技术领域
[0001] 本
发明涉及锚杆技术领域，特别涉及锚杆装置及锚杆安装方法。
背景技术
[0002] 锚杆是在边坡、隧道、坝体以及矿山等工程中进行主体加固的工具，具有高强度的特点，能够将多
块相互独立的岩块连接成整体，从而使岩壁能够稳定、坚固。
[0003] 相关技术中，在安装锚杆的过程中，先利用钻孔机钻取锚孔，再向锚孔中注入
水泥
砂浆，在
水泥砂浆
凝固之前将锚杆插入锚孔中，水泥砂浆凝固后即可将锚杆紧固。但是，对于仰斜部位的锚杆安装过程，若直接向锚孔注入水泥砂浆，注入的水泥砂浆会因为重
力作用外流，导致水泥砂浆不饱满、不紧实，插入的锚杆会因为水泥砂浆外流而出现
拉拔力不足的
质量问题，影响锚杆的使用。
发明内容
[0004] 本发明
实施例提供了一种锚杆装置及锚杆安装方法，可以解决相关技术中的问题。本发明实施例提供的技术方案如下：
[0005] 一种锚杆装置，所述锚杆装置包括：
钢垫板、
钢筋锚杆、注浆管、排气管和止浆塞，所述止浆塞包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分构成弯折型结构；
[0006] 所述钢垫板位于锚孔孔口，所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管分别穿过所述钢垫板上设置的通孔，插入至锚孔内；
[0007] 所述第一部分插入到所述锚孔内，并套设于所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管的外侧，所述第二部分套设于所述锚孔孔口的外侧，并固定于所述钢垫板的第一侧，所述第二部分用于封堵所述锚孔孔口；
[0008] 所述注浆管用于向所述锚孔内注入水泥砂浆，所述水泥砂浆凝固后将所述锚杆紧固，所述排气管用于注入所述水泥砂浆的过程中排出所述锚孔内的空气。
[0009] 可选地，所述第一部分的外径不大于所述锚孔的内径，所述第二部分的外径大于所述锚孔的内径。
[0010] 可选地，所述装置还包括
橡胶圈，所述橡胶圈套设于所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管的外侧；
[0011] 所述橡胶圈与所述止浆塞粘接，并位于所述止浆塞远离所述锚孔孔口的一端，用于封堵所述止浆塞。
[0012] 可选地，所述橡胶圈的外径与所述锚孔的内径相同。
[0013] 可选地，所述装置还包括槽钢以及
螺母；
[0014] 所述槽钢固定于所述钢垫板上与所述第一侧相对的第二侧；
[0015] 所述钢筋锚杆穿过所述槽钢和所述钢垫板上设置的通孔，插入至所述锚孔内；
[0016] 所述螺母与所述钢筋锚杆上端
螺纹连接，所述螺母用于将所述钢筋锚杆与所述槽钢固定。
[0017] 可选地，所述注浆管的长度小于所述排气管的长度。
[0018] 一种锚杆安装方法，所述方法包括：
[0019] 将钢筋锚杆、排气管以及注浆管分别插入钢垫板的三个通孔内；
[0020] 将止浆塞的第一部分套设于所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管的外侧，使所述止浆塞的第二部分固定在所述钢垫板的第一侧；
[0021] 向所述第二部分灌注防水胶，使所述钢垫板、所述止浆塞、所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管固定；
[0022] 将所述钢筋锚杆、所述排气管、所述注浆管以及所述止浆塞插入钻取的锚孔内；
[0023] 通过所述注浆管向所述锚孔内注入水泥砂浆，通过所述排气管排出所述锚孔内的空气，直至所述排气管排出水泥砂浆时，安装完成。
[0024] 可选地，所述向所述第二部分灌注防水胶，使所述钢垫板、所述止浆塞、所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管固定之后，所述方法还包括：
