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喂纱器和带有喂纱器的系统

阅读：0发布：2021-04-02

专利汇可以提供喂纱器和带有喂纱器的系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种喂纱器和带有喂纱器的系统，具体而言用于将纱线输送至纺织机器的根据本发明的喂纱器，设有壳体；设有储存装置，由其纱线穿过纺织机器拉出；设有卷绕元件，用于将纱线卷绕到储存装置上；设有可驱动的轴，用于驱动卷绕元件；设有磁体组件，用于将储存装置固定在壳体处；设有轴承设备，用于可转动地相对于储存装置支承轴；且设有锁定装置，用于锁定轴承设备。摆动单元构造用于在分离区段中将卷绕在储存体上的纱圈以间距输送，其中输送元件通过开口可运动超出储存体的包裹面。摆动单元构造用于在收集区段中将卷绕在储存体上的纱圈彼此没有间距地沿储存体的下边缘的方向移动，收集区段联接到分离区段处且布置在储存体的拉出高度上方。，下面是喂纱器和带有喂纱器的系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种喂纱器(1)，用于将纱线(40)输送至纺织机器，其带有壳体(2)；带有储存装置，由其所述纱线(40)穿过所述纺织机器拉出；带有卷绕元件(8)，用于将所述纱线(40)卷绕到所述储存装置上；带有具有轴线(A)的可驱动的轴(5)，用于驱动所述卷绕元件(8)；带有磁体组件，用于将所述储存装置固定在所述壳体(2)处，其中所述储存装置具有储存体(3)和摆动体(9)，
其中摆动单元由所述储存装置的摆动体(9)和摆动轴承单元(11)形成，
其中所述摆动体(9)具有衬套(9a)和与所述衬套(9a)相连接的输送元件(9b)，其布置在所述储存体(3)的轴向延伸的开口(3b)中，
其中所述摆动轴承单元(11)包括布置在所述轴(5)上的轴承衬套(14,140,140')，其至少带有具有倾斜圆柱形的周面(14b)的摆动区段，其轴线(B1,B2)倾斜于所述轴(5)的轴线(A)伸延，且包括至少一个布置在所述轴承衬套(14,140,140')上的用于支承所述衬套(9a)的轴承(15,16)，
其中所述摆动单元构造用于在分离区段(S1)中将卷绕在所述储存体(3)上的纱圈(W)以间距输送，其中所述输送元件(9b,9g,9z)通过所述开口(3b)可运动超出所述储存体(3)的包裹面，
其特征在于
所述摆动单元构造用于，在收集区段(S2)中将卷绕在所述储存体(3)上的纱圈(W)在彼此没有间距的情况下沿所述储存体(3)的下边缘的方向移动，所述收集区段联接到所述分离区段(S1)处且布置在所述储存体(3)的拉出高度上方。
2.根据权利要求1所述的喂纱器(1)，带有填充高度传感器(FS)，其特征在于，所述拉出高度布置在所述填充高度传感器(FS)的测量平面(ME)的高度上。
3.根据权利要求1或2所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述收集区段(S2)的长度相应于
10个至50个相互而置的纱圈(W)的段。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述轴承衬套(14)的摆动区段的倾斜圆柱形的周面(14b)的轴线(B1)在如下点(P1)中相交所述轴(5)的轴线(A)，其位于所述储存体的拉出高度上或下方且所述输送元件(9b)在所述收集区段(S2)中向内倒棱。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述轴承衬套(14)的摆动区段的圆柱形的周面(14b)的轴线(B1)在如下点(P1)中相交所述轴(5)的轴线(A)，其位于所述储存体(3)的拉出高度下方的区域中且所述输送元件(9g)基本上沿所述分离区段(S1)延伸。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述轴承衬套(140)的摆动区段的倾斜圆柱形的周面(14b)的轴线(B2)在如下点(P2)中相交所述轴(5)的轴线(A)，其位于所述分离区段(S1)和所述收集区段(S2)之间的过渡处的区域中。
7.一种带有根据权利要求1至6中任一项所述的喂纱器(1)的系统，其特征在于交换单元，其中所述交换单元的摆动单元的元件或摆动单元构造用于分离区域(S10)，其延伸直至所述储存体(3')的拉出高度或延伸直到所述储存体(3')的拉出高度下方。
8.根据权利要求7所述的系统，带有根据权利要求4或5所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述交换单元具有输送元件(9z)，其沿着所述分离区域(S10)延伸。
9.根据权利要求7所述的系统，带有根据权利要求6所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述交换单元具有带有所述摆动区段的倾斜圆柱形的周面的轴线(B1)的轴承衬套(141)，其在点(P1)中相交所述轴(5)的轴线(A)，其位于所述储存体(3)的拉出高度上或下方。
10.根据权利要求6所述的系统，带有喂纱器(1)，其特征在于，所述交换单元具有带有所述摆动区段的倾斜圆柱形的周面(140')的轴线(B2')的轴承衬套(140')，其在备选的点(P2')中相交所述轴(5)的轴线，其位于分离区段(S1)和收集区段(S2)之间的过渡处的区域中。

