技术领域
[0001] 本
发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种闪蒸器及空调系统。
背景技术
[0002] 随着北方
煤改电项目的推广应用以及采暖需求市场的不断增长，采用双级压缩中间补气增
焓的超低温空气源
热泵采暖产品已经成为北方空调市场的主要产品之一，其中间补气增焓的结构部件主要有闪蒸器、经济器。闪蒸器由于结构简单、成本低、效率高且可兼具储液器功能而得到较多应用。
[0003] 目前使用的闪蒸器结构类似于储液器，在双管制储液器结构
基础上增加一个出气管用于补气增焓。如
专利CN202470553U所述，闪蒸器包括缸体、进液管、出液管以及出气管。其中，进液管、出液管插入到缸体底部，出气管则仅仅插入缸体10～20mm左右。
[0004] 实际使用中，因通过进液管进入闪蒸器的均为汽液两相冷媒，汽态冷媒上浮过程中会增加缸体内的液体扰动以及液面
波动，且在冷媒循环流量较大的时候会导致闪蒸器冷媒液面上部存在大量的汽液两相冷媒，汽液两相冷媒高度相当于纯液态冷媒的50％甚至更多。当上述汽液两相冷媒接近或淹没出气管管口时，就会导致补气带液。因而在实际设计中，一般需要控制各种工况下闪蒸器内的纯液体不能超过其容积的2/3，这导致了闪蒸器有效容积的大幅降低。
[0005] 因此，对闪蒸器的结构进行改进，提高闪蒸器的有效容积成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
[0006] 本发明的其中一个目的是提出一种闪蒸器及空调系统，解决了
现有技术中为避免补气带液，需要大幅降低闪蒸器有效容积的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
[0008] 本发明的闪蒸器，包括缸体，所述缸体内设置有过滤组件，所述过滤组件上设置有用于供冷媒流通的通道，所述闪蒸器还包括出气管，所述出气管通过所述缸体顶部插入并使所述出气管的内部端口位于所述过滤组件上方，并且所述出气管的内部端口偏离所述通道。
[0009] 根据一个优选实施方式，所述的闪蒸器还包括第一液管和第二液管，所述第一液管和所述第二液管通过所述缸体顶部插入至所述缸体底部。
[0010] 根据一个优选实施方式，所述出气管的内部端口距离所述缸体顶部的距离为10～20mm。
[0011] 根据一个优选实施方式，所述过滤组件固定于所述缸体的2/3高度处到所述出气管的内部端口之间的
位置。
[0012] 根据一个优选实施方式，所述过滤组件包括隔板和滤网，其中，所述隔板上设置有通孔，所述滤网与所述隔板彼此贴合，且所述滤网至少
覆盖在所述通孔上，以使覆盖有所述滤网的所述通孔形成用于供冷媒流通的通道。
[0013] 根据一个优选实施方式，所述缸体内设置有至少一层所述过滤组件。
[0014] 根据一个优选实施方式，所述缸体内设置有至少两层所述过滤组件，并且至少两层所述过滤组件中的所述通孔和/或所述滤网彼此错开设置。
[0015] 根据一个优选实施方式，所述隔板至少在位于所述出气管内部端口正下方至少两倍所述出气管直径的区域内未设置所述通孔。
[0016] 根据一个优选实施方式，所述通孔位于所述隔板的两侧，并且所述出气管通过所述缸体顶部中央插入所述缸体内，第一液管和第二液管分别位于所述出气管的两侧。
[0017] 根据一个优选实施方式，所述通孔位于所述隔板的一侧，并且所述出气管通过所述缸体顶部偏离所述通孔的一侧插入所述缸体内，以使所述出气管的内部端口位于所述隔板未设置有所述通孔一侧的上方。
[0018] 根据一个优选实施方式，第一液管和第二液管分别位于所述出气管的两侧，并且所述第一液管和所述第二液管通过所述缸体顶部位于所述通孔的一侧插入所述缸体内，或者是所述第一液管和所述第二液管通过所述缸体顶部偏离所述通孔的一侧插入所述缸体内。
