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一种玫瑰蔓越莓味茶酱及其制备方法

阅读:358发布:2024-02-16

专利汇可以提供一种玫瑰蔓越莓味茶酱及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种玫瑰蔓越莓 风 味茶酱及其制备方法,制备原料包括蔓越莓粒、玫瑰花干、双脱苹果浓缩汁、变性 淀粉 、 增稠剂 、护色剂、无 水 亚 硫酸 钠、 罗汉果 浓缩液、罗汉果甜苷、酸味调节剂、色素、香精以及纯净水。蔓越莓含有丰富的维生素C,经常食用具有美容及增强免疫 力 的功效。玫瑰花富含维生素C,不含糖,具有强肝养胃、活血调经、润肠通便、缓和情绪、平衡内分泌的作用。罗汉果中还含有大量的维生素C,具有降糖、降血脂、抗衰老以及美容等的作用。在本发明提供的制备方法中,通过高速剪切均质混合能够使增稠剂和护色剂充分混合,降低胶液的粒度,使胶液能够更加稳定均匀的分散在体系中,避免出现分层的现象,从而延长茶酱的保质期限。,下面是一种玫瑰蔓越莓味茶酱及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种玫瑰蔓越莓味茶酱的制备方法,其特征在于,包括:
取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷;
取玫瑰花干用20-30℃的纯净浸泡25-35min,滤除水分后备用,所述玫瑰花干与纯净水的质量比为1:3;
取护色剂和增稠剂加入到磨胶机中,所述磨胶机中盛有纯净水,所述护色剂、增稠剂和纯净水在转速为2500-3000r/minjkl的条件下均质和混合,得到混合胶液,所述混合胶液的粒度为20-30μm;
取变性淀粉用15-20℃的纯净水充分溶解,得到变性淀粉溶液;
将所述混合胶液放入煮制锅中,开启蒸汽加热至55-65℃,加入双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液,混合均匀得到混合料液a;
将所述混合料液a在所述煮制锅中加热至75-85℃,加入蔓越莓粒、浸泡后的所述玫瑰花干和所述罗汉果浓缩液,得到混合料液b;
取无水亚硫酸钠和所述罗汉果甜苷用95-100℃的纯净水充分溶解,得到混合液
将所述混合料液b在所述煮制锅中加热至所述混合料液b中心区域沸腾后,在所述混合料液b中加入所述混合液,保温3-5min,得到混合料液c;
取酸味调节剂与95-100℃的纯净水混合稀释,得到酸味调节液;
取色素用95-100℃的纯净水充分溶解,得到色素溶液;
冷却所述混合料液c至50-60℃,加入所述酸味调节液和色素溶液后,再加入香精,搅拌均匀得到所述玫瑰蔓越莓风味茶酱,所述酸味调节液调节所述混合料液c的pH为3.2-3.5。
2.根据权利要求1所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,其特征在于,取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液包括:
将罗汉果破碎,每个鲜果破碎至6-10瓣为标准,将破碎后的罗汉果通过连续逆流提取,得到提取液;
将所述提取液过200-400目筛得到滤液;
离心所述滤液得到离心液;
在所述离心液中加入复合酶试剂进行酶解,得到酶解液;
所述酶解液先在90℃下灭酶,然后通过前后串联层析柱和活性炭层析柱,收集流出液;
将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到超滤滤出液;
所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到纳滤截留液;
将所述纳滤截留液通过脱色树脂柱得到脱色液;
浓缩所述脱色液得到罗汉果浓缩液。
3.根据权利要求2所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,其特征在于,取新鲜罗汉果制备罗汉果甜苷包括:
取罗汉果浓缩液经微波干燥得到罗汉果甜苷,所述罗汉果甜苷的水分含量小于5%。
4.根据权利要求3所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,其特征在于,所述复合酶包括纤维素酶、果胶酶和蛋白酶,所述复合酶的加入量为所述提取液体积的0.01-0.03w/v%。
5.一种玫瑰蔓越莓风味茶酱,其特征在于,所述玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备原料按照质量份数包括:蔓越莓粒25-35份、玫瑰花干15-25份、双脱苹果浓缩汁15-25份、变性淀粉2-
6份、增稠剂0.2-0.5份、护色剂0.05-0.2份、无水亚硫酸钠0.015-0.03份、罗汉果浓缩液2-8份、罗汉果甜苷0.01-0.02份、酸味调节剂0.2-0.4份、色素0.005-0.015份、香精0.1-0.2份以及纯净水20-40份。
6.根据权利要求5所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱,其特征在于,所述玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备原料按照质量份数包括:蔓越莓粒30份、玫瑰花干20份、双脱苹果浓缩汁20份、变性淀粉3份、增稠剂0.4份、护色剂0.1份、无水亚硫酸钠0.02份、罗汉果浓缩液5份、罗汉果甜苷