说明书全文

喂纱器和带有喂纱器的系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喂纱器和一种带有用于将纱线输送到纺织机器的喂纱器的系统。

背景技术

[0002] 喂纱器设有壳体且设有储存装置，其中纱线由储存装置穿过纺织机器拉出。这样的喂纱器也称为储存喂纱器。

[0003] 文件EP 0 829 442 B1描述了一种纬纱输送装置，其具有固定的基底和固定的转筒。由中空的驱动轴驱动的中空的风磨臂(Windmühlenarm，有时称为风车臂)将大量纱线圈卷绕到转筒上。转筒关联有运动系统，其适合于将卷绕的圈由基底抵靠转筒的自由端部移动。圈以隔间间距间隔开地保持。

[0004] 运动系统由一组运动棒形成。运动棒部分地且循环地由相应的缝口在转筒的圆柱形的表面中伸出。运动棒经由相应的辐条与中间的毂相连接，以便基本上形成转筒式的结构。在中间安置有滚动轴承的情况下，毂与衬套耦联。衬套在偏心的区段上配合(aufpassen，有时称为对上)在驱动轴上。衬套的轴线关于偏心的轴线形成恒定的倾斜角。

[0005] 衬套的轴线在如下点中相交驱动轴的轴线，其相邻转筒的自由端部。隔间间距对于两个旋转方向而言是相同的或以非常小的值相区分。

[0006] 在文件EP 0 968 949 B1中描述了一种纬纱输送装置，其具有带有第一和第二衬套体的歪斜的衬套。半圆柱形的第一衬套体与驱动轴相连接，以便限制轴的偏心的区段。中空的第二衬套体布置在该偏心的区段上且具有相对于轴的轴线倾斜的外部面。

[0007] 纬纱储存器(在其中旋转的绞盘将纱线圈的储备缠绕到固定地保持的转筒上)从文件EP 0 164 033 B1中已知。用于圈的运动的器件包括一组棒，其被阻止关于转筒转动，然而部分地且可变地凸出超过转筒的外围。器件通过马达轴运动，在其上其借助于倾斜衬套和旋转轴承布置。倾斜衬套通过两个中空体形成，其中一个关于另一个对于第二转动方向可运动到以180°转动的位置中。

[0008] 文件EP 0 244 511 B1的对象是一种带有转筒的用于纬纱输送装置的储存器，在其外部面上纬纱的卷绕借助于通过马达轴操纵的组件来定位。转筒设有一排略长的开口，在其中布置有棒。棒固定在支架处，其经由轴承装配在偏心的套筒上。套筒在浮动的关节(Gelenk，有时称为链节)上装配在马达轴上。套筒相对于马达轴的轴线的倾斜可固定。

[0009] 关节组件(在其中这样的套筒的圆柱面的轴承在两个侧后从相对于驱动轴轴线的中间位置可调整)在文件EP 0 424 424 B1中描述。

[0010] 在文件EP 0 643 004 B1中描述有一种衬套，其转动且可以关于驱动轴以角度布置。

[0011] 从文件EP 1 796 994 B1中已知一种用于针织机器的带有壳体的纱线输送装置。壳体可转动地支撑驱动轴且承载固定的储存体。储存体在其内部中具有支承棒护圈和分离棒护圈。分离棒护圈具有轴线，其相对于驱动轴的轴线倾斜和偏心。其可转动地支撑在轴承结构上，其包括圆柱面，其集成地构造在驱动轴的自由端部处。描述的组件实现了狭窄的储存体，其例如可使用在较大数量的圆形针织机器中。

[0012] 狭窄的储存体(在其上分离地布置有纱线圈)可仅容纳限制的纱长。所需的纱量可根据在针织机器上制造的产品强烈地变化。

发明内容

[0013] 本发明的任务是开发一种喂纱器，其在狭窄的储存体的情形中可容纳更大的纱量。此外，任务是，开发一种带有喂纱器的系统，在其中喂纱器可通过简单的措施改装。

[0014] 该任务通过喂纱器和带有喂纱器的系统的随后描述的特征来解决。

[0015] 用于将纱线输送到纺织机器的根据本发明的喂纱器设有壳体且设有储存装置，由其纱线穿过纺织机器拉出。喂纱器具有用于将纱线卷绕到储存装置上的卷绕元件和用于驱动卷绕元件的带有轴线的可驱动的轴。喂纱器包括用于将储存装置固定(Festsetzen，有时称为粘附)在壳体处的磁体组件。储存装置具有储存体和摆动体。