[0019] 本发明的空调系统，包括本发明任一技术方案所述的闪蒸器。
[0020] 本发明提供的闪蒸器及空调系统至少具有如下有益技术效果：
[0021] 本发明的闪蒸器，通过在缸体内设置过滤组件，过滤组件上设置有用于供冷媒流通的通道，并使闪蒸器出气管的内部端口位于过滤组件上方且出气管的内部端口偏离用于供冷媒流通的通道设置，一方面，通过过滤组件的作用可过滤汽液两相冷媒，有效减少出气管吸入汽液两相冷媒，降低补气带液
风险，另一方面，通过出气管的内部端口偏离通道设置，可避免少量汽液两相冷媒进入过滤组件上层时
马上被吸走，进一步降低补气带液风险，提高闪蒸器的容积利用率以及提高机组运行可靠性。
[0022] 即本发明的闪蒸器，通过设置过滤组件以及出气管的内部端口偏离通道设置，与传统闪蒸器相比，相同缸体结构情况下有效容积增大，补气带液风险降低。使用本发明闪蒸器的双级压缩中间补气增焓系统，相同有效容积需求的情况下，可以选用缸体尺寸更小的闪蒸器，成本更低。即本发明的闪蒸器，解决了现有技术中为避免补气带液，需要大幅降低闪蒸器有效容积的技术问题。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1是本发明闪蒸器一个优选实施方式示意图；
[0025] 图2是本发明隔板一个优选实施方式示意图；
[0026] 图3是本发明过滤组件的第一优选实施方式示意图；
[0027] 图4是本发明过滤组件的第二优选实施方式示意图；
[0028] 图5是本发明过滤组件的第三优选实施方式示意图；
[0029] 图6是本发明空调系统双级压缩中间补气增焓系统
流程图。
[0030] 图中：1-双级
压缩机；2-四通
阀；3-室内换热器；4-第一节流膨胀阀；5-闪蒸器；6-第二节流膨胀阀；7-
室外换热器；8-汽液分离器；9-补气阀；10-第一压
力传感器；11-第一
温度传感器；12-第二
压力传感器；13-中间温度传感器；14-补气温度传感器；15-第二温度传感器；501-缸体；502-出气管；503-第一液管；504-第二液管；505-隔板；506-滤网；5051-通孔。
具体实施方式
[0031] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
[0032] 下面结合
说明书附图1～6对本实施例的闪蒸器及空调系统进行详细说明。
[0033] 如图1所示，本实施例的闪蒸器，包括缸体501，缸体501内设置有过滤组件，过滤组件上设置有用于供冷媒流通的通道。闪蒸器还包括出气管502，出气管502通过缸体501顶部插入并使出气管502的内部端口位于过滤组件上方，并且出气管502的内部端口偏离通道。本实施例所说的出气管502的内部端口是指出气管502位于缸体501内的端口。本实施例所说的出气管502的内部端口偏离通道是指出气管502的内部端口与通道不对齐。
[0034] 本实施例的闪蒸器，通过在缸体501内设置过滤组件，过滤组件上设置有用于供冷媒流通的通道，并使闪蒸器出气管502的内部端口位于过滤组件上方且出气管502的内部端口偏离用于供冷媒流通的通道设置，一方面，通过过滤组件的作用可过滤汽液两相冷媒，有效减少出气管502吸入汽液两相冷媒，降低补气带液风险，另一方面，通过出气管502的内部端口偏离通道设置，可避免少量汽液两相冷媒进入过滤组件上层时马上被吸走，进一步降低补气带液风险，提高闪蒸器的容积利用率以及提高机组运行可靠性。
[0035] 即本实施例的闪蒸器，通过设置过滤组件以及出气管502的内部端口偏离通道设置，与传统闪蒸器相比，相同缸体结构情况下有效容积增大，补气带液风险降低。使用本实施例闪蒸器的双级压缩中间补气增焓系统，相同有效容积需求的情况下，可以选用缸体尺寸更小的闪蒸器，成本更低。即本实施例的闪蒸器，解决了现有技术中为避免补气带液，需要大幅降低闪蒸器有效容积的技术问题。
