技术领域
[0001] 本实用新型涉及除尘器，尤其是指一种移动式除尘器。
背景技术
[0002] 在工业除尘器又名工业
吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油
水等的设备，高效便捷工业除尘器通过
风机或气
泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压
力差，也就是所谓的
负压，负压越高，吸力越强，杂物经
吸嘴和吸尘管进入机器后，先进入一个过
滤布袋，一般是
无纺布的，经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经二级过滤，再经风机排风口排出，在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有：重力沉降式除尘器、惯性除尘器、
电除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器等。
[0003] 但是上述除尘器体积较大，无法进入工作车间等地方，为解决上述问题，有公告为 CN202626212U的中国实用新型
专利公开了一种移动式除尘装置，包括移动底座，移动底座底面安装行走轮，行走轮的轮轴与驱动
电机连接，移动底座上安装
支架，支架顶部安装除尘管道，移动底座在行走轮行走方向的一侧设置除尘罩，除尘罩底部与托架连接，托架与移动底座连接，除尘罩顶部与除尘管道连通，其通过行走轮的移动对各个区域进行除尘作用，解决了大型除尘设备无法进入工作车间的问题，但是上述装置除尘效果一般，无法有效过滤空气。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种结构紧凑、除尘效果好的移动式除尘器。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种移动式除尘器，包括移动装置和除尘装置，所述的移动装置包括下壳体和固定在所述的下壳体底部四周的行走轮，所述的下壳体的外
侧壁上设置有至少一个进风口，所述的下壳体的上端设置有进风管道，所述的下壳体内还设置有用于将所述的进风口的空气导入到所述的进风管道的第一风机，所述的除尘装置包括设置在所述的下壳体上的上壳体，所述的上壳体内通过隔板左右分离成第一除尘区域和第二除尘区域，所述的隔板上设置有用于将所述的第一除尘区域的空气导入到所述的第二除尘区域的第二风机，所述的进风管道的出风口伸入所述的第一除尘区域的进风处，所述的上壳体上设置有与所述的第二除尘区域的出风处连通的出风口。
[0006] 优选地，所述的第一除尘区域内沿空气流动方向依次竖直设置有第三风机、粗效过滤网和蜂窝催化滤网。该结构中，第三风机启动，将进风管道中的空气导入到第一除尘区域内，空气依次经过粗效过滤网和蜂窝催化滤网，达到过滤效果。
[0007] 优选地，所述的粗效过滤网为
活性炭格栅过滤网。该结构中，活性炭格栅过滤网是在聚
氨酯泡
棉上载附粉状活性炭制成，其含
碳量在35％-50％左右，具有高效的
吸附性能，可将空气中颗粒较大的灰尘吸附，起到第一层过滤空气的效果。
[0008] 优选地，所述的蜂窝催化滤网为外侧表面涂覆有贵金属层的蜂窝陶瓷网。该结构中，贵金属可为钌、铑、钯、
银、铂等，其不仅能催化甲
醛与空气中的
氧气发生反应，还能催化氨气、
甲苯、二甲苯、
硫化氢以及VOC中多种有害气体以及异味与氧气产生反应，生成水和二氧化碳，能够显著提高对VOC、异味的去除效率，深度
净化空气的效果。
[0009] 优选地，所述的第二除尘区域内沿空气流动方向依次竖直设置有HEPA过滤网、静电过滤网和第四风机。该结构中，第四风机启动，使空气能沿着HEPA过滤网和静电过滤网从出风口排出，HEPA过滤网分PP
滤纸、玻璃
纤维、复合PP滤纸、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维五种材质，其特点是风阻小，容尘量大，过滤
精度高，而且可以根据需要加工成各种尺寸和形状，可以有效地捕集0.3微米以上的可吸入颗粒物、烟雾、灰尘、细菌等，且能够耐高温、耐
腐蚀和防霉，滤净效能十分出众，静电过滤网则进一步提高了过滤效果，第四风机的设置加快了空气流动。
