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一种粉碎机进料系统

阅读:677发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种粉碎机进料系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 粉碎 机进料系统,包括上压条、下压条,所述上压条和所述下压条沿 水 平方向固定于粉碎机的进料口,一端形成喂纸口,一端形成粉碎口;所述上压条与所述下压条间还设有间隙;所述间隙的距离从所述喂纸口至所述粉碎口逐渐缩小;所述下压条包括第一下夹 角 ,所述上压条包括第一上夹角,所述第一下夹角与所述第一上夹角形成所述的喂纸口。本发明提供的粉碎机进料系统,实现了精制 棉 与棉浆粕两种原材料的粉碎功能,棉浆粕能够通过 喂料 口进入粉碎机内,喂纸过程平稳,无卡纸现象,棉粉的 泄漏 量少许,满足粉碎需求。,下面是一种粉碎机进料系统专利的具体信息内容。

1.一种粉碎机进料系统,其特征在于,包括上压条(1)、下压条(2),所述上压条(1)和所述下压条(2)沿平方向固定于粉碎机的进料口(3),一端形成喂纸口(4),一端形成粉碎口(5);
所述上压条(1)与所述下压条(2)间还设有间隙(A);所述间隙(A)的距离(a)从所述喂纸口(4)至所述粉碎口(5)逐渐缩小;
所述下压条(2)包括第一下夹(21),所述上压条(1)包括第一上夹角(11),所述第一下夹角(21)与所述第一上夹角(11)形成所述的喂纸口(4)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机进料系统,其特征在于,还包括上输送辊(6)和下输送辊(7),所述上输送辊(6)和所述下输送辊(7)固定于所述喂纸口(4)前端。
3.根据权利要求1或2所述的粉碎机系统,其特征在于,所述上压条(1)还包括第一上斜面(12)、第二上斜面(13)和第三上斜面(14),所述第一上斜面(12)和所述第二上斜面(13)构成所述第一上夹角(11),所述第二上斜面(13)和所述第三上斜面(14)构成第二上夹角(15)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的粉碎机系统,其特征在于,所述第一上夹角(11)的范围为20-60°。
5.根据权利要求3或4所述的粉碎机系统,其特征在于,所述第二上夹角(15)的范围为
110-170°。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的粉碎机系统,其特征在于,所述第一下夹角(21)的范围为20-60°。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的粉碎机系统,其特征在于,所述间隙(A)的距离(a)的最小值为粉碎原料厚度的2-4倍。

说明书全文

一种粉碎机进料系统

技术领域

[0001] 本申请涉及化工领域,尤其涉及一种粉碎机进料系统。

背景技术

[0002] 羟乙基纤维素(HEC)是一种白色或淡黄色,无味、无毒的纤维状或粉末状固体,由纤维素和环乙烷(或氯乙醇)经醚化反应制备,属非离子型可溶纤维素醚类。由于HEC具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护分和提供保护胶体等特性,已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。
[0003] 粉作为HEC产品生产的主要原材料之一,获得棉粉的途径主要是粉碎精制棉或棉浆粕。棉浆粕又称精制棉浆,是以棉短绒为原料加工而成的一种高纯度纤维素。现在获得棉粉的主要途径是通过粉碎精制棉获得棉粉,但价格高昂的精制棉不利于生产成本的节约。
[0004] 在满足产品性质的生产需求下,改用粉碎棉浆粕获得棉粉有利于降低成本,但是现在的粉碎机是棉粉碎机,棉花通过机器上方进入粉碎机内粉碎,如果用其粉碎棉浆粕,会存在以下问题:(1)如何将棉浆粕输送至粉碎机内部;(2)进纸口如何确保进纸顺畅以及减少棉粉泄漏的问题。发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种粉碎机进料系统,以解决现有粉碎机进料系统不适合棉浆粕粉碎的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了一种粉碎机进料系统,包括上压条、下压条,所述上压条和所述下压条沿水平方向固定于粉碎机的进料口,一端形成喂纸口,一端形成粉碎口;
[0007] 所述上压条与所述下压条间还设有间隙;所述间隙的距离从所述喂纸口至所述粉碎口逐渐缩小;
[0008] 所述下压条包括第一下夹,所述上压条包括第一上夹角,所述第一下夹角与所述第一上夹角形成所述的喂纸口。
[0009] 优选地,还包括上输送辊和下输送辊,所述上输送辊和所述下输送辊7固定于所述喂纸口前端。
[0010] 优选地,所述上压条还包括第一上斜面、第二上斜面和第三上斜面,所述第一上斜面和所述第二上斜面构成所述第一上夹角,所述第二上斜面和所述第三上斜面构成第二上夹角。
[0011] 优选地,所述第一上夹角的范围为20-60°。
[0012] 优选地,所述第二上夹角的范围为110-170°。
[0013] 优选地,所述第一下夹角的范围为20-60°。
[0014] 优选地,所述间隙的距离的最小值为粉碎原料厚度的2-4倍。
[0015] 根据以上技术方案,本发明提供的粉碎机进料系统实现了精制棉与棉浆粕两种原材料的粉碎功能。棉浆粕能够通过喂料口进入粉碎机内,喂纸过程平稳,无卡纸现象,棉粉的泄漏量少许,满足粉碎需求。改用棉浆粕获取棉粉后,降低了产品的生产成本。附图说明
[0016] 图1为本发明实施例提供的粉碎机进料系统的结构示意图;
[0017] 图2为图1中的上压条和下压条的结构示意图;
[0018] 图3为图1中的上压条的结构示意图。
[0019] 附图标记:上压条1、下压条2、进料口3、喂纸口4、粉碎口5、间隙A、上输送辊6、下输送辊7、第一下夹角21、第一上夹角11、第一上斜面12、第二上斜面13、第三上斜面14、第二上夹角15。

