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棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统

阅读：600发布：2020-05-11

专利汇可以提供棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统，所述棉浆粕卷上料装置用于将棉浆粕卷输送到棉浆粕卷粉碎机，所述棉浆粕卷上料装置包括进料盒和设置在所述进料盒外的消音器，所述消音器内部设置有导轨，用于使所述进料盒在所述消音器内自由移动；所述进料盒的底部设置有滚轮，用于使所述进料盒能够水平移动，所述进料盒内部设置有导料辊，用于将棉浆粕卷从所述进料盒的入口输送到所述进料盒的出口；所述消音器内填充有消音材料。本发明能够减低噪声，改善作业环境并降低劳动强度。，下面是棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种棉浆粕卷上料装置，用于将棉浆粕卷输送到棉浆粕卷粉碎机，其特征在于，所述棉浆粕卷上料装置包括进料盒和设置在所述进料盒外的消音器，所述消音器内部设置有导轨，用于使所述进料盒在所述消音器内自由移动；所述进料盒的底部设置有滚轮，用于使所述进料盒能够水平移动，所述进料盒内部设置有导料辊，用于将棉浆粕卷从所述进料盒的入口输送到所述进料盒的出口；所述消音器内填充有消音材料。
2.根据权利要求1所述的棉浆粕卷上料装置，其特征在于，所述进料盒包括设置在顶部的顶板、设置在底部的底板以及设置于两侧的隔条，所述顶板、所述底板与所述隔条之间形成用于棉浆粕卷通过的空间。
3.根据权利要求2所述的棉浆粕卷上料装置，其特征在于，所述导料辊设置于所述顶板上，棉浆粕卷从所述导料辊下方通过。
4.根据权利要求2或3所述的棉浆粕卷上料装置，其特征在于，所述进料盒的入口处设置有盖板，所述盖板能够相对于所述顶板翻动。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的棉浆粕卷上料装置，其特征在于，所述进料盒还包括设置于所述底板下部的支撑框，用于支撑所述底板。
6.根据权利要求5所述的棉浆粕卷上料装置，其特征在于，所述顶板、所述底板、所述隔条以及所述支撑框之间采用螺栓连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的棉浆粕卷上料装置，其特征在于，所述消音器包括侧板及后板，所述侧板及后板内部钻有消音孔。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的棉浆粕卷上料装置，其特征在于，所述消音器设置有锁紧螺母，用于锁紧固定所述进料盒。
9.一种棉浆粕卷粉碎系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的棉浆粕卷上料装置和粉碎机，所述进料盒能够水平移动到的其出口紧接所述粉碎机的喂料辊。
10.根据权利要求9所述的棉浆粕卷粉碎系统，其特征在于，所述粉碎机安装在设置有隔音墙的房间内，所述棉浆粕卷上料装置通过所述隔音墙向所述粉碎机输送棉浆粕卷，所述消音器固定在所述隔音墙上。

说明书全文

棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统

技术领域

[0001] 本发明属于羟乙基纤维素生产领域，涉及原材料棉浆粕粉碎技术，更具体地说涉及一种棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统。

背景技术

[0002] 羟乙基纤维素(HEC)是一种白色或淡黄色、无味、无毒的纤维状或粉末状固体，由碱性纤维素和环氧乙烷(或氯乙醇)经醚化反应制备，属非离子型可溶纤维素醚类。由于HEC具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性，已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。棉浆粕是羟乙基纤维素生产过程中所必须的原材料。棉浆粕在购置过程中一般采用纸卷的形式进行包装和运输，在使用时必须将卷装浆粕粉碎成为目数不等的粉状纤维素。棉浆粕卷厚度较大，在粉碎过程中噪音大，噪音达到95分贝以上。操作员在将棉浆粕输送至浆粕粉碎机时容易因受到噪声的影响，不利于员工健康。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统，能够降低噪声从而降低噪声对员工的伤害。