[0016] 摆动体与摆动轴承单元一起形成喂纱器的摆动单元。摆动体具有衬套和与衬套相连接的输送元件。摆动轴承单元包括布置在轴上的轴承衬套，其带有具有倾斜圆柱形的周面的摆动区段，其轴线倾斜于轴的轴线伸延，和至少一个布置在轴承衬套上的用于支承衬套的轴承。

[0017] 摆动元件构造用于在分离区段中将卷绕在储存体上的纱圈以间距输送。在此，输送元件通过摆动轴承单元循环地通过储存体的略长的开口可运动超出储存体的包裹面(Hüllfläche)。通过输送元件，纱圈彼此以间距沿储存体的拉出端的方向输送。

[0018] 储存体的包裹面通过开口具有多边形的周缘。

[0019] 储存体的拉出端是储存体的外部边缘，纱线朝向纺织机器拉出超过该外部边缘。

[0020] 支承在摆动轴承单元上的摆动体在轴的转动的情形中实施摆动运动，在其中输送元件在分离区段中循环地超出储存体的包裹面运动且运动回来。在此，卷绕在储存装置的储存体上的纱圈提起且彼此以确定的间距放下。摆动体的该摆动运动导致纱圈的分离。

[0021] 摆动单元构造用于，在收集区段中(其联接到分离区段处且布置在储存体的拉出高度上方)将卷绕在储存体上的纱圈在彼此没有间距的情况下沿储存体的拉出端的方向移动。拉出高度是储存体的伸延中的高度，从其中纱线由储存体拉出。拉出高度布置在储存体的拉出端上方。其可例如根据纱线的质量变化。

[0022] 在收集区段的区域中基本上不发生分离。代替之，卷绕在储存体上的、来自分离区段的纱圈彼此、也就是说带有触碰地并排移动。在此，纱圈通过之前的纱圈进一步移动。

[0023] 在一种实施方式中(在其中喂纱器具有填充高度传感器)，拉出高度(其相对于储存体的拉出端限制收集区段)在填充高度传感器的测量平面的高度上。

[0024] 在一种示例中，填充高度传感器构造为弹性元件，其在储存体的下方的区域中布置在储存体处。当确定的纱线量布置在填充高度传感器上时，该弹性元件被触发。在触发填充高度传感器前，例如垂直于轴的轴线在最后的纱线圈的高度上的平面定义为测量平面。

[0025] 在另一示例中，填充高度传感器构造为光学传感器。例如垂直于轴的轴线的平面定义为测量平面，光学传感器获取其。

[0026] 在一种实施方式中，收集区段在2mm至10mm的储存体的高度上延伸。在一种实施方式中，收集区段在3mm至7mm的储存体的高度上延伸。

[0027] 收集区段的长度如此选择，以至于10个至50个纱圈在收集区段中相互而置。也就是说，收集区段S2的长度相应于10个至50个相互而置的纱圈的段。尤其，收集区段的长度相应于15至40个相互而置的纱圈。

[0028] 在一种实施方式中，摆动单元具有轴承衬套，其中轴承衬套的摆动区段的倾斜圆柱形的周面的轴线在如下点中相交轴的轴线，其位于拉出端的区域中、也就是说位于储存体的拉出高度上或下方。

[0029] 在一种备选方案中，输送元件沿着收集区段基本上布置在储存体的包裹面内部。在一种实施方式中(在其中输送元件沿着收集区段延伸)，输送元件沿着收集区段向内倒棱。在一种实施方式中(在其中输送元件沿着收集区段延伸)，输送元件布置成可运动直到储存体的包裹面。也就是说，输送元件在收集区段的区域中在摆动运动期间短暂地触碰纱圈。在此，纱圈容易地提升。这确保了并排而置的纱圈在没有重叠的情况下在收集区段中的移动。

[0030] 在另一备选方案中，输送元件基本上沿着分离区段延伸。

[0031] 在一种实施方式中，摆动单元具有轴承衬套，其中轴承衬套的摆动区段的圆柱形的周面的轴线在如下点中相交轴的轴线，其位于分离区段和收集区段之间的过渡的区域中。

[0032] 系统具有喂纱器和交换单元。

[0033] 摆动单元或交换单元的摆动单元的元件构造用于分离区域，其延伸直至拉出高度。交换单元的分离区域在喂纱器的分离区段和收集区段上延伸。收集区段在使用该交换单元的情形中未设置。