[0025] 将橡胶圈套设于所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管的外侧，置于所述止浆塞远离所述锚孔孔口的一端，通过灌注的防水胶与所述止浆塞粘接。
[0026] 可选地，所述将止浆塞的第一部分套设于所述钢筋锚杆、所述注浆管和所述排气管的外侧，使所述止浆塞的第二部分固定在所述钢垫板的第一侧之前，所述方法还包括：
[0027] 将槽钢固定于所述钢垫板上与所述第一侧相对的第二侧；
[0028] 将所述钢筋锚杆穿过所述槽钢和所述钢垫板上设置的通孔，插入至所述锚孔内；
[0029] 在所述钢筋锚杆上端，将螺母旋紧，将所述螺母与所述钢筋锚杆上端
螺纹连接。
[0030] 可选地，所述注浆管的长度小于所述排气管的长度。
[0031] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0032] 通过在钢垫板上设置通孔，将钢筋锚杆、注浆管以及排气管分别穿过钢垫板上设置的通孔，在钢垫板的第一侧固定止浆塞，该止浆塞套设于钢筋锚杆、注浆管以及排气管的外侧，将钢筋锚杆、注浆管、排气管以及止浆塞插入锚孔中，注浆管用于向锚孔内注入水泥砂浆，排气管用于排出锚孔内的空气，止浆塞用于封堵锚孔孔口，保证向锚孔内注入水泥砂浆的过程中水泥砂浆不会外流，保证水泥砂浆的饱满、紧实，避免因为水泥砂浆外流而出现拉拔力不足的质量问题，保证了锚杆的正常使用。
附图说明
[0033] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034] 图1是本发明实施例提供的一种锚杆装置的结构示意图；
[0035] 图2是本发明实施例提供的一种止浆塞的结构示意图；
[0036] 图3是本发明实施例提供的一种锚杆装置的结构示意图；
[0037] 图4是本发明实施例提供的一种橡胶圈的结构示意图；
[0038] 图5是本发明实施例提供的一种锚杆安装方法的
流程图。
[0039] 其中，附图标记分别表示：
[0040] 1-钢垫板，2-钢筋锚杆，3-注浆管，4-排气管，5-止浆塞，6-橡胶圈，7-槽钢，8-螺母。
具体实施方式
[0041] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0042] 图1是本发明实施例提供的一种锚杆装置的结构示意图。参见图1，该锚杆装置包括钢垫板1、钢筋锚杆2、注浆管3、排气管4和止浆塞5。
[0043] 其中，该钢垫板1上设置有三个通孔，第一通孔的内径稍大于钢筋锚杆2的外径，例如，第一通孔的内径为23毫米，钢筋锚杆2的外径为22毫米，第二通孔的内径稍大于注浆管3的外径，第三通孔的内径稍大于排气管4的外径。
[0044] 每个通孔的内径都稍大于对应的部件的外径，以保证钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4能分别穿过钢垫板1上对应设置的第一通孔、第二通孔以及第三通孔。
[0045] 并且，钢垫板1位于锚孔孔口处，钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4分别穿过钢垫板1上设置的通孔后，可以插入到锚孔内。
[0046] 另外，止浆塞5固定于钢垫板1的第一侧，并套设于钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4的外侧，止浆塞5用于封堵锚孔孔口，将该锚孔孔口封死。其中，钢垫板1的第一侧为接近锚孔孔口的一侧。