0.01份、酸味调节剂0.2份、色素0.008份、香精0.15份以及纯净水21.112份。
7.根据权利要求5或6所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱,其特征在于,所述变性淀粉为羟丙基二淀粉磷酸酯。
8.根据权利要求5或6所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱,其特征在于,所述增稠剂为羧甲基纤维素钠。
9.根据权利要求5或6所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱,其特征在于,所述护色剂为D-异抗坏血酸钠。
10.根据权利要求5或6所述的玫瑰蔓越莓风味茶酱,其特征在于,所述酸味调节剂为一水柠檬酸,所述色素为胭脂红。

说明书全文

一种玫瑰蔓越莓味茶酱及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种玫瑰蔓越莓风味茶酱及其制备方法。

背景技术

[0002] 调味酱料是一种呈半流体凝胶状,能够用于涂抹或夹心在面包、饼干、馒头等食品上,可以直接食用的辅助调味食品。国内外常见的调味酱料主要有草莓酱、苹果酱、番茄酱、胡萝卜酱等果蔬类酱及传统发酵类咸酱。随着生活方式改变,传统的单一的调味酱已经满足不了市场的需求,复合调味酱料的开发成为食品领域的研究热点。
[0003] 茶酱是一种以鲜果为原料制成的调味酱,与果酱相比,茶酱的果肉含量更高,用途更广,茶酱不仅能够用于食品调味,还能够用于制作茶品、果汁、奶昔等饮料。为了使茶酱达到适宜的甜度,通常会添加适量的糖分,但添加糖分的茶酱不适于糖尿病人以及肥胖者食用,这导致茶酱的销售出现局限性。
[0004] 在茶酱的制备过程中,由于制备工艺的缺陷,往往会存在原料利用率低、产品产能较低的问题,这导致生产效率较低。另外,在茶酱的制备过程中通常还会添加各种添加剂,以达到延长保质期限以及提高茶酱口感的目的,添加剂的使用虽然能够延长保质期限、提高茶酱口感,但添加剂使用不当容易导致茶酱在长期放置过程中产生沉淀和分层,影响消费者的感官。

发明内容

[0005] 本发明提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱及其制备方法,以解决现有茶酱在长期放置过程中产生沉淀和分层的问题。
[0006] 本发明提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱,所述玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备原料按照质量份数包括:蔓越莓粒25-35份、玫瑰花干15-25份、双脱苹果浓缩汁15-25份、变性淀粉2-6份、增稠剂0.2-0.5份、护色剂0.05-0.2份、无硫酸钠0.015-0.03份、罗汉果浓缩液2-8份、罗汉果甜苷0.01-0.02份、酸味调节剂0.2-0.4份、色素0.005-0.015份、香精0.1-0.2份以及纯净水20-40份。
[0007] 其中,罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷为采用新鲜罗汉果制备。罗汉果中含有大量的维生素C。罗汉果甜苷的甜度为蔗糖甜度的300倍,且不产生热量,因而罗汉果甜苷是糖尿病人、肥胖等不易吃糖者的理想代替物。罗汉果中还含有大量的维生素C,因而罗汉果具有降糖、降血脂、抗衰老以及美容等的作用。罗汉果中还含有果糖、基酸、黄蛋白质脂肪酸以及锰、、硒等营养元素,因而罗汉果具有较高的营养价值。另外,罗汉果中还含有水溶性膳食纤维。水溶性膳食纤维是能够溶解于水中的纤维类型,具有黏性。水溶性膳食纤维能够在肠道中吸收大量水分,使粪便保持柔软状态。同时,水溶性纤维能够有效使肠道中的益茵活性化,促进益菌大量繁殖,创造肠道的健康生态。
[0008] 将罗汉果应用于茶酱的制备中,能够使得糖尿病人、肥胖等不易吃糖者食用茶酱,增加茶酱的销售范围。同时,罗汉果中丰富的营养物质,使得茶酱的营养价值大大提高,以增强人体的综合素质。
[0009] 本发明中,茶酱中罗汉果浓缩液的添加量根据罗汉果浓缩液的甜度确定。
[0010] 蔓越莓含有丰富的维生素C,还含有多酚类物质、浓缩单宁酸、生物黄酮,其中,多酚类物质具有很强的抗化作用,可降低低密度胆固醇及三酸甘油酯,经常食用具有美容及增强免疫的功效。浓缩单宁酸能够预防泌尿系统感染,抑制幽螺旋杆菌附着于肠胃内。生物黄酮具有预防老年痴呆的作用。
[0011] 本发明中,蔓越莓采用冷冻蔓越莓粒,冷冻蔓越莓粒不仅保留了蔓越莓的营养成分,而且易储存,适于作为大批量生产本发明提供的茶酱的原料。
[0012] 玫瑰花富含维生素C,不含糖,其含有的玫瑰油包括香茅醇、橙花醇、丁香油酚、苯乙醇、壬醇、苯甲醇、芳樟醇、乙酸苯乙酯、槲皮甙、苦味质、鞣质、没食子酸、胡萝卜素、红色素等成分,具有强肝养胃、活血调经、润肠通便、解郁安神之功效,可缓和情绪,平衡内分泌,补血气,对肝及胃有调理的作用,此外,还具有舒缓情绪、消炎杀菌、消除疲劳、改善体质和润泽肌肤的功效。
[0013] 本发明中,玫瑰花采用玫瑰花干,玫瑰花干不仅保留了蔓越莓的营养成分,而且易储存,适于作为大批量生产本发明提供的茶酱的原料。