[0034] 在一种实施方式中(在其中喂纱器具有输送元件，其沿着收集区段基本上布置在储存体的包裹面内部或仅沿着分离区段延伸)，交换单元具有输送元件。交换单元的输送元件沿着分离区域延伸。其在分离区域中通过开口可运动超出储存体的包裹面。在一种实施方式中，交换单元包括输送元件。在一种实施方式中，交换单元具有带有输送元件的摆动体。

[0035] 在一种实施方式中(在其中喂纱器具有轴承衬套，其中摆动区段的倾斜圆柱形的周面的轴线在如下点中相交轴的轴线，其位于分离区段和收集区段之间的过渡处)，交换单元包括另一轴承衬套。

[0036] 在一种备选方案中，交换单元具有轴承衬套，摆动区段的其倾斜圆柱形的周面在如下点中相交轴线，其位于拉出高度上方。在此，例如倾斜位置、也就是说在倾斜圆柱形的周面的轴线和轴的轴线之间的角度不同于喂纱器的相应的角度。

[0037] 在另一备选方案中，交点的位置改变。

[0038] 在一种示例中，交换单元的轴承衬套具有摆动区段的倾斜圆柱形的周面的轴线，其在如下点中相交轴的轴线，其位于储存体的拉出高度上或下方。

[0039] 在一种实施方式中，交换单元仅包括轴承衬套。

[0040] 在一种实施方式中，交换单元包括带有轴承衬套的摆动轴承单元。

[0041] 根据本发明的喂纱器构造用于将纱线输送到针织机器。针织机器是圆形针织机器或面形针织机器或编织机或类似的机器。根据本发明的喂纱器备选地构造成将纬纱输送到织机。附图说明

[0042] 本发明根据在图纸中示意性地呈现的示例进一步阐释。其中：图1根据侧视图示出了第一示例的根据本发明的喂纱器的示意图；
图2示出了平行于轴的轴线的基本上穿过图1的喂纱器的卷绕元件和储存装置的截面；
图3示出了带有纱圈的喂纱器的储存装置的示意图，垂直于轴的轴线穿过储存装置的截面的局部的示意图，其中局部示出了布置在储存体的开口中的输送元件和输送元件在分离区段的区域中的两个不同的位置处的运动的示意图；
图4示出了平行于轴的轴线穿过输送元件的截面的示意图和输送元件在收集区段的区域中的运动的示意图，更确切地说在输送元件和纱线之间的接触点的投影到平面上的运动；
图5示出了穿过第一示例的一种备选方案的喂纱器的输送元件的截面的示意图，其中截面平行于轴的轴线伸延；
图6示出了带有第一示例的喂纱器且带有交换单元的系统的喂纱器的带有纱圈的储存装置的示意图，其中在呈现的储存装置中输送元件通过交换单元的输送元件交换，且示出了输送元件在分离区域的区域中的三个位置处的运动的示意图；
图7示出了穿过带有第一示例的喂纱器的系统的交换单元的输送元件的截面的示意图，其中截面平行于轴的轴线伸延；
图8示出了带有纱圈的第二示例的喂纱器的储存装置的示意图和输送元件在分离区段的区域中的一个位置处和在从分离区段到收集区段的过渡处的一个位置处的运动的示意图；
图9示出了穿过第二示例的喂纱器的带有轴承衬套的摆动单元的截面的示意图，其中截面平行于轴的轴线伸延；
图10示出了穿过第二示例的喂纱器的输送元件的截面的示意图，其中截面平行于轴的轴线伸延；
图11示出了穿过带有第二示例的喂纱器的系统的交换单元的带有轴承衬套的摆动单元的截面的示意图，其中截面平行于轴的轴线伸延；且
图12示出了穿过带有第二示例的喂纱器的系统的另一交换单元的带有轴承衬套的摆动单元的截面的示意图，其中截面平行于轴的轴线伸延。

