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一种适于 生物质 燃料的卧式粉碎装置

阅读：578发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于生物燃料加工设备领域，具体公开一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，包括粉碎主轴、粉碎腔室、粉碎刀具。通过将粉碎腔室相对水平面倾斜设置、粉碎主轴上固定多个粉碎刀具，粉碎刀具由主刀部和固定在该主刀部的辅刀部构成，粉碎刀具在粉碎主轴上交错分布，轻质生物燃料进入粉碎腔室，在旋转的粉碎主轴带动下所产生的气流作用下，轻质生物燃料漂飞，并在重力的作用下从左端侧向右端侧移动，被粉碎刀具的主刀部及辅刀部所切割，主刀部具有较强的径向切割能力，而辅刀部的布置方向与主刀部布置的方向不同，具较强的周向切割生物燃料的能力，实现生物燃料被充分粉碎，出料颗粒大小均匀，无需过筛处理，有利提高生产效率。，下面是一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，包括基架（110）和电动机（104），其特征在于：
还包括粉碎主轴（101）、粉碎腔室（102）、粉碎刀具（103）、送料斗（106）、出料斗（107）；粉碎腔室（102）呈圆筒状，和基架（110）固定，粉碎腔室（102）的左端部上方被设置送料斗（106），粉碎腔室（102）的右端部下方被设置出料斗（107）；粉碎腔室（102）相对于水平面呈倾斜状态布置，左端侧高于右端侧；粉碎刀具（103）主要由主刀部（1031）和固定在该主刀部（1031）的辅刀部（1032）构成；粉碎主轴（101）上装配多个粉碎刀具（103），粉碎刀具（103）的主刀部（1031）和粉碎主轴（101）的轴线相垂直布置，粉碎刀具（103）的辅刀部（1032）位于主刀部（1031）的左边侧；粉碎主轴（101）和粉碎腔室（102）装配，位于粉碎腔室（102）的内部，粉碎主轴（101）的位于左边侧的左端轴和粉碎腔室（102）的左端部通过第1轴固定机构（108）固定，位于右边侧的右端轴和粉碎腔室（102）的右端部通过第2轴固定机构（109）固定，该右端轴伸出粉碎腔室（102）的右端部，和固定在基架（110）上的电动机（104）的输出轴通过联轴器（105）轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀具（103）在粉碎主轴（101）表面上的固定位置交错分布。
3.根据权利要求2所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀具（103）和粉碎主轴（101）表面的固定位置沿粉碎主轴（101）轴线方向等间距分布，沿粉碎主轴（101）表面周向的任两相邻的固定位置相错开。
4.根据权利要求3所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀具（103）的辅刀部（1032）和主刀部（1031）相垂直布置。
5.根据权利要求4所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔室（102）的轴线和水平面间的夹角为20-40度。
6.根据权利要求5所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔室（102）的轴线和水平面间的夹角为28-34度。
7.根据权利要求6所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述第1轴固定机构（108）包括第1轴承和第1轴承座，第1轴承座和粉碎腔室（102）的左端部固定，第
1轴承座固定第1轴承。
8.根据权利要求7所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述第2轴固定机构（109）包括第2轴承和第2轴承座，第2轴承座和粉碎腔室（102）的右端部固定，第
2轴承座固定第2轴承。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀具（103）的主刀部（1031）上固定2个或多个辅刀部（1032）。

说明书全文

一种适于生物质 燃料的卧式粉碎装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，属于生物质燃料加工领域。

