-标识。为了检测所述条形码-标识13或者单根线条14，能够将简单的反射光-测头用作光学的传感器12。所述光学的传感器12在此识别，刚好布置在其光学的轴线中的单根线条14是亮色的、尤其是白色的单根线条14还是暗色的、尤其是黑色的单根线条14。
[0056] 所述打印对象6的标识11在此同样能够如在按照图3的实施例中的情况一样构造为条形码-标识。在这里，US材料作为打印对象6来示出，在所述打印对象中除此以外设置了第二标识11'，该第二标识平行于所述第一标识11布置在所述打印对象6上，其中所述两个条形码-标识11、11'以相对于彼此扭转了180°的方式来布置。为了同时冗余地检测所述两个条形码-标识11、11'，在所述打印机1的壳体2中并排地布置了两个光学的传感器10。
[0057] 图4示出了一种UC材料，在按照图4的打印对象6的实施例中所述标识11构造为带孔图案，也就是在所述打印对象6的边缘区域15中能够在预先给定的位置上构造自由的孔16。对于构造为带孔图案的标识11来说，作为光学的传感器10优选使用光势垒，从而借助于所述光势垒能够确定，在所述预先给定的位置上是构成还是没有构成孔16。如果在预先给定的位置上构成了孔16，那么由所述光势垒的发送器所发出的光束就通过所述孔16到达所述光势垒的对置的接收器处。而如果在预先给定的位置上没有构成孔16，那么由所述发送器所发出的光束就被所述打印对象6的边缘区域15的材料所中断，因而其没有到达所述光势垒的对置的接收器处。
[0058] 图5a示出了如在所述构造为触摸屏的输入及显示机构9上所显示的那样的输入界面17的两种实施例。在此由所述控制及测评单元7根据由所述传感器10所检测到的所装入的打印对象6的标识11选择了相应的输入界面17，因而对于所述按本发明的打印机1来说不需要麻烦地并且耗时地选择与所放入的打印对象6相适合的输入界面17，其中在所述打印机中运用所述按本发明的方法。如能够从图5a中的两张图示的比较中看出的那样，所述两个输入界面17彼此有些区别，因为所述两个输入界面17为不同的打印对象6而设置。所述相应的输入界面17能够使使用者以简单而舒适的方式方法直接输入用于所放入的打印对象6的打印数据。
[0059] 图5b示出了与所述输入界面17相对应的、如为了输入打印数据而在所述输入及显示机构9上所显示的那样的输入窗口18。所述输入窗口18除了所述输入界面17的截取部分之外还具有键盘区19。由此，使用者在通过所述键盘区19输入打印数据时直接识别，根据其的输入在打印之后在所述打印对象6的各个标识及标记牌上显示出什么。如果仅仅在小的打印对象上打印，那么所述输入界面也仅仅具有小的尺寸，从而能够完全在所述输入窗口中显示所述输入界面。
[0060] 在所述按本发明的打印机1的优选的设计方案中，除了用于所述料盒5的传感器12和用于所述打印对象6的传感器10之外还在所述壳体2中布置了多个另外的传感器20，所述传感器用于对被安置在所述能够更换的打印机盒21上的标识22进行识别。因为被装入到所述打印机1的壳体2中的打印机盒21固定地布置在那里，也就是不与所述接纳装置4一起运动，所以为了识别所述打印机盒21的、同样构造为条形码的标识22而沿着所述标识22的纵向伸长在所述壳体2中并排地布置了多个光学的传感器20。所述光学的传感器20在按照图1b的图示中在图纸平面中先后布置，所述光学的传感器相应地用于检测所述打印机盒21的条形码-标识22的单根线条14。如能够从图6中看出的那样，能够容易地将所述打印机盒21的标识22施加在标签23上，所述标签粘接在打印机盒21上的预先给定的位置上。在所述标签23上于是优选能够额外地施加物品名称、物品编号并且如有可能施加商标。
[0061] 图7示出了作为热转印打印机的、按本发明的打印机1的一种优选的设计方案的透视图。所述打印机1在此构造为便携式器具，该便携式器具由于其小的、小于10kg的重量以及其小的、大约相当于DIN-A4纸的尺寸的底面而能够由使用者按需要放置在不同的使用位置上。为了实施所期望的打印任务，所述打印机1在其上侧面上具有作为输入及显示机构9的触摸屏。作为替代方案，所述输入及显示机构9也能够如在图1中所勾画的那样具有单独的显示器24和单独的键盘25。
[0062] 除此以外，从图7中的打印机1的透视图中能够看出，除了所述输入及显示机构9以外还设置了另一个操作区26，在该操作区中除了接通/切断
开关27之外也布置了用于移入所述接纳装置4的按键28。所述按本发明的方法由此通过以下方式来开始：在将所述具有打印对象6的料盒5放入到所述接纳装置4中之后按压所述按键28，使得所述接纳装置4移入到所述壳体2中的打印室3中。