[0043] 参考符号列表1 喂纱器
2 壳体
2a 保持件
2b 驱动器壳体
3 储存体
3a 夹持面
3b 开口
4 固定装置
5 轴
5a 中空室
5b 开口
5c 引导开口
6 第一磁体单元
6a 第一环
6b 第一永磁体
7 第二磁体单元
7a 第二环
7b 第二永磁体
8 卷绕元件
8a 纱线引导元件
9 摆动体
9a 衬套
9b 第一示例的输送元件
9c 弹性元件
9g 第一示例的备选的输送元件
9z 第一示例的交换单元的输送元件
10 第一轴承单元
11 第二轴承单元
12 轴承
13 轴承
14 轴承衬套
14a 圆柱形的周面
14b 倾斜圆柱形的周面
14c 圆柱形的周面
14d 引导槽
15 轴承
16 轴承
17 通过元件
18 锁定元件
20 制动体
40 纱线
90 摆动体
90a 衬套
90b 输送元件
140 第二示例的轴承衬套
140b 倾斜圆柱形的周面
140' 第二示例的备选的轴承衬套
140'b 倾斜圆柱形的周面
141 第二示例的交换单元的轴承衬套
141b 倾斜圆柱形的周面
A 轴线
W 纱圈
FS 填充高度传感器
S1 分离区段
S2 收集区段
S10 分离区域
S11 分离区域
B1 轴线
B10 轴线
B2 轴线
B2' 轴线
P1 相交点
P2 相交点
P2' 相交点
P20 相交点
ME 测量平面。

具体实施方式

[0044] 第一示例：喂纱器和带有喂纱器的系统用于将纱线40输送到纺织机器的在图1中呈现的喂纱器1构造为储存喂纱器。喂纱器1具有壳体2和带有储存体3的储存装置，纱线40由其穿过纺织机器拉出。纺织机器例如是圆形针织机。

[0045] 壳体2包括保持件2a和驱动器壳体2b。保持件2a设有固定装置用于将喂纱器1固定在纺织机器处、例如在圆形针织机的机器环处。固定装置在一种实施方式中安装在相对于保持件2a的侧上。这通过箭头4a表明。在该实施方式中，壳体包括接触板2c。

[0046] 在另一实施方式中，固定装置(代替接触板2c)安装在保持件2a的侧上。这通过箭头4b表明。

[0047] 喂纱器1具有可驱动的轴5，在其上布置有储存体3，其中轴5相对于储存体3可转动地支承。也就是说，储存体3在转动的轴5的情形中可固定。轴5的轴线A在图1至3中通过虚线标记。轴5的在图中不可见的驱动器布置在驱动器壳体2b中。保持件2a平行于轴5沿着储存体3延伸。

[0048] 图2示出了平行于轴5的轴线A穿过图1的喂纱器1的截面的局部，其基本上包括卷绕元件和储存装置。

[0049] 喂纱器1具有磁体组件，通过其带有储存体3的储存装置可固定在壳体2处。磁体组件包括第一磁体单元6，其布置在壳体2处；和第二磁体单元7，其布置在储存装置的储存体3处。第一磁体单元6具有第一环或护圈6a，其在驱动器壳体2b的在图纸中下方的端部处且同心于轴5构造；和布置在环6a处的第一永磁体6b。第二磁体单元7具有同心于轴5构造的第二环或护圈7a和布置在环7a处的第二永磁体7b。

[0050] 第一环6a的永磁体6b和第二环7a的永磁体7b在运行中如此布置，以至于在两个环6a和7a之间存在吸引力。

[0051] 在该示例中，第二磁体单元7构造为单独的元件，其可转动地布置在轴5上。第二磁体单元7可与储存装置的储存体3连接地构造。

[0052] 带有储存体3的储存装置在运行中通过带有两个磁体单元6,7的磁体组件固定在壳体2处、更确切地说在驱动器壳体2b处。

[0053] 储存体3构造为带有体轴线的储存转筒，其平行于轴5的轴线A伸延且基本上相应于其。

[0054] 储存体3在其拉出端处、也就是说在图1和2中下方的端部处倒圆，以便形成夹持面3a。其在其外周缘处具有轴向延伸的开口3b。也就是说，开口3b在储存体3的包裹面中平行于轴5的轴线A延伸。

[0055] 储存体3设有填充高度传感器FS，其布置在储存体3的下方的区域中。

[0056] 填充高度传感器FS包括弹性元件和开关元件。当通过卷绕的纱圈W弹性元件沿轴线A的方向被挤压且开关元件被触发时，填充高度传感器FS被操纵。在一种示例中，填充高度传感器5包括布置在壳体臂2b中的、在图纸中未呈现的霍尔传感器。

[0057] 当填充高度传感器FS通过纱圈W来操纵时，最外部的纱圈布置在其中的平面在下面称为填充高度传感器FS的测量平面ME。

[0058] 在储存体3的卷绕端处(在图1至3中上方)，卷绕元件8布置用于将纱线40卷绕到储存装置的储存体3上。纱线40以圈(其称为纱线圈或纱圈)卷绕到储存体3上。

