技术领域
[0001] 本
发明属于
化妆品生产技术领域，尤其是涉及一种UV-LED甲油胶制作方法。
背景技术
[0002] 美甲逐渐被人们所喜爱和追捧，目前常规的美甲通常是对经过
修剪的指甲涂抹多层的甲油或者在指甲上贴上甲片；目前最为流行的是采用甲油胶涂抹到指甲上，然后再向着底油上滴面油，从而在指甲上形成图案，其美观度高；但是由于在对底油和面油进行生产的时候，生产工艺的限制，现有的底油和面油容易在空气当中
氧气等气体的影响而出现轻微变质，造成底油在后续使用过程中出现局部粘附到指甲上较为牢固，而局部则容易剥落的情况，其影响美甲后所能保持的效果。
发明内容
[0003] 本发明为了克服
现有技术的不足，提供一种保障甲油无变质的UV-LED甲油胶制作方法。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种UV-LED甲油胶制作方法，包括底油和面油；
[0005] 所述底油包括以下生产步骤：
[0006] 1)按比例称取脂肪族聚
氨酯
丙烯酸低聚物加入至反应容器中，然后通入氮气保护气，同时按比例加入气干型热塑性丙烯酸
树脂，然后控制转速300-400r/min的高速转速下搅拌；
[0007] 2)再按比例加入气干型热塑性丙烯酸树脂，且加热至45-60℃，以500-600r/min的转速下搅拌15-25min，同时按比例向反应容器中加入气相
二氧化硅，持续搅拌35-45min；
[0008] 3)按比例向反应容器中加入甲基丙烯酸羟乙酯，按照200-260r/min的转速下搅拌，然后再的加入1-羟基–环己基–苯甲
酮并且搅拌，最后加入消泡剂和颜料A，按照800-1000r/min快速搅拌20-25min；
[0009] 4)以50-80r/min慢速搅拌5-8小时，得到底油成品；
[0010] 5)底油成品
泵送至灌装储液罐中，且灌装储液罐以150-180r/min持续搅拌，然后通过灌装设备自动灌装至甲油瓶内，且灌装前抽
真空甲油瓶内气体，然后再灌装底油成品，最后充入氮气以排掉底油成品上部的空气，最后密封甲油瓶；
[0011] 所述面油包括以下生产步骤：
[0012] S1、按比例称取
醋酸正丁酯加入至打散机当中，搅拌30-45min，同时充入氮气保护气；
[0013] S2、向打散机中加入甲基苯丙烯酸羟乙酯，以300-400r/min的速率搅拌50-60min；
[0014] S3、向打散机中加入颜料B，并且搅拌20-25min；
[0015] S4、按比例向着打散机当中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，同时加入1-羟基–环己基–苯甲酮，持续以700-800r/min的转速搅拌2-5小时；
[0016] S5、抽出打散机内的氮气，得到面油成品；
[0017] S6、将面油成品装入至面油瓶中。
[0018] 本发明在生产甲油胶时，向反应容器当中充入氮气保护气，其利用了氮气保护气自身的惰性，将反应容器当中的空气排空到反应容器外，因此生产底油和面油的过程中，避免了底油和面油当中混入空气而造成部分物料被事先氧化，同时通过在灌装的过程中进行抽真空和充入氮气，从而实现底油瓶内部无空气，进而实现了底油瓶当中的底油不会被氧化，延长了底油保质期，保障底油在未开盖使用前内部底油无变质，因此底油在涂抹到指甲上之后，其保留时间长，不会出现脱落的情况。
[0019] 优选的，步骤1)中所述氮气保护气的加入速率为3-8L/min。
[0020] 优选的，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0021] 优选的，步骤3)中加入消泡剂和颜料A后，将反应容器降温至35-40℃；在40℃下生产出来的底油其色泽均匀。
[0022] 优选的，步骤S1中充入的氮气保护气为先以12-16L/min的速率加入至打散机当中以快速排出打散机内空气，然后再以2-3L/min的6速率持续输入氮气保护气；通过先高速向着反应容器当中充入氮气，使得氮气具有较高的速度，在此过程中可将反应容器当中的氮气快速的排放到反应容器外，减少了甲油胶在生产过程中被氧化的量，保障甲油胶的