[0014] 双脱苹果浓缩汁,即脱色脱酸苹果浓缩汁,双脱苹果浓缩汁保留了苹果中的大部分营养成分,苹果汁是近年来国际上十分流行的保健饮品,其味美可口、营养丰富,其主要成分有糖,苹果酸、酒石酸、枸橼酸等有机酸,芳香醇类,果胶物质。它含有多种维生素和矿物质如、磷、铁等,有助于代谢掉体内多余的盐分,苹果酸可代谢热量,防止下半身肥胖。可溶性纤维果胶,可解决便秘,还能促进胃肠道中的铅、汞、锰的排放,调节机体血糖水平,预防血糖的骤升骤降。苹果中的一些元素能排除体内有害健康的铅、汞元素,常喝苹果汁会降低心脏病的患病率,这是因为苹果汁中的抗氧化剂有利于心脏的健康运转。双脱苹果浓缩汁中脱除了影响苹果汁稳定性的氨基态氮、有机酸和部分金属离子,其质地纯净,性质稳定,加入到食品中可用于改善口感,增加口感的厚度,且长期储存不易变质。
[0015] 变性淀粉为改善玫瑰蔓越莓风味茶酱粘稠度的食品添加剂。与普通淀粉相比,变性淀粉具有糊化温度低、透明度高、溶解度高、凝胶性强、冻融稳定性好、黏度低、耐低温和耐高温等特性。在茶酱中加入变性淀粉能够增加茶酱的粘稠度,使茶酱更加稳定,长时间放置不易分层,延长茶酱的保质期。此外,变性淀粉还能够改善茶酱的外观,提升茶酱的光泽度和口感的细腻度。较为优选地,本发明中,变性淀粉采用羟丙基二淀粉磷酸酯,即羟丙基磷酸双淀粉,它是由淀粉与三偏磷酸钠或磷酰氯(≤0.1%)与环氧丙烷(≤10%)伴同酯化而成。该变性淀粉能够提升茶酱对不同温度、酸度和剪切力作用下的稳定性,防止茶酱分层或沉淀,从而延长茶酱的保质期。
[0016] 增稠剂为维持玫瑰蔓越莓风味茶酱稳定性的食品添加剂。增稠剂在食品中主要是赋予食品所要求的流变特性,改变食品的质构和外观,将液体、浆状食品形成特定形态,并使其稳定、均匀,提高食品质量,以使食品具有黏滑适口的感觉。增稠剂具有溶水和稳定的特性,能使食品在冻结过程中生成的晶细微化,并包含大量微小气泡,使其结构细腻均匀,口感光滑,外观整洁。当增稠剂用于茶酱时,可使茶酱具有令人满意的稠度,并且能够防止茶酱中的原料发生分层的现象。较为优选地,本发明中,增稠剂为羧甲基纤维素钠。
[0017] 护色剂为维持玫瑰蔓越莓风味茶酱颜色的食品添加剂。由于玫瑰蔓越莓风味茶酱中含有鲜艳颜色的原料,在制备玫瑰蔓越莓风味茶酱以及制备后的储存过程中,在高温、高压和氧化的作用下会使这些原料失去原有的色泽,影响茶酱的外观,因此需要添加护色剂提高原料中的色素稳定性,维持茶酱的色泽。
[0018] 较为优选地,本发明中,护色剂选用D-异抗坏血酸钠,D-异抗坏血酸钠不仅是护色剂的一种,还是一种生物型食品抗氧、防腐保鲜助色剂,能够根除茶酱中变色、异味和混浊等不良现象,保持茶酱的色泽和风味,延长茶酱的保质期,且无任何毒副作用。此外,D-异抗坏血酸钠还可以维持玫瑰蔓越莓风味茶酱的香气。
[0019] 无水亚硫酸钠用于维持玫瑰蔓越莓风味茶酱的颜色和香味,兼具护香和护色的作用,能够改善茶酱的外观和香气。
[0020] 酸味调节剂通过酸味的调节能够增加玫瑰蔓越莓风味茶酱的口感舒适度,提升玫瑰蔓越莓风味茶酱的口味适宜度。酸味的调节还能够降低茶酱体系的pH值,较低的pH值能够抑制许多有害微生物的繁殖,起到防腐作用,延长茶酱的保质期,本发明中,酸味调节剂将玫瑰蔓越莓风味茶酱的pH值调至3.2-3.5。
[0021] 色素增加玫瑰蔓越莓风味茶酱色泽,改善茶酱外观的食品添加剂,其能够加深玫瑰蔓越莓风味茶酱的颜色,使茶酱在视觉上更容易被人接受,引起人的食欲。较为优选地,本发明中,色素选用胭脂红。
[0022] 香精为调节玫瑰蔓越莓风味茶酱香味的食品添加剂。较为优选地,本发明中,香精包括蔓越莓香精和玫瑰香精,使玫瑰蔓越莓风味茶酱的蔓越莓香味和玫瑰香味更加浓郁,促进人的食欲。
[0023] 纯净水为玫瑰蔓越莓风味茶酱中各制备原料的稀释剂,用于将玫瑰蔓越莓风味茶酱稀释至适宜口感的浓度。
[0024] 较为优选地,本发明中,玫瑰蔓越莓风味茶酱按照质量分数包括:蔓越莓粒30份、玫瑰花干20份、双脱苹果浓缩汁20份、变性淀粉3份、增稠剂0.4份、护色剂0.1份、无水亚硫酸钠0.02份、罗汉果浓缩液5份、罗汉果甜苷0.01份、酸味调节剂0.2份、色素0.008份、香精0.15份以及纯净水21.112份。
[0025] 本发明还提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,该制备方法具体包括:
[0026] S100:取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷。
[0027] 在本发明提供的玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法中,罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷的制备均采用纯净、新鲜的罗汉果制备,不含有添加剂,有利于人体吸收。
[0028] 下面分别描述罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷的制备方法。
[0029] 第一方面,取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括:
[0030] S110:将罗汉果破碎,每个鲜果破碎至6-10瓣为标准,将破碎后的罗汉果通过连续逆流提取,得到提取液。
[0031] 采用新鲜、无病虫害、成熟的罗汉果。将罗汉果采用破碎机破碎,每个鲜果破碎至6-10瓣为标准。将破碎后的罗汉果采用连续逆流提取法过的罗汉果提取液,备用。
[0032] 连续逆流提取法的提取过程为,首先,溶剂渗透到植物组织细胞内,然后,多细胞内的溶质解析、溶解于溶剂,最后,溶质从细胞内部向外扩散。植物和溶剂中有效成分的浓度差是影响提取过程的主要因素,浓度差越大,则浸出传质的推动力越大。传质的速度就越快,有效成分的浸出率越大。浓度差愈大,有效成分的扩散速率也就越快。连续动态逆流提取过程中,由于连续进液和连续出液时,溶剂中存在连续的浓度梯度,从而使提取液可以获得比较快的浸出速度,也可以获得比较高的提取液浓度。