[0059] 卷绕元件8布置在轴5上。卷绕元件8可固定在轴5处且构造成可通过轴5驱动。卷绕元件8布置在第一磁体单元6和第二磁体单元7之间。

[0060] 卷绕元件8围绕轴5同心地且盘片状地构造。在该示例中，卷绕元件8构造为圆锥形的盘片。在卷绕元件8的外周缘处构造有纱线引导元件8a。

[0061] 卷绕元件8在轴5上沿轴向方向可移动地布置。

[0062] 轴5在其上方的区段中构造为带有圆柱形中空室5a的中空轴。中空室5a在一定高度上在卷绕元件8的区域中终结。从中空室5a出发，轴5具有开口5b。在图2中未画入的纱线40在运行中被引导穿过中空室5a和开口5b至卷绕元件8。卷绕元件8具有引导通道8b，其在纱线引导元件8a处终结。

[0063] 卷绕元件8以其引导通道8b突出到轴5的开口5b中。在轴5的开口5b的区域中(其在轴向方向上具有伸延的槽)，卷绕元件8可沿轴向方向移动且至少沿清洁段L沿径向方向引导。

[0064] 喂纱器1具有轴承设备，其相对于第二磁体单元7和储存装置可转动地支承轴5。轴承设备在轴5上沿轴向方向可移动地布置。

[0065] 储存装置除了储存体3以外包括摆动体9，其布置在储存体3的内部中。摆动体9具有衬套9a、与衬套9a相连接的输送元件9b和弹性元件9c。输送元件9b布置在储存体3的轴向延伸的开口3b中。

[0066] 弹性元件9c构造为泡沫材料体，其环状地围绕轴5延伸。弹性元件9c与储存体3经由形状配合相连接，其中摆动体9通过弹性元件9c的弹性以较小的程度相对于储存体3可动。

[0067] 轴承设备包括用于相对于带有第二磁体单元7的储存体3可转动地支承轴5的第一轴承单元10和用于可转动地相对于摆动体9支承轴5的第二轴承单元(在下面称为摆动轴承单元11)。

[0068] 在该示例中，轴5延伸穿过储存装置。第一轴承单元10具有构造为球轴承的第一轴承12和构造为球轴承的第二轴承13。第一轴承12为了相对于第二磁体单元7可转动地支承轴5布置在卷绕元件8下方和储存体3上方的轴5上。第二轴承13为了轴5相对于储存体3的可转动的支承布置在储存体3的下方的端部处和轴5的外部的(也就是说下方的)端部的区域中。

[0069] 摆动轴承单元11沿轴5的外部的端部的方向(在图2中下方)联接到用于第二磁体单元7的轴承12处。其位于第一轴承单元10的轴承12和13之间。摆动轴承单元11包括布置在轴5上的轴承衬套14，其带有具有相对于轴5的轴线A圆柱形的周面14a,14c的区段且带有具有倾斜圆柱形的、也就是说圆柱形的且倾斜于轴线A伸延的周面14b的中间的摆动区段。也就是说，在摆动区段中倾斜地伸延有周面14b的轴线B1，更确切地说相对于轴5的轴线A成锐角。摆动轴承单元11也具有两个构造为球轴承的并排布置的轴承15,16，它们布置在轴承衬套14的摆动区段上。

[0070] 在该示例中，轴承衬套14多件式地构造。轴承衬套14的一部分包括带有圆柱形的周面14a的上方的区段和带有倾斜圆柱形的周面14b的摆动区段。带有摆动区段的该部分(其承载轴承15,16且促使摆动圆柱9的摆动运动)也称为倾斜毂。另一部分(也称为夹紧衬套)包括带有圆柱形的周面14c的下方的区段。倾斜毂和夹紧衬套可通过形状配合彼此相连接。

[0071] 两个轴承15,16在轴承衬套14的摆动区段中布置在轴承衬套14上和因此在轴5上。在一种示例中，轴承15,16与摆动体9固定地相连接。其例如在衬套9a处注入。摆动体9在两个轴承15,16上可转动地且因此在轴5上摆动地布置。

[0072] 用于摆动体9的摆动轴承单元11在轴5上可轴向移动地布置且径向地引导。其包括通过元件17，其在轴承衬套14处且在轴5处布置。其构造为略长的、方形的元件。

[0073] 轴承衬套14在其内部的直径处具有引导槽14d，在其中布置有通过元件17。在此，通过元件17在引导槽14d中以形状配合布置。轴5具有相应的沿轴向方向延伸的引导开口5c。在该引导开口5c中，通过元件17径向地引导。

[0074] 喂纱器1包括用于夹紧轴承设备和卷绕元件8的锁定装置。锁定装置具有锁定元件18，其布置在轴5的外部的、在图中下方的端部处。锁定元件18经由螺纹与轴5相连接。也就是说，锁定元件18经由螺纹连接在轴5上可移动地构造。

