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一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法

阅读:944发布:2020-05-08

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1.一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,其特征在于:所述的改性塑料包含以下重量份原料:聚丙烯75-85份、润滑剂2-6份、滑石粉1-2份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物10-16份、热稳定剂1-3份、酒石酸8-13份、微晶石蜡8-15份、聚α-甲基苯乙烯树脂8-14份、增塑剂5-9份、玻璃纤维5-9份、阻燃剂2-5份、填充剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,其特征在于:所述的热稳定剂为有机稳定剂。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,其特征在于:所述玻璃纤维选用酸盐玻璃或无硼无玻璃,长度为5-8mm。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,其特征在于:所述的玻璃纤维的长度为8-12mm。
5.根据权利要求1所述的一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,其特征在于:具体制备流程为如下:
第一步:聚丙烯、聚α-甲基苯乙烯树脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物和微晶石蜡加入捏合机中,搅拌使料温升至70-80℃时,加入填充剂、润滑剂、酒石酸锑钾、滑石粉,搅拌使料温升至90-100℃时,加入热稳定剂、阻燃剂搅拌使料温升至110-120℃,将物料转至冷混机中,加入余下原料,搅拌使料温降至50-55℃,出料;
第二步:将第一步准备好的物料投入塑料挤出机进行挤出造粒,塑料挤出机加工温度为150-170℃,转速为60-80r/min,粒料经干燥、筛选后加工拉伸为塑料薄膜。

说明书全文

一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于改性塑料领域,特别涉及一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法。

背景技术

[0002] 聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物,通常情况下应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装领域。
[0003] 随着经济全球化的发展,普通的聚丙烯材料制成的薄膜材料难以适应极地圈周围地区的化老化,以加拿大的部分地区的野外零下60度及俄罗斯部分地区冬季的零下50度或乌兰巴托的温度差最高75度三者为参考,普通的聚丙烯材料制成的塑料薄膜耐候性明显不足。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,解决现有技术中普通的聚丙烯材料制成的薄膜材料难以适应极地圈周围地区的风化老化的状况。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006] 一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,所述的改性塑料包含以下重量份原料:聚丙烯75-85份、润滑剂2-6份、滑石粉1-2份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物10-16份、热稳定剂1-3份、酒石酸8-13份、微晶石蜡8-15份、聚α-甲基苯乙烯树脂8-14份、增塑剂5-9份、玻璃纤维 5-9份、阻燃剂2-5份、填充剂2-6份;
[0007] 具体制备流程为如下:
[0008] 第一步:聚丙烯、聚α-甲基苯乙烯树脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物和微晶石蜡加入捏合机中,搅拌使料温升至70-80℃时,加入填充剂、润滑剂、酒石酸锑钾、滑石粉,搅拌使料温升至90-100℃时,加入热稳定剂、阻燃剂搅拌使料温升至110-120℃,将物料转至冷混机中,加入余下原料,搅拌使料温降至50-55℃,出料;
[0009] 第二步:将第一步准备好的物料投入塑料挤出机进行挤出造粒,塑料挤出机加工温度为150-170℃,转速为60-80r/min,粒料经干燥、筛选后加工拉伸为塑料薄膜。
[0010] 优选的,所述的热稳定剂为有机稳定剂。
[0011] 优选的,所述玻璃纤维选用酸盐玻璃或无硼无玻璃,长度为5-8mm。
[0012] 优选的,所述的玻璃纤维的长度为8-12mm。
[0013] 本发明的有益效果在于:本发明所旨的塑料薄膜,耐候性优异,抗疲劳和抗环境开裂性能优秀,具有良好的耐温性、耐磨性、耐油性和耐腐蚀性,能够在各种恶劣环境中长期工作,使用寿命长。

具体实施方式

[0014] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0015] 增塑剂可以控制PP软硬度,增加光泽,本发明的增塑剂采用邻苯二甲酸酯。稳定剂使PP具有稳定性能,它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张,防止光、热分解化分解等作用,本发明的稳定剂采用三巯基乙酸异辛酯锑,具有优秀的初期色相和色相保持性,热稳定性优越,并且无毒,适应了现代社会环保的要求,采用聚α-甲基苯乙烯树脂提高初黏性和粘接强度进一步提升所述耐候性,滑石粉的计量在实际制作时只占极小部分,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物中有丙烯酸酯橡胶呈微粒状均匀分散于丙烯腈-苯乙烯共聚物基体中,除保持GPS和AS优点外,还有更强的耐寒性、耐热性、韧性、抗静电性等等,酒石酸锑钾溶解后提升介电强度
[0016] 详细请参阅下文,根据上述技术特征及手段提及的设备,本方案所旨的一种高耐候性聚丙烯塑料薄膜及其制备方法,所述的改性塑料包含以下重量份原料:聚丙烯75-85份、润滑剂2-6份、滑石粉1-2份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物10-16份、热稳定剂1-3份、酒石酸锑钾8-13份、微晶石蜡8-15份、聚α-甲基苯乙烯树脂8-14份、增塑剂5-9份、玻璃纤维5-9份、阻燃剂2-5份、填充剂2-6份。
[0017] 具体制备流程为如下:
[0018] 第一步:聚丙烯、聚α-甲基苯乙烯树脂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物和微晶石蜡加入捏合机中,搅拌使料温升至70-80℃时,加入填充剂、润滑剂、酒石酸锑钾、滑石粉,搅拌使料温升至90-100℃时,加入热稳定剂、阻燃剂搅拌使料温升至110-120℃,将物料转至冷混机中,加入余下原料,搅拌使料温降至50-55℃,出料;
[0019] 第二步:将第一步准备好的物料投入塑料挤出机进行挤出造粒,塑料挤出机加工温度为150-170℃,转速为60-80r/min,粒料经干燥、筛选后加工拉伸为塑料薄膜。
[0020] 其中,热稳定剂为有机锡稳定剂。
[0021] 其中,所述玻璃纤维选用硼硅酸盐玻璃或无硼无碱玻璃,长度为5-8mm。
[0022] 其中,所述的玻璃纤维的长度为8-12mm。
[0023] 由此产出的塑料薄膜测试部分性能如下表:
[0024]
[0025]
[0026] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027] 显然,以上所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
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