[0010] 优选地，所述的下壳体内设置有集尘腔，所述的进风口与所述的集尘腔连通，所述的下壳体上设置有雾化装置，所述的雾化装置的喷头对准所述的集尘腔，所述的集尘腔的底部设置有料斗。该结构中，当第一风机启动，空气从进风口进入到集尘腔内，由于工厂环境较为恶劣，通常含有较大颗粒的灰尘，通过雾化装置的设置，使水汽通
过喷头进入到集尘腔内，吸附在灰尘上，从而灰尘重量变大，掉落在料斗内，起到初效过滤的效果，料斗下盖合有
盖子，从而可方便清理灰尘。
[0011] 优选地，所述的进风口为四个，且圆周均匀设置在所述的下壳体的外侧壁上。其好处在于方便从各个
角度吸入空气，提高处理效果。
[0012] 优选地，所述的行走轮为万向轮。其好处在于方便转向。
[0013] 与
现有技术相比较，本实用新型的优点在于：通过在下壳体下方设置行走轮，使得整体可移动，方便在各个区域进行除尘；除尘装置设置在移动装置上，除尘装置分为第一除尘区域和第二除尘区域，对空气进行多次除尘过滤,提高了过滤效果，且通过隔板分隔，结构紧凑，互相不影响；在使用时，第一风机和第二风机启动，外界空气从进风口进入到下壳体内，然后通过进风管道进入到第一除尘区域，空气经过第一除尘区域的过滤后，由于第二风机的缘故进入到第二除尘区域，进行二次除尘过滤，最后从出风口排出；本实用新型结构紧凑、除尘效果好。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型中移动装置和除尘装置分离时的结构示意图；
[0017] 图3是本实用新型中除尘装置分解状态的立体结构示意图；
[0018] 图4是本实用新型中移动装置分解状态的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 实施例一：如图所示，一种移动式除尘器，包括移动装置1和除尘装置2，移动装置1 包括下壳体11和固定在下壳体11底部四周的行走轮12，下壳体11的外侧壁上设置有至少一个进风口13，下壳体11的上端设置有进风管道14，下壳体11内还设置有用于将进风口 13的空气导入到进风管道14的第一风机15，除尘装置2包括设置在下壳体11上的上壳体 21，上壳体21内通过隔板22左右分离成第一除尘区域23和第二除尘区域24，隔板22上设置有用于将第一除尘区域23的空气导入到第二除尘区域24的第二风机25，进风管道14的出风口26伸入第一除尘区域23的进风处，上壳体21上设置有与第二除尘区域24的出风处连通的出风口26。
[0021] 实施例二：如图所示，一种移动式除尘器，包括移动装置1和除尘装置2，移动装置1 包括下壳体11和固定在下壳体11底部四周的行走轮12，下壳体11的外侧壁上设置有至少一个进风口13，下壳体11的上端设置有进风管道14，下壳体11内还设置有用于将进风口 13的空气导入到进风管道14的第一风机15，除尘装置2包括设置在下壳体11上的上壳体 21，上壳体21内通过隔板22左右分离成第一除尘区域23和第二除尘区域24，隔板22上设置有用于将第一除尘区域23的空气导入到第二除尘区域24的第二风机25，进风管道14的出风口26伸入第一除尘区域23的进风处，上壳体21上设置有与第二除尘区域24的出风处连通的出风口26。
[0022] 本实施例中，第一除尘区域23内沿空气流动方向依次竖直设置有第三风机231、粗效过滤网232和蜂窝催化滤网233。
[0023] 本实施例中，上壳体21的外侧设置有多个通槽，在安装粗效过滤网232和蜂窝催化滤网 233时，只需将粗效过滤网232和蜂窝催化滤网233从通槽内插入抵靠在隔板22即可，拆卸和安装较为便捷。
[0024] 本实施例中，粗效过滤网232为活性炭格栅过滤网。
[0025] 本实施例中，蜂窝催化滤网233为外侧表面涂覆有贵金属层的蜂窝陶瓷网。
[0026] 本实施例中，第二除尘区域24内沿空气流动方向依次竖直设置有HEPA过滤网241、静电过滤网242和第四风机243。
[0027] 本实施例中，下壳体11内设置有集尘腔，进风口13与集尘腔连通，下壳体11上设置有雾化装置3，雾化装置3的喷头对准集尘腔，集尘腔的底部设置有料斗4。
[0028] 本实施例中，进风口13为四个，且圆周均匀设置在下壳体11的外侧壁上。
[0029] 本实施例中，行走轮12为万向轮。
[0030] 以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