[0075] 第一轴承单元10的第二轴承13布置在锁定元件18处。第二轴承13与锁定元件18经由螺纹连接可移动地构造在轴5上。储存体3在第二轴承13上可转动地支承。

[0076] 通过第二磁体单元7在第一磁体单元8处的固定，与第二磁体单元7相连接的储存体3固定在壳体2处。通过第一轴承单元10的可转动的支承，实现在转动的轴5的情形中的固定的储存体3。在储存体3的内部中布置在轴承衬套14上的摆动体9通过轴5的转动实施摆动运动。

[0077] 摆动体9和摆动轴承单元11形成摆动单元。

[0078] 摆动单元的工作原理根据在图3的右侧上的带有纱圈W的喂纱器1的储存装置的示意图阐释。

[0079] 摆动单元构造用于在上方的分离区段S1中将卷绕在储存体3上的纱圈W以间距输送。对此，输送元件9b通过开口3b可运动超出储存体3的包裹面。摆动元件附加地构造用于在联接到分离区段S1处的收集区段S2中将卷绕在储存体3上的纱圈W在彼此没有间距的情况下移动直到储存体3的拉出高度。拉出高度布置在填充高度传感器FS的测量平面ME的高度上。

[0080] 图3在其左侧上呈现了垂直于轴W的轴线A的穿过图1的喂纱器1的截面的局部的示意图，其中局部示出了布置在储存体3的开口3b中的输送元件9b。在其下方，在图3中可看到输送元件9b在分离区段S1的区域中的两个不同的位置、即上方和下方的位置处运动的示意图、即投影。输送元件9b在开口3b的区域中实施投影的圆形运动，更确切地说围绕周缘线Um在通过开口3b形成的开口割线U1和储存体3的周缘的周缘切线U2之间。在该示例中，圆形运动在上方的位置中大于在下方的位置中。

[0081] 圆形运动的大小和大小的改变通过在摆动区段中的轴承衬套14的周面来确定。在该示例中，摆动区段的倾斜圆柱形的周面的轴线B1在如下点P1中相交轴5的轴线A，其位于储存体3的拉出高度下方。

[0082] 图4在左侧上示出了该示例的输送元件9b。输送元件9b在收集区段S2中向内倒棱。在该示例中(在其中输送元件9b沿着收集区段S2延伸超出分离区段S1)，其仅在储存体3的包裹面内部运动。这在输送元件的运动的示意图中在图4中在右侧可看到。

[0083] 在带有壳体2的喂纱器1的运行中，纱线40输送至纺织机器，其中纱线40穿过纺织机器从储存装置拉出。纱线40通过卷绕元件8卷绕到储存装置上。卷绕元件8通过驱动的轴5来驱动。

[0084] 储存装置通过带有在壳体2处的第一磁体单元6和在储存装置处的第二磁体单元7的磁体组件固定在壳体2处。储存装置具有储存体3和摆动体9。

[0085] 通过由摆动体9和摆动轴承单元11组成的摆动单元，在分离区段S1中卷绕在储存体3上的纱圈W彼此以间距来输送。

[0086] 通过摆动单元，经卷绕和分离的纱圈W同样在联接到分离区段S1处的收集区段S2中沿储存体3的下方边缘的方向移动。

[0087] 在此，倒棱的输送元件3b仅沿着分离区段S1通过储存体3的开口3b运动超出储存体3的包裹面。包裹面的周缘、也就是说包裹曲线通过由周缘切线U2和开口割线U1的区段组成的多边形(参看图3)形成。

[0088] 收集区段S2的长度如此选择，以至于10个至30个纱圈W在收集区段S2中相互而置。在该示例中，约20个纱圈W在收集区段S2中相互而置。

[0089] 在一种备选方案中，摆动单元如此构造，以至于至少在收集区段S2的一部分中，纱圈通过备选的输送元件提升。收集区段S2的长度如此选择，以至于20至35个纱圈在收集区段S2中相互而置。

[0090] 图5示出了第一示例的一种备选方案的输送元件9g。输送元件9b沿着分离区段S1延伸。也就是说，输送元件9b从上方仅沿着分离区段S1伸展(reichen)。输送元件9b构造成短于开口3b，其中在收集区段S2中储存体3的开口3b是空的。

[0091] 带有第一示例的喂纱器1的系统包括交换单元。交换单元具有摆动单元或用于分离区域S10的摆动单元的元件，其延伸直至储存体3的拉出高度。

[0092] 交换单元的摆动单元的工作原理根据在图6的右侧上带有纱圈W的喂纱器1的储存装置的示意图(类似地如图3的那个)来阐释。摆动单元构造用于在分离区域S10中的运行中将卷绕在储存体3上的纱圈W以间距输送。

