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一种便于进料的不锈 钢件冲压机

阅读：2发布：2020-06-05

专利汇可以提供一种便于进料的不锈钢件冲压机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便于进料的不锈钢件冲压机，属于不锈钢加工技术领域。便于进料的不锈钢件冲压机包括冲压机本体和设置在冲压机本体的机台上的送料辅助机构，送料辅助机构包括支撑架和设置在支撑架上的第一转筒和第二转筒，第一转筒位于第二转筒的上方，第一转筒和第二转筒之间形成不锈钢件的送料卡位。本实用新型公开的便于进料的不锈钢件冲压机，可实现不锈钢件保持同一水平进行进料，以减小不锈钢件倾斜而导致的冲压误差。，下面是一种便于进料的不锈钢件冲压机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
包括冲压机本体(1)和设置在所述冲压机本体(1)的机台(10)上的送料辅助机构(2)；
所述送料辅助机构(2)包括支撑架(21)和设置在所述支撑架(21)上的第一转筒(22)和第二转筒(23)，所述第一转筒(22)位于所述第二转筒(23)的上方；
所述第一转筒(22)和所述第二转筒(23)之间形成不锈钢件的送料卡位(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述支撑架(21)包括左支撑板(211)和右支撑板(212)；
所述第一转筒(22)和所述第二转筒(23)均可转动地设置于所述左支撑板(211)和所述右支撑板(212)之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述第一转筒(22)包括第一转轴(221)和套设于所述第一转轴(221)外部的第一筒体(222)；
所述第二转筒(23)包括第二转轴(231)和套设于所述第二转轴(231)外部的第二筒体(232)；
所述第一转轴(221)的两端、所述第二转轴(231)的两端均分别设置于所述左支撑板(211)和所述右支撑板(212)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述左支撑板(211)上沿所述左支撑板(211)的长度方向开设有左滑槽(2110)；
所述右支撑板(212)上沿所述右支撑板(212)的长度方向开设有右滑槽(2120)；
所述第一转轴(221)的两端、所述第二转轴(231)的两端均分别设置于所述左滑槽(2110)和所述右滑槽(2120)中。
5.根据权利要求4所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述第一转轴(221)的两端分别通过第一紧固件(24)可拆卸地与所述左支撑板(211)和所述右支撑板(212)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述第二转轴(231)的两端分别通过第二紧固件(25)可拆卸地与所述左支撑板(211)和所述右支撑板(212)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述第一转轴(221)的外壁上、所述第二转轴(231)的外壁上均设置有螺纹；
所述第一紧固件(24)为与所述第一转轴(221)螺纹配合的第一锁紧螺母；
所述第二紧固件(25)为与所述第二转轴(231)螺纹配合的第二锁紧螺母。
8.根据权利要求4所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述左滑槽(2110)的顶端延伸出所述左支撑板(211)的顶部；
所述右滑槽(2120)的顶端延伸出所述右支撑板(212)的顶部。
9.根据权利要求2所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述左支撑板(211)的底部设置有左固定板(213)；
所述右支撑板(212)的底部设置有右固定板(214)；
所述左固定板(213)和所述右固定板(214)均通过螺栓可拆卸地设置于所述机台(10)上。
10.根据权利要求1所述的一种便于进料的不锈钢件冲压机，其特征在于：
所述送料辅助机构(2)设置有两个；
两个所述送料辅助机构(2)分别设置于所述机台(10)的两侧。

说明书全文

一种便于进料的不锈钢件冲压机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种便于进料的不锈钢件冲压机。

背景技术

[0002] 冲压机做为一种锻造设备，在不锈钢件的生产当中被广泛使用，冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对不锈钢件成型的一种设备。

[0003] 现有的冲压机，在对不锈钢件进行冲压时，常需人工手持不锈钢件置于冲压机的机台上，通过冲头下冲而冲型，但因人工手持易使不锈钢件上下倾斜偏移一定的距离，不锈钢件并非水平，影响不锈钢件上冲压的精度，尤其是对较长的条状不锈钢件进行冲压，且需冲较多孔且规格不同的孔时，需人工两手分别扶持不锈钢件的两侧而置于机台下模上，长时间作业，人体会存在疲惫，易使不锈钢件难以持续保持同一水平进行冲压，导致冲压误差相对较大。实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种便于进料的不锈钢件冲压机，以实现不锈钢件可保持同一水平进行进料，以减小不锈钢件倾斜而导致的冲压误差。