质量。
[0023] 优选的，步骤5)中所述灌装设备包括固定架、用于来输送底油瓶的输送件、设在固定架上的灌装装置、驱动所述输送件运动的驱动装置及用于夹住多个底油瓶且托住底油瓶向上动作的
支撑装置；在底油瓶输送至灌装装置下方后，支撑装置夹住底油瓶且带动底油瓶向上动作，此时灌装装置向下动作，然后抽离底油瓶内的空气，再灌装入底油后，向底油瓶内充入氮气。
[0024] 优选的，所述支撑装置包括可左右动作的底座、用于支撑起底油瓶的支撑板及可沿着所述支撑板宽度方向来回动作的
夹板、连接所述底座与所述支撑板的弹性件、用于驱动所述底座上下动作的驱动件及用于驱动所述底座左右动作的
气缸，输送件将底油瓶输送到夹板所对应的
位置后，气缸推动底座左右动作，此时支撑板随着底座同步动作并且将底油瓶铲起，然后夹板夹住底油瓶；驱动件为驱动所述底座带动支撑板先上动作；通过将底油瓶向上输送一段距离，然后灌装装置向下按压下，弹性件起到缓冲效果，保障灌装过程中的
密封性。
[0025] 优选的，所述灌装装置包括安装架、与所述安装架可拆卸连接的固定套、与所述固定套相连的灌装管、与所述固定套相连的抽真空管、与所述固定套相连的氮气管及用于驱动所述固定架上下动作的驱动气缸；在底油瓶被支撑装置升高后，驱动装置驱动所述安装架以带动固定套向下动作，此时固定套下部套入到底油瓶上，然后抽真空管抽出底油瓶内的空气以使底油瓶内部为
负压，此时打开灌装管上的电磁
阀，底油瓶的负压和灌装管内的底油间的压强共同作用将底油送入至底油瓶内至
指定量后，关闭
电磁阀；在充入氮气至底油瓶上以重新平衡底油瓶内部压强；在冲入氮气至底油瓶上以重新平衡底油瓶内部压强；通过设置抽真空管可抽走空气，保持底油在装入到底油瓶当中之后不会与空气当中的物质发生反应，而且还可实现自动下料，减少泵体工作的时间和消耗的
电能，最后冲入氮气则可保障底油瓶内部为气压稳定，避免生产出来之后出现向外界吸气得情况，而且还能方便打开底油瓶。
[0026] 优选的，包括以下步骤：
[0027] a、先在打磨好的指甲上涂底油；
[0028] b、用点花笔沾少许面油点于刷好的底色甲油胶上面，然后让其自然扩散成
雪花状图案；
[0029] c、放入光疗灯照射至底油和面油均
固化以形成雪绒花效。
[0030] 优选的，所述光疗灯的功率为48W,照射时间为1-2min。
[0031] 综上所述，本发明实现底油瓶内部无空气，进而实现了底油瓶当中的底油不会被氧化，延长了底油保质期，保障底油在未开盖使用前内部底油无变质，因此底油在涂抹到指甲上之后，其保留时间长，不会出现脱落的情况。
附图说明
[0032] 图1为本发明灌装设备的结构示意图。
[0033] 图2为本发明灌装设备的局部结构示意图。
[0034] 图3为本发明灌装设备的局部结构爆炸图。
[0035] 图4为本发明支撑装置弹性层的结构示意图。
[0036] 图5为本发明灌装装置的结构示意图。
[0037] 图6为本发明灌装装置的局部结构示意图。
[0038] 图7为本发明灌装装置的局部结构剖视图。
[0039] 图8为本发明灌装装置局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0040] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0041] 实施例一
[0042] 一种UV-LED甲油胶制作方法，包括底油和面油；
[0043] 所述底油包括以下生产步骤：
[0044] 1)称取脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物加入至反应容器中，然后以3L/min的速率通入氮气保护气，同时按比例加入气干型热塑性丙烯酸树脂，然后控制转速250r/min的高速转速下搅拌；
[0045] 2)再加入气干型热塑性丙烯酸树脂，且加热至45℃，以500r/min的转速下搅拌15min，同时按比例向反应容器中加入气相
二氧化硅，持续搅拌35min；