[0004] 为了实现上述目的，本发明提供一种棉浆粕卷上料装置，用于将棉浆粕卷输送到棉浆粕卷粉碎机，所述棉浆粕卷上料装置包括进料盒和设置在所述进料盒外的消音器，所述消音器内部设置有导轨，用于使所述进料盒在所述消音器内自由移动；所述进料盒的底部设置有滚轮，用于使所述进料盒能够水平移动，所述进料盒内部设置有导料辊，用于将棉浆粕卷从所述进料盒的入口输送到所述进料盒的出口；所述消音器内填充有消音材料。

[0005] 优选地，所述进料盒包括设置在顶部的顶板、设置在底部的底板以及设置于两侧的隔条，所述顶板、所述底板与所述隔条之间形成用于棉浆粕卷通过的空间。

[0006] 优选地，所述导料辊设置于所述顶板上，棉浆粕卷从所述导料辊下方通过。

[0007] 优选地，所述进料盒的入口处设置有盖板，所述盖板能够相对于所述顶板翻动。

[0008] 优选地，所述进料盒还包括设置于所述底板下部的支撑框，用于支撑所述底板。

[0009] 优选地，所述顶板、所述底板、所述隔条以及所述支撑框之间采用螺栓连接。

[0010] 优选地，所述消音器包括侧板及后板，所述侧板及后板内部钻有消音孔。

[0011] 优选地，所述消音器设置有锁紧螺母，用于锁紧固定所述进料盒。

[0012] 本发明还提供一种棉浆粕卷粉碎系统，包括上述的棉浆粕卷上料装置和粉碎机，所述进料盒能够水平移动到的其出口紧接所述粉碎机的喂料辊。

[0013] 优选地，所述粉碎机安装在设置有隔音墙的房间内，所述棉浆粕卷上料装置通过所述隔音墙向所述粉碎机输送棉浆粕卷，所述消音器固定在所述隔音墙上。

[0014] 根据本发明的上述技术方案，员工不需要进入噪音区域进行操作，同时减少了传输到外界的噪声，改善了作业环境并降低了劳动强度。附图说明

[0015] 图1为现有技术的棉浆粕卷粉碎系统的操作示意图；

[0016] 图2为本发明一种实施方式的棉浆粕卷粉碎系统的操作示意图；

[0017] 图3为本发明一种实施方式的棉浆粕卷上料装置的使用状态示意图；

[0018] 图4为图3中的加长进料盒的结构示意图；

[0019] 图5为图4中的加长进料盒的部分结构示意图；

[0020] 图6为图5中的A处端面结构示意图；

[0021] 图7为图3中的消音器的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

[0023] 图1为现有技术的棉浆粕卷粉碎系统的操作示意图。如图1所示，进料盒1作为棉浆粕卷上料装置，将棉浆粕卷输送到粉碎机3，与粉碎机3构成棉浆粕卷粉碎系统。在该现有的棉浆粕卷粉碎系统中，在对棉浆粕卷(以下简称物料)进行喂料时，操作人员需要将棉浆粕卷打开后，人工穿过现有进料盒1，将棉浆粕卷穿到隔音墙2的另一侧，即设置有粉碎机3的房间的一侧。员工将物料穿过后，通过房间的门进入隔音墙2的另一侧,将物料放入粉碎机3的喂料辊4，放置好后返回隔音墙2外，按动喂料辊开关5启动喂料辊4。粉碎机3的房间内的状况可以通过观察窗6观察。

[0024] 因保留检修空间(隔音墙2与粉碎机3之间的空间)的需要，现有进料盒1不能深入粉碎机3一侧太长，同时为了减轻噪音，现有进料盒1固定在隔音墙2上，因此操作员工必须进入粉碎机3房间内进行喂料。喂料后返回原位置开动喂料辊4，增加了劳动强度和劳动时间。而且，喂料时，粉碎机3已经启动，员工进入粉碎机3房间会直接受到噪音的影响。同时，噪音经过现有进料盒1传出，增大了粉碎机3房间外侧的噪音音量。

[0025] 为了解决上述问题，本发明的实施方式提供一种棉浆粕卷上料装置以及包括该棉浆粕卷上料装置的棉浆粕卷粉碎系统，通过改造棉浆粕卷的上料装置，改善输送棉浆粕卷时传出的噪音，改善操作员作业环境，降低劳动强度。