[0093] 图7示出了交换单元的输送元件9z中的一个。输送元件9z沿着分离区域S10延伸。

[0094] 图6在其左侧上(类似于图3)呈现了输送元件9z在分离区域S10中的三个不同的位置处(即上方的、中间的和下方的位置)的运动的示意图。在该示例中，输送元件从上向下的圆形运动减少。

[0095] 圆形运动的大小和大小的改变通过在摆动区段中的(未改变的)轴承衬套14的周面来确定。如提及的，摆动区段的圆柱形的周面的轴线B1在如下点P1中相交轴5的轴线A，其位于储存体3的拉出端的区域中、尤其在储存体3的拉出高度上或下方。

[0096] 在一种备选方案中，交换单元包括输送元件9z。为了交换，输送元件9b由摆动体9移除且交换单元的输送元件9z安装到摆动体9处。

[0097] 在另一备选方案中，交换单元包括带有输送元件9z的摆动体9的交换单元。为了交换，摆动体9通过备选的摆动体替换。

[0098] 在另一备选方案中，交换单元包括带有具有输送元件9z的摆动体9的摆动单元。为了交换，喂纱器1的摆动单元通过交换单元的摆动单元替换。

[0099] 第二示例：喂纱器和带有喂纱器的系统。

[0100] 第二示例相应于第一示例直到如下描述的特征。

[0101] 类似于图3和6，图8示出了第二示例的摆动单元的工作原理，图9示出了带有第二示例的轴承衬套140的摆动单元90的示意图，且图10示出了第二示例的输送元件90b。

[0102] 输送元件90b在分离区段S1中的上方的位置处且在从分离区段S1至收集区段S2的过渡处的下方的位置处的运动的在图8中可看到的示意图示出了，输送元件90b在储存体3的开口3b中的圆形运动同样从上向下减少。

[0103] 圆形运动的大小和大小的改变通过轴承衬套140在摆动区段中的倾斜圆柱形的周面140b确定。在该示例中，摆动区段的倾斜圆柱形的周面140b的轴线B2在如下点P2中相交轴5的轴线A，其位于分离区段S1和收集区段S2之间的过渡处。

[0104] 在图9中呈现的摆动单元示出了带有衬套90a和输送元件90b的摆动体90、带有轴承衬套140和轴承15,16的摆动轴承单元110。未呈现弹性元件。

[0105] 倾斜圆柱形的周面140b的轴线B2相对于轴5的轴线A以1°至5°的角度α伸延。优选地，角度α为2°至3°。

[0106] 轴线B2与轴线A的交点P2的位置确定联接到分离区段S1处的收集区段S2的开始。收集区段S2的长度在30mm至70mm的分离区段S1的长度的情形中为3mm至20mm。

[0107] 收集区段S2的长度为分离区段S1的例如3%至35%。

[0108] 在该示例中，角度α为约2.3°，分离区段S1的长度为约40mm且收集区段S2的长度为约10mm。

[0109] 带有第二示例的喂纱器1的系统包括交换单元。交换单元在一种备选方案中具有带有轴承衬套140'的摆动单元，其在图11中呈现。

[0110] 倾斜圆柱形的周面140'b的轴线B2'在大约更大的角度α'下伸延。这导致纱圈的大约更强的分离。

[0111] 交换单元的收集区段S2的长度例如大约小于第二示例的喂纱器1的长度，也就是说收集区段S2大约更短。

[0112] 在该示例中，角度α'为约2.8°，分离区段S1的长度为约85mm和收集区段S2的长度为约6mm。

[0113] 通过交换单元的使用，可改变纱圈到储存体3上的量和分离。

[0114] 在一种备选方案中，交换单元仅包括带有倾斜圆柱形的周面140'b的轴承衬套140'。

[0115] 在一种备选方案中，交换单元的角度α'小于喂纱器1的角度。在另一备选方案中，交换单元的收集区段S2的长度大于喂纱器1的长度。

[0116] 在另一备选方案中，交换单元具有带有轴承衬套141的摆动轴承单元，其在图12中呈现。

[0117] 轴承衬套141构造用于分离区域S11，其延伸直至储存体3的拉出高度，也就是说用于不带有收集区段的分离。

[0118] 倾斜圆柱形的周面141b的轴线B10以角度α伸延且在点P10中在拉出高度上相交轴5的轴线A；在一种备选方案中在拉出高度下方。

[0119] 角度α和交点P10例如相应于第一示例的角度，第一备选方案。

[0120] 通过交换单元的使用，喂纱器1可沿着储存体转换到分离上。

[0121] 在一种备选方案中，交换单元仅包括带有倾斜圆柱形的周面141b的轴承衬套141。

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