具体实施方式

[0020] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
[0021] 图1为本发明实施例提供的粉碎机进料系统的结构示意图,图2为图1中的上压条和下压条的结构示意图,图3为图1中的上压条的结构示意图。如图1-3所示,本发明实施例提供的粉碎机进料系统,包括上压条1、下压条2,所述上压条1和所述下压条2沿水平方向固定于粉碎机的进料口3,一端形成喂纸口4,一端形成粉碎口5。如图3以及图1中的上下箭头所指,所述上压条1与所述下压条2间还设有间隙A;所述间隙A的距离a从所述喂纸口4至所述粉碎口5逐渐缩小;所述间隙A的距离a的最小值为粉碎原料厚度的2-4倍。
[0022] 棉浆粕在进入粉碎机的过程中,如图1的水平箭头所示,进纸的空间由大变小。这种方式使棉浆粕在进入粉碎机时有较大的空间,不易出现卡纸或堵塞以方便进纸,当纸张逐渐进入粉碎机后,靠近粉碎机刀子部分的间隙变至最小,约为原料厚度的2-4倍,以此来减少粉碎时棉粉的泄漏。
[0023] 如图2和图3所示,所述下压条2包括第一下夹角21,所述上压条1包括第一上夹角11,所述第一下夹角21与所述第一上夹角11形成所述的喂纸口4。所述上压条1还包括第一上斜面12、第二上斜面13和第三上斜面14,所述第一上斜面12和所述第二上斜面13构成所述第一上夹角11,所述第二上斜面13和所述第三上斜面14构成第二上夹角15。所述第一上夹角11的范围为20-60°,优选为30°。所述第二上夹角15的范围为110-170°,优选为150°。所述第一下夹角21的范围为20-60°,优选为30°。确保进纸时有较大的间隙,方便进纸,喂纸过程平稳,无卡纸现象。
[0024] 如图1所示,本发明实施例提供的粉碎机进料系统还包括上输送辊6和下输送辊7,所述上输送辊6和所述下输送辊7固定于所述喂纸口4前端。
[0025] 申请人发现,精制棉主要是一种压缩后的棉花,经抓棉机破碎后,形成一种棉絮状的棉花,质地柔软,经皮带输送从设备的顶部进料,进料速度可通过抓棉机的调节来实现。而棉浆粕是一种纸状的棉浆纸板,质地硬,而设备顶部无合适位置进纸。从而,本发明利用两根输送辊将棉浆粕拉进设备,棉浆粕的进料量可以通过调节输送辊的转速,来控制拉伸纸板的速度,从而控制进料量。
[0026] 具体实施时,棉浆粕为宽度约760mm、厚度为2.5mm-3.5mm不等的卷纸状,粉碎机的宽度为1000mm。粉碎机的宽度能够满足棉浆粕粉碎的需求宽度。粉碎机的局部结构如图1所示,利用闭合螺母把所述上压条1和所述下压条2紧密地闭合在一起,闭合状态下,所述上压条1与所述下压条2间隙A很小,约1mm,当设备在检修时拆下设备闭合螺母,利用液压摇臂将所述下压条2以上的部位摇起。
[0027] 根据设备的结构特点,以及粉碎机改造的需求,利用调整所述上压条1与所述下压条2间隙A,对设备进行改造,改造后的上压条1如图3所示,确保上压条1装配后,靠近刀子一侧即所述粉碎口5距离所述下压条2约14mm,另一侧即所述喂料口4侧距离所述下压条2约28mm,如图2所示,确保进纸时有较大的间隙,方便进纸,同时靠近刀子一侧距离缩小,减少粉碎时棉粉的泄漏。
[0028] 如图1所示,在棉浆粕的喂料口4前增加两个输送辊,用于输送棉浆粕进入粉碎机内。从进纸的方向看,所述上输送辊6和所述下输送辊7安装于所述上压条1和所述下压条2前,调整所述上输送辊6和所述下输送辊7的上下位置,确保输送棉浆粕时对准喂料口4。
[0029] 本发明提供的粉碎机进料系统,实现了精制棉与棉浆粕两种原材料的粉碎功能。棉浆粕能够通过喂料口进入粉碎机内,喂纸过程平稳,无卡纸现象,棉粉的泄漏量少许,满足粉碎需求。并且,改用棉浆粕获取棉粉后,降低了产品的生产成本。
[0030] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
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