[0036] 本实施例优选技术方案的闪蒸器还包括第一液管503和第二液管504。第一液管503和第二液管504通过缸体501顶部插入至缸体501底部。其中，第一液管503和第二液管
504用于液态冷媒进入和/或流出缸体501。例如，制热工况下，液态冷媒经第一液管503进入缸体501内，缸体501内的液态冷媒经第二液管504流出缸体501。相应的，制冷工况下，液态冷媒经第二液管504进入缸体501内，缸体501内的液态冷媒经第一液管503流出缸体501。
[0037] 根据一个优选实施方式，出气管502的内部端口距离缸体501顶部的距离为10～20mm。出气管502的内部端口靠近缸体501顶部，可降低补气带液风险，提高闪蒸器缸体501的容积利用率。
[0038] 根据一个优选实施方式，过滤组件固定于缸体501的2/3高度处到出气管502的内部端口之间的位置，如图1所示。将过滤组件固定于缸体501的2/3高度处到出气管502的内部端口之间的位置，通过过滤组件对上浮的汽态冷媒进行过滤，可有效减少出气管502吸入汽液两相冷媒，降低补气带液风险。
[0039] 根据一个优选实施方式，过滤组件包括隔板505和滤网506，如图1所示。其中，隔板505上设置有通孔5051，如图2所示。优选的，滤网506与隔板505彼此贴合，且滤网506至少覆盖在通孔5051上，以使覆盖有滤网506的通孔5051形成用于供冷媒流通的通道。优选的，本实施例的过滤组件是通过如下方式形成的：首先在隔板505上开设有多个通孔5051，再将滤网506覆盖在隔板505上，并且滤网506至少需要覆盖完隔板505上的通孔5051，从而使冷媒经通孔5051进入过滤组件上部并利用滤网506对进入过滤组件上部的冷媒进行过滤，减少进入过滤组件上部的汽液两相冷媒冷媒。
[0040] 优选的，隔板505和滤网506为一体式结构。优选的，滤网506可以覆盖在隔板505上方。滤网506也可以覆盖在隔板505下方。
[0041] 根据一个优选实施方式，缸体501内设置有至少一层过滤组件。优选的，缸体501内设置有至少两层过滤组件，并且至少两层过滤组件中的通孔5051和/或滤网506彼此错开设置。本实施例优选技术方案设置多层过滤组件，可对进入过滤组件上部的冷媒进行多次过滤，提高对汽液两相冷媒的过滤隔绝效果，层数越多，对于汽液两相冷媒的隔绝效果越好。进一步的，至少两层过滤组件中的通孔5051和/或滤网506彼此错开设置，可进一步阻挡汽液两相冷媒进入隔板505上方，从而进一步提高对汽液两相冷媒的过滤隔绝效果。
[0042] 根据一个优选实施方式，隔板505至少在如下区域内未设置通孔5051：位于出气管502内部端口正下方至少两倍出气管502直径的区域内。本实施例在出气管502内部端口正下方至少两倍出气管502直径的区域内未设置通孔5051，可达到最佳的防补气带液效果。
[0043] 根据一个优选实施方式，出气管502位置与隔板505上的通孔5051的设置位置对应，其可以从缸体501顶部中央插入缸体501内，也可以从缸体501顶部边缘插入缸体501内。图3～5示出了三种过滤组件示意图。可知的，过滤组件的结构不限于此，根据本发明的构思，获得的其余过滤组件结构也在本发明的保护范围之内。图3～5中，隔板505上未设置通孔5051的部分，其上覆盖的滤网506未示出。
[0044] 如图3所示，通孔5051位于隔板505的两侧，并且出气管502通过缸体501顶部中央插入缸体501内，第一液管503和第二液管504分别位于出气管502的两侧。可知的，也可将通孔5051设置于隔板505的四周，隔板505的中心区域未设置通孔5051，从而可使出气管502从缸体501顶部中央插入缸体501内。