背景技术

[0002] 植物秸秆，特别农作物的秸秆，资源丰富。将秸秆粉碎、干燥、压制成型，得到大密度颗粒状的清洁燃料，可以作为家庭、化工厂、发电厂的燃料。市场上出现了用于生物质燃料粉碎的设备，但生物质燃料的粉碎刀多为直刀结构，造成粉碎效果不佳，如公开号为CN102357376A的中国专利申请公开的高油脂生物质燃料粉碎机，该粉碎机水平布置，粉碎机内置的转盘平面上均匀安装若干沿径向布置直条状的粉碎刀片，对于轻质的生物燃料而言，常常伴随着少量未被充分粉碎的出料，造成粉碎效果差、出料颗粒大小均匀性差，需要过筛处理。针对现有技术中存在的问题，亟需开发一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，粉碎装置相对水平面倾斜布置，采用新型结构刀具，使轻质生物燃料被充分粉碎，出料颗粒大小均匀，无需过筛处理。发明内容

[0003] 鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，粉碎装置相对水平面倾斜布置，采用新型结构刀具，使轻质生物燃料被充分粉碎，出料颗粒大小均匀，无需过筛处理。

[0004] 本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

[0005] 一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，其设计要点在于，包括基架110和电动机104，其特征在于：还包括粉碎主轴101、粉碎腔室102、粉碎刀具103、送料斗106、出料斗107；
粉碎腔室102呈圆筒状，和基架110固定，粉碎腔室102的左端部上方被设置送料斗106，粉碎腔室102的右端部下方被设置出料斗107；粉碎腔室102相对于水平面呈倾斜状态布置，左端侧高于右端侧；粉碎刀具103主要由主刀部1031和固定在该主刀部1031的辅刀部1032构成；
粉碎主轴101上装配多个粉碎刀具103，粉碎刀具103的主刀部1031和粉碎主轴101的轴线相垂直布置，粉碎刀具103的辅刀部1032位于主刀部1031的左边侧；粉碎主轴101和粉碎腔室
102装配，位于粉碎腔室102的内部，粉碎主轴101的位于左边侧的左端轴和粉碎腔室102的左端部通过第1轴固定机构108固定，位于右边侧的右端轴和粉碎腔室102的右端部通过第2轴固定机构109固定，该右端轴伸出粉碎腔室102的右端部，和固定在基架110上的电动机
104的输出轴通过联轴器105轴固定。

[0006] 进一步地，所述粉碎刀具103在粉碎主轴101表面上的固定位置交错分布。

[0007] 进一步地，所述粉碎刀具103和粉碎主轴101表面的固定位置沿粉碎主轴101轴线方向等间距分布，沿粉碎主轴101表面周向的任两相邻的固定位置相错开。

[0008] 进一步地，所述粉碎刀具103的辅刀部1032和主刀部1031相垂直布置。

[0009] 进一步地，所述粉碎腔室102的轴线和水平面间的夹角为20-40度。

[0010] 进一步地，所述粉碎腔室102的轴线和水平面间的夹角为28-34度。

[0011] 进一步地，所述第1轴固定机构108包括第1轴承和第1轴承座，第1轴承座和粉碎腔室102的左端部固定，第1轴承座固定第1轴承。

[0012] 进一步地，所述第2轴固定机构108包括第2轴承和第2轴承座，第2轴承座和粉碎腔室102的右端部固定，第2轴承座固定第2轴承。

[0013] 进一步地，所述粉碎刀具103的主刀部1031上固定2个或多个辅刀部1032。

[0014] 本实用新型技术方案的优点主要体现在：卧式粉碎装置通过将粉碎腔室相对水平面倾斜设置、粉碎主轴上固定多个由主刀部和固定在该主刀部的辅刀部所构成的粉碎刀具，粉碎刀具在粉碎主轴上交错分布，轻质生物燃料进入粉碎腔室，在旋转的粉碎主轴带动下所产生的气流作用下，轻质生物燃料漂飞，并从左端侧向右端侧移动，被粉碎刀具的主刀部及辅刀部所切割，主刀部具有较强的径向切割能力，而辅刀部的布置方向与主刀部布置的方向不同，具较强的周向切割生物燃料的能力，实现生物燃料被充分粉碎，出料颗粒大小均匀，无需过筛处理，有利提高生产效率。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1是本实用新型卧式粉碎装置的剖面示意图。