[0046] 3)按比例向反应容器中加入甲基丙烯酸羟乙酯，按照200r/min的转速下搅拌，然后再的加入1-羟基–环己基–苯甲酮并且搅拌，最后加入消泡剂和颜料A，然后将反应容器降温至35℃；按照800r/min快速搅拌20min；其中所述消泡剂为有机硅消泡剂；
[0047] 4)以50r/min慢速搅拌5小时，得到底油成品；
[0048] 5)底油成品泵送至灌装储液罐中，且灌装储液罐以150r/min持续搅拌，然后通过灌装设备自动灌装至甲油瓶内，且灌装前抽真空甲油瓶内气体，然后再灌装底油成品，最后充入氮气以排掉底油成品上部的空气，最后密封甲油瓶。
[0049] 所述面油包括以下生产步骤：
[0050] S1、按比例称取醋酸正丁酯加入至打散机当中，搅拌30min，同时充入氮气保护气，并且氮气保护气先以12L/min的速率加入至打散机当中以快速排出打散机内空气，然后再以2L/min的速率持续输入氮气保护气；
[0051] S2、向打散机中加入甲基苯丙烯酸羟乙酯，以300r/min的速率搅拌50min；
[0052] S3、向打散机中加入颜料B，并且搅拌20min；
[0053] S4、按比例向着打散机当中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，同时加入1-羟基–环己基–苯甲酮，持续以700r/min的转速搅拌2小时；
[0054] S5、抽出打散机内的氮气，得到面油成品；
[0055] S6、将面油成品装入至面油瓶中。
[0056] 并且通过上述生产方法生产出的UV-LED甲油胶其使用方法为，包括以下步骤：a、先在打磨好的指甲上涂底油；
[0057] b、用点花笔沾少许面油点于刷好的底色甲油胶上面，然后让其自然扩散成雪花状图案；
[0058] c、放入光疗灯照射至底油和面油均固化以形成雪绒花效果；其中所选用的光疗灯功率为48W,照射时间为1-2min。
[0059] 实施例二
[0060] 一种UV-LED甲油胶制作方法，包括底油和面油；
[0061] 所述底油包括以下生产步骤：
[0062] 1)称取脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物加入至反应容器中，然后以5.5L/min的速率通入氮气保护气，同时按比例加入气干型热塑性丙烯酸树脂，然后控制转速300r/min的高速转速下搅拌；
[0063] 2)再加入气干型热塑性丙烯酸树脂，且加热至53℃，以550r/min的转速下搅拌20min，同时按比例向反应容器中加入气相二氧化硅，持续搅拌40min；
[0064] 3)按比例向反应容器中加入甲基丙烯酸羟乙酯，按照230r/min的转速下搅拌，然后再的加入1-羟基–环己基–苯甲酮并且搅拌，最后加入消泡剂和颜料A，然后将反应容器降温至35-40℃；按照900r/min快速搅拌22.5min；其中所述消泡剂为有机硅消泡剂；
[0065] 4)以65r/min慢速搅拌6.5小时，得到底油成品；
[0066] 5)底油成品泵送至灌装储液罐中，且灌装储液罐以165r/min持续搅拌，然后通过灌装设备自动灌装至甲油瓶内，且灌装前抽真空甲油瓶内气体，然后再灌装底油成品，最后充入氮气以排掉底油成品上部的空气，最后密封甲油瓶。
[0067] 所述面油包括以下生产步骤：
[0068] S1、按比例称取醋酸正丁酯加入至打散机当中，搅拌37min，同时充入氮气保护气，并且氮气保护气先以14L/min的速率加入至打散机当中以快速排出打散机内空气，然后再以2.5L/min的速率持续输入氮气保护气；
[0069] S2、向打散机中加入甲基苯丙烯酸羟乙酯，以350r/min的速率搅拌55min；
[0070] S3、向打散机中加入颜料B，并且搅拌22.5min；
[0071] S4、按比例向着打散机当中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，同时加入1-羟基–环己基–苯甲酮，持续以750r/min的转速搅拌3.5小时；
[0072] S5、抽出打散机内的氮气，得到面油成品；
[0073] S6、将面油成品装入至面油瓶中。