[0033] S111:将所述提取液过200-400目筛得到滤液。
[0034] S112:离心所述滤液得到离心液。
[0035] S113:在所述离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解,得到酶解液。
[0036] 在离心液中加入复合酶试剂进行酶解,得到酶解液。复合酶试剂的加入量为提取液体积的0.01-0.03w/v%。若复合酶试剂的添加量小于0.01w/v%,则会导致酶解效果急剧下降。若复合酶试剂的添加量高于0.03w/v%,则又无明显效果提升,继续增加复合酶的用量只会损耗复合酶试剂。因此,复合酶试剂的加入量为提取液体积的0.01-0.03w/v%。在本申请中,蛋白酶试剂包括纤维素酶、果胶酶、蛋白酶的复合酶。
[0037] 经过多次实验研究确定,在酶解温度为30-50℃、酶解时间为2-4h以及酶解pH为3-6的条件下,蛋白酶试剂的酶解效果最佳。
[0038] S114:所述酶解液先在90℃下灭酶,然后通过前后串联的氧化层析柱和活性炭层析柱,收集流出液。
[0039] 酶解液在90℃下灭酶处理后,先后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱,收集得到流出液。
[0040] S115:将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到超滤滤出液。
[0041] 通常,超滤膜分离分子的分子量包括3-5万和8-10万道尔顿两种。研究发现,超滤膜在压力为1-2MPa、温度为10-25℃以及滤出液电导率小于等于500μs/cm的条件下能够分离出分子量为8-10万道尔顿的分子。因此,在本申请中,将流出液采用超滤膜进行超滤至较小的体积,得到滤液。流出液流过超滤膜后,在超滤膜上加水进行超滤。将水超滤后得到的滤液与流出液超滤后得到的滤液混合得到滤出液。当滤出液的电导率小于等于500μs/cm时,停止加水超滤,此时的滤出液即为超滤滤出液。
[0042] S116:所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到纳滤截留液。
[0043] 通常,纳滤膜分离分子的分子量包括600-1000和2000-5000道尔顿两种。研究发现,纳滤膜在压力为2-4MPa、温度为10-25℃以及滤出液电导率小于等于500μs/cm的条件下能够分离出分子量为2000-5000道尔顿的分子。因此,在本申请中,将超滤滤出液采用纳滤膜进行分离纯化至较小的体积,得到滤液。超滤滤出液流过纳滤膜后,在纳滤膜上加水进行纳滤。将水纳滤后得到的滤液与超滤滤出液纳滤后得到的滤液混合得到滤出液。当滤出液的电导率小于等于500μs/cm时,停止加水纳滤,此时的滤出液即为纳滤截留液。在本申请中,纳滤截留液的体积为流出液体积的10-30%。
[0044] S117:将所述纳滤截留液通过脱色树脂柱得到脱色液。
[0045] S118:浓缩所述脱色液得到罗汉果浓缩液。
[0046] 第二方面,由新鲜罗汉果制备罗汉果甜苷的方法具体包括:
[0047] S119:取部分罗汉果浓缩液经微波干燥得到罗汉果甜苷,所述罗汉果甜苷的水分含量小于5%。
[0048] 取部分罗汉果浓缩液放入真空干燥箱中,调节真空干燥箱的压力为-0.085MPa,干燥温度为40-45℃,得到水分含量小于5%的罗汉果甜苷,罗汉果甜苷中水分含量小于5%能够保证罗汉果甜苷在使用过程中,其甜味能够最大限度的释放出来。
[0049] S200:取玫瑰花干用20-30℃的纯净水浸泡25-35min,滤除水分后备用,所述玫瑰花干与纯净水的质量比为1:3。
[0050] 将玫瑰花干用纯净水浸泡后使用能够使其更易于均匀地混合在体系中,玫瑰花干与纯净水的质量比为1:3,纯净水用量过少会导致玫瑰花干吸水不充分,不能够充分展开,纯净水用量过多会导致浸泡过程中营养成分随滤除的水分流失掉。
[0051] S300:取护色剂和增稠剂加入到磨胶机中,所述磨胶机中盛有纯净水,所述护色剂、增稠剂和纯净水在转速为2500-3000r/minjkl的条件下均质和混合,得到混合胶液,所述混合胶液的粒度为20-30μm。
[0052] 在磨胶机中加入纯净水后,将增稠剂和护色剂加入到纯净水中,将磨胶机的转速调整到2500-3000r/minjkl,此时,增稠剂、护色剂和纯净水在剪切力的作用下均质和混合,形成稳定的混合胶液,当混合胶液的粒度达到20-30μm时,增稠剂和护色剂已经完全均匀混合在纯净水中,无肉眼可见的白色颗粒胶液,形成稳定、质地均一的混合胶液。
[0053] 增稠剂和护色剂是茶酱制备过程中加入的主要食品添加剂,二者混合的均匀度对茶酱的外观影响较大,如混合不均,制备出的茶酱容易出现分层的现象,导致茶酱的保质期缩短,该步骤中,使用磨胶机对增稠剂和护色剂充分混合至纯净水中,直至混合胶液的粒度达到20-30μm,较小的粒度使得增稠剂和护色剂能够更加稳定分散在纯净水中,避免采用混合胶液制备的茶酱出现分层现象,磨胶机在转速2500-3000r/minjkl的条件下对增稠剂、护色剂和纯净水的均质和混合时间为15-20min。
[0054] S400:取变性淀粉用15-20℃的纯净水充分溶解,得到变性淀粉溶液。