[0017] 图2 是粉碎刀具的示意图。

[0018] 图中：101-粉碎主轴， 102-粉碎腔室，103-粉碎刀具，1031-主刀部，1032-辅刀部，104-电动机， 105-联轴器，106-送料斗，107-出料斗，108-第1轴固定机构，109-第2轴固定机构，110-基架。

具体实施方式

[0019] 为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

[0020] 本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

[0021] 本实用新型公开了一种适于生物质燃料的卧式粉碎装置，如图1所示，该卧式粉碎装置包括基架110和电动机104，以及粉碎主轴101、粉碎腔室102、粉碎刀具103、送料斗106、出料斗107。粉碎腔室102呈圆筒状，粉碎腔室102和基架110固定。粉碎腔室102位于左边侧的左端部上方被设置送料斗106，送料斗106适于将需要被粉碎的生物质燃料输送到粉碎腔室102内。粉碎腔室102位于右边侧的右端部下方被设置出料斗107，出料斗107适于将被充分粉碎的出料排出。粉碎腔室102相对于水平面呈倾斜状态布置，粉碎腔室102的轴线与水平面间夹角约30度，并使粉碎腔室102的左端侧高于粉碎腔室102的右端侧。粉碎刀具103主要由主刀部1031和固定在该主刀部1031的辅刀部1032构成，辅刀部1032固定在主刀部1031，辅刀部1032和在主刀部1031相垂直。粉碎主轴101上装配多个粉碎刀具103，粉碎刀具
103的主刀部1031和粉碎主轴101的轴线相垂直布置，即粉碎刀具103的主刀部1031垂直与粉碎主轴101的表面，粉碎刀具103的辅刀部1032位于主刀部1031的左边侧，如图1所示。多个粉碎刀具103在粉碎主轴101的表面上交错分布，以提高对生物质燃料切割粉碎的效果。
粉碎主轴101和粉碎腔室102装配，位于粉碎腔室102的内部，粉碎主轴101上固定的粉碎刀具103的主刀部的端部与粉碎腔室102的内壁相离，距离可选为5-10mm。粉碎主轴101的位于左边侧的左端轴和粉碎腔室102的左端部通过第1轴固定机构108固定，粉碎主轴101的位于右边侧的右端轴和粉碎腔室102的右端部通过第2轴固定机构109固定，粉碎主轴101相对于粉碎腔室102转动。该粉碎主轴101的右端轴伸出粉碎腔室102的右端部，和固定在基架110上的电动机104的输出轴通过联轴器105轴固定。

[0022] 卧式粉碎装置通过将粉碎腔室相对水平面倾斜设置、粉碎主轴上固定多个由主刀部和固定在该主刀部的辅刀部所构成的粉碎刀具，粉碎刀具在粉碎主轴上交错分布，轻质生物燃料进入粉碎腔室，在旋转的粉碎主轴带动下所产生的气流作用下，轻质生物燃料漂飞，并在重力作用下从左端侧向右端侧移动，被粉碎刀具的主刀部及辅刀部所切割，主刀部具有较强的径向切割能力，而辅刀部的布置方向与主刀部布置的方向不同，具较强的周向切割生物燃料的能力，实现生物燃料被充分粉碎，出料颗粒大小均匀，无需过筛处理，有利提高生产效率。

[0023] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

[0024] 其中，上述的粉碎刀具103在粉碎主轴101表面上的固定位置交错分布。可以理解为，上述的粉碎刀具103和粉碎主轴101表面的固定位置沿粉碎主轴101轴线方向等间距分布，沿粉碎主轴101表面周向的任两相邻的固定位置相错开。也可以理解为，粉碎刀具103在粉碎主轴101表面上的固定位置随机分布。