[0045] 如图4所示，通孔5051位于隔板505的一侧，并且出气管502通过缸体501顶部偏离通孔5051的一侧插入缸体501内，以使出气管502的内部端口位于隔板505未设置有通孔5051一侧的上方。第一液管503和第二液管504分别位于出气管502的两侧，并且第一液管
503和第二液管504通过缸体501顶部位于通孔5051的一侧插入缸体501内。也即是第一液管
503和第二液管504从通孔5051上方的缸体501顶部插入缸体501内。
[0046] 如图5所示，通孔5051位于隔板505的一侧，并且出气管502通过缸体501顶部偏离通孔5051的一侧插入缸体501内，以使出气管502的内部端口位于隔板505未设置有通孔5051一侧的上方。第一液管503和第二液管504分别位于出气管502的两侧，并且第一液管
503和第二液管504通过缸体501顶部偏离通孔5051的一侧插入缸体501内。也即是第一液管
503和第二液管504从偏离通孔5051上方的缸体501顶部插入缸体501内。
[0047] 根据一个优选实施方式，过滤组件中应尽可能增加通孔5051和/或覆盖在通孔5051上的滤网506的面积，以加大冷媒流通截面积。优选的，在隔板505上设置尽可能多的通孔5051，以加大冷媒流通截面积。在隔板505上设置尽可能多的通孔5051，并使出气管502内部端口正下方至少两倍出气管502直径的区域内未设置通孔5051，可达到最佳的防补气带液效果。
[0048] 本实施例的空调系统，包括本实施例任一技术方案所述的闪蒸器。优选的，本实施例任一技术方案所述的闪蒸器用于空调系统的双级压缩中间补气增焓系统。可知的，本实施例的闪蒸器应用不限于此。
[0049] 图6示出了本发明空调系统双级压缩中间补气增焓系统流程图。
[0050] 如图6所示，制热工况下，双级压缩机1出口的高温高压的气态冷媒经过
四通阀2，进入室内换热器3，放热冷凝为高压的液态冷媒，经过第一节流膨胀阀4实现一级节流后成为中间压力汽液两相冷媒，汽液两相冷媒进入闪蒸器5。经过闪蒸器5后的液态冷媒经过第二节流膨胀阀6节流后成为低温低压的冷媒，进入室外换热器7吸热
蒸发为低温低压气态冷媒，经过四通阀2、汽液分离器8后回到双级压缩机1吸气口。闪蒸器5内的气态冷媒经过过滤组件(包括隔板505和滤网506)后通过出气管502进入双级压缩机1补气增焓口。
[0051] 再次参见图6，制冷工况下，双级压缩机1出口的高温高压的气态冷媒经过四通阀2进入室外换热器7，放热冷凝为高压的液态冷媒，经过第二节流膨胀阀6实现一级节流后成为中间压力汽液两相冷媒，汽液两相冷媒进入闪蒸器5。经过闪蒸器5后的液态冷媒经过第一节流膨胀阀4节流后成为低温低压的冷媒，进入室内换热器3吸热蒸发为低温低压气态冷媒，经过四通阀2、汽液分离器8后回到双级压缩机1吸气口。闪蒸器5内的气态冷媒经过过滤组件(包括隔板505和滤网506)后通过出气管502进入双级压缩机1补气增焓口。
[0052] 继续参见图6，双级压缩中间补气增焓系统还包括用于监测冷媒压力和/或温度的传感器。具体的，补气阀9用于控制进入双级压缩机1补气增焓口的气体流量。第一压力传感器10用于监测双级压缩机1出口冷媒的压力。第一温度传感器11用于监测室内换热器3的液管温度。第二压力传感器12用于监测进入和/或流出闪蒸器5的冷媒压力。中间温度传感器13用于监测流出和/或流进闪蒸器5的冷媒温度。补气温度传感器14用于监测进入双级压缩机1补气增焓口的冷媒温度。第二温度传感器15用于监测室外换热器7的液管温度。
[0053] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述
权利要求的保护范围为准。