[0055] 变性淀粉直接加入煮制锅中不易散开,会导致分散不均匀,进而导致果泥的粘稠度不均匀,易发生部分分层的现象,缩短果泥的保质期。故将变性淀粉先与纯净水混合均匀后再使用。
[0056] S500:将所述混合胶液放入煮制锅中,开启蒸汽加热至55-65℃,加入双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液,混合均匀得到混合料液a。
[0057] 开启蒸汽加热至55-65℃,使混合胶液与双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液充分煮制混合,在55-65℃时,可以即保证双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液的溶解混合效果,又能够避免温度过高,水分蒸发过快导致体系粘稠度迅速上升,使后续原料混合困难。
[0058] S600:将所述混合料液a在所述煮制锅中加热至75-85℃,加入蔓越莓粒、浸泡后的所述玫瑰花干和所述罗汉果浓缩液,得到混合料液b。
[0059] 加热至75-85℃,使体系粘稠度稍稍增大,提升体系的稳定性,使加入的蔓越莓粒、浸泡后的所述玫瑰花干和所述罗汉果浓缩液能够均匀稳定的分散在体系中,使体系的质地更加均匀,口感均一。
[0060] S700:取无水亚硫酸钠和所述罗汉果甜苷用95-100℃的纯净水充分溶解,得到混合液
[0061] 由于煮制锅内的温度较高,故将无水亚硫酸钠和罗汉果甜苷用95-100℃的纯净水充分溶解后加入,防止局部温度不均,破坏体系稳定性。
[0062] S800:将所述混合料液b在所述煮制锅中加热至所述混合料液b中心区域沸腾后,在所述混合料液b中加入所述混合液,保温3-5min,得到混合料液c。
[0063] 加入变性淀粉后,混合料液b的粘稠度提升,热量在混合料液b中传播速度降低,故等待混合料液b中心区域沸腾后,通过保温的方式使混合料液b的整体温度缓慢提升,使热量分散更加均匀,从而使混合料液b的质地更加均匀。如果等待混合料液b完全沸腾则会导致中心区域温度过高,原料发生变质的情况,影响茶酱的口感和味道
[0064] S900:取酸味调节剂与95-100℃的纯净水混合稀释,得到酸味调节液。
[0065] 将酸味调节剂用纯净水混合稀释后加入,有利于酸味调节剂均匀分散,防止局部酸度过高。
[0066] S1000:取色素用95-100℃的纯净水充分溶解,得到色素溶液。
[0067] 将色素用纯净水混合稀释后加入,有利于色素均匀分散,防止茶酱颜色不均。
[0068] S1100:冷却所述混合料液c至50-60℃,加入所述酸味调节液和色素溶液后,再加入香精,搅拌均匀得到所述玫瑰蔓越莓风味茶酱,所述酸味调节液调节所述混合料液c的pH为3.2-3.5。
[0069] 冷却至50-60℃加入香精能够防止因温度过高而损失香气。
[0070] 本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0071] 本发明提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱及其制备方法。该玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备原料包括蔓越莓粒、玫瑰花干、双脱苹果浓缩汁、变性淀粉、增稠剂、护色剂、无水亚硫酸钠、罗汉果浓缩液、罗汉果甜苷、酸味调节剂、色素、香精以及纯净水。蔓越莓含有丰富的维生素C,还含有多酚类物质、浓缩单宁酸、生物黄酮,其中,多酚类物质具有很强的抗氧化作用,可降低低密度胆固醇及三酸甘油酯,经常食用具有美容及增强免疫力的功效。浓缩单宁酸能够预防泌尿系统感染,抑制幽门螺旋杆菌附着于肠胃内。生物黄酮具有预防老年痴呆的作用。玫瑰花富含维生素C,不含糖,其含有的玫瑰油包括香茅醇、橙花醇、丁香油酚、苯乙醇、壬醇、苯甲醇、芳樟醇、乙酸苯乙酯、槲皮甙、苦味质、鞣质、没食子酸、胡萝卜素、红色素等成分,具有强肝养胃、活血调经、润肠通便、解郁安神之功效,可缓和情绪,平衡内分泌,补血气,对肝及胃有调理的作用,此外,还具有舒缓情绪、消炎杀菌、消除疲劳、改善体质和润泽肌肤的功效。罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷的甜度为蔗糖甜度的300倍,且不产生热量,因而罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷是糖尿病人、肥胖等不易吃糖者的理想代替物。罗汉果中还含有大量的维生素C,因而罗汉果具有降糖、降血脂、抗衰老以及美容等的作用。在本发明提供的制备方法中,通过高速剪切均质混合能够使增稠剂和护色剂充分混合,降低胶液的粒度,使胶液能够更加稳定均匀的分散在体系中,避免出现分层的现象,从而延长茶酱的保质期限。在高温高压下对胶液进行蒸煮能够进一步提升胶液的粘稠度,防止茶酱发生分层的现象,并且提升茶酱的口感。将护色剂和纯净水混合研磨,使护色剂更易于分散在体系中。在不断搅拌下加热使体系的粘稠度提升,并在体系的中心区域沸腾后,通过保温的方式使体系的整体温度缓慢提升,使热量分散更加均匀,从而使茶酱的质地更加均匀,防止茶酱在长期放置过程中发生分层的现象,延长茶酱的保质期。
[0072] 应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。附图说明
[0073] 图1为本发明实施例提供的玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备流程示意图;