[0047] 在锚杆安装过程中，首先将钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4分别穿过钢垫板1上设置的通孔后，将止浆塞5套设于钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4的外侧，固定在钢垫板1的第一侧，并向止浆塞5内灌注防水胶，待防水胶凝固后，将止浆塞5、钢筋锚杆2、注浆管3以及排气管4固定，并将止浆塞5、钢筋锚杆2、注浆管3以及排气管4同时插入锚孔中。之后，通过注浆管3向锚孔内注入水泥砂浆，在注入水泥砂浆的过程中，由于锚孔已经通过止浆塞5封死，随着水泥砂浆的增多，锚孔内的压强变大，锚孔中的空气通过排气管4排出，当锚孔内注满水泥砂浆时，锚孔内的空气通过排气管排除干净，水泥砂浆会通过排气管4排出，此时停止向锚孔内注入水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后将钢筋锚杆2紧固，从而实现钢筋锚杆2的安装。
[0048] 另外，注浆管3可以为一次性注浆管，排气管4可以为塑料排气管4或者为具有排气功能的其他材质管道。
[0049] 可选地，注浆管3的长度小于排气管4的长度，当该锚杆装置以仰斜部位安装时，通过注浆管3向锚孔中注入水泥砂浆，水泥砂浆会流向锚孔孔口，如果排气管4的长度小于注浆管3的长度，水泥砂浆会将排气管4堵塞，排气管4无法排出锚孔内的空气，导致排气管4失去排气的作用。
[0050] 可选地，排气管4的长度不大于钢筋锚杆2的长度，保证排气管4的排气作用。
[0051] 本发明实施例提供的锚杆装置，通过在钢垫板上设置通孔，将钢筋锚杆、注浆管以及排气管分别穿过钢垫板上设置的通孔，在钢垫板的第一侧固定止浆塞，该止浆塞套设于钢筋锚杆、注浆管以及排气管的外侧，将钢筋锚杆、注浆管、排气管以及止浆塞插入锚孔中，注浆管用于向锚孔内注入水泥砂浆，排气管用于排出锚孔内的空气，止浆塞用于封堵锚孔孔口，保证向锚孔内注入水泥砂浆的过程中水泥砂浆不会外流，保证水泥砂浆的饱满、紧实，避免因为水泥砂浆外流而出现拉拔力不足的质量问题，保证了锚杆的正常使用。
[0052] 图2是本发明实施例提供的一种止浆塞的结构示意图。参见图2，止浆塞5包括第一部分501和第二部分502，第一部分501和第二部分502构成弯折型结构。
[0053] 第一部分501插入到锚孔内，并套设于钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4的外侧，第二部分502套设于锚孔孔口的外侧，并固定于钢垫板1的第一侧。
[0054] 另外，该止浆塞5可以为遇水膨胀橡胶，当该止浆塞5在锚孔内遇到水时，会进一步膨胀，将止浆塞5与锚孔之间的空隙进一步封堵。
[0055] 可选地，第一部分501的外径不大于锚孔的内径，以保证该第一部分501可以插入锚孔中，第二部分502的外径大于锚孔的内径，该第二部分502位于锚孔孔口处，将锚孔孔口封堵，以保证该锚孔孔口不会流出水泥砂浆。
[0056] 在锚杆安装过程中，将止浆塞5的第一部分501套设于钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4的外侧，将止浆塞5的第二部分502固定在钢垫板的第一侧，向第二部分502灌注防水胶，待防水胶凝固后，将第一部分501插入锚孔内，使第二部分502套设于锚孔孔口的外侧。
[0057] 本发明实施例通过设置止浆塞，且该止浆塞的第一部分位于锚孔内，该止浆塞的第二部分位于锚孔孔口处，从而保证止浆塞可以将锚孔封堵，防止锚孔内的水泥砂浆流出，从而保证向锚孔注入的水泥砂浆饱满、紧实。
[0058] 可选地，图3是本发明实施例提供的一种锚杆装置的结构示意图，图4是本发明实施例提供的一种橡胶圈的结构示意图。参见图3至图4，该装置还包括橡胶圈6，橡胶圈6套设于钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4的外侧。