[0074] 并且通过上述生产方法生产出的UV-LED甲油胶其使用方法为，包括以下步骤：a、先在打磨好的指甲上涂底油；
[0075] b、用点花笔沾少许面油点于刷好的底色甲油胶上面，然后让其自然扩散成雪花状图案；
[0076] c、放入光疗灯照射至底油和面油均固化以形成雪绒花效果；其中所选用的光疗灯功率为48W,照射时间为1.5min。
[0077] 实施例三
[0078] 一种UV-LED甲油胶制作方法，包括底油和面油；
[0079] 所述底油包括以下生产步骤：
[0080] 1)称取脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物加入至反应容器中，然后以8L/min的速率通入氮气保护气，同时按比例加入气干型热塑性丙烯酸树脂，然后控制转速350r/min的高速转速下搅拌；
[0081] 2)再加入气干型热塑性丙烯酸树脂，且加热至60℃，以600r/min的转速下搅拌25min，同时按比例向反应容器中加入气相二氧化硅，持续搅拌45min；
[0082] 3)按比例向反应容器中加入甲基丙烯酸羟乙酯，按照260r/min的转速下搅拌，然后再的加入1-羟基–环己基–苯甲酮并且搅拌，最后加入消泡剂和颜料A，然后将反应容器降温至40℃；按照1000r/min快速搅拌25min；其中所述消泡剂为有机硅消泡剂；
[0083] 4)以80r/min慢速搅拌8小时，得到底油成品；
[0084] 5)底油成品泵送至灌装储液罐中，且灌装储液罐以180r/min持续搅拌，然后通过灌装设备自动灌装至甲油瓶内，且灌装前抽真空甲油瓶内气体，然后再灌装底油成品，最后充入氮气以排掉底油成品上部的空气，最后密封甲油瓶。
[0085] 所述面油包括以下生产步骤：
[0086] S1、按比例称取醋酸正丁酯加入至打散机当中，搅拌45min，同时充入氮气保护气，并且氮气保护气先以16L/min的速率加入至打散机当中以快速排出打散机内空气，然后再以3L/min的速率持续输入氮气保护气；
[0087] S2、向打散机中加入甲基苯丙烯酸羟乙酯，以400r/min的速率搅拌60min；
[0088] S3、向打散机中加入颜料B，并且搅拌25min；
[0089] S4、按比例向着打散机当中加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，同时加入1-羟基–环己基–苯甲酮，持续以800r/min的转速搅拌5小时；
[0090] S5、抽出打散机内的氮气，得到面油成品；
[0091] S6、将面油成品装入至面油瓶中。
[0092] 并且通过上述生产方法生产出的UV-LED甲油胶其使用方法为，包括以下步骤：a、先在打磨好的指甲上涂底油；
[0093] b、用点花笔沾少许面油点于刷好的底色甲油胶上面，然后让其自然扩散成雪花状图案；
[0094] c、放入光疗灯照射至底油和面油均固化以形成雪绒花效果；其中所选用的光疗灯功率为48W,照射时间为1-2min。
[0095] 如图1-8所示，实施例1-3中步骤5)所述的灌装设备包括固定架1、输送件2、灌装装置3、驱动装置4及支撑装置5，其中所述固定架1为金属架，所述输送件2、灌装装置3、驱动装置4及支撑装置5均设于所述固定架1上，其中所述输送件2为输送带，空的底油瓶放置到输送件2，该输送件2通过在驱动装置4驱动下进行左右动作，所述驱动装置4包括通过
轴承与所述固定架1一端活动连接的主动辊41和通过轴承与所述固定架1另一端活动连接的从动辊42及用于驱动所述主动辊41转动的驱动
电机43，所述主动辊41、从动辊42均为金属辊，所述
驱动电机43设在所述固定架1上，并且该驱动电机43通过
齿轮组驱动所述主动辊41转动或者是通过传动带驱动主动辊41转动；在驱动电机开启后，带动主动辊转动，此时主动辊带动输送件进行转动，从而带动位于输送件上的底油瓶运动。
[0096] 进一步的，所述支撑装置5设在所述固定架1上，在所述固定架1上设置有可以上下动作的托板50，该支撑装置5包括底座51、支撑板52、夹板53、驱动件55、弹性件54及气缸56，其中所述底座51为金属座，该底座51设在所述托板50上，该底座51的下部具有滑动