[0074] 图2为本发明实施例提供的罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷的制备流程示意图。

具体实施方式

[0075] 请参考附图1和2,其中,附图1和2分别示出了本发明实施例提供的玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备流程示意图、罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷的制备流程示意图。下述具体实施例的描述均以附图1和2为基础
[0076] 实施例1
[0077] 本发明实施例提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱,该玫瑰蔓越莓风味茶酱按照质量份数包括:蔓越莓粒30份、玫瑰花干20份、双脱苹果浓缩汁20份、羟丙基二淀粉磷酸酯3份、羧甲基纤维素钠0.4份、D-异抗坏血酸钠0.1份、无水亚硫酸钠0.02份、罗汉果浓缩液5份、罗汉果甜苷0.01份、一水柠檬酸0.2份、胭脂红0.008份、玫瑰香精0.07份、蔓越莓香精0.08份以及纯净水21.112份。
[0078] 本发明实施例还提供玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,该制备方法包括:
[0079] S100:取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷。
[0080] 第一方面,取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括:
[0081] S110:将罗汉果破碎,每个鲜果破碎至6瓣为标准,将破碎后的罗汉果通过连续逆流提取,得到提取液。
[0082] S111:将所述提取液过400目筛得到滤液。
[0083] S112:离心所述滤液得到离心液。
[0084] S113:在所述离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解,得到酶解液。
[0085] S114:所述酶解液先在90℃下灭酶,然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱,收集流出液。
[0086] S115:将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到超滤滤出液。
[0087] S116:所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到纳滤截留液。
[0088] S117:将所述纳滤截留液通过脱色树脂柱得到脱色液。
[0089] S118:浓缩所述脱色液得到罗汉果浓缩液。
[0090] 第二方面,由新鲜罗汉果制备罗汉果甜苷的方法具体包括:
[0091] S119:取部分罗汉果浓缩液经微波干燥得到罗汉果甜苷,所述罗汉果甜苷的水分含量小于5%。
[0092] S200:取玫瑰花干用25℃的纯净水浸泡30min,滤除水分后备用,所述玫瑰花干与纯净水的质量比为1:3。
[0093] S300:取D-异抗坏血酸钠和羧甲基纤维素钠加入到磨胶机中,所述磨胶机中盛有纯净水,所述D-异抗坏血酸钠、羧甲基纤维素钠和纯净水在转速为2900r/minjkl的条件下均质和混合,得到混合胶液,所述混合胶液的粒度为20μm。
[0094] S400:取羟丙基二淀粉磷酸酯用15℃的纯净水充分溶解,得到变性淀粉溶液。
[0095] S500:将所述混合胶液放入煮制锅中,开启蒸汽加热至60℃,加入双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液,混合均匀得到混合料液a。
[0096] S600:将所述混合料液a在所述煮制锅中加热至80℃,加入蔓越莓粒、浸泡后的所述玫瑰花干和所述罗汉果浓缩液,得到混合料液b。
[0097] S700:取无水亚硫酸钠和所述罗汉果甜苷用100℃的纯净水充分溶解,得到混合液。
[0098] S800:将所述混合料液b在所述煮制锅中加热至所述混合料液b中心区域沸腾后,在所述混合料液b中加入所述混合液,保温3min,得到混合料液c。
[0099] S900:取一水柠檬酸与100℃的纯净水混合稀释,得到酸味调节液。
[0100] S1000:取胭脂红用100℃的纯净水充分溶解,得到色素溶液。
[0101] S1100:冷却所述混合料液c至50℃,加入所述酸味调节液和色素溶液后,再加入玫瑰香精和蔓越莓香精,搅拌均匀得到所述玫瑰蔓越莓风味茶酱,所述酸味调节液调节所述混合料液c的pH为3.2。
[0102] 实施例2
[0103] 本发明实施例提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱,该玫瑰蔓越莓风味茶酱按照质量份数包括:蔓越莓粒25份、玫瑰花干25份、双脱苹果浓缩汁15份、羟丙基二淀粉磷酸酯6份、羧甲基纤维素钠0.2份、D-异抗坏血酸钠0.2份、无水亚硫酸钠0.015份、罗汉果浓缩液8份、罗汉果甜苷0.01份、一水柠檬酸0.4份、胭脂红0.005份、玫瑰香精0.05份、蔓越莓香精0.05份以及纯净水20.07份。
[0104] 本发明实施例还提供玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,该制备方法包括:
[0105] S100:取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷。