[0026] 图2为本发明一种实施方式的棉浆粕卷粉碎系统的操作示意图。如图2所示，本发明实施方式的棉浆粕卷粉碎系统包括棉浆粕卷上料装置和粉碎机3，棉浆粕卷上料装置用于将棉浆粕卷输送到粉碎机3，包括加长进料盒11和设置在加长进料盒11外的消音器12。图3为本发明一种实施方式的棉浆粕卷上料装置的使用状态示意图。加长进料盒11为可抽拉式进料盒，能够如图3中的箭头F1所示向外抽拉，方便员工喂料。喂料完成后，推入进料盒
11，能够使其出口紧接到粉碎机3的喂料辊4上，如图3中的箭头F2所示。消音器12固定在隔音墙2上，消音器12内填充有消音材料13。

[0027] 图4为图3中的加长进料盒的结构示意图；图5为图4中的加长进料盒的部分结构示意图；图6为图5中的A处端面结构示意图。如图4-图6所示，加长进料盒11包括顶板21、螺栓22、铰链23、导料辊24、隔条25、底板26、支撑框27、盖板28、滚轮29。加长进料盒11的顶部及底部全封闭，其中，顶板21设置在加长进料盒11的顶部、底板26设置在加长进料盒11的底部，隔条25设置于加长进料盒11的两侧，顶板21、底板26与隔条25之间形成用于棉浆粕卷通过的空间。可翻动的盖板28设置在进料盒13的前端(喂料端)，方便员工喂料。盖板28与顶板
21通过铰链23铰接，当顶板21固定时，盖板28可上下自由翻转。顶板21与承载物料的底板26之间由长条状的隔条25相隔，顶板21与底板26采用板材制作，隔条25采用方条制作。棉浆粕卷在图6中隔条25的左侧空间输送，介于顶板21与底板26之间移动。支撑框27设置于底板26下部，采用方管制作，制作成支撑架，用于支撑底板26。顶板21、隔条25、底板26、支撑框27之间采用螺栓22连接。导料辊24设置于顶板21上，棉浆粕卷从导料辊24下方通过，起到导向的作用，从而将棉浆粕卷从加长进料盒11的入口输送到加长进料盒11的出口。滚轮29设置于加长进料盒11底部，使加长进料盒11可水平自由移动。

[0028] 图7为图3中的消音器的结构示意图。如图7所示，消音器12包括前面板31、侧板及后板32、导轨33、锁紧螺母34。其中，前面板31与侧板及后板32采用焊接，在焊接前先装入消音材料13。侧板及后板32内部钻有多个消音孔，消音孔直径例如为1mm，消音孔之间的间距例如1.5mm。导轨33采用角钢制作，作用是使加长进料盒11在消音器12内自由移动。锁紧螺母34用于固定加长进料盒11。

[0029] 如上所述，本发明实施方式的棉浆粕卷上料装置以及棉浆粕卷粉碎系统具有如下有益效果：

[0030] (1)通过改进进料盒,将进料盒加长，使进料盒的出口紧接到粉碎机的喂料辊上，操作员工可以在隔音墙外将物料直接喂入粉碎机的喂料辊内。因此，员工的操作强度下降，仅需要站在粉碎机房间外即可完成棉浆粕卷物料的喂料工作。员工不需要进入粉碎机房间内将棉浆粕卷拉入喂料辊，只需要在室外推进棉浆粕卷，推到喂料辊位置后启动喂料辊即可。同时操作员工不需要进入粉碎机房间，减少了噪音的直接影响。

[0031] (2)进料盒设计成为可抽拉式进料盒，底部采用滚轮以便于抽拉，能够满足检修需要。

[0032] (3)在进料盒外设置固定在隔音墙上的消音器，消音器内填充消音材料，能够吸收掉大部分噪音，降低由粉碎机房间内传出的噪音，能够满足静音需要，改善了员工的操作环境。

[0033] (4)进料盒前端(喂料端)设置可翻动的盖板，方便员工喂料，喂料完成后盖上盖板，能够减少噪音扩散的面积，进一步减低噪声。

[0034] 本发明实施方式例如适用于Φ1100×750的棉浆粕卷的上料和粉碎。

[0035] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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