[0059] 橡胶圈6与止浆塞5粘接，由于止浆塞5中会灌入防水胶，橡胶圈6与止浆塞5通过防水胶的粘性连接，该橡胶圈6位于止浆塞5远离锚孔孔口的一端，可以封堵止浆塞5，防止水泥砂浆渗入止浆塞5与锚孔之间的缝隙。
[0060] 可选地，橡胶圈6的外径与锚孔的内径相同，以保证橡胶圈6可以将止浆塞5封死。
[0061] 另外，该橡胶圈6可以为遇水膨胀的橡胶材料，当该橡胶圈6遇到水时，会发生膨胀，以保证将止浆塞5封死。
[0062] 在锚杆安装过程中，向橡胶塞5中灌注防水胶后，将橡胶圈6套设于钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4的外侧，且该橡胶圈6安装在止浆塞5远离锚孔孔口的一端，通过止浆塞5中的防水胶与橡胶圈6粘接，将橡胶圈6与止浆塞5固定。
[0063] 本发明实施例提供的橡胶圈，通过套设于钢筋锚杆、注浆管和排气管的外侧，并与止浆塞粘接，且位于止浆塞远离锚孔孔口的一端，可以将止浆塞封堵，保证将锚孔封死，防止锚孔中的水泥砂浆外流。
[0064] 可选地，参见图3，该锚杆装置还包括槽钢7以及螺母8。
[0065] 槽钢7固定于钢垫板1上与第一侧相对的第二侧，且槽钢7上设置有与钢筋锚杆2对应的通孔，该通孔的内径稍大于钢筋锚杆2的外径，钢筋锚杆2穿过槽钢7和钢垫板1上设置的通孔，插入至锚孔内。
[0066] 槽钢7为凹型结构，槽钢7留有的空间供排气管4和注浆管3占用，以保证注浆管3和排气管4的管口与外界连通。
[0067] 钢筋锚杆2的上端设置有
外螺纹，螺母8设置有
内螺纹，螺母8与钢筋锚杆2上端螺纹连接，螺母8通过与槽钢7的作用力将钢筋锚杆2与槽钢7固定。
[0068] 在安装过程中，将钢筋锚杆2、注浆管3和排气管4分别穿过钢垫板1上设置的通孔后，将槽钢7固定在钢垫板1上与第一侧相对的第二侧，钢筋锚杆2穿过槽钢7上设置的通孔并插入到锚孔中，在钢筋锚杆2的上端旋下螺母8，钢筋锚杆2的上端与螺母8螺纹连接，并将螺母8旋紧，通过螺母8与槽钢7的作用力将钢筋锚杆2固定。
[0069] 本发明实施例提供的槽钢以及螺母，通过螺母与钢筋锚杆螺纹连接，螺母与槽钢相互作用以保证钢筋锚杆与槽钢固定，防止钢筋锚杆活动导致插入
位置不准确，从而提高钢筋锚杆插入位置的准确性。
[0070] 图5是本发明实施例提供的一种锚杆安装方法的流程图。该方法包括：
[0071] 501、将钢筋锚杆、排气管以及注浆管分别插入钢垫板的三个通孔内。
[0072] 502、将止浆塞的第一部分套设于钢筋锚杆、注浆管和排气管的外侧，使止浆塞的第二部分固定在钢垫板的第一侧。
[0073] 503、向第二部分灌注防水胶，使钢垫板、止浆塞、钢筋锚杆、注浆管和排气管固定。
[0074] 504、将钢筋锚杆、排气管、注浆管以及止浆塞插入钻取的锚孔内。
[0075] 505、通过注浆管向锚孔内注入水泥砂浆，通过排气管排出锚孔内的空气，直至排气管排出水泥砂浆时，安装完成。
[0076] 可选地，向第二部分灌注防水胶，使钢垫板、止浆塞、钢筋锚杆、注浆管和排气管固定之后，方法还包括：
[0077] 将橡胶圈套设于钢筋锚杆、注浆管和排气管的外侧，置于止浆塞远离锚孔孔口的一端，通过灌注的防水胶与止浆塞粘接。
[0078] 可选地，将止浆塞的第一部分套设于钢筋锚杆、注浆管和排气管的外侧，使止浆塞的第二部分固定在钢垫板的第一侧之前，方法还包括：
[0079] 将槽钢固定于钢垫板上与第一侧相对的第二侧；
[0080] 将钢筋锚杆穿过槽钢和钢垫板上设置的通孔，插入至锚孔内；
[0081] 在钢筋锚杆上端，将螺母旋紧，将螺母与钢筋锚杆上端螺纹连接。
[0082] 可选地，注浆管的长度小于排气管的长度。
[0083] 以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