[0106] 第一方面,取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括:
[0107] S110:将罗汉果破碎,每个鲜果破碎至10瓣为标准,将破碎后的罗汉果通过连续逆流提取,得到提取液。
[0108] S111:将所述提取液过200目筛得到滤液。
[0109] S112:离心所述滤液得到离心液。
[0110] S113:在所述离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解,得到酶解液。
[0111] S114:所述酶解液先在90℃下灭酶,然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱,收集流出液。
[0112] S115:将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到超滤滤出液。
[0113] S116:所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到纳滤截留液。
[0114] S117:将所述纳滤截留液通过脱色树脂柱得到脱色液。
[0115] S118:浓缩所述脱色液得到罗汉果浓缩液。
[0116] 第二方面,由新鲜罗汉果制备罗汉果甜苷的方法具体包括:
[0117] S119:取部分罗汉果浓缩液经微波干燥得到罗汉果甜苷,所述罗汉果甜苷的水分含量小于5%。
[0118] S200:取玫瑰花干用20℃的纯净水浸泡25min,滤除水分后备用,所述玫瑰花干与纯净水的质量比为1:3。
[0119] S300:取D-异抗坏血酸钠和羧甲基纤维素钠加入到磨胶机中,所述磨胶机中盛有纯净水,所述D-异抗坏血酸钠、羧甲基纤维素钠和纯净水在转速为3000r/minjkl的条件下均质和混合,得到混合胶液,所述混合胶液的粒度为25μm。
[0120] S400:取羟丙基二淀粉磷酸酯用20℃的纯净水充分溶解,得到变性淀粉溶液。
[0121] S500:将所述混合胶液放入煮制锅中,开启蒸汽加热至55℃,加入双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液,混合均匀得到混合料液a。
[0122] S600:将所述混合料液a在所述煮制锅中加热至75℃,加入蔓越莓粒、浸泡后的所述玫瑰花干和所述罗汉果浓缩液,得到混合料液b。
[0123] S700:取无水亚硫酸钠和所述罗汉果甜苷用20℃的纯净水充分溶解,得到混合液。
[0124] S800:将所述混合料液b在所述煮制锅中加热至所述混合料液b中心区域沸腾后,在所述混合料液b中加入所述混合液,保温4min,得到混合料液c。
[0125] S900:取一水柠檬酸与95℃的纯净水混合稀释,得到酸味调节液。
[0126] S1000:取胭脂红用95℃的纯净水充分溶解,得到色素溶液。
[0127] S1100:冷却所述混合料液c至60℃,加入所述酸味调节液和色素溶液后,再加入玫瑰香精和蔓越莓香精,搅拌均匀得到所述玫瑰蔓越莓风味茶酱,所述酸味调节液调节所述混合料液c的pH为3.3。
[0128] 实施例3
[0129] 本发明实施例提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱,该玫瑰蔓越莓风味茶酱按照质量份数包括:蔓越莓粒35份、玫瑰花干15份、双脱苹果浓缩汁25份、羟丙基二淀粉磷酸酯2份、羧甲基纤维素钠0.5份、D-异抗坏血酸钠0.05份、无水亚硫酸钠0.03份、罗汉果浓缩液2份、罗汉果甜苷0.02份、一水柠檬酸0.2份、胭脂红0.005份、玫瑰香精0.02份、蔓越莓香精0.08份以及纯净水20.095份。
[0130] 本发明实施例还提供玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,该制备方法包括:
[0131] S100:取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷。
[0132] 第一方面,取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括:
[0133] S110:将罗汉果破碎,每个鲜果破碎至8瓣为标准,将破碎后的罗汉果通过连续逆流提取,得到提取液。
[0134] S111:将所述提取液过300目筛得到滤液。
[0135] S112:离心所述滤液得到离心液。
[0136] S113:在所述离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解,得到酶解液。
[0137] S114:所述酶解液先在90℃下灭酶,然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱,收集流出液。
[0138] S115:将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到超滤滤出液。
[0139] S116:所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到纳滤截留液。
[0140] S117:将所述纳滤截留液通过脱色树脂柱得到脱色液。
[0141] S118:浓缩所述脱色液得到罗汉果浓缩液。
[0142] 第二方面,由新鲜罗汉果制备罗汉果甜苷的方法具体包括:
[0143] S119:取部分罗汉果浓缩液经微波干燥得到罗汉果甜苷,所述罗汉果甜苷的水分含量小于5%。
[0144] S200:取玫瑰花干用30℃的纯净水浸泡35min,滤除水分后备用,所述玫瑰花干与纯净水的质量比为1:3。
[0145] S300:取D-异抗坏血酸钠和羧甲基纤维素钠加入到磨胶机中,所述磨胶机中盛有纯净水,所述D-异抗坏血酸钠、羧甲基纤维素钠和纯净水在转速为2500r/minjkl的条件下均质和混合,得到混合胶液,所述混合胶液的粒度为30μm。
[0146] S400:取羟丙基二淀粉磷酸酯用20℃的纯净水充分溶解,得到变性淀粉溶液。
[0147] S500:将所述混合胶液放入煮制锅中,开启蒸汽加热至65℃,加入双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液,混合均匀得到混合料液a。
[0148] S600:将所述混合料液a在所述煮制锅中加热至85℃,加入蔓越莓粒、浸泡后的所述玫瑰花干和所述罗汉果浓缩液,得到混合料液b。
[0149] S700:取无水亚硫酸钠和所述罗汉果甜苷用95℃的纯净水充分溶解,得到混合液。
[0150] S800:将所述混合料液b在所述煮制锅中加热至所述混合料液b中心区域沸腾后,在所述混合料液b中加入所述混合液,保温5min,得到混合料液c。
[0151] S900:取一水柠檬酸与100℃的纯净水混合稀释,得到酸味调节液。
[0152] S1000:取胭脂红用95℃的纯净水充分溶解,得到色素溶液。
[0153] S1100:冷却所述混合料液c至50℃,加入所述酸味调节液和色素溶液后,再加入玫瑰香精和蔓越莓香精,搅拌均匀得到所述玫瑰蔓越莓风味茶酱,所述酸味调节液调节所述混合料液c的pH为3.4。
[0154] 实施例4
[0155] 本发明实施例提供一种玫瑰蔓越莓风味茶酱,该玫瑰蔓越莓风味茶酱按照质量份数包括:蔓越莓粒35份、玫瑰花干15份、双脱苹果浓缩汁15份、羟丙基二淀粉磷酸酯2份、羧甲基纤维素钠0.2份、D-异抗坏血酸钠0.05份、无水亚硫酸钠0.015份、罗汉果浓缩液2份、罗汉果甜苷0.01份、一水柠檬酸0.2份、胭脂红0.005份、玫瑰香精0.09份、蔓越莓香精0.01份以及纯净水30.42份。
[0156] 本发明实施例还提供玫瑰蔓越莓风味茶酱的制备方法,该制备方法包括:
[0157] S100:取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液和罗汉果甜苷。
[0158] 第一方面,取新鲜罗汉果制备罗汉果浓缩液的方法具体包括:
[0159] S110:将罗汉果破碎,每个鲜果破碎至8瓣为标准,将破碎后的罗汉果通过连续逆流提取,得到提取液。
[0160] S111:将所述提取液过350目筛得到滤液。
[0161] S112:离心所述滤液得到离心液。
[0162] S113:在所述离心液中加入蛋白酶试剂进行酶解,得到酶解液。
[0163] S114:所述酶解液先在90℃下灭酶,然后通过前后串联的氧化铝层析柱和活性炭层析柱,收集流出液。
[0164] S115:将所述流出液采用超滤膜超滤至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到超滤滤出液。
[0165] S116:所述超滤滤出液采用纳滤膜分离纯化至滤出液的电导率小于等于500μs/cm,得到纳滤截留液。
[0166] S117:将所述纳滤截留液通过脱色树脂柱得到脱色液。
[0167] S118:浓缩所述脱色液得到罗汉果浓缩液。
[0168] 第二方面,由新鲜罗汉果制备罗汉果甜苷的方法具体包括:
[0169] S119:取部分罗汉果浓缩液经微波干燥得到罗汉果甜苷,所述罗汉果甜苷的水分含量小于5%。
[0170] S200:取玫瑰花干用30℃的纯净水浸泡25min,滤除水分后备用,所述玫瑰花干与纯净水的质量比为1:3。
[0171] S300:取D-异抗坏血酸钠和羧甲基纤维素钠加入到磨胶机中,所述磨胶机中盛有纯净水,所述D-异抗坏血酸钠、羧甲基纤维素钠和纯净水在转速为2800r/minjkl的条件下均质和混合,得到混合胶液,所述混合胶液的粒度为22μm。
[0172] S400:取羟丙基二淀粉磷酸酯用20℃的纯净水充分溶解,得到变性淀粉溶液。
[0173] S500:将所述混合胶液放入煮制锅中,开启蒸汽加热至55℃,加入双脱苹果浓缩汁和所述变性淀粉溶液,混合均匀得到混合料液a。
[0174] S600:将所述混合料液a在所述煮制锅中加热至75℃,加入蔓越莓粒、浸泡后的所述玫瑰花干和所述罗汉果浓缩液,得到混合料液b。
[0175] S700:取无水亚硫酸钠和所述罗汉果甜苷用20℃的纯净水充分溶解,得到混合液。
[0176] S800:将所述混合料液b在所述煮制锅中加热至所述混合料液b中心区域沸腾后,在所述混合料液b中加入所述混合液,保温3min,得到混合料液c。
[0177] S900:取一水柠檬酸与100℃的纯净水混合稀释,得到酸味调节液。
[0178] S1000:取胭脂红用100℃的纯净水充分溶解,得到色素溶液。
[0179] S1100:冷却所述混合料液c至60℃,加入所述酸味调节液和色素溶液后,再加入玫瑰香精和蔓越莓香精,搅拌均匀得到所述玫瑰蔓越莓风味茶酱,所述酸味调节液调节所述混合料液c的pH为3.5。
[0180] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由权利要求指出。
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