[0025] 其中，上述的粉碎刀具103，如图2所示，包括主刀部1031和辅刀部1032。主刀部1031呈长条带状，主刀部1031的一边侧上设置适于切割生物质燃料的刀刃。需要说明的是，主刀部1031的（图2示的前、后）两相对边侧上可以分别设置适于切割生物质燃料的刀刃。辅刀部1032呈条状，辅刀部1032的一边侧上设置适于切割生物质燃料的刀刃。需要说明的是，辅刀部1032的（图2示的前、后）两相对边侧上可以分别设置适于切割生物质燃料的刀刃。辅刀部1032和主刀部1031固定，辅刀部1032的刀刃、主刀部1031的刀刃位于同一边侧，位于图
2示的前边侧、或后边侧。辅刀部1032相对于主刀部1031垂直布置。粉碎刀具103和粉碎主轴
101固定后，粉碎刀具103的辅刀部1032位于主刀部1031的左边侧，即位于粉碎腔室102的进料斗所在的边侧。

[0026] 粉碎刀具103的主刀部1031上还可以固定2个或多个辅刀部1032。该辅刀部1032相对于主刀部1031垂直布置，也可以倾斜布置。

[0027] 其中，上述的粉碎腔室102的轴线和水平面间的夹角为20-40度，卧式粉碎装置的粉碎果较好，出料物的颗粒大小较均匀。当粉碎腔室102的轴线和水平面间的夹角为28-34度时，特别30度时，卧式粉碎装置的粉碎果最好，出料物的颗粒大小最均匀，无需过筛处理。

[0028] 其中，上述的第1轴固定机构108包括第1轴承和第1轴承座。第1轴承座和粉碎腔室102的左端部的中心处固定，第1轴承座固定第1轴承。粉碎主轴101的左端轴贯穿第1轴承的轴承孔，过盈配合，则粉碎主轴101的左端轴和第1轴承固定，实现粉碎主轴101的左端轴和粉碎腔室102的左端部相轴固定。

[0029] 其中，上述的第2轴固定机构109包括第2轴承和第2轴承座。第2轴承座和粉碎腔室102的右端部的中心处固定，第2轴承座固定第2轴承。粉碎主轴101的右端轴贯穿第2轴承的轴承孔，过盈配合，则粉碎主轴101的右端轴和第2轴承固定，实现粉碎主轴101的右端轴和粉碎腔室102的右端部相轴固定。

[0030] 以下简述本实用新型的工作过程：卧式粉碎装置通过将粉碎腔室相对水平面倾斜设置、粉碎主轴上固定多个由主刀部和固定在该主刀部的辅刀部所构成的粉碎刀具，粉碎刀具在粉碎主轴上交错分布，轻质生物燃料进入粉碎腔室，在旋转的粉碎主轴带动下所产生的气流作用下，轻质生物燃料漂飞，并在重力作用下从左端侧向右端侧移动，被粉碎刀具的主刀部及辅刀部所切割，主刀部具有较强的径向切割能力，而辅刀部的布置方向与主刀部布置的方向不同，具较强的周向切割生物燃料的能力，实现生物燃料被充分粉碎，出料颗粒大小均匀，无需过筛处理，有利提高生产效率。

[0031] 综上所述，卧式粉碎装置包括粉碎主轴101、粉碎腔室102、粉碎刀具103。通过将粉碎腔室相对水平面倾斜设置、粉碎主轴上固定多个粉碎刀具，粉碎刀具由主刀部和固定在该主刀部的辅刀部构成，粉碎刀具在粉碎主轴上交错分布，轻质生物燃料进入粉碎腔室，在旋转的粉碎主轴带动下所产生的气流作用下，轻质生物燃料漂飞，并在重力的作用下从左端侧向右端侧移动，被粉碎刀具的主刀部及辅刀部所切割，主刀部具有较强的径向切割能力，而辅刀部的布置方向与主刀部布置的方向不同，具较强的周向切割生物燃料的能力，实现生物燃料被充分粉碎，出料颗粒大小均匀，无需过筛处理，有利提高生产效率。本实用新型烘干效率高、设备体积紧凑，使用效果良好，具有很高的使用及商业推广价值。

[0032] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0033] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0034] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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