一种具有高强度不易损坏的节能保温砖及其制备方法
专利汇可以提供一种具有高强度不易损坏的节能保温砖及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，包括以下重量份的原料： 水 泥24-28份、 石英 砂16-22份、改性方解石14-18份、 玄武岩 12-14份、炉渣8-12份、膨胀珍珠岩6-10份、 沥青 4-8份、气相 二 氧 化 硅 8-12份、增粘加强剂3-5份、无机纳米复合填料6-10份。本发明的目的是提供一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，该砖强度好，不易损坏，减少经济损失，具有较高的使用价值和良好的应用前景。，下面是一种具有高强度不易损坏的节能保温砖及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：
水泥24-28份、石英砂16-22份、改性方解石14-18份、玄武岩12-14份、炉渣8-12份、膨胀珍珠岩6-10份、沥青4-8份、气相二氧化硅8-12份、增粘加强剂3-5份、无机纳米复合填料6-
10份。
2.根据权利要求1所述的一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，其特征在于，所述具有高强度不易损坏的节能保温砖包括以下重量份的原料：
水泥26份、石英砂19份、改性方解石16份、玄武岩13份、炉渣10份、膨胀珍珠岩8份、沥青
6份、气相二氧化硅10份、增粘加强剂4份、无机纳米复合填料8份。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，其特征在于，所述改性方解石的制备方法为将方解石在温度为750-850℃下煅烧35-45min，随后送入球磨机中进行球磨，球磨至粒径为100-200um，随后加入到乙醇溶液中进行超声分散，超声25-
35min，静置分层，将滤液送入抽滤机中进行抽滤，随后将抽滤后的粉末送入恒温干燥箱中进行干燥，干燥18-24h，再研磨至粒径为20-100um，即得改性方解石。
4.根据权利要求1所述的一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，其特征在于，所述增粘加强剂为橄榄石、电气石、角闪石按照重量比7:2:1组成的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，其特征在于，所述橄榄石、电气石、角闪石粒径为100-200um。
6.根据权利要求1所述的一种具有高强度不易损坏的节能保温砖，其特征在于，所述无机纳米复合填料为ZrO2纳米填料、BaTiO3纳米填料按照重量比3:1组成的混合物。
7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的具有高强度不易损坏的节能保温砖的的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将水泥、石英砂、改性方解石按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为300-
600r/min，搅拌时间为25-35min，得到混合物A，将制得的混合物A、玄武岩、炉渣、膨胀珍珠岩、沥青送入反应釜中，反应温度为555-755℃，反应时间为45-55min，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、增粘加强剂、无机纳米复合填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为
32-40℃，养护时间为3-5h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为950-1050℃，煅烧1-2h，随后冷却，即得具有高强度不易损坏的节能保温砖。
8.根据权利要求7所述的一种具有高强度不易损坏的节能保温砖的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
步骤一，按要求称量各组分原料；
步骤二，将水泥、石英砂、改性方解石按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为450r/min，搅拌时间为30min，得到混合物A，将制得的混合物A、玄武岩、炉渣、膨胀珍珠岩、沥青送入反应釜中，反应温度为600℃，反应时间为50min，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、增粘加强剂、无机纳米复合填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为36℃，养护时间为4h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为1000℃，煅烧1.5h，随后冷却，即得具有高强度不易损坏的节能保温砖。
一种具有高强度不易损坏的节能保温砖及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
水泥24-28份、石英砂16-22份、改性方解石14-18份、玄武岩12-14份、炉渣8-12份、膨胀珍珠岩6-10份、沥青4-8份、气相二氧化硅8-12份、增粘加强剂3-5份、无机纳米复合填料6-
10份。
6份、气相二氧化硅10份、增粘加强剂4份、无机纳米复合填料8份。
步骤二，将水泥、石英砂、改性方解石按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为300-
600r/min，搅拌时间为25-35min，得到混合物A，将制得的混合物A、玄武岩、炉渣、膨胀珍珠岩、沥青送入反应釜中，反应温度为555-755℃，反应时间为45-55min，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、增粘加强剂、无机纳米复合填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为
32-40℃，养护时间为3-5h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为950-1050℃，煅烧1-2h，随后冷却，即得具有高强度不易损坏的节能保温砖。
步骤二，将水泥、石英砂、改性方解石按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为450r/min，搅拌时间为30min，得到混合物A，将制得的混合物A、玄武岩、炉渣、膨胀珍珠岩、沥青送入反应釜中，反应温度为600℃，反应时间为50min，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、增粘加强剂、无机纳米复合填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为36℃，养护时间为4h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为1000℃，煅烧1.5h，随后冷却，即得具有高强度不易损坏的节能保温砖。
具体实施方式
水泥24份、石英砂16份、改性方解石14份、玄武岩12份、炉渣8份、膨胀珍珠岩6份、沥青4份、气相二氧化硅8份、增粘加强剂3份、无机纳米复合填料6份。
步骤二，将水泥、石英砂、改性方解石按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为25min，得到混合物A，将制得的混合物A、玄武岩、炉渣、膨胀珍珠岩、沥青送入反应釜中，反应温度为555℃，反应时间为45min，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、增粘加强剂、无机纳米复合填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为32℃，养护时间为3h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为950℃，煅烧1h，随后冷却，即得具有高强度不易损坏的节能保温砖。
水泥28份、石英砂22份、改性方解石18份、玄武岩14份、炉渣12份、膨胀珍珠岩10份、沥青8份、气相二氧化硅12份、增粘加强剂5份、无机纳米复合填料10份。
步骤二，将水泥、石英砂、改性方解石按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为600r/min，搅拌时间为35min，得到混合物A，将制得的混合物A、玄武岩、炉渣、膨胀珍珠岩、沥青送入反应釜中，反应温度为755℃，反应时间为55min，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、增粘加强剂、无机纳米复合填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为40℃，养护时间为5h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为1050℃，煅烧2h，随后冷却，即得具有高强度不易损坏的节能保温砖。
水泥26份、石英砂19份、改性方解石16份、玄武岩13份、炉渣10份、膨胀珍珠岩8份、沥青
6份、气相二氧化硅10份、增粘加强剂4份、无机纳米复合填料8份。
步骤二，将水泥、石英砂、改性方解石按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为450r/min，搅拌时间为30min，得到混合物A，将制得的混合物A、玄武岩、炉渣、膨胀珍珠岩、沥青送入反应釜中，反应温度为600℃，反应时间为50min，得到混合物B；
步骤三，将步骤二中制得的混合物B、气相二氧化硅、增粘加强剂、无机纳米复合填料，浇注到模具中，通过压力机压至制成型，将成型后的节能砖置于养护室养护，养护温度为36℃，养护时间为4h，随后再置于高温煅烧炉中进行烘干煅烧，煅烧温度为1000℃，煅烧1.5h，随后冷却，即得具有高强度不易损坏的节能保温砖。
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