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一种自动化的标准紧 固件的分拣设备

阅读：637发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种自动化的标准紧固件的分拣设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种自动化的标准紧固件的分拣设备，所述输送架上设有输送辊子，且所述输送辊子上设有输送带，所述输送架通过前支腿以及后支腿支撑固定，所述电机箱位于输送架底部并与后支腿固定，所述料斗通过紧固架固定在输送架上，所述料斗内还设有料斗辊子，所述电机箱内设有电机，所述电机与第一飞轮连接，所述第一飞轮、第二飞轮以及第三飞轮通过带传动连接，所述加速箱位于输送架的前端，所述加速箱内设有加速电机与减速齿轮，所述加速电机通过减速齿轮与加速轮连接，所述围板环绕在加速箱外周。该自动化的标准紧固件的分拣设备可将质量不同的标准紧固件一一分拣出来，实现自动化的标准紧固件的分拣功能。，下面是一种自动化的标准紧固件的分拣设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动化的标准紧固件的分拣设备，包括输送架，其特征在于，所述输送架上设有输送辊子，且所述输送辊子上设有输送带，所述输送架通过前支腿以及后支腿支撑固定，所述电机箱位于输送架底部并与后支腿固定，所述料斗通过紧固架固定在输送架上，所述料斗内还设有料斗辊子，所述电机箱内设有电机，所述电机与第一飞轮连接，所述第一飞轮、第二飞轮以及第三飞轮通过带传动连接，所述第三飞轮与料斗辊子连接，所述加速箱位于输送架的前端，所述加速箱内设有加速电机与减速齿轮，所述加速电机通过减速齿轮与加速轮连接，所述围板环绕在加速箱外周。
2.根据权利要求1所述的自动化的标准紧固件的分拣设备，其特征在于，所述加速轮的轮叶为3-8个，且每个轮叶上均包裹一层防护套。
3.根据权利要求1所述的自动化的标准紧固件的分拣设备，其特征在于，所述围板设有
2-5个，且从内圈到外圈的所述围板高度依次降低。
4.根据权利要求1或3所述的自动化的标准紧固件的分拣设备，其特征在于，所述围板内侧均设有一层缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的自动化的标准紧固件的分拣设备，其特征在于，所述料斗辊子上包裹一层带有凸点的橡胶套。

说明书全文

一种自动化的标准紧 固件的分拣设备

技术领域

[0001] 本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化的标准紧固件的分拣设备。

背景技术

[0002] 标准化的紧固联接用的机械零件。标准紧固件主要包括螺栓、螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈和铆钉等。螺栓的结构型式很多，头部多为六角形。受冲击、振动或变载荷的螺栓，为增大柔性，其光杆部分制成细段或中空。螺柱的座端旋入被联接件的螺纹孔，螺母端配用的螺母与螺栓螺母相似。螺钉的结构与螺栓大体相同,但头部形状多样,以适应不同的装配空间、拧紧程度和联接外观等。紧定螺钉有不同的头部和末端形状，以适应不同的拧紧程度。螺母也有多种型式，以六角形应用最广。

[0003] 现有技术的标准紧固件，在工业生产中，大量的标准紧固件难免会相互混合，使得不同种类的标准紧固件混杂在一起，当需要使用时要大量的人工进行挑选，既费时费力，还效率不高。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化的标准紧固件的分拣设备。

[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动化的标准紧固件的分拣设备，包括输送架，所述输送架上设有输送辊子，且所述输送辊子上设有输送带，所述输送架通过前支腿以及后支腿支撑固定，所述电机箱位于输送架底部并与后支腿固定，所述料斗通过紧固架固定在输送架上，所述料斗内还设有料斗辊子，所述电机箱内设有电机，所述电机与第一飞轮连接，所述第一飞轮、第二飞轮以及第三飞轮通过带传动连接，所述第三飞轮与料斗辊子连接，所述加速箱位于输送架的前端，所述加速箱内设有加速电机与减速齿轮，所述加速电机通过减速齿轮与加速轮连接，所述围板环绕在加速箱外周。

[0006] 进一步，所述加速轮的轮叶为3-8个，且每个轮叶上均包裹一层防护套。

[0007] 进一步，所述围板设有2-5个，且从内圈到外圈的所述围板高度依次降低。

[0008] 进一步，所述围板内侧均设有一层缓冲垫。

[0009] 进一步，所述料斗辊子上包裹一层带有凸点的橡胶套。

[0010] 本发明的有益效果为：该该自动化的标准紧固件的分拣设备通过料斗辊子将标准紧固件均匀的分布在输送带上，通过输送带进一步将标准紧固件输送到加速轮，加速轮通过加速电机的带动进而给标准紧固件一个加速度，不同的标准紧固件在相同的力的作用下获得不同的加速度，进而离心抛出，质量小的标准紧固件获得的速度大，在抛出时质量小的抛出的距离远，在加速以及抛出的双重作用下，进而通过围板将质量不同的标准紧固件一一分拣出来，实现自动化的标准紧固件的分拣功能，可在混乱的标准紧固件中将相同的标准紧固件挑选出来，解放了人力，挑选效率高。附图说明

[0011] 图1是本发明实施例提供的结构示意图；图2是本发明实施例提供的料斗辊子结构示意图。

[0012] 图中：1、输送架，2、输送带，3、输送辊子，4、前支腿，5、后支腿，6、电机箱，7、料斗，8、紧固架，9、第一飞轮，10、第二飞轮，11、第三飞轮，12、加速箱，13、加速轮，14、围板，15、料斗辊子。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0014] 结合附图1-2描述，本发明一种自动化的标准紧固件的分拣设备，包括输送架1，所述输送架1上设有输送辊子3，且所述输送辊子3上设有输送带2，所述输送架1通过前支腿4以及后支腿5支撑固定，所述电机箱6位于输送架1底部并与后支腿5固定，所述料斗7通过紧固架8固定在输送架1上，所述料斗7内还设有料斗辊子15，所述电机箱6内设有电机，所述电机（图中未画出）与第一飞轮9连接，所述第一飞轮9、第二飞轮10以及第三飞轮11通过带传动连接，所述第三飞轮11与料斗辊子15连接，所述料斗辊子15上包裹一层带有凸点的橡胶套，所述加速箱12位于输送架1的前端，所述加速箱12内设有加速电机（图中未画出）与减速齿轮（图中未画出），所述加速电机（图中未画出）通过减速齿轮（图中未画出）与加速轮13连接，所述加速轮13的轮叶为3-8个，且每个轮叶上均包裹一层防护套，所述围板14环绕在加速箱12外周，所述围板14设有2-5个，且从内圈到外圈的所述围板14高度依次降低，所述围板14内侧均设有一层缓冲垫。

[0015] 该自动化的标准紧固件的分拣设备通过料斗辊子15将标准紧固件均匀的分布在输送带2上，通过输送带2进一步将标准紧固件输送到加速轮13，加速轮13通过加速电机的带动进而给标准紧固件一个加速度，不同的标准紧固件在相同的力的作用下获得不同的加速度，进而离心抛出，质量小的标准紧固件获得的速度大，在抛出时质量小的抛出的距离远，在加速以及抛出的双重作用下，进而通过围板14将质量不同的标准紧固件一一分拣出来，实现自动化的标准紧固件的分拣功能，可在混乱的标准紧固件中将相同的标准紧固件挑选出来，解放了人力，挑选效率高。

[0016] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0017] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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