[0005] 本实用新型所采用的技术方案是：

[0006] 本实用新型提供的一种便于进料的不锈钢件冲压机，包括冲压机本体和设置在所述冲压机本体的机台上的送料辅助机构，所述送料辅助机构包括支撑架和设置在所述支撑架上的第一转筒和第二转筒，所述第一转筒位于所述第二转筒的上方，所述第一转筒和所述第二转筒之间形成不锈钢件的送料卡位。

[0007] 作为本方案的进一步改进，所述支撑架包括左支撑板和右支撑板，所述第一转筒和所述第二转筒均可转动地设置于所述左支撑板和所述右支撑板之间。

[0008] 作为本方案的进一步改进，所述第一转筒包括第一转轴和套设于所述第一转轴外部的第一筒体，所述第二转筒包括第二转轴和套设于所述第二转轴外部的第二筒体，所述第一转轴的两端、所述第二转轴的两端均分别设置于所述左支撑板和所述右支撑板上。

[0009] 作为本方案的进一步改进，所述左支撑板上沿所述左支撑板的长度方向开设有左滑槽，所述右支撑板上沿所述右支撑板的长度方向开设有右滑槽，所述第一转轴的两端、所述第二转轴的两端均分别设置于所述左滑槽和所述右滑槽中。

[0010] 作为本方案的进一步改进，所述第一转轴的两端分别通过第一紧固件可拆卸地与所述左支撑板和所述右支撑板相连接。

[0011] 作为本方案的进一步改进，所述第二转轴的两端分别通过第二紧固件可拆卸地与所述左支撑板和所述右支撑板相连接。

[0012] 作为本方案的进一步改进，所述第一转轴的外壁上、所述第二转轴的外壁上均设置有螺纹，所述第一紧固件为与所述第一转轴螺纹配合的第一锁紧螺母，所述第二紧固件为与所述第二转轴螺纹配合的第二锁紧螺母。

[0013] 作为本方案的进一步改进，所述左滑槽的顶端延伸出所述左支撑板的顶部，所述右滑槽的顶端延伸出所述右支撑板的顶部。

[0014] 作为本方案的进一步改进，所述左支撑板的底部设置有左固定板，所述右支撑板的底部设置有右固定板，所述左固定板和所述右固定板均通过螺栓可拆卸地设置于所述机台上。

[0015] 作为本方案的进一步改进，所述送料辅助机构设置有两个，两个所述送料辅助机构分别设置于所述机台的两侧。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0017] 本实用新型提供的一种便于进料的不锈钢件冲压机，通过在冲压机的机台上设置包括支撑架、第一转筒、第二转筒的送料辅助机构，第一转筒和第二转筒之间形成不锈钢件的送料卡位，通过将长条形的不锈钢件由送料卡位送入而后支撑于冲头下方的下模上，对同一批次的不锈钢件进行冲压时，调节第一转筒和第二转筒在支撑架上的高度，以使送料卡位的宽度与不锈钢件相适配，并使送料卡位与冲头下方下模的高度一致，不锈钢件可保持同一水平进料冲压，人工仅需在上一冲压后向前推动不锈钢件进行下一部位冲压即可，无需持续人工手持不锈钢件，可减小人工手持不锈钢件发生倾斜偏移而导致的冲压误差。附图说明

[0018] 图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种便于进料的不锈钢件冲压机的结构示意图；

[0019] 图2是本实用新型具体实施方式中提供的送料辅助机构的主视结构示意图；

[0020] 图3是本实用新型具体实施方式中提供的送料辅助机构的俯视视结构示意图。

[0021] 图中：

[0022] 1、冲压机本体；10、机台；2、送料辅助机构；21、支撑架；22、第一转筒；23、第二转筒；20、送料卡位；211、左支撑板；212、右支撑板；221、第一转轴；222、第一筒体；231、第二转轴；232、第二筒体；2110、左滑槽；2120、右滑槽；24、第一紧固件；25、第二紧固件；213、左固定板；214、右固定板；3、不锈钢件。

具体实施方式

[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0024] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。

