抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法
专利汇可以提供抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种抑菌阳离子 纤维 素纤维医用 敷料 的制备方法，属于医用敷料制备技术领域。步骤：用 碱 化液对 纤维素 纤维进行碱化处理，并且控制碱化处理的时间和碱化处理的 温度 ，得到碱化处理纤维素纤维；用醚化处理液对得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，得到待中和处理纤维素纤维；用 酸溶液 对得到的待中和处理纤维素纤维进行去除残余碱的中和处理，中和处理完成后采用清洗液清洗，得到待烘干纤维素纤维；将得到的待烘干纤维素纤维引入烘干装置烘干，出烘干装置，得到抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料。制备工艺简短，制备的敷料能大量吸收伤口渗液，吸液后不黏连伤口而易于更换，在揭除后采用生理盐 水 冲洗即可；抑菌效果理想。，下面是抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A)用碱化液对纤维素纤维进行碱化处理，并且控制碱化处理的时间和碱化处理的温度，得到碱化处理纤维素纤维；
B)用醚化处理液对由步骤A)得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，并且控制醚化处理的时间和醚化处理的温度，得到待中和处理纤维素纤维；
C)用酸溶液对由步骤B）得到的待中和处理纤维素纤维进行去除残余碱的中和处理，中和处理完成后采用清洗液清洗，得到待烘干纤维素纤维；
D)将由步骤C)得到的待烘干纤维素纤维引入烘干装置烘干并且控制烘干时间和烘干温度，出烘干装置，得到抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料。
2.根据权利要求1所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的纤维素纤维与所述碱化液的质量比为1∶15-25；所述的纤维素纤维为蚕丝纤维、棉纤维、竹纤维或木纤维；所述的碱化液为质量百分比浓度为5-30%的氢氧化锂溶液、氢氧化钠溶液和氢氧化钾溶液中的任意一种或者几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的控制碱化处理的时间和碱化处理的温度是将碱化处理的时间控制为30-
720min，将碱化处理的温度控制为15-75℃。
4.根据权利要求1所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的醚化处理液由以下按质量百分数配比的原料构成：碱化物质5-15%、醚化剂5-
15%和有机溶剂10-50%，余为水。
5.根据权利要求1所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于步骤B)中所述的控制醚化处理的时间和醚化处理的温度是将醚化处理的时间控制为60-
720min，将醚化处理的温度控制为15-75℃。
6.根据权利要4所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于所述的碱化物质为氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾中的任意一种或者为几种的混合物，所述的醚化剂包括至少一种阳离子醚化剂和可混合非离子型醚化剂，所述的有机溶剂为乙醇、异丙醇或丙酮。
7.根据权利要求6所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于所述的阳离子醚化剂为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵或3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵；所述的可混合非离子型醚化剂为氯乙醇、环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷或溴乙醇；所述乙醇、异丙醇或丙酮的质量百分比浓度为10-15%。
8.根据权利要求1所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于步骤C)中所述酸溶液的质量百分比浓度为5-15%；所述的清洗液为有机溶剂与水的混合溶液，有机溶剂在所述清洗液中的含量为10v/v-80v/v%。
9.根据权利要求8所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于所述的酸溶液的酸为盐酸、硫酸、醋酸、柠檬酸或乙二胺四乙酸，所述有机溶剂为乙醇或丙酮。
10.根据权利要求1所述的抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法，其特征在于步骤D)中所述的烘干装置为烘箱，所述控制烘干时间和烘干温度是将烘干时间和烘干温度分别控制为30-720min和20-60℃。
抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
B)用醚化处理液对由步骤A)得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，并且控制醚化处理的时间和醚化处理的温度，得到待中和处理纤维素纤维；
C)用酸溶液对由步骤B）得到的待中和处理纤维素纤维进行去除残余碱的中和处理，中和处理完成后采用清洗液清洗，得到待烘干纤维素纤维；
D)将由步骤C)得到的待烘干纤维素纤维引入烘干装置烘干并且控制烘干时间和烘干温度，出烘干装置，得到抑菌阳离子纤维素纤维医用敷料。
具体实施方式
B)用醚化处理液对由步骤A)得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，并且控制醚化处理的时间为60min，控制醚化处理的温度为75℃，得到待中和处理纤维素纤维，本步骤中所述的醚化处理液由以下按质量百分数配比的原料构成：碱化物质5%、醚化剂12%、有机溶剂50%和水33%，在本实施例中，所述的碱化物质为氧化锂，所述的醚化剂为至少一种阳离子醚化剂和可混合非离子型醚化剂的混合物，而阳离子醚化剂为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，而可混合非离子型醚化剂为氯乙醇，所述的有机溶剂为质量百分比浓度为15%的乙醇。
B)用醚化处理液对由步骤A)得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，并且控制醚化处理的时间为720min，控制醚化处理的温度为15℃，得到待中和处理纤维素纤维，本步骤中所述的醚化处理液由以下按质量百分数配比的原料构成：碱化物质7%、醚化剂15%、有机溶剂20%和水58%，在本实施例中，所述的碱化物质为氢氧化钠，所述的醚化剂为至少一种阳离子醚化剂和可混合非离子型醚化剂的混合物，而阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，而可混合非离子型醚化剂为环氧乙烷，所述的有机溶剂为质量百分比浓度为10%的乙醇。
B)用醚化处理液对由步骤A)得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，并且控制醚化处理的时间为390min，控制醚化处理的温度为45℃，得到待中和处理纤维素纤维，本步骤中所述的醚化处理液由以下按质量百分数配比的原料构成：碱化物质9%、醚化剂9%、有机溶剂
30%和水52%，在本实施例中，所述的碱化物质为氢氧化钾，所述的醚化剂至少一种阳离子醚化剂和可混合非离子型醚化剂的混合物，而阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，而可混合非离子型醚化剂为溴乙醇，所述的有机溶剂为质量百分比浓度为11%的异丙醇。
B)用醚化处理液对由步骤A)得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，并且控制醚化处理的时间为220min，控制醚化处理的温度为30℃，得到待中和处理纤维素纤维，本步骤中所述的醚化处理液由以下按质量百分数配比的原料构成：碱化物质15%、醚化剂7%、有机溶剂10%和水68%，在本实施例中，所述的碱化物质为氧化锂与氢氧化钠的混合物，所述的醚化剂至少一种阳离子醚化剂和可混合非离子型醚化剂的混合物，而阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，而可混合非离子型醚化剂为环氧丁烷，所述的有机溶剂为质量百分比浓度为12%的丙酮。
B)用醚化处理液对由步骤A)得到的碱化处理纤维素纤维进行醚化处理，并且控制醚化处理的时间为550min，控制醚化处理的温度为20℃，得到待中和处理纤维素纤维，本步骤中所述的醚化处理液由以下按质量百分数配比的原料构成：碱化物质12%、醚化剂5%、有机溶剂40%和水43%，在本实施例中，所述的碱化物质为氢氧化钠与氢氧化钾的混合物，所述的醚化剂至少一种阳离子醚化剂和可混合非离子型醚化剂的混合物，而阳离子醚化剂为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，而可混合非离子型醚化剂为环氧丙烷，所述的有机溶剂为质量百分比浓度为14%的丙酮。
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