凸块511，在所述托板50上设有滑轨500，所述滑块凸块511嵌入至所述滑轨500当行，并且可沿着所述滑轨500来回滑动；同时，所述固定架1上设有上述驱动件54，所述驱动件54为气缸，所述驱动件54驱动所述托板50上下动作，在所述托板50上设有气缸56，所述气缸56驱动所述底座51左右动。
[0097] 在所述底座51上设有垂板512，所述垂板512为垂直与底座51上的金属板，所述垂板512上设有两根四分之三大小的滑柱510；所述支撑板52为金属板，该支撑板52上连接有弹性件54，所述弹性件54为
弹簧，弹性件54的上端与所述支撑板52相连，所述弹性件54的下端与所述底座51相连；在所述支撑板52上具有两个四分之三圆形的滑套520，所述滑套520套入至所述滑柱510当中；因此支撑板52可以上下动作。
[0098] 具体的，所述支撑板52的前端具有倾斜面的铲部521，在所述支撑板521上设有可滑动的夹板53，所述夹板53为与所述支撑板52相垂直的金属板，在所述夹板53上设有凸起部533，所述支撑板52上设有凹轨523，所述凸起部533嵌入到所述凹轨523上；在所述夹板53的背部连接有缓冲弹簧57，所述缓冲弹簧57的另一端与所述支撑板52相连接；在所述夹板53的
正面粘接有弹性层58，所述弹性层58为可以与底油瓶相
接触的
橡胶，并且在每个弹性层58上具有多个拱形的
定位板581，该定位板581与所述弹性层58一体成型，在夹板带动弹性层工作的时候，底油瓶会进入到定位板581上，将每个底油瓶定位到每个灌装装置3的正下方；其中所述支撑装置5为两个，两个支撑装置5为对称设置，在支撑装置5工作的时候，两个支撑板521同时铲起底油瓶。并且两个夹板53夹住底油瓶；工作时，输送件将底油瓶输送到夹板所对应的位置后，气缸推动底座左右动作，此时支撑板随着底座同步动作并且将底油瓶铲起，然后夹板夹住底油瓶；驱动件为驱动所述底座带动支撑板先上动作。
[0099] 进一步的，所述灌装装置3用于向着所述底油瓶当中先抽真空，然后再向着底油瓶当中灌装底油，然后再向底油瓶当中注入氮气保护气；具体的，所述灌装装置包括安装架31、固定套32、灌装管33、抽真空管34、氮气管35及驱动气缸36，其中所述安装架31为两块通过
螺栓相连接在一起的金属板构成，所述驱动气缸36与所述安装架31相连，从而驱动气缸
36推动所述安装架31上下动作；所述固定套32为金属套或者是塑料套，在所述固定套32的外壁上具有凸沿320，构成固定架31的两块金属板夹住凸沿320，从而实现对固定套32进行固定。
[0100] 进一步的，在所述固定套32上具有灌装腔321、抽气腔322及氮气腔323，所述灌装腔321为一柱形的空腔，该灌装腔321的下端部为扩口状，该扩口状设计可以保障在底油被泵送出去之后，底油不会粘接到灌装腔321的内壁上；所述抽气腔322为筒状的金属腔，该抽气腔322环绕在所述灌装腔321外，所述氮气腔323为套在所述抽气腔322外的环形腔室；所述灌装管33与所述灌装腔321相连通，所述抽真空管34与所述抽气腔322相连通，所述氮气管35与所述氮气腔323相连通。
[0101] 具体的，在所述固定套32上设有凸环325，该凸环325的
侧壁上设有多个凹环部326，在所述凸环325上套入有的橡胶套324，所述橡胶套324的内壁上具有多个凸环部327，当所述橡胶套324套入至凸环325当中之后，所述凸环部327卡入至所述凹环部326当中，从而对橡胶环324进行固定；工作时，在底油瓶被支撑装置升高后，驱动装置驱动所述安装架以带动固定套向下动作，此时固橡胶套套入到底油瓶上以实现对底油瓶进行密封，然后抽真空管抽出底油瓶内的空气以使底油瓶内部为负压，此时打开灌装管上的电磁阀，底油瓶的负压和灌装管内的底油间的压强共同作用将底油送入至底油瓶内至指定量后，关闭电磁阀；在冲入氮气至底油瓶上以重新平衡底油瓶内部压强。
[0102] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