[0025] 如图1至图3所示，本实施例提供的一种便于进料的不锈钢件冲压机，包括冲压机本体1和设置在冲压机本体1的机台10上的送料辅助机构2，其中，冲压机本体1为常规的冲压机，为成熟的现有技术，其中机台10为与冲压机本体1的冲头相适配的冲压工作台。送料辅助机构2包括设置于机台10上的支撑架21和设置在支撑架21上的第一转筒22和第二转筒23，第一转筒22位于第二转筒23的上方，第一转筒22和第二转筒23之间形成不锈钢件的送料卡位20。

[0026] 本实施例中，通过将长条形的不锈钢件3由送料卡位20送入而后支撑于冲头下方的下模上，对同一批次的不锈钢件进行冲压时，通过调节第一转筒22和第二转筒23在支撑架21上的高度，以使送料卡位20的宽度与不锈钢件3相适配，并使送料卡位20与冲头下方下模的高度一致，不锈钢件可保持同一水平进料冲压，人工仅需在上一冲压动作完成后向前推动不锈钢件进行下一部位冲压即可，无需持续人工手持不锈钢件，可减小因人工手持不锈钢件发生倾斜偏移而导致的冲压误差。

[0027] 为便于第一转筒22和第二转筒23与支撑架21之间的安装连接，进一步地，支撑架21包括左支撑板211和右支撑板212，第一转筒22和第二转筒23均可转动地设置于左支撑板
211和右支撑板212之间。

[0028] 为便于左支撑板211和右支撑板212在机台上的安装固定，进一步地，左支撑板211的底部固定设置有左固定板213，右支撑板212的底部固定设置有右固定板214，机台10顶面设置有螺纹孔，左固定板213和右固定板214均通过螺栓可拆卸地设置于机台10上，可便于调整左支撑板211和右支撑板212之间的相对距离，以适应于不同宽度的不锈钢件。

[0029] 为提高不锈钢件进料时的顺畅，进一步地，第一转筒22包括第一转轴221和套设于第一转轴221外部的第一筒体222，第二转筒23包括第二转轴231和套设于第二转轴231外部的第二筒体232，第一转轴221的两端、第二转轴231的两端均分别设置于左支撑板211和右支撑板212上，第一筒体222可在第一转轴221上转动，第二筒体232可在第二转轴231上转动，进料时，不锈钢件的上下两侧分别与第一筒体222和第二筒体232相接触，推动不锈钢件前进时，其与第一筒体222和第二筒体232滚动接触，可保证不锈钢件进料时的顺畅。

[0030] 为便于调节第一转筒22和第二转筒23在支撑架21上的高度，进一步地，左支撑板211上沿左支撑板211的长度方向开设有左滑槽2110，右支撑板212上沿右支撑板212的长度方向开设有右滑槽2120，第一转轴221的两端、第二转轴231的两端均分别设置于左滑槽
2110和右滑槽2120中，左滑槽2110的顶端延伸出左支撑板211的顶部，右滑槽2120的顶端延伸出右支撑板212的顶部，仅需将第二转筒23和第一转筒22由上而下放入左支撑板211和右支撑板212之间，使第二转轴231的两端、第一转轴221的两端均分别卡入左滑槽2110和右滑槽2120中，第一筒体222和第二筒体232则位于左支撑板211和右支撑板212之间。进一步地，第一转轴221的两端分别通过第一紧固件24可拆卸地与左支撑板211和右支撑板212相连接，第二转轴231的两端分别通过第二紧固件25可拆卸地与左支撑板211和右支撑板212相连接，第一转轴221的外壁上、第二转轴231的外壁上均设置有螺纹，第一紧固件24为与第一转轴221螺纹配合的第一锁紧螺母，第二紧固件25为与第二转轴231螺纹配合的第二锁紧螺母，第一紧固件24和第二紧固件25均位于左支撑板211和右支撑板212的外侧，在上下调节第一转筒22和第二转筒23在支撑架21上的高度后，通过拧紧第一转轴221两端的第一紧固件24即可将第一转筒22固定，通过拧紧第二转轴231两端的第二紧固件25即可将第二转筒
23固定。从而便于调整送料卡位的宽度及高度，以适应于对不同规格的不锈钢件进行支撑送料。

[0031] 为增强对不锈钢件冲压时的稳定性，进一步地，送料辅助机构2设置有两个，两个送料辅助机构2分别设置于机台10下模的两侧，可提高对不锈钢件支撑的稳定性，适应于对较长的不锈钢件进行冲压。